34#楼外墙保温交底.docx
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34#楼外墙保温交底
天津市玉鑫置业有限公司
森泰鑫园工程
3、4#楼外墙
保温施工技术交底
一、建筑概况
森泰鑫园工程3、4#楼地下一层，地上3层，建筑高度12米，其中3#楼建筑面积1862.34m2，,4#楼建筑面积1866.15m2。
3、4#楼为框架结构，外墙为炉渣混凝土空心砌块砌筑。
本工程外檐全部为涂料饰面。
二、建筑节能设计及做法
1、外墙为200厚外墙外贴50厚挤塑聚苯保温板。
2、外墙挑出的构件及附件（雨篷、空调板）等热桥部位做法为：
所有产生热桥部分的砼表面均抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。
3、对伸出外墙的雨水管卡、预埋件、支架和其他设备穿墙孔洞缝隙，安装到位后，采用中性耐候防水密封胶填塞，以防雨水渗漏。
三、外墙保温材料相关性能指标
外墙保温所用材料进场后先进行材料复试，复试合格后方可正式施工。
1、挤塑聚苯板
规格为600mm×1200mm×50mm的挤塑聚苯保温板（XPS），与混凝土接触面为保证保温板粘接强度墙面刷专用界面剂（挤塑板出厂前完成），挤塑板燃烧性能达到B1级。
外墙挤塑聚苯板的性能指标应还符合下表的规定：
项目
单位
指标
表观密度
Kg/m3
28～35
导热系数
W/（m.k）
10℃≤0.028
25℃≤0.030
压缩强度
MPa
≥0.25
抗拉强度
MPa
≥0.20
承受总压力
KPa
≤80
承受长期静压力
KPa
＜50
弯曲负荷
N
＞35
使用温度范围
℃
≤75
尺寸稳定性
≤1.5％
吸水率
≤1.0％
燃烧性能
难燃型
陈化时间
自然条件
d
≥45
蒸汽（60℃）
d
≥5
2、胶粘剂
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌即可，加水比例按重量比，可操作时间参见使用说明书。
项目
检验项目
性能指标
胶
粘
剂
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）MPa
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度
（与挤塑板）MPa
原强度
≥0.10
破坏界面在挤塑板上
耐水
≥0.10
破坏界面在挤塑板上
可操作时间，h
1.5～4.0
3、固定件
炉渣空心砌块墙所有锚栓为专用塑料锚栓，型号8×120mm，长度L=120,埋入墙深度大于等于50，轮盘直径D=60。
单个锚栓拉拔力≥0.3KN，单个锚栓对系统的传热增加值≤0.004w/（m2.k）。
4、耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性，性能参数如下：
项目
单位
技术要求
耐碱断裂强力
经向
N/50mm
≥750
纬向
≥750
耐碱断裂强力保留率
经向
%
≥50
纬向
≥50
单位面积质量
g/m2
≥130
断裂应变
%
≤5.0
5.抹面胶浆性能指标
项目
单位
技术要求
拉伸粘结强度
（与挤塑板）
原强度
MPa
≥0.1，破坏界面在挤塑板上
耐水
MPa
≥0.1，破坏界面在挤塑板上
耐冻融
MPa
≥0.1，破坏界面在挤塑板上
柔韧性
/
≤3.0
可操作时间
h
1.5～4.0
6.胶粉聚苯颗粒材料性能指标。
项目
单位
指标
湿表观密度
Kg/m3
≤420
干表观密度
Kg/m3
180-250
导热系数
W/（m.k）
≤0.060
抗压强度
KPa
≥200
燃烧性能
B1级
线性收缩率
％
≤0.3
软化系数
≥0.5
抗拉强度
MPa
干燥状态，≥0.10
水中浸泡48h，取出干燥7h，≥0.10
压剪粘结强度
KPa
≥50
蓄热系数
W/（m2.K）
≥0.95
四、挤塑板外墙施工
1.施工程序
外墙外保温施工，贴板从下往上，贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上，保温板粘贴后，安装锚固件，挂网抹抹面胶浆。
配制胶粘剂
施工准备基层墙体处理（部分找平）挂控制线
预粘翻包网
粘贴挤塑板安装锚固钉特殊部位处理铺网格布
抹面层胶浆验收
2.保温板安装
（1）、胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加水量为粉剂的19-20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时再搅拌一下即可。
切记：
搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能少，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂及其它异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完；工作完毕务必及时清洗干净工具。
质量自检：
经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
（2）、网格布翻包
在外墙的细部处理部位，如门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。
质量自检：
经验检网格布翻包规范，符合要求。
（3）、保温板粘贴
点框法：
3、4#楼为三层框架结构，根据规范要求，保温板粘接面积不小于40%，采用点框法施工，在聚苯板面四周涂抹一圈粘结剂宽80㎜；板心按梅花形设粘结点，直径150㎜，每张板上粘接点数量为8个，布好后立即将保温板贴在墙面上。
施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
挤塑板长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
墙面的边角处应用宽度不小于300mm的保温板粘贴。
粘接砂浆涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。
保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。
达到板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。
每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。
一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。
具体图示参见图集。
（4）、安装锚固件
①、锚栓采用镀锌金属；塑料套管采用原生材料制作，并用聚酰胺PA6和PA66、聚丙稀PP等聚合物材料，塑料套管外径不小于8mm。
本工程采用8×100mm锚栓。
②、锚固件具体安装数量：
不小于5个/㎡。
（5）、抹面胶浆罩面
①、抹面胶浆制备
在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂抹面胶浆，充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
注意：
搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的抹面胶浆不掉落，加水尽可能少，不可加水过多；注意抹面胶浆只需洁净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2.5小时内用完；工作完毕务必及时清洗干净工具。
②、抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布
将制备好的抹面胶浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2-3㎜，注意：
确保抹面胶浆与保温板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。
埋填网格布：
紧接着将裁剪好的网格布铺展在抹面胶浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：
确保抹面胶浆涂抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。
对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°仰角部分处理：
在此处的阳角部分各加一层300㎜×200㎜网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
细节参见详图。
对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。
细节参见详图。
大面积网格布埋填：
沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将抹面胶浆抹平整，确保抹面胶浆紧贴网布粘结。
网格布左右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接处可用抹面胶浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入抹面胶浆内。
若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65㎜。
在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200㎜。
参见附图。
为了避免抹面胶浆有分离层罩面采用一次罩面成活，抹面层厚度以盖住网格布为准，使保护层总厚度达到4㎜左右。
首层为涂料饰面，因此再压入加强网格布一道，使保护层总厚度达到6㎜左右。
质量检查：
整体抹面良好，网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；抹面胶浆浆固化强度良好，无任何裂纹。
（6）、补洞和修理
①、应先将对拉螺栓孔、墙体上的预留洞口进行处理。
孔洞采用聚氨酯发泡剂封堵，封堵完成后采用硅酮密封胶进行密封。
②、若保温板在抹面前出现破损，则将破损部位裁掉，粘接砂浆铲掉，预切一块与孔洞尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。
将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，注意不要在其四周边缘涂抹粘接剂。
将保温板塞入，压平，粘在基层面上。
③、若保温板在抹完面层后出现破损，则按上部要求重新粘贴该部位保温板后，用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。
切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。
保温板表面用抹面胶浆粘结并内置网格布，抹平。
干燥24小时，再上二道抹面胶浆以达到与原有面层平齐。
干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。
对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。
3、外墙保温安装图例
门窗洞口附加网格布示意图
挤塑板洞口处切割、接缝距离及固定件布置要求示意图
阴、阳角处网格布搭接示意图
五、热桥部位及节点做法
窗口侧壁采用30mm厚胶粉聚苯保温颗粒保温，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密，做法如下图所示：
女儿墙内侧及顶部采用抹20厚保温颗粒砂浆，内侧保温颗粒砂浆保温并与屋面保温层连通，形成闭合的保温层，阻断热量的传递路径，屋面女儿墙四周及开口部位铺贴500宽岩棉保温板，做法如下图所示：
六、胶粉聚苯颗粒外墙保温
根据工程节能设计，外墙保温所有产生热桥部分的砼表面，外墙挑出的构件及附件等热桥部位，均抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。
１、工艺流程
配制胶粉聚苯颗粒保温浆料→基层处理→弹线控制→用保温浆料做灰饼→充筋→抹保温浆料→线条处理→抹低层抗裂砂浆→压入耐碱网格布→抹面层抗裂砂浆→保温层验收
２、浆料配制
浆料配制采用搅拌机，先开机，将35--38公斤水倒入搅拌机内，然后倒入一袋25公斤胶粉料搅拌3分钟，再倒入一袋200升聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出，该浆料应随拌随用，在4小时内用完。
3、施工步骤及控制要点
（1）、施工前，外墙上的门窗口、落水管、各种进户管线和墙上预埋件已经安装完成，施工时和施工后２４小时内，现场环境温度和基层表面温度均不应低于5度，风力不大于5级，施工时应有防风措施和施工面避免阳光直射。
雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
（2）、弹出水平线及阳角垂直线，做灰饼充筋，检查验收灰饼厚度。
（3）、面层抹灰时其平整度偏差不应大于3mm，一次抹灰不得过厚，控制在8-10mm以内，保温面层抹灰时厚度可略高于灰饼厚度，然后用刮杠找平，用抹子局部修补平整，待抹完保温层30mm后，用抹子再次赶抹墙面。
（4）、网格布压入：
网格布在抹底灰过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹抹面胶浆，至均匀覆盖整片网格布。
网格布铺设可至上而下进行，也可水平横向铺设，布与布搭接，搭接水平宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接可用聚合物砂浆修补，但不得出现网格布褶皱、空鼓、翘起等质量缺陷，遇门窗洞口可在门窗洞口加贴一块长300宽200的45度斜向加强层，遇转角处网格布应连续，不得断开，过转角长度大于200mm。
七、质量要求
（一）、一般规定
1、墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后进行施工，与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构同步验收。
2、外墙外保温工程应由供应方提供型式检验报告和包括以下内容的系统性能检验报告：
系统耐候性试验报告、抗风荷载性能、抗冲击性、耐冻融性、抹面层不透水性、保护层水蒸汽渗透阻、吸水量、热阻。
3、墙体保温材料进入施工现场使用时间应符合下列要求：
