洁净车间不连续生产验证汇编.docx

上传人:b****8 文档编号:9816246 上传时间:2023-02-06 格式:DOCX 页数:103 大小:66.19KB
下载 相关 举报
洁净车间不连续生产验证汇编.docx_第1页
第1页 / 共103页
洁净车间不连续生产验证汇编.docx_第2页
第2页 / 共103页
洁净车间不连续生产验证汇编.docx_第3页
第3页 / 共103页
洁净车间不连续生产验证汇编.docx_第4页
第4页 / 共103页
洁净车间不连续生产验证汇编.docx_第5页
第5页 / 共103页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

洁净车间不连续生产验证汇编.docx

《洁净车间不连续生产验证汇编.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《洁净车间不连续生产验证汇编.docx(103页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

洁净车间不连续生产验证汇编.docx

洁净车间不连续生产验证汇编

 

洁净车间不连续生产验证方案

 

编制:

日期:

审核:

日期:

批准:

日期:

文件编号:

 

洁净车间不连续生产验证方案

一、验证目的………………………………………………………………

二、验证小组职责及概述…………………………………………………

三、采用文件………………………………………………………………

四、验证方法………………………………………………………………

五、验证步骤………………………………………………………………

六、验证结论………………………………………………………………

一、验证目的:

无菌洁净生产车间不连续生产时,微生物和微粒是否符合洁净生产要求,是否能够达到无菌医疗器械生产需要的10万级净化环境。

二、验证小组职责及概述:

1)验证小组组长:

副组长:

验证小组成员:

2)概述:

无菌洁净生产车间的微生物和微粒超标,会导致无菌产品受到污染。

经过验证后,确认洁净生产车间在不连续生产时的最长保持时限。

3)验证小组:

负责验证方案的审批;负责验证协调工作,以确保验证方案顺利实施;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审核;负责再验证周期的确认。

4)生产技术部:

负责拟定验证方案。

负责收集各项验证数据、试验记录,并对试验结果进行分析后,起草验证报告。

5)生产车间:

负责组织验证并根据验证结果,决策无菌洁净生产车间不连续生产时,超时限的洁净生产车间处理事项。

6)质管科:

负责组织试验所用仪器、设备的验证。

负责仪器、仪表、量具的校正。

负责验证所需样品、试剂、试液等的准备。

负责环境参数的测试,监控及对微生物检测。

三、采用文件

YY0033—2000无菌医疗器具生产管理规范

四、验证方法:

在无菌洁净生产车间停产时,通过逐天检测洁净生产车间内的微生物和微粒数量,找出不满足10万级生产要求的界限。

采用静态时间检测。

五、验证次数:

连续10天,每天检测一次;采样培养一次。

六、验证步骤

1、检测设备确认:

1)尘埃粒子计数器测定:

接通电源,调试设备运行正常。

2)培养箱测定:

接通电源,升温运行正常。

2、检测方法确认

1)悬浮粒子数测定:

尘埃粒子计数器在净化系统运行20min以后,温度18—28℃;相对湿度45%—65%;空气压差与室外>10Pa,是相对正压。

A、开机:

接好电源线,按下“电源”开关键,数码管开始显示,粒径部分显示P,计数部分显示0。

.B、自检:

1.按一下“自检”键,指示灯亮,自检开始粒径部分显示PP,计数部分显示0,自检一分钟,若通过自检,粒径部分显示Y,计数无显示。

2.自检结束后按一下“自检”键,指示灯灭,自检结束,粒径显示P,计数显示0,按“测量”和“选显”键,当粒径为0.3、0.5、1时,计数显示992208当粒径为3、5、10计数显示9168。

C、洁净度测量:

1调节流量2.83L/min。

2.把采样管从后面清洗按嘴上拔下,放至所需的测量点上,3测量:

按“测量”键,测量开始,按“观察”键,按一下“打印”键,当一个测量周期结束时,打印机自动启动,打印出测量结果。

3.如果测量过程中需重新开始,按“复位”键,将测量值清除。

三次,取平均值,做出结果评定。

采样点在0.8m—1.5m高度采集空气样。

分别测定每个洁净房间的悬浮粒子。

2)沉降菌测定:

培养基平皿的制备:

将ф9cm的培养皿置于121℃湿热灭菌20min.。

将已灭菌的培养基加热溶化,冷至45℃时,在无菌操作要求下将培养基注入培养皿,每皿约15ml。

等琼脂疑固后,将培养基平皿倒置于30℃—35℃恒温培养箱中,培养48h,若培养基平皿上确无菌落生长,即可供采样用,制备好备用的培养基平皿放在2℃—8℃的环境中存放。

