北营能源总厂制氧系统凉水塔设备维修技术协议219.docx
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北营能源总厂制氧系统凉水塔设备维修技术协议219
本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
北营能源总厂制氧系统凉水塔设备维修技术协议
（2019年度）
甲方：
签字盖章：
乙方：
签字盖章：
北营设备部
签字盖章：
本钢设备部机动处
签字盖章：
2019年2月18日
计划编号：
2019WXX6042234
目录
1、概述3
1.1机组/设备简介3
1.2工况及介质条件3
2、乙方工作的范围和内容4
2.1工作范围4
2.2工作内容5
2.3工作分工6
3、双方责任7
3.1甲方责任7
3.2乙方责任8
3.2.1人员管理9
3.2.2安全管理10
3.2.3文明生产11
3.2.4点巡检及消缺12
3.2.5维护保养14
3.2.6定修、年修、大修15
3.2.7抢修16
4、质量保证及验收17
4.1点巡检及维护保养18
4.2定修、年修、大修19
4.3抢修20
4.4备件资材及工器具20
5、其他21
6、附件22
1、概述
本协议由北营能源总厂与乙方本着责任明确、互相尊重的原则，经双方友好协商通过，作为商务合同附件与其具有同等法律效力。
1.1机组/设备简介
6000立机组凉水塔（型号IOBN2F-500型，冷却水量500x4m3/h）1#-4#凉水塔1998年投产使用至今，填料、布水管、托架、喷头、收水器、护栏、挡水板、凉水塔顶部平台等腐蚀破损严重，无法保证冷却水温降。
1.2工况及介质条件
1.2.1环境条件
环境温度：
夏季35℃，冬季-25℃
照明情况：
射灯
作业面高度：
6m
1.2.2介质条件
可供使用的介质种类包括：
工业水、220V交流电、380V交流电。
2、乙方工作的范围和内容
2.1工作范围
乙方负责能源总厂6000立制氧机组冷却塔设备的定修工作，工作范围的设备组成如下：
序号
设备定址码
名称
台套数
1
X6030511
泵房1#凉水塔
1套
2
X6030512
泵房2#凉水塔
1套
3
X6030513
泵房3#凉水塔
1套
4
X6030514
泵房4#凉水塔
1套
工作范围包括为以上设备设施服务的其他装置，包括支架、平台、护栏、桥架等。
2.2工作内容
2.2.1负责工作范围内所有设备的检修工作，施工日期为：
2019年04月01至2019年6月30。
序号
项目名称
工作内容
单位
工程量
北营能源总厂6000立机制氧组冷却塔检修，型号IOBN2F-500型，收水器、三溅喷头、S波填料、挡水板、积水盘、玻璃钢布水管、导流板、防水板由乙方供应，其他材料备件由甲供供应。
1——14项为单台冷却塔工作量，共计4台。
1
收水器
原收水器拆除、重新制作、安装
m2
45
2
收水器支架
拆、制、安，∠50
T
0.3
3
三溅喷头
拆、安ABS主材
个
120
4
S波填料（材质PVC）
拆、制、安（67.5立）
m2
135
5
填料支架
拆、制、安∠50
T
0.7
6
挡水板
拆、制、安
m2
40
7
挡水板支架
制、拆、安∠50
T
0.4
8
积水盘维修
FRP主材、含全部辅料
m2
10
9
旧有布水管
Φ325×6（6m）Φ114×4（84m）拆除
m
90
10
玻璃钢布水管
制、安FRP主材多种管件组合
m2
45
11
导流板
制、安FRP玻璃钢主材
m2
15
12
导流板支架
制、拆、安∠50
T
0.2
13
防水板
制、安FRP玻璃钢主材
m2
20
14
防水板支架
拆、制、安
T
0.4
15
走梯
制、安
T
0.5
16
冷却塔平台
拆、制、安
T
2.8
17
护栏
拆、制、安
T
0.7
18
凉水塔主上水管更换
拆、制、安
米
6
19
钢结构
除轻锈，一遍底漆，二遍面漆,环氧富锌油漆甲供。
T
6
2.2.2配合工作范围内6S、安全等工作
现场安装完成之后的所有废旧物资、相关废料及卫生清理按照甲方的要求执行。
2.2.3负责工作范围内需要配合其他临时工作。
包括电气设备拆接线，管路拆安，脚手架搭设，起重配合等。
2.3工作分工
2.3.1工作范围划分
1.水系统：
塔内上水及喷淋管道归乙方负责。
2.电气系统：
由甲方负责，乙方严格按照设备停机操作规程进行。
3、双方责任
3.1甲方责任
3.1.1甲方负责对乙方管理人员进行安全、环保、文明生产、劳动纪律等规章制度的宣贯和培训，并不定期对乙方执行情况进行检查考核。
