AC沥青配合比设计完整版.docx
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AC沥青配合比设计完整版
检测报告
工程名称：
/
检测项目：
AC-13C目标配合比设计
委托单位：
/
发送日期：
/
检测报告
项目负责:
报告审批:
批准:
检测报告
共1页，第1页
DLQ-YP-[2013]108委托单编号
送样人接收日期
JTGE20-2011、JTGF40-2004、设计文件检测项目
AC-13C配合比设计
设计混合料的料堆组成和级配结构见表1。
表1AC-13C目标级配
目标配比（C级配）
4#
（10〜15）
3#
（5〜10）
2#
（3〜5）
1#
（0-3）
矿粉
合成毛体
积丫sb
合成表观
丫sa
料堆比例,%
30
25
8
35
2
通过下列筛孔尺寸（mm的百分通过率（%
筛孔
（mr）
16
目标级配
100
设计文件下限
100
90
68
38
24
15
10
7
5
4
设计文件上限
100
100
85
68
40
38
28
20
15
8
从上表可以看出：
设计级配能满足设计文件的要求。
设计混合料马歇尔试验指标
表2设计混合料马歇尔试验指标
试验指标
设计油石
马歇尔标准
空隙率
矿料间隙
饱和度
稳定度
流值
比（%）
相对密度
（%）
率（%）
（%）
（kN）
（mm）
设计结果
设计文件要求
/
/
4〜6
>14
65〜75
4
综上表：
设计混合料的各项马歇尔试验技术指标能符合规范要求的要求。
签发日期:
1.
审核:
主检:
附：
配合比设计及检测
1.送样集料筛分和密度试验结果
附表1送样集料和矿粉、沥青检测结果
通过下列筛孔尺寸（mm的百分通过率（%
筛孔（mm）
4#
3#
2#
1#
矿粉
（10〜15）
（5〜10）
（3〜5）
（0〜3）
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
16
100
100
100
100
100
表观相对密度（丫a）
毛体积相对密度（丫b）
/
吸水率，%
/
沥青混和料目标配合比设计
2.1AC-13C沥青混合料初试级配设计
设计成C、M和F三种不同粗细程度的级配结构，具体见附表2,示意图见附图1。
附表2AC-13C沥青混合料级配组成设计
料堆比例,%
通过下列筛孔尺寸（mrh的百分通过率（%
料仓
C级配
M级配
F级配
筛孔
C级配
M级配
F级配
4#（10〜15）
30
22
33
3#（5〜10）
25
28
25
2#（3〜5）
8
10
1#（0〜3）
35
41
30
矿粉
2
2
合成毛体积
丫sb
16
100
100
100
合成表观
丫sa
19
100
100
100
26-5djt.标称尺寸
附图1AC-13C沥青混合料级配结构示意图
矿料级配的确定
结合以往工程经验，确定本配比设计中的初始沥青用量采用（％）（油石比）。
用油量为％寸C、MF三级配的沥青混合料的空隙率和矿料间隙率结果见附表3
附表3初试级配结构的空隙率和矿料间隙率
油石比（%
级配
空隙率VV（%
矿料间隙率VMA（%
实际
设计文件要求
实际
要求（附表4）
C级配
4〜6
>
M级配
>
F级配
>
附表4设计文件对VMA的要求
空隙率，%
4
5
6
VMA最小值，%
14
15
16
附表3中，三个级配的体积指标均满足设计要求，根据设计文件的要求沥青混合料类型为AC-13C因此，选C级配作为目标级配。
最佳沥青用量的确定
附表5马歇尔混合料设计试验结果与混合料特性
试验项目
油石比（%
要求
/
/
毛体积相对密度
/
理论最大相对密度
/
空隙率（%）
4〜6
矿料间隙率（%）
/
饱和度（%）
65〜75
稳定度（kN）
>
流值（mm）
4
1（|III14«
・E；r!
%iwiltI讣
根据马歇尔的试验结果，所选的沥青用量范围内，密度没有出现最大值，取目标空隙率%对应的油石比％为OAG即OAC=%再从图上查得计算得之，即OACmin=%OACmax=%即
OAOQACmin+OACmax）/2=（+）/2=%。
最佳油石比OAC=（OAGOAC）/2=（+）/2=%，这里取%的油石比作为设计值。
综上：
设计油石比％，对应马歇尔标准相对密度，设计空隙率%理论最大相对密度为,
饱和度%马歇尔稳定度，流值（mm），各项指标符合设计文件的要求。
按照上面附表4，%的空隙率时的VMA最小值为%,而设计混合料的矿料间隙率VMA=%
满足设计文件的要求。
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