鲁班奖创优方案优选.docx

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鲁班奖创优方案优选

鲁

班

奖

工

程

策

划

工程名称：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

施工单位：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程

创优方案

1、工程概况

1.1、工程简介

建设单位：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

设计单位：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

监理单位：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxx

质监单位：

xxxxxxxxxxxxx

施工单位：

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

本工程主楼XXX层，地下X层，副楼X层，全框架结构，我公司主要负责主楼XX层装饰，总建筑面积为XXXXm2，建筑高度为XX米。

工程属综合性办公楼，

其中主楼地下X层汽车库。

X至XX层为办公区域。

1.2、工程目标

1、质量目标：

创鲁班奖。

2、安全文明目标：

确保XXXXXXXXXXXX文明施工标化工地。

3、环境保护目标：

使本工程成为环保型建筑，满足国家标准要求，一次性通过室内空气质量检测，成为既满足建筑设计风格又满足建筑物使用功能的卫生、环保建筑。

2、工程质量创优标准

2.1、建筑工程质量创优标准

一、门窗安装工程质量创优标准

产品材料质量、规格、尺寸等性