3.1.2甲方负责对乙方人员的进行危险源交底等安全告知工作，并组织乙方。
若发生突发安全事故，甲方应立即全力组织处理，防止事故扩大化。
3.1.3甲方负责对乙方人员进行技术交底工作。
3.1.4甲方负责维护/检修用备件和主材的准备及落实。
除下列清单内容外，其余备件和材料均由甲方提供：
序号
名称
规格
1
收水器
PSJZ-160间距45加筋
2
三溅喷头
DN50APJ-50大盘15mm
3
S波填料
PSJ-1000厚度1.0mm
4
挡水板
FRP主材FDS-400厚度10mm
5
积水盘维修
FJJS-2000手糊型板
6
玻璃钢布水管
FBJZ-300
7
导流板
FDJ-500厚度8mm
8
防水板
FFJ-1200厚度3mm
3.1.5甲方负责提供检修维护所需的水、电、风、气等能源介质。
3.1.6甲方负责制定合理检修维护标准、计划等。
检修作业期间，甲方负责检修平衡条件的落实，并指派设备人员配合、指导、监督乙方工作。
甲方承担由于条件确认不到位、资产准备不足、吊车及介质平衡时间不充分，施工方案提出错误的指导意见等造成检修延时、计划未执行、设备损坏等后果。
3.1.7甲方为乙方提供必要的人员休息，物资存储场所。
3.2乙方责任
3.2.1人员管理
乙方需按甲方要求设置相应组织机构和人员，如安全员、技术专责等，根据甲方和自身要求，对人员进行管理考核。
同时乙方需无条件遵守甲方的各项规章制度，并接受甲方的监督考核。
乙方人员技能水平应能满足现场实际情况的需要，经考试合格后方可上岗，且年龄在18-60岁之间，身心健康，满足作业要求。
特种作业人员应持有国家承认的证书方可上岗。
乙方要保证人员充足，满足实际工作的需要，至少常备钳工2人、电工1人、起重工1人、焊工2人等。
若乙方未能够按照甲方要求及时配备人员，甲方将按照考核予以扣回。
乙方施工人员要保持相对稳定，需要调配、更换人员时，必须提前与甲方协商并经同意后方可实行。
对于能力低下或其他原因甲方认为不能胜任工作的人员，甲方有权要求乙方更换。
乙方应定期对人员进行安全和技能培训、职业健康体检等，同时应甲方要求参加甲方组织的其他培训工作。
3.2.2安全管理
乙方应遵守甲方的各项安全规章制度，作业过程符合国家法律要求。
乙方进入现场前，应配有专职安全员并办理安全协议。
人员经过安全教育考试合格后，方可履行工作职责。
乙方自主对人员进行安全方面的管理、培训，并配备必要的劳动保护用品。
每班次进行安全喊话，作业前检查人员五态及工器具安全性能。
定期召开安全会组织安全学习。
乙方起重作业、动火作业、电气作业、煤气作业等特殊工种人员要具备相应的资质。
若甲方发现乙方人员存在无证上岗情况，将制止其违章行为，并考核200元/人次。
乙方人员作业前应了解区域内的危险因素，与甲方做好联系确认工作。
起重、受限空间、煤气区域、辐射区域、危险化学品区域等危险作业要符合标准规范。
施工前应做好危险源识别，采取相应的防范措施，并做好联系确认。
若甲方发现乙方施工前未按照要求采取安全措施，将制止乙方行为，待整改完毕后方可施工。
若乙方在施工中存在安全措施落实不到位情况，甲方将对乙方进行500元/人次的考核。
乙方有权利拒绝甲方的不安全指令，也应无条件服从甲方提出的合理安全要求。
3.2.3文明生产
乙方应遵守甲方文明生产的相关管理规定，包含但不限于以下内容：
乙方人员应按要求统一着装，并佩戴名签。
在工作区域内，乙方应着装整齐，行为文明，车辆停放等应符合厂规要求。
违反规定考核200元/人次。
乙方维保范围内日常设备本体及周围区域卫生由乙方负责，不合格处甲方将提出通知限期整改，整改后仍不合格的，考核xx元/处。
检修工作中的材料、备件、工器具应做到三不落地，禁止对地面造成污染、破坏，否则将考核乙方500元/次。
施工中的下机物料和废弃物应按甲方要求分类处理，严禁乱堆乱放。
检修后应做到三清退场，设备、系统应认真清扫，物见本色。
经甲方提醒仍达不到要求，将考核乙方500元/次。
乙方未经甲方允许，不得擅自在设备、结构、建筑物上开孔或焊接临时构件，一经发现，考核500元/次。
乙方在检修区域不采取隔离和防护措施，造成设备、零部件、备件损坏，异物掉入、粘附造成成品损坏及二次污染的，考核200元/次（或吨）。
乙方不得损坏和丢弃设备标识牌、安全标识牌、阀门标识牌、介质管道标识牌等，施工中临时拆卸的安全罩、护栏、盖板等防护装置要及时恢复，清理干净，否则考核200元/次。
乙方搬运备件等物质时，未采取正确方式，导致备件损坏的，根据甲方要求负责修复或赔付。
