桩基础施工方案.docx
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桩基础施工方案
第一章、工程总体概述
§1.1工程概况
拟建的工程为清远市灏景房地产有限公司碧琴轩6#、8#楼，位于清远市清城区源潭镇格木冚开发区；结构类型及层数：
现浇框架结构，该工程6#楼地上11层地下不设地下室，建筑高度为33m，总建筑面积5219m2；8#楼地上10层地下不设地下室，建筑高度为30.5m，总建筑面积5370.97m2；本工程为单多层民用建筑，设计使用年限50年；建筑按六度抗震设防；耐火等级为一级。
本工程内容为静力液压管桩，桩基础采用预应力管桩，管桩型号为Φ400-AB，桩数约为247根。
单桩竖向承载力设计值为800KN，设计有效桩长约20～28米。
§1.2工程工期要求
本工程工期为20个晴天日。
§1.2工程工期
工程施工总工期：
拟定合同内全部工程施工工期为20个晴天日，本方案计划开工日期为2017年7月28日，计划竣工日期为2017年8月16日。
§1.3工程地质条件
1.3.1施工场地特征
施工场地位于清远市清城区源潭镇，四面均为空地，属冲坡积平地地貌。
1.3.2地质条件
1、场地地形地貌：
拟建场地现状为闲置地，场地已大致整平。
2、场地土层分布：
根据地质勘探报告，地基岩土按地质成因类型和岩土层性质，场区地层自上而下分为：
第四系填土层（Qml）、第四系冲--坡积层（Qal+dl）、第四系残积层（Qel）及燕山期花岗岩（Y）具体描述如下：
1）、填土层（Qml）
素填土（层号1）：
黄色，浅红色，褐红色，填料主要为粘性土，夹少量碎块及砼块，很干-稍湿，松散，新近堆填。
场区普遍分布，厚度：
0.30~12.10，平均5.35m；层顶标高：
20.87~23.42m平均22.92m。
2）、第四系冲--坡积层（Qal+dl）
粉质黏土 （层序号2-1）：
黄红色、棕黄色、粉黏粒为主，黏性稍强，含砂粒，无摇振反应，稍有光泽，高干强度，中等韧性，湿，可塑，坡积成因。
场区部分分布，见于ZK2、ZK6、ZK8、ZK12、ZK13、ZK15、ZK16、ZK18、ZK19孔，层厚：
050~11.40m，平均4.40m；层顶标高：
11.42~22.67m，平均18.56m；层顶埋深：
0.50~11.40m，平均4.50m。
中砂（层序号2-2）：
灰色-浅灰色，石英质，粉粘粒含量大，含水量少木屑，颗粒不均，级配一般，饱和，松散-稍密，冲积成因。
场区仅在ZK11、ZK14孔分布，层厚：
2.30~3.6m，平均2.95m；层顶标高：
10~10.83m；层顶埋深：
11.70~11.80m，平均11.75m|.
3）第四系残积层（Qel）
砂质黏性土（曾序号为3）：
肉红-棕红色，灰黄色，褐黄色，系花岗岩风化残积而成，组织结构已全部破坏，矿物成分除石英外已全部风化成土状，粉粒含量大，含砂砾粒，局部含砂砾量少为粘性土，稍湿，可-硬塑，遇水易软化、崩解。
场区普遍分布，层厚：
4.70~17.00m平均12.79m；层顶标高：
7.23~22.62m，平均15.29m，层顶埋深：
0.30~15.40m，平均7.63m。
4）、燕山期花岗岩（Y）
根据岩石风化程度，在钻孔揭露深度内，仅揭露至全风化（岩层序号为4-1）、强风化（岩层序号为4-2），分述如下：
全风化花岗岩（岩层序号为4-1）：
灰黄色，褐黄色，灰白色，肉红-棕红色，岩石组织结构已基本破坏，但尚可辨认，并有微弱残余结构强度，风化剧烈，手可捻碎，岩芯呈坚硬土状，浸水易软化、崩解。
场区普遍分布，层厚：
16.80~26.30m，平均5.55m；层顶标高：
-3.82~6.52m，平均2.51m；层顶埋深：
16.80~26.30m，平均20.41m。
强风化花岗岩（岩层序号为4-2）：
灰黄色，褐黄色，灰白色，肉红-棕红色，岩石组织结构已大部分破坏，原岩结构清晰可辨，风化强烈，矿物已风化变质，岩芯呈土状，浸水易软化、崩解。
场区普遍揭露，揭露厚度：
3.00~5.00m，平均3.90m；层顶标高：
-10.51~4.16m，平均-0.18m；层顶埋深：
20.00~30.50m平均25.96m。
第二章、施工准备工作
§2.1技术准备
由项目总工程师组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。
1、通过学习，熟悉内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
2、进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
3、组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
4、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。