测试人员按受检车间工艺采样点,在操作台上放置双碟ф9cm平皿,打开培养皿盖,使培养基表面暴露30min,再将培养皿盖盖上后倒置。

采样培养基平皿与3只对照培养基平皿,同时倒置于恒温培养箱中培养,培养温度30℃—35℃,24h查验一次,48h取出计数菌落数。

菌落计数:

用肉眼直接计数,标记菌落点数。

采用5—10倍放大镜复查,有否遗漏。

若平皿上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时,仍以2个或2个以上菌落计数。

结果计算:

用计数方法得出各个培养皿的菌落数。

平均菌落数的计算公式:

平均菌落数=M1+M2+…………Mn

n

式中M平均菌落数,M1号培养皿菌落数M2号培养皿菌落数Mn号培养皿菌落n-培养皿总数。

3)净化系统正常运行30min后,测试人员开始检测。

4)检测点按尘埃粒子和沉降菌测定布点图位置检测。

 

洁净车间不连续生产验证报告

 

编制/日期:

审核/日期:

批准/日期:

文件编号:

AF2011--03

 

XXXX医疗器械有限公司

2013年6月19日

 

验证报告

一、验证目的:

无菌洁净生产车间不连续生产时,微生物和微粒是否符合洁净生产要求,是否能够达到无菌医疗器械生产需要的10万级净化环境。

二、验证小组职责及概述:

1)验证小组组长:

负责验证方案的审批;负责验证协调工作,以确保验证方案顺利实施;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审核;负责再验证周期的确认。

验证小组成员:

在组长的领导下负责执行验证任务。

2)概述:

无菌洁净生产车间的微生物和微粒超标,会导致无菌产品受到污染。

经过验证后,确认洁净生产车间在不连续生产时的最佳保持时限。

三、采用文件

YY0033—2000无菌医疗器具生产管理规范

四、验证方法:

在无菌洁净生产车间停产时,通过逐天检测洁净生产车间内的微生物和微粒数量,找出不满足10万级生产要求的界限。

采用静态时间检测。

五、验证次数:

自2013.6.10年2013年6月16日起,连续7天,每天检测一次;采样培养一次。

 

六、验证记录:

验证次数:

第1次;

验证时间:

2013年6月10日8时20分

悬浮粒子检测记录

检测区域

女二更

测试状态

静态测试

净化级别

三十万级

检测日期

2013.06.10.

测试依据

GB/T16292--2010

采试

点号

测试数值

≥0.5µm粒/m3

≥5µm粒/m3

C1

C2

C3

平均粒子

C1

C2

C3

平均粒子

浓度A

浓度A

1

578914

486243

586674

550610

1821

2349

1934

2034

2

657812

531890

612892

600864

2003

1982

2346

2110

计算公式M=(A1+A2+……+An)/L

SE=(A1-M)2+(A2-M)2+……+(An-M)2

L(L-1)

      UCL=M+t×SE

检验结果

M=(550610+600864)/2=575737

SE=25127

 

UCL=575737+6.31*25127=734288

 

检验结果:

M=(2034+2110)/2=2072

SE=38

 

UCL=2072+6.31*38=2312

 

检验结论:

合格

检测人:

复核:

检测区域

男二更

测试状态

静态测试

净化级别

三十万级

检测日期

2013.06.10.

测试依据

GB/T16292--2010

采试

点号

测试数值

≥0.5µm粒/m3

≥5µm粒/m3

C1

C2

C3

平均粒子

C1

C2

C3

平均粒子

浓度A

浓度A

1

703210

617841

603781

641610

1579

2876

1346

1933

2

518941

531347

457810

502699

1892

1837

2137

1955

计算公式M=(A1+A2+……+An)/L

SE=(A1-M)2+(A2-M)2+……+(An-M)2

L(L-1)

      UCL=M+t×SE

检验结果

M=(641610+502699)/2=572154

SE=69455.5

 

UCL=572154+6.31*69455.5=1010418

 

检验结果:

M=(1933+1955)/2=1944

SE=11

 

UCL=1944+6.31*11=2013

 

检验结论:

合格

悬浮粒子检测记录

检测人:

复核人:

 

悬浮粒子检测记录

检测区域

缓冲间

测试状态

静态测试

净化级别

三十万级

检测日期

2013.06.10.

