冬季施工组织方案11271#.docx
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冬季施工组织方案11271#
冬季施工组织方案
一、编制依据
我项目部根据业主、管理公司和监理的要求，结合现场施工实际情况和调整后的施工计划，加大人力、物力和财力的投入，精心组织施工，为保证工程质量，特制定冬季施工组织方案。
二、总体方案
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入了冬季施工。
根据记录，一般在11月下旬进入冬季施工。
针对施工现场实际情况，我项目部制定的本冬季施工总体方案包括：
1、制定冬季混凝土工程施工措施；
2、制定冬季屋面工程施工措施；
3、制定冬季装饰工程施工措施；
4、制定冬季砌体工程施工措施；
5、制定冬季钢筋工程施工措施；
6、制定冬季管道施工措施；
7、制定冬季防风、抗风措施。
三、冬季施工组织措施
（一）、混凝土的冬季施工
1.混凝土的浇筑
1）一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应施工的和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。
柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。
柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。
楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2）防冻剂
防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
3）砼浇筑
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防柱模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。
只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上部及时铺盖保护层。
2.混凝土的养护
宜选用蓄热法养护：
一层塑料薄膜和二层草袋保温。
3.混凝土拆模
1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温差不应超过20℃。
4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
4.混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
1）气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
2）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
3）对养护期间砼温度的测量：
在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。
4）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
5）为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。
6）测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
7）所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。
如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
5.混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：
1）每一工作班不少于一组。
2）每浇筑100m3砼不少于一组。
3）现浇楼层，每层不少于一组。
此外，冬期施工尚应考虑：
梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。
每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。
最好多做几组作为备用试件。
强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。
（二）、屋面工程
１、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
２、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所用材料不得含有冰雪冻块。
３、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10°Ｃ时施工，用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5°C时施工。
如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。
雪天和五级风以上天气不得施工。
４、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂，掺量可参考下表：
室外气温（°C）
氯化钠的掺量（占用水量％）
用于平面部位
用于檐口、天沟等部位
0～-2
2
3
-3～-5
4
5
-6～-7
6
7
５、找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1～2道，干燥后方可做找平层。
沥青砂浆的施工温度见下表：
施工时室外气温
搅拌温度
铺设温度
滚压完毕温度
5°C以上
140-170
90-120
60
5～-10°C
160-180
110-130
40
６、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10°C,冷粘法施工时气温不应低于-5°C.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5°C。
（三）、装饰工程
冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。
如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。
装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。
热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。
冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。
饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。
１、抹灰工程
（1）热作法施工
①、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。
②、施工环境温度不应低于5°C，以地面以上50cm处为准。
③、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5°C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
④、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。
⑤、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
⑥、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
⑦、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。
⑧、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5°C以上。
为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。
⑨、装饰工程完成后,在7d内室（棚）内温度仍不应低于5°C。
（2）、冷作法施工
①、冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。
砂浆使用时的温度，应在5°C以上。
②、砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表：
室外气温°C
砂浆内亚硝酸钠掺量（占用水量的％）
0～-3
1
-4～-9
3
-10～-15
5
-16～-20
8
③、砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。
室外气温（°C）
砂浆内氯化钠掺量（占用水量的％）
挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹灰水泥砂浆
墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆
0～-5
4
5
-5～-10
4～8
5～10
④、防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。
⑤、防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。
⑥、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。
⑦、抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行抹灰。
２、油漆、涂料工程冬季施工：
油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。
要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。
施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行,涂刷清漆不应低于8°C，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。
为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。
为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。
腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。
油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。
禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5％，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。
油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。
冬季室内涂料施工,材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15°C左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。
基层最低温度不低于5°C，同一施工段温差不超过5～6°C，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3°C。
（四）、砌体工程：
1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.