§2.2场地三通一平
1、在现场范围内修通临时道路，接通施工用水、用电。
2、要求现场提供足够的电力电源；如所需电力市电供应不能满足，可采用发电机供电，以满足现场施工用电；现场供水主要满足生活用水，要求提供不少于2寸供水管的水源。
§2.3建立测量控制基准点
施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，采取设保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线等，确保施工质量。
§2.4文明施工准备工作
1、建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度，落实文明施工保证措施，并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。
2、临时设施：
主要由集装箱组成，分成办公区和宿舍区两大部分。
3、施工前应向有关部门办好报建、开工、消防等必要手续。
§2.5组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划，并按施工平面布置图的要求，我司在接到中标通知书或开工命令后组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。
§2.6组织材料和构配件的进场
根据管桩及其他材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。
第三章、现场组织管理
我公司将以做精品工程的高标准严格要求，调集全公司的精干力量，全力以赴、以高效优质的工程向业主交出一份满意的答卷。
在本工程项目中，我公司将实行项目管理法进行施工组织管理，成立本工程项目经理部，工程施工采用《建设项目管理规范》（GB/T50236-2001）进行项目管理。
项目经理全权负责项目经理部的运作，项目管理的工作体系如下图：
领导项目经理领导
指挥
生产系统
工期
质量安全成本控制
技术系统经济系统
图3-1项目管理的工作体系
§3.1管理组织机构
为使本项目工程质量达到《建筑地基基顾工程施工质量验收规范GB50202-2002》合格等级，争创优良样板工程，确保按期、保质顺利竣工，我司组织一支具有丰富桩基施工经验的项目管理部全面负责现场管理，实行项目法管理制度；工程技术方面组成“工程师为龙头，助理工程师为为辅”的技术组。
§3.2管理职责
1、项目经理职责
（1）主持项目部全部工作，对本工程的合同履约，并负责组织和实施。
（2）负责项目部的组建和协调管理，调动项目部全体成员的积极性。
作为本工程的质量、工期、安全、防火等第一责任人或领导责任人对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、成本核算负完全责任。
（3）协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、政府各管理部门、当地
居民和其它施工单位的关系。
2、项目总工程师职责
（1）主管施工技术、质检、测量、试验等业务部门的工作；
（2）主持编制实施性施工组织设计、优化方案，确定施工进度计划、工艺标准、质量目标，对施工全过程实施全面管理和质量监控；
（3）主持各种业务学习和技术交流会，代表性工程施工方案，批准质量计划和作业指导书；
（4）对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审；
（5）组织工程质量的分析、安全事故分析及制定处理方案。
3、工程部职责
（1）项目施工生产计划、进度控制及统计工作；
（2）各工种专业、各工序、各施工班组的协调管理；
（3）严格按施工方案及施工规范组织施工；
（4）配合做好质量、安全事故的分析及处理。
4、技术部职责
（1）负责实施工性施工组织设计编制。
（2）负责施工过程中的技术交底、技术指导、质量监督和技术资料的整理工作。
（3）负责施工测量和试验工作，并对检验、测量和试验仪器做好送检工作，确保仪器的有效性。
（4）负责与设计、图纸会审、设计修改、施工方案、技术措施有关的所有资料的管理。
（5）成立相应的技术专业小组，施工监测等专业小组，专门负责解决相应的技术问题和落实施工。
（6）负责与图纸有关的竣工资料的整理。
5、质量管理部职责
（1）严格执行ISO9001：
2000质量体系程序文件的有关要求。
（2）负责施工质量的监督检查工作，组织工程质量的自检和复检。
（3）积极推行全面质量管理，开展创优，报优活动，开展QC小组活动。
（4）负责验收资料的整理和归档，牵头组织竣工资料的整理和归档。
（5）负责优良样板工程的申报、资料整理和评定会的组织。
6、安全部职责
（1）建立健全安全生产责任制并负责落实，在项目经理领导下对项目部的安全生产、防火和文明施工承担直接管理责任。