测试依据

GB/T16292--2010

采试

点号

测试数值

≥0.5µm粒/m3

≥5µm粒/m3

C1

C2

C3

平均粒子

C1

C2

C3

平均粒子

浓度A

浓度A

1

612781

514920

397820

508507

2423

2519

1987

2309

2

657812

521890

632892

604198

2113

1909

2014

2012

计算公式M=(A1+A2+……+An)/L

SE=(A1-M)2+(A2-M)2+……+(An-M)2

L(L-1)

      UCL=M+t×SE

检验结果

M=(508507+604198)/2=556353

SE=47845.5

 

UCL=556353+6.31*47845.5=858258

 

检验结果:

M=(2309+2012)/2=2161

SE=148.5

 

UCL=2161+6.31*148.5=3098

 

检验结论:

合格

检测人:

复核人:

 

悬浮粒子检测记录

检测区域

洗衣间

测试状态

静态测试

净化级别

三十万级

检测日期

2013.06.10.

测试依据

GB/T16292--2010

采试

点号

测试数值

≥0.5µm粒/m3

≥5µm粒/m3

C1

C2

C3

平均粒子

C1

C2

C3

平均粒子

浓度A

浓度A

1

561914

481463

498674

514017

2321

1934

2134

2129

2

691812

491891

613872

599191

2313

3102

1982

2465

计算公式M=(A1+A2+……+An)/L

SE=(A1-M)2+(A2-M)2+……+(An-M)2

L(L-1)

      UCL=M+t×SE

检验结果

M=(514017+599191)/2=556604

SE=42587

 

UCL=556604+6.31*42587=825328

 

检验结果:

M=(2129+2465)/2=2297

SE=168

 

UCL=2297+6.31*168=3357

 

检验结论:

合格

检测人:

复核人:

 

悬浮粒子检测记录

检测区域

模具间

测试状态

静态测试

净化级别

十万级

检测日期

2013.06.10.

测试依据

GB/T16292--2010

采试

点号

测试数值

≥0.5µm粒/m3

≥5µm粒/m3

C1

C2

C3

平均粒子

C1

C2

C3

平均粒子

浓度A

浓度A

1

678915

586003

486174

583697

2820

2041

1835

2232

2

559812

501893

612697

558134

2123

2082

2136

2114

计算公式M=(A1+A2+……+An)/L

SE=(A1-M)2+(A2-M)2+……+(An-M)2

L(L-1)

      UCL=M+t×SE

检验结果

M=(583697+558134)/2=570916

SE=12781.5

 

UCL=570916+6.31*12781.5=651567

 

检验结果:

M=(2232+2114)/2=2173

SE=59

 

UCL=2173+6.31*59=2545

 

检验结论:

合格

检测人:

复核人:

 

悬浮粒子检测记录

检测区域

精洗间

测试状态

静态测试

净化级别

十万级

检测日期

2013.06.10.

测试依据

GB/T16292--2010

采试

点号

测试数值

≥0.5µm粒/m3

≥5µm粒/m3

C1

C2

C3

平均粒子

C1

C2

C3

平均粒子

浓度A

浓度A

1

495617

486013

506174

495935

1002

1240

893

1045

2

389812

201893

212607

268104

793

1380

735

969

计算公式M=(A1+A2+……+An)/L

SE=(A1-M)2+(A2-M)2+……+(An-M)2

L(L-1)

      UCL=M+t×SE

检验结果

M=(495935+268104)/2=382019

SE=113915.5

 

UCL=382019+6.31*113915.5=1100826

 

检验结果:

M=(1045+969)/2=1007

SE=38

 

UCL=1007+6.31*38=1247

 

检验结论:

合格

检测人:

复核人:

 

悬浮粒子检测记录

序号:

AF—JL6.4—019

检测区域

注挤区

测试状态

静态测试

净化级别

十万级

检测日期

2013.6.10

测试依据

GB/T16292--2010

采试

点号

测试数值

≥0.5µm粒/m3

≥5µm粒/m3

C1

C2

C3

平均粒子

C1

C2

C3

平均粒子

浓度A

浓度A

1

591230

487231

 

498751

 

525737

892

1801

1523

1405

2

472356

468921

479286

473521

1050

762

941

918

3

634981

697835

831278

721365

689

1041

892

874

4

521794

418932

481230

473985

653

498

1320

824

5

701289

691230

782193

724904

1180

1005

981

1055

6

712354

701230

687921

700502

768

489

697

651

计算公式M=(A1+A2+……+An)/L

SE=(A1-M)2+(A2-M)2+……+(An-M)2

L(L-1)

      UCL=M+t×SE

检验结果

M=(525737+473521+721365+473985+724904+700502)/6=603336

SE=50910

UCL=603336+2.02*50910=706174

检验结果:

M=(1405+918+874+824+1055+651)/6=955

SE=89

UCL=955+2.02*89=1135

 

检验结论:

合格

检测人:

复核人:

 

悬浮粒子检测记录

序号:

AF—JL6.4—019

检测区域

组装间

测试状态

静态测试

净化级别

十万级

检测日期

2013.06.10.