泡沫聚苯颗粒混合浆料的混合粉料，自生产日3d后方可使用，当超过60d时必须重新进行产品性能复试，合格后方可使用；挤塑聚苯板（XPS板）应在自然条件下陈化时间不少于45d；胶粘剂、抹面砂浆进入施工现场使用时间及有效期应符合生产企业标准的要求。
4、墙体保温材料使用前，应按照附表及设计和现行建筑材料有关标准进行验收及抽样复试
5、墙体保温工程施工质量检验应按施工面积每500～1000m2为一个检验批，不足500m2也应按一个检验批计算。
允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺
2
立面垂直度
3
2m靠尺、直尺
3
阴阳角垂直
3
2m托线板
4
阴阳角方正
3
200mm方尺
5
板块间高差（接茬高差）
1.0
钢尺
6
分隔缝直线度
3
5m拉通线、钢尺
八、雨季施工
本工程保温施工过程处于雨季，为保证工程的顺利进行，必须做好如下措施：
1、雨季施工准备工作
（1）、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨施项目编制雨施技术措施。
（2）、预计所需材料、设备，如塑料布、苫布等由材料部门提前准备，排水设备应提前检修。
（3）、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，确保用电安全。
（4）、及时了解天气预报，防止暴雨突然来临，合理安排每日工作。
3、具体采取的措施如下：
（1）、随时掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性的调整有关项目工作的顺序，尽量避免暴雨爆发时对施工的不利影响，注意保护好已经施工好的墙面，设置遮篷布。
（2）、施工现场的料具、设备存放场地，做到不积水，不湿陷。
因涂料对空气中的含水量有一定的要求，下雨时及即将下雨前必须停止涂料的施工。
故雨季工作重点应集中在影响工期的基底处理工作上。
（3）、合理安排施工，对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据雨季做出合理安排，不搞过大的工作面，逐段、逐片分期安排施工。
（4）、各个施工部位的电源线、箱要严格按布置要求和相关的安全规定设置，并满足防雨、防风要求规定。
降雨时，除特殊情况及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤离到安全地带并切断电闸。
（5）、原材料及半成品的保护：
对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，库内材料要垫高码放并通风良好。
（6）、雨季施工机电设备的防护措施：
施工所用的各种手提电动工具，遇雨或用完及时收入库房内妥善存放。
以有效防止雨水淋泡电机造成损失。
（7）、雨季施工料具使用管理措施：
建立健全各项安全用电制度，如安全技术交底制度、安全检测制度、用电安全责任制度等，确保现场用电的安全。
（8）、活动匣箱等电气设备，要采取避雨措施，手持电动工具，照明灯具等必须按规定安装漏电保护器，并接地接零，双重绝缘。
（9）、雨后恢复作业前要检查各项电气设备及脚手架是否有损坏现象。
（10）、设备在雨施前进行检查，在雨季中定期检查，使机电设备始终处于完好工作状态。
（11）、现场施工员应向班组进行雨施安全教育，每周至少一次，交底中必须包括安全事项。
九、施工现场防火措施及防火管理
1、挤塑板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖。
2、施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；
3、存放现场严禁吸烟和动用明火，并有标识；
4、存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；
5、要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业若在做保温的同时确需动用明火及电气焊的，则需将该部位裸露的保温板用防火毯等不燃材料进行苫盖。
8、下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净；
9、下班时必须切断电源。
十、门式脚手架施工安全措施
1、搭设前应对门架及附件逐一进行检查，不得使用变形、损伤和锈蚀的门架及附件。
2、要注意脚手架基础施工的质量，避免发生不均匀沉降。
底座底部应有切实可靠的固定措施，防止基座滑动。
3、门架及附件吊运捆扎牢靠，保证在垂直运输时不发生散落，也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。
4、所有连接件（扣件、锁片等）必须处于固定位置。
扣件在使用过程中会松动，必须定期检查紧固。
5、只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆，不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。
至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。
绝对禁止外侧交叉同时拆除。
当拆除一侧的交叉杆时，脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。
6、从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆，其间设交叉杆，以保证整片脚手架的稳定性。
7、门架式脚手架的搭设和拆除，严禁硬装拆，或用物体重击和用撬棍橇，要避免使门架及附件造成损伤和变形。
十一、文明施工
1、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。
3、粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。
4、做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。
5、严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。
6、施工用砂浆必须用小桶盛放，避免泼洒遗漏；用完水后关好水管阀门。
7、进场的挤塑板必须堆积成方，做好防雨保护。
十二、成品保护
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存料，应及时清理干净。
3、其它工种作业时应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口。
4、严格禁止重物撞击墙面。
5、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
6、拆架子时，严禁碰损墙面。
7、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防损坏。
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2011年4月27日
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