AC沥青配合比设计完整版.docx

1、AC沥青配合比设计完整版检测报告工程名称：/检测项目：AC- 13C目标配合比设计委托单位：/发送日期：/检测报告项目负责:报告审批:批 准:检测报告共1页，第1页DLQ-YP-2013108 委托单编号送样人 接收日期JTG E20-2011、JTG F40-2004、设计文件 检测项目AC-13C配合比设计设计混合料的料堆组成和级配结构见表 1。表1 AC-13C目标级配目标配比 （C级配）4#(1015)3 #(5 10)2 #(3 5)1 #(0-3 )矿粉合成毛体积丫 sb合成表观丫 sa料堆比例,%30258352通过下列筛孔尺寸（mm的百分通过率（%筛孔（mr）16目标 级配10

2、0设计文 件下限100906838241510754设计文 件上限100100856840382820158从上表可以看出：设计级配能满足设计文件的要求。设计混合料马歇尔试验指标表2设计混合料马歇尔试验指标试验指标设计油石马歇尔标准空隙率矿料间隙饱和度稳定度流值比(%)相对密度(%)率(%)(%)(kN)(mm)设计结果设计文件 要求/46 1465 754综上表：设计混合料的各项马歇尔试验技术指标能符合规范要求的要求。签发日期:1.审核:主检:附：配合比设计及检测1.送样集料筛分和密度试验结果附表1送样集料和矿粉、沥青检测结果通过下列筛孔尺寸（mm的百分通过率（%筛孔（mm）4#3#2#1#

3、矿粉（10 15）（5 10）（3 5）（0 3）10010010010010010010010010010010010010010016100100100100100表观相对密度（丫 a）毛体积相对密度（丫 b）/吸水率，%/沥青混和料目标配合比设计2.1 AC-13C沥青混合料初试级配设计设计成C、M和F三种不同粗细程度的级配结构，具体见附表 2,示意图见附图1。附表2 AC-13C沥青混合料级配组成设计料堆比例,%通过下列筛孔尺寸（mrh的百分通过率（%料仓C级配M级配F级配筛孔C级配M级配F级配4# （1015）3022333#（ 510）2528252#（ 35）8101#（ 03）

4、354130矿粉22合成毛体积丫 sb16100100100合成表观丫 sa1910010010026- 5djt.标称尺寸附图1 AC-13C沥青混合料级配结构示意图矿料级配的确定结合以往工程经验，确定本配比设计中的初始沥青用量采用（） （油石比）。用油量为寸C、M F三级配的沥青混合料的空隙率和矿料间隙率结果见附表 3附表3初试级配结构的空隙率和矿料间隙率油石比（%级配空隙率VV（ %矿料间隙率VMA（ %实际设计文件要求实际要求（附表4 ）C级配46M级配F级配附表4设计文件对VMA的要求空隙率，%456VMA最小值，%141516附表3中，三个级配的体积指标均满足设计要求，根据设计文件

5、的要求沥青混合料类型 为AC-13C因此，选C级配作为目标级配。最佳沥青用量的确定附表5马歇尔混合料设计试验结果与混合料特性试验项目油石比(%要求/毛体积相对密度/理论最大相对密度/空隙率(%)46矿料间隙率(%)/饱和度(%)65 75稳定度(kN)流值(mm)41( | II I 14 E；r !%i wilt I 讣根据马歇尔的试验结果， 所选的沥青用量范围内， 密度没有出现最大值，取目标空隙率% 对应的油石比为OAG即OAC=%再从图上查得计算得之，即 OACmin=% OACmax=%即OAOQACmin+OACmax)/2= (+)/2=%。最佳油石比 OAC=(OAGOAC)/2= ( +)/2=%，这里取 % 的油石比作为设计值。综上：设计油石比 ，对应马歇尔标准相对密度，设计空隙率 %理论最大相对密度为,饱和度%马歇尔稳定度，流值 (mm)，各项指标符合设计文件的要求。按照上面附表4，%的空隙率时的 VMA最小值为%,而设计混合料的矿料间隙率 VMA=%满足设计文件的要求。数据处理复核人项目负责人