（2）每一个分项工程开工前进行安全生产和文明施工的交底。
（3）建立健全安全检查检验评比制度。
定期组织安全生产检查评定工作，根据评定结果按规定进行奖罚。
（4）定期召开安全生产会议，深化教育，强化意识，发现隐患及时处理。
7、设备材料部职责
（1）负责材料物资、施工机械设备的计划、采购、评审管理工作，建立材料、设备的有关台帐。
（2）负责原材料进场和质量保证工作，由管桩公司负责把管桩运送到工地现场,并按规定提交检测报告和出厂合格证。
（3）负责机械设备安全和故障的检查及预防工作，完善技术和保修措施，建立设备运行档案及设备维修记录。
8、综合办公室职责
（1）负责职工生活和各项后勤保障管理工作；组织员工参加培训和各项有益活动。
（2）负责来往文件统一归档及上传下达。
（3）负责各项办公设备和办公用品的管理等，加强完善项目部安排的其他事项。
§3.3质量、安全、文明施工、创优达标监控系统
1、质量监控系统
（1）公司自检控制系统
项目经理
工程技术部质量、安全部设备、材料部
过程控制过程检验控制进货检验
班组自检原非外
材购购
料件件
项目部检查验收
试
验
室
最终检验
实竣外
测工
实资
量料观
竣工验收
图3-3公司自检控制系
（2）业主检验控制系统
计量
签订中间交工证书
监理工程师检查
填报中间交工证书
项目部自检
单项（个）工程完工
监理工程师进行质量
检查，填写质量验收单一
填报质量验收通知单
项目部自检
施工操作跟踪监测
审查开工申请单
返工
不合格
合格
合格
不合格
合格
合格
返工
不合格
合格
合格
报送监理工程师
不合格
合格
图3-4业主检验控制系统图
2、安全监控系统
公司分管安全副经理
项目经理
安全领导小组
安全QC小组
三防领导小组
专职安全员
设材
部兼职安全员
工程部兼职安全员
后勤部安全员
各班
组兼
职安
全员
三防
行动
小组
图3-5安全监控系统图
3、文明施工监控系统
当地有关部门
业主、监理
公司文明施工领导小组
公司文明施工稽查小组
项目经理部
项目经理
项目文明施工管理小组
专职文明施工督导员
分区专职文明施工督导员
各施工班组
图3-6文明施工监控系统图
4、创优达标监控系统
各生产班组
专职安全员、施工员
各工区文明施工监督员
安全、质检工程师
专职文明施工监督员
安全、生产、质量创优小组
项目文明施工小组
项目经理
业主指挥部
图3-7创优达标监控系统图
5、应急系统
业主
行政单位
监理单位
环境监控单位
地主政府
防讯单位
供水单位
通讯单位
电力单位
项目经理部
公安部门
医疗救护单位
消防单位
3-8应急系统图
第四章、施工方案
§4.1液压管桩施工工艺流程
详见下页液压管桩施工工艺流程图
图4-1液压管桩施工工艺流程图
压力表读数
安装桩尖
测量终压值
移
收
继续
电焊
压
对中
吊桩
桩机
测量
§4.1-2液压管桩施工顺序
4.1-2.1试桩
我司中标进场后，按照业主的要求先进行工程桩试桩工作（试桩的位置、数量由设计单位指定），以便验证地质资料，确定压桩控制参数，以及进行工程桩度桩后设计单位认为有必要进行的破坏性试验桩的施工（破坏性试验由发包人另行委托）。
4.1-2.2施工段的划分
为保证施工质量，试桩完成后我司将根据场地情况选择最佳的施工路线，科学合理地进行桩机走向施工，减少行机对进度的影响。
§4.1-3施工方案及关键施工技术、工艺
4.1-3.1测量放线
根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，打入钢筋头（或竹签）给予确定，并用白灰做上标志。
自检复验无误后，报甲方等有关单位人员复核验线，待签定认可后方可开始下一步施工。
要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心点以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高符合要求。
施工过程中测量人员也应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。
4.1-3.2管桩选购、起吊、运输、堆放与验收
施工单位选定一间具有生产资质的管桩厂提供原材料，由其运送原材料到施工现场并用吊机将管桩卸下。
预制桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要根据压桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
原则上每台桩机附近设一堆放点，并根据施工进度调整堆放点。
堆放场地要求平整坚实，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。
预制管桩在现场最高堆放二层，根据用桩计划，先用桩应放在上面，避免翻动桩堆。
卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尽寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的桩严禁使用，并向有关单位报告。
4.1-3.3施压前准备工作
①根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
②认真检查压桩设备各部份的性能，以保证正常运作。
③将各条桩的底桩先焊接好桩尖。
④用石灰粉将测放出来的桩位的周边圆圈进行标识，以便于吊桩就位。
⑤在桩帽和桩锤之间用盘圆层叠的钢丝绳作锤垫，厚度不小于150mm。
⑥在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力表读数。
4.1-3.4压桩控制
1、吊桩时由压桩机一点起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长）。
2、用吊机把桩吊到桩机前，由桩机自身起吊桩就位，并调整垂直度，第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%，并用长条水准尺从互相垂直的两个方向进行校正，必要时，拔出重插。
3、在桩和桩之间设置弹性衬垫，衬垫采用麻袋，压实后的厚度120㎜以上。
4、吊桩就位并调整垂直度后，起动油压，记录桩身每米入土压力表读数。
5、管桩施压过程中，保持桩夹，桩帽和桩身的中心线重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，暂停施压，找出原因并设法纠正。
6、第一节桩顶离地面600mm时停压，起吊第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，较正垂直度，上下节桩确保顺直，错位偏差不得大于2㎜。
并清理桩端板上的杂物，连接间隙用铁片填实，间隙不得大于2㎜。
4.1-3.5管桩焊接
1、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的有关规定。
2、当管桩需接长时，在入土部份桩头高出地面0.5-0.1m时进行接桩。
3、接桩前清理干净上下桩端的泥土杂物，采用丝刷清理，坡口坡处刷至露出金属光泽。
4、上下节桩应对齐，保证上节桩的垂直，错位偏差不大于2㎜。
5、焊接时先在坡口周围对称点焊6点，由两人同时对称施焊，焊应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边，夹渣、焊瘤等。
6、焊接层数不小于二层，每层焊缝的接头应错开，内层焊渣清理干净后才施焊外一层。
7、焊缝抽样检查，数量不少于3个。
8、电焊条选用E4030或以上的焊条。
9、焊接好的桩接头应自然冷却后才继续施压，自然冷却时间二氧化碳保护焊不少于3分钟，电弧焊不少于8分钟，严禁用水冷却或焊好即打。
4.1-3.6送桩
本工程采用套筒式送桩器。
送桩器上下两端要平整，并与送桩器中心轴线相垂直。
当桩顶打至接近地面需送桩时，测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。
送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间设置2层麻袋作衬垫。
考虑到送桩时能量损耗，送桩时的最后贯入度需比同一条件下不送桩时的贯入度适当减小。
送桩后及时回填送桩形成的孔洞。
4.1-3.7收压控制
收压标准采用压力表读数控制，当压力表读数达到设计要求而入土深度与设计要求相差太大时，应停止施工，向业主、监理方汇报。
如遇特殊情况：
如压力表读数骤变；桩身突然倾斜、跑位、断桩、移位或严重回弹；桩顶及桩身混凝土剥落、破碎；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大等立即停止施工，组织有关单位研究处理。
记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术人员及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。
第五章、施工进度计划、工期保证措施
§5.1施工进度计划
本工程的桩数大约为247条，拟投入YZT800型静力压桩机，计划每天完成12根桩，并考虑到交叉作业、天气影响，计划在60天内完成所有管桩施工。
§5.2综合进度计划
为加快施工进度，实现总工期目标，组织人力、机械、材料进场。
本工程的工期较紧，所以需合理安排交叉作业，以保证在合同工期内完成本工程。
§5.3施工进度计划表
详见图5-1：
“施工进度计划横道图”
§5.4工期保证措施
5.4.1工期保证措施
根据本工程总工期目标，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，将进度目标细分到施工班组。
