标准型活动板房施工组织设计.docx

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标准型活动板房施工组织设计

标准型活动板房施工方案

一、编制依据

1、DGJ08-114-2005临时建（构）筑物应用标准

2、Q/320584DHN002-2006彩钢夹芯板制造标准

3、Q/320584DHN001-2005活动房制作标准

4、GBJ97—87建筑结构负载规范

5、95沪J/T—20

二、工程概况

1.1、工程总体概况

1、本工程由1幢5层图书馆、1幢3层行政楼、1幢4层教学楼（4区、5区、6区、7区）、10幢2~3层（9#~18#楼）宿舍楼及一个人防地下室组成，共计14个单体，施工现场交通便利，场地较开阔。

工程名称

复旦大学附属中学青浦分校高中部

建设单位

上海市青浦教育局

设计单位

上海华东发展城建设计（集团）有限公司

围护设计

上海地固岩土工程有限公司

勘察单位

上海市岩土地质研究院有限公司

施工单位

华亮建设集团股份有限公司

监理单位

上海建通工程建设有限公司

建筑面积

39051.91m2

建筑使用年限

50年

工程性质

学校

建筑类别

多层建筑

耐火等级

地下室为一级其余均为二级

结构类型

框架、框剪结构

抗震设防烈度

7度

防水等级

地下室为II级其余均Ⅰ为级

标高

吴淞高程系统

地理位置

上海市青浦区南至盘龙浦路、西临东衡龙路、东至兰泉路、北达赵屯浦路

三、概述

1、本工程为了办公、生活需要搭设1幢22间办公室、1幢20间管理人员宿舍、9幢12间的员工宿舍、1幢食堂、2幢厕所、浴室和1幢门卫。

本活动房基本尺寸3.6mx6m。

采用的轻钢组合板房为标准型中档房，屋面形式为双坡型。

2、材料采用：

外墙板采用50mm双面彩钢玻璃丝棉夹芯板，内隔板采用50mm厚双面彩钢玻璃丝棉夹芯板，屋面瓦为PU发泡瓦，门采用型钢防盗门，骨架材料由8#C型钢、40角钢由M12锣栓连接而成。

3、安装前准备工作

3.1机具和材料准备

3.1.1主要机具：

手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头.等。

3.1.2放样工具：

线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.

3.1.3安装工具：

螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.

3.1.4安装小料：

自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.

3.1.5辅助材料：

密封胶、胶枪.

3.1.6配合工具：

人字梯、马凳、麻绳、绳扣等。

3.2暂设

3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。

3.2.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。

3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。

3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。

3.3材料运输

3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。

3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。

如：

窗、门、人字梁应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。

3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。

3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。

3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

3.4看护、清点、修理

3.4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。

3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

3.5基础验收

根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。

主要内容：

混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。

四、安装程序

 4.1放线

按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。

用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。

4.2地梁安装

将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。

地梁标高允许偏差：

同一根地梁两端       ±5mm

两梁接头     ±5mm

跨间      ±10mm

地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。

4.3立柱安装

安装顺序：

柱—→圈梁—→调节拉杆

将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接固定，中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接固定到地梁上。

走道三角托架可随柱一起安装。

即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。

立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。

柱与拉杆最好交替安装。

安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。

柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。

4.4.楼面一字梁系统安装

安装顺序：

一字梁—→楼面檩条

借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。

一字梁每端用4个M12×30镀锌螺栓与柱连接。

柱垂直度校正完毕后，将一字梁、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。

安装楼面檩条。

楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩托连接。

4.5走道系统安装

安装顺序：

走道三角托架—→转角平台托架—→梯—→栏杆—→走道板

将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好。

将转角平台托架吊起至安装位置。

走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5×30自攻钉连接于柱上。

转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12×30螺栓连接好。

用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。

安装钢梯，钢梯用M12×30螺栓2个与转角平台托架连接。

利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。

安装钢梯护栏。

安装走道护栏时，走道护栏每端通过2个螺栓与走道三角托架连接。

安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。

安装走道板。

走道板用4个M5×30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀。

4.6外墙板安装

按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

外墙板应与塑钢窗框配合安装。

装配时，应两人在上往下送，一人在下接。

外墙板接缝，应顺水流方向拼接。

地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。

4.7窗安装

安装顺序：

窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶

在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。

将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。

调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。

在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。

安装窗扇

安装窗锁钩。

根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。

4.8门安装

安装顺序：

门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶

门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。

门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。

根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。

根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。

门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。

4.9雨棚系统安装

4.9.1施工顺序：

雨棚支架、支撑组装—→雨棚檩条安装—→雨棚立柱—→雨棚瓦安装—→打胶。

4.9.2施工方法

4.9.2.1在地面将雨棚支架和支撑用螺栓连接好，然后用螺栓将其固定在前立柱上的安装部位，将雨棚檩条用螺栓固定在支架上的支座上，最后把雨棚用电钻固定在檩条上。

，保证瓦边与架边对齐，雨棚瓦与雨棚支架采用钻尾连接。

4.9.2.2布置情况如图示。

4.9.2.3雨棚瓦由900×1200彩钢瓦拼接而成。

拼接时应注意顺水流方向搭接。

4.9.2.4雨棚架组件利用2个M10×30螺栓吊挂于柱上，并且用40角铁水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑。