搬运过程中造成地面等损坏的，考核500元/次。
备件、材料要按照甲方要求定置存放，并进行必要防护。
由于乙方工作不到位，造成的备件性能下降、损坏等，乙方应根据甲方要求负责修复或赔付。
3.2.4定修
乙方按合同约定的工作范围，承担定修工作。
乙方根据甲方提出的检修计划，安排人力物力，制定施工方案，规划施工进度，并提交甲方核准，确保在规定的时间内完成所有检修项目。
乙方施工需要满足的各种条件在检修平衡会上讨论确定。
如确因客观原因部分项目无法实施，乙方应在检修平衡会上提出。
如乙方未在检修平衡会上提出异议，应按计划项目按时保质完成检修工作，否则考核500元/次。
由于设备状态具有不确定性，乙方应无条件接受甲方临时增加的项目。
乙方应留有足够的预备人力，保证检修按计划进行。
如乙方无故推诿，考核500元/次。
如新增项目施工难度较大，即使乙方积极配合甲方要求，仍会影响检修总体时间，责任由甲方承担。
如因施工条件不具备造成的检修超时由甲方承担，主要包括备件尺寸问题、材料准备不足、吊车平衡时间不足以及对施工方案提出错误的指导意见造成的返工等。
如因人力不足、工器具准备不充分、施工组织混乱、施工方案制定不合理、施工人员效率低、质量返工等原因造成的检修超时由乙方承担，考核200元/小时。
乙方对检修设备的总体质量负责。
若由于检修质量原因，设备在两次检修间损坏，考核乙方2000元/次。
在检修过程中，乙方发现设备缺陷、隐患，有责任及时向甲方反馈。
若需要立即处理，乙方应无条件立即响应甲方要求，造成的施工延时由甲方负责。
乙方检修施工结束后要做好三清退场工作，并在试车合格后方可离开现场。
试车过程中出现的设备问题，乙方应积极处理。
4、质量保证及验收
施工中采用的标准不得低于以下标准，且以甲方提供的厂内技术标准为主。
本协议中可能未包含全部标准，乙方采用的标准不得低于国家或行业标准。
（1）甲方提供的图纸、规程、标准及其它技术资料等。
（2）《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2017
（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011
（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2017
（5）《钢结构焊接规范》GB50661-2011
（6）《中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB7190.1-1997
4.1定修
4.2.1乙方根据检修平衡会上明确的项目计划编制施工网络图，确定施工方案，并上报给甲方审核，作为检修进度、质量管理的依据。
4.2.2施工方案应在甲方提供的技术要点基础上制定。
在施工过程中，如施工难度和设备状态超出预期，原方案不符合实际情况，乙方需立即组织其技术人员重新制定，并与甲方讨论通过后方可实施。
4.2.3质量验收根据设备重要级别和检修的不同类别采取不同的验收方式。
甲方在施工前与乙方约定施工质量验收节点。
在施工进展至验收点时，乙方质检人员检验合格后需通知甲方进行复检。
复检方法包括询问、查阅记录、测量、动作测试等。
一般验收节点，甲方人员质检人员可不实地参加复检，通过询问或查阅记录认可质量后，乙方可继续工作。
重要验收节点，甲乙双方质检人员必须同时到达现场参与验收，验收合格签字后方可进行下步工序。
4.2.4除条款3.2.6中的考核规定外，甲方将从经济指标和技术指标两个方面对乙方检修质量进行后评价，作为乙方投标资格的认定依据。
经济指标方面包括计划项目完成率、人工时的数量、备件和辅料消耗情况等。
技术指标包括检修周期内设备运行情况、设备功能投入情况、施工能力及各类记录的准确性和完整性等。
4.4备件资材及工器具
乙方施工用辅料、备件、工器具的种类和数量要满足现场的实际需要。
材料、备件要有合格证、检测报告等质量证明文件以备查。
工器具应处于良好状态，无安全隐患。
为保证检修维保质量，施工中双方必须准备的工器具如下：
乙供的工器具清单：
序号
名称
规格
1
电焊机
315D
2
气焊
1套
3
活扳手
25t
4
角磨机
100型
5
手电钻
ACCBE500RN
6
吊车
25t
5、其他
5.1本协议一式6份，双方各执6份，与合同具有同等法律效力。
5.2协议中未尽事宜，双方友好协商解决。
5.3协议的最终解释权归甲方所有。
6、附件：
无
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