大型建筑集团模板工程施工标准.docx

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大型建筑集团模板工程施工标准

模板工程施工标准

1木（竹）模板施工标准

1.1木（竹）模板安装

（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。

用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。

（2）采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

（3）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作禁止利用拉杆、支撑攀登上路。

（4）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

（5）在现场安装模板时，所用工具应装人工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

（6）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

（7）基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。

（8）操作人员上下基坑要设扶梯。

基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料．

（9）向坑内运进模板应用塔吊、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。

（10）模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。

（11）安装柱，梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。

（12）安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。

（13）装钉楼面模板，在下班时对巳铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。

（14）安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。

（15）在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。

1.2木（竹）模板拆除安全要求

（1）拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。

操作人员必须戴好安全帽。

操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落下。

严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

（2）拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。

（3）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。

（4）完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。

拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

2小钢模板施工标准

2.1一般要求

（1）小钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。

（2）安装和拆除小钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。

（3）施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在小钢模板上，应用绝缘物使电线与小钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。

（4）小钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。

（5）安装和拆除钢模板。

高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

（6）高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登小钢模板或绳索等上下。

（7）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

（8）多人共同操作或扛抬小钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

（9）支模过程中如遇中途停歌，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。

（10）高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模扳不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N／m2。

（11）操作人员的操作工具要随手放工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

2.2小钢模板安装

（1）安装小钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。

模板就位后，要及时安装好U型卡L和型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。

同时，架设支撑以保证模板整体稳定。

（2）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。

（3）安装基础及地下工程小钢模板时，基槽（坑）上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽（坑）内运料应用塔吊、溜槽或绳索系下；高、大、长基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。

（4）墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。

（5）预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。

当采用塔吊安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。

（6）墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保小钢模板的整体稳定；高大的墙模板宜搭设排架式支承。

（7）柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。

（8）安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用L临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。

（9）安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。

整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。

（10）柱模的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱模，应四面支承。

当柱模超过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系。

（11）安装独立粱模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。

（12）安装预拼大片或整体粱模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。

（13）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系统，不得交搭在施工脚手上架上；多层悬挑结构模板的支柱，必须上下保持一条垂直中心线上。

2.3小钢模板拆除

（1）模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计（方案）规定。

一般应先拆除侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。

（2）拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下基槽（坑）作业。

大模板安装与拆除安全技术交底

3钢大模板施工要求

3.1一般要求

（1）平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。

（2）大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

（3）模板存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。

存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人，模板堆放区应封闭。

3.2大模板安装

（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

（2）大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

如有损坏，应及时修好。

大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

（3）大模板起吊前，应将塔吊的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。

吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。

（4）大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并用铅丝绑扎固定。

双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。

（5）组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。

外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。

（6）有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。

里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

（7）清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。

3.3大模板拆除

（1）拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

起吊前认真检查固定件是否全部拆除。

（2）起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。

（3）大模板的外模板拆除前，要用塔吊事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。

4爬模施工要求

4.1爬模安装

（1）提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。

（2）爬杆螺栓是否全部达到要求。

（3）在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。

并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。

（4）模板提升好后，应立即校正与内模板固定，待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。

（5）经常检查撑头是否有变形，如有变形应立即处理，“防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。

（6）提升爬架时，应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中（拆除撑头防止落下伤人），拧紧爬杆螺栓，这时方允许拆除护墙螺栓。

然后开始提升，提升过程中应注意爬架的高低差不超过50mm和有无障碍物。

（7）爬模操作人员必须遵守工地的一般安全规定，并配带所规定劳动保护用品。

（8）爬架的提升必须在混凝土达到所规定的强度后方可提升，提升时应有专人指挥，且必须满足下列要求：

1）模板的穿墙螺栓全部均未松动；

2）每个爬架必须挂两个倒链（或一个千斤顶）提升；

3）保险钢丝绳必须拴牢，并设专人检查无误；

4）拆除爬架附墙螺栓前，倒链全部调整到工作状态，然后才能拆除附墙螺栓。

上述条件均已全部具备方可提升。

（9）提升到位后，安装附墙螺栓，并按规定垫好垫圈拧紧螺帽，用测力扳手测定达到要求后，方可松掉倒链（或千斤顶）。

严禁用塔吊提升爬架。

（10）提升模板时，其对应模板只能单块提升，严禁两块大模板同时提升，且应注意下列事项：

1）模板必须在悬空的情况下，穿墙螺栓全部拆除；

2）保险钢丝绳必须拴牢，并有专人检查；

3）用多个倒链提升时，应先将各倒链调整到工作状态，方可拆除穿墙螺栓。

（11）模板提升必须设专人指挥，各个倒链或千斤项必须同步进行。

4.2爬模拆除

（1）拆除爬模要由专人进行，设专人指挥，严格按照所规定的拆除程序进行。

（2）松开爬模顶上挑扁担的垫铁螺栓，以便观察塔吊是否真正将模板吊空。

（3）检查索具，用卸甲（严禁用钩）扣住模板吊环，用塔吊轻轻吊紧，并在两端用绳拉紧，防止转动。

然后抽去千斤顶爬杆，做到吊运时稳运、稳落，防止大模板大幅度晃动、碰撞造成倒塌事故。

（4）起吊时，应采用吊环和安全吊钩，卸甲不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。

（5）有窗口的爬模拆除时，操作人员不得进入爬模内，只许在室内拆除螺栓。

无窗口的架进入爬模内拆除螺栓，爬模上口和附墙处均需拉缆风绳，严禁人员随爬模吊运。

（6）进行拆模的工作时，附近和下面应设安全警戒线，并派专人把守，以防物件坠落伤人。