若因我司原因造成工期延误，愿按合同赔偿。
及时组织施工机械和施工人员进场施工，保证施工进度。
制订日施工进度计划和周施工进度计划，在施工进度不能达到计划进，及时增加施工人员，保证计划按时完成。
抓紧前期准备工作和完工后验收工作，以保证总工期实现。
建立奖罚制度：
对提前工期的班组给予一定的经济奖励，对拖延工期的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。
协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及明提出，不台因施工图纸方面的原因拖延工期。
协调好与管桩供应商的关系，要求管桩供应商根据工程总进度和总工期的要求，制订管桩供应计划，保证管桩的及时供应。
在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新艺术，采用先进机械，以加快施工进度。
加强质量检查，保证施工质量，防止出现断桩，避免因补桩而影响工期。
做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，将雨天对施工的影响降低到最低程度。
5.4.2雨天施工措施
1、由于本工程施工场地大，要进行场内有组织排水。
2、给工人配备雨衣、雨鞋等，将雨天对施工的影响降低到最低程度。
3、在场地四周设置排水沟，用水泵将场地内积水排出场外。
对施工区域内低洼处积水，配备杂工疏导，引入排水沟中。
4、雨天施工时注意管桩的焊接质量，下雨时上面用雨具挡住，并用布将管桩接头抹干净后才能施焊。
图5-1：
“施工进度计划横道图”
序号
工序名称
持续时间（天）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11-59
60
1
施工准备
1
2
试桩
1
3
桩施工
57
4
退场
1
第六章、施工准备工作及各项资源需用量计划
§6.1施工准备工作计划及开工条件
1、全面检修保养施工机械，组织施工设备进场，保证施工前设备试运转正常。
2、复核甲方提供的测量控制点。
3、检查施工场地的“三通一平”情况，确保符合开工条件。
4、编制有针对性的施工方案并按程序审核批准，做好施工班组的技术质量安全交底工作。
5、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的进场计划，并完成组织安排工作，使之满足连续施工的要求。
6、临时设施已经搭设并能满足生产及生活需要。
7、组织足够劳动力进场，所有特殊工程的上岗人员必须持有效证件上岗，并进行必要的技术安全防火教育，施工现场的安全消防设备要充足齐全。
§6.2主要投入机械设备计划及其运输方式
桩机用大型平板车运至施工现场，电焊机、送桩器及其它较小的设备等均随大型设备一起运至施工现场。
机械设备退场的运输方式和进场时相同。
表6-1主要投入机械设备计划表
序号
设备名称
规格
单位
数量
功率
机械状况
备注
1
YZT80型压桩机
YZT800
台
1
良好
2
二氧化碳氯体保护焊机
B-500
台
2
2×18KW
良好
3
气割设备
1套
良好
4
送桩器
自制
1套
良好
5
水准仪
S6
1台
良好
6
全站仪
南方312B
1台
良好
§6.3主要材料计划及其运输方式
本工程的主要材料为：
预应力钢筋混凝土管桩、桩尖、钢材和混凝土。
材料的采购和运输由我公司组织，采用平板车从生产厂家直接运入施工现场，桩尖在我司基地制作好后用人货车运到现场。
第七章、质量保证措施
§7.1质量目标及质量保证体系
7.1.1质量目标
本工程质量目标：
确保合格，争创优良。
为确保要本工程达到所要求的质量目标，根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。
我司将采用项目目标管理法施工机制，委派具有丰富施工经验人员担任本工程的项目经理，公司各相关职能部门全力配全。
工程施工质量管理完全按照我司所认证的ISO9001质量体系进行全过程的质量控制。
在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。
7.1.2质量控制原则
本工程质量控制原则：
按照本工程招标文件、施工图纸、现行的技术规范、规程及标准以及国家、省、市有关规范要求进行。
7.1.3质量保证体系
检查体系
图8-1质量保证体系图
§7.2施工质量管理与工程监理验收
7.2.1工程施工质量内部管理
我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。
班组自检
不合格
合格不合格
合格不合格
合格
7.2.2现场监理工程师验收
本工程严格按《施工监理规程》配合监理工程师进行工序验收。
1、验收流程
计量
不合格
不合格
不合格
不合格
图8-3施工验收流程图
2、桩基工程与监理程序配合流
升级会员 