4.9.2.5水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。

4.9.2.6垂直雨棚立柱用1个M12×30螺栓支撑雨蓬，下端用2个M5×30自攻钉固定在走道板支架上。

4.9.2.7雨棚全部安装完毕后，钻尾钉头用玻璃胶密封。

4.9.2.8雨棚檐口直线度目测应上线。

4.10屋面系统安装

4.10.1安装顺序：

人字梁—→檩条安装—→屋面瓦—→屋脊瓦—→山墙收边—→打胶。

4.10.2施工方法

4.10.2.1人字梁安装节点如图示

4.10.2.2将人字梁吊至安装位置，再将屋架翻转180。

，使人字梁两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字梁，拧紧螺栓。

4.10.2.3在人字梁跨中处，用线坠测量人字梁垂直度，允许偏差h/250，≤15mm。

4.10.2.4将檩条安装在檩托上，穿好螺栓，戴好螺帽。

4.10.2.5在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。

屋面直线度校正完毕，檩条安装螺栓全部紧固。

4.10.2.6利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。

4.10.2.7屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接，排钉图如下所示。

4.10.2.8屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。

屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。

如图示，裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。

脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。

4.10.2.10山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。

山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。

4.10.2.11屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。

4.11木夹板安装

4.11.1施工顺序：

裁口—→铺板—→钻孔拉铆钉—→打胶

4.11.2施工方法

4.11.2.1用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度允许偏差±0.5mm，口宽度允许偏差±1mm。

4.11.2.2从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合，其偏差应小于2.0mm。

4.11.2.3用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M525拉铆钉连接。

4.11.2.4木夹板排钉图如图所示。

4.11.2.5木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。

4.12内隔墙板安装

4.12.1施工顺序：

墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。

4.12.2施工方法

4.12.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

4.12.2.2内隔墙板上卡码安装。

上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。

上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

4.12.2.3内隔墙板安装。

从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。

4.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。

4.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。

内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

4.13补漆。

对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。

五、质量要求

5.1钢构件安装质量要求

5.1.1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

5.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。

5.1.3安装允许偏差

5.1.3.1钢柱安装允许偏差

序号项目允许偏差检验方法  

1柱底脚中心对定位轴线编移5.0   

2柱子基准点标高±10   

3柱挠曲点高H/750

15.0   

4柱垂直度H/500

35 

5.1.3.2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差

序号项目允许偏差检验方法  

1跨中垂直度H/250

≤15.0   

2受压弦杆侧弯L/1000

10.0   

3檩条间距±5.0   

4檩条弯曲L/750

20.0   

5桁架间距10.0 

5.1.3.3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差

序号项目允许偏差检验方法  

1立柱垂直度H/1000

15.0   

2走道板、踏步水平度L/1000

15.00   

3走道板表面平直度5.0（局部）

10.0（含长）   

4栏杆直线度10.0   

5相邻栏杆接头处错边3 

5.1.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

5.2墙板与屋面瓦安装质量要求

5.2.1屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

5.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。

5.2.3屋面瓦安装允许偏差

序号项目允许偏差检验方法  

1檐口与屋脊平行度10.0   

2波纹线与屋脊垂直度L/1000

20.0   

3檐口端部错边5.0 

5.3门、窗安装允许偏差

5.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。

5.3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。

5.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

5.3.4门窗安装允许偏差

序号项目允许偏差检验方法  

1门窗槽口宽度、高度±2   

2门窗槽口对边尺寸之差2.5   

3门窗槽口对角线之差3   

4门窗框垂直度2.5   

5门窗框水平度2   

6门窗框扇搭接宽度差±1.5   

7门窗开启力60N   

8门窗横框标高5   

9门窗竖向偏离中心5 

6.4五金件安装质量要求

5.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

5.4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。

5.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。

5.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。

5.5木夹板安装质量要求

序号项目允许偏差检验方法  

1接口深度（裁口）±0.5   

2接口宽度（裁口）±1.0   

3板缝与檩条中心位移±2.0   

4板接头处错边量±2.0 

5.6内隔墙板安装质量要求

序号项目允许偏差检验方法  

1卡码与人字梁中心位移±2.0   

2板间错边量2.0   

3直线度5   

4垂直度L/1000 

六、安全措施

6.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。

6.2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。

6.3电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。

6.4高空作业要系安全带。

6.5定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。

6.6经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。

6.7高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。

6.8登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。

6.9一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。

6.10结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。

6.11每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。

6.12每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。

七、文明施工

7.1帐蓬，配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。

7.2施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。

7.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。

7.4材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。

严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。

7.5人字梁、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。

7.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。

7.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。

7.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。

7.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。

7.10完工后退厂前，将剩余材料清理退库。

八、工程验收

8.1活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。

8.2班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。

8.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。

检查验收应是普检与抽检的结合。

对检查出的问题，通知班组及时处理。

合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单，作为班组结算工资，板房安装完工的依据。

8.4小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理）约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。

对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。

合格后办理交工验收单。

8.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。