4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。
6、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。
使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。
当环境气温在-10℃至-20℃时，则不应低于10℃。
砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。
施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
7、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。
一般以掺氯盐热拌砂浆为主。
采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。
采取防腐的做法有：
①涂刷樟丹二道；
②涂刷沥青漆。
其比例为30号沥青：
10号沥青：
汽油＝1：
1：
2；
③涂刷防锈涂料其比例水泥：
亚硝酸钠：
甲基硅醇钠：
水＝100:
6:
2:
30，配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。
具体措施
项次
气温
施工措施
1
0℃～-5℃
掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工
2
-6℃～-10℃
砂浆标号提高一级,掺氯盐并热水拌合
3
-11℃～-15℃
砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂子均加热
4
-15℃以下
尽可能转入室内施工,停止外砌筑砂浆中氯盐参考掺量（占拌合水重％）
氯盐种类砌体种类
温度范围
等于高于-10℃
-11℃～-15℃
-16℃～-20℃
低于-20℃
1
氯化钠砖、砌块
3
5
7
－
石
4
7
10
－
2
氯化钠氯化钙砖
－
－
5
7
砌块
－
－
5
3
8、掺盐砂浆法注意事项：
（1）、掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。
（2）、日最低气温低于－20℃时，砌石不宜施工。
（3）、掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。
（4）、冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。
由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。
下列工程不得采用掺盐砂浆法：
A、对装饰有特殊要求的工程。
B、接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）。
C、设计热工要求高的工程。
D、房屋使用时，湿度大于80％的建筑物。
E、经常受40°C以上高温影响的建筑物。
F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。
G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。
9、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。
10、掺盐砂浆法的质量要求：
（1）、掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。
（2）、盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。
（3）、掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。
（4）、不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。
（5）、掺盐砂浆应有良好的和易性。
（6）、砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2％以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5％以内。
11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算
Tp=〔0.9（MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa）＋4.2Tw（Mw-0.5Ml－WsaMsa）〕÷〔4.2（Mw＋0.5Ml）＋0.9（Mce＋0.5Ml＋Msa）〕
Tp---砂浆在搅拌后的温度（℃）；
Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量（Kg）；
Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度（℃）；
Wsa---砂的含水率。
出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。
若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。
砂子加热可采用：
蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。
直接通汽需注意砂的含水率的变化。
采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。
水的加热可分为直接、间接两种加热方法。
直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度.
间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。
（五）、钢筋工程
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时，应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。
１、钢筋的冷拉和冷弯
①、钢筋冷拉温度不宜低于-20°C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.
②、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
③、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤、当温度低于-20°C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
２、钢筋焊接
①、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°C，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
②、负温闪光对焊。
负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光——预热——闪光焊。
③、负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
④、负温自动电渣压力焊。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。
接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。
（六）管道工程
冬季管道施工，管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，水压试验完成后及时放空积水。
钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。
已铺设好的管道需埋入地面以下0.5米，或采用珍珠岩保温瓦、草绳等保温材料缠裹。
１、凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。
做水压试验时，水温不应低于5°C，管道清洗应用压缩空气。
２、铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。
当气温低于-5°C时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。
３、管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。
当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。
焊条应烘干后放入保温桶内。
在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
（七）冬季防风、抗风措施
1、注意天气变化，观察风力、风向，提前做好防风、抗风措施的准备。
2、高空作业必须佩带安全帽、安全带，进行支架、模板等作业时必须加设缆风绳，并有稳定的锚固。
3、易燃易爆品不得随意堆放，不得随意生火，以防引发火灾。
4、水泥、砂石等原材料必须覆盖牢靠，防止风沙吹乱。
5、电杆、变压器、临时房屋、库房等必须有稳定的抗风设施，防止大风吹倒或掀盖。
四、冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。
1.冬期施工安全教育
1）须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：
对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3）特殊工种（包括：
电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
4）采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5）所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。
爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。
2.现场安全管理
1）现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。
2）冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：
施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3）加强季节性劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道、要采取必要的防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
3.冬期电气安全管理
1）在冬期施工方案和施工组织期间，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
2）施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
3）采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼方案”。
用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
4.解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但注意以下几点：
1）深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。
有条件时要抓紧回填土。
2）冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重机和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
3）用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施工。
4）工程验收规范的规定采取必要的措施。
5）材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆和构件在土层冻融中倒塌。
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