测试依据

GB/T16292--2010

采试

点号

测试数值

≥0.5µm粒/m3

≥5µm粒/m3

C1

C2

C3

平均粒子

C1

C2

C3

平均粒子

浓度A

浓度A

1

844965

849345

 

883450

 

859253

1048

1234

1451

1244

2

728945

964231

694781

795986

897

1006

1089

997

3

893240

768945

672011

778065

1824

1501

1045

1457

4

543786

697824

893210

711607

798

1006

1023

942

5

789356

761203

556789

702449

1473

1203

1089

1255

6

597812

683124

679419

653452

1241

1328

1028

1199

7

891204

398456

773215

687625

1124

1159

1009

1097

8

637860

694782

678421

670354

1059

1049

1002

1037

9

668216

697315

675498

680343

896

938

876

903

10

801230

784312

801278

795607

1005

1026

1031

1021

11

578942

674891

669478

641104

899

1008

1047

985

12

671456

631750

589743

630983

1074

1002

1079

1052

13

541237

548927

556328

548831

1284

1136

1264

1228

检验

结论

合格

备注

检测人:

复核人:

房间名称

洁净度(颗/立方米)

结果

0.5μm

5.0μm

男二更

1010418

2013

合格

女二更

734288

2312

合格

洗衣室

825328

3357

合格

缓冲间

858258

3098

合格

模具间

651567

2545

合格

精洗间

1100826

1247

合格

注挤区

706174

1135

合格

组装间

704281

1109

合格

2013.06.10静态检测尘埃粒子数各个车间汇总情况

各个洁净室洁净度符合YY0033标准规定

 

验证次数:

第1次;采样时间:

2013年6月10日10时20分

沉降菌检测记录

序号:

AF---JL6.4—020

检测区域

洁净间

检测日期

2013.06.10.

检测状态

静态测试

报告日期

2013.06.12

检测依据

GB/T16294---2010

检测频次

---------

平皿号

车间名称

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

平均数

标准要求

女二更衣室

3

1

2

30万级

≤15个/皿

男二更衣室

0

1

0.5

缓冲间

2

1

1.5

洗衣间

0

1

0.5

注挤区

1

0

1

3

0

2

1.2

10万级

≤10个/皿

模具间

0

4

2

组装区

0

1

0

0

3

0

3

0

1

1

0

0

0

0.7

清洗间

1

1

1

备注

经检测各个洁净间菌落数合格。

检测人:

复核人:

 

验证次数:

第2次,检测时间:

2013.06.11

悬浮粒子检测记录

检测区域

女二更

测试状态

静态测试

净化级别

三十万级

检测日期

2013.06.11.

测试依据

GB/T16292--2010

采试

点号

测试数值

≥0.5µm粒/m3

≥5µm粒/m3

C1

C2

C3

平均粒子

C1

C2

C3

平均粒子

浓度A

浓度A

1

678934

886243

786074

783750

1923

2569

1989

2160

2

756815

731821

692802

727146

2243

1997

2893

2378

计算公式M=(A1+A2+……+An)/L

SE=(A1-M)2+(A2-M)2+……+(An-M)2

L(L-1)

      UCL=M+t×SE

检验结果

M=(783750+727146)/2=755448

SE=28302

 

UCL=755448+6.31*28302=934034

 

检验结果:

M=(2160+2378)/2=2269

SE=109

 

UCL=2269+6.31*109=2957

 

检验结论:

合格

检测人:

复核:

悬浮粒子检测记录

检测区域

男二更

测试状态

静态测试

净化级别

三十万级

检测日期

2013.06.11

测试依据

GB/T16292--2010

采试

点号

测试数值

≥0.5µm粒/m3

≥5µm粒/m3

C1

C2

C3

平均粒子

C1

C2

C3

平均粒子

浓度A

浓度A

1

1018914

1026243

1036674

1027277

1821

2349

1934

2035

2

1003214

1037894

1019782

1020297

2003

1982

2346

2110

计算公式M=(A1+A2+……+An)/L

SE=(A1-M)2+(A2-M)2+……+(An-M)2

L(L-1)

      UCL=M+t×SE

检验结果

M=(1027277+1020297)/2=1023787

SE=3490

 

UCL=1023787+6.31*3490=1045809

 

检验结果:

M=(2035+2110)/2=2073

SE=38

 

UCL=2073+6.31*38=2313

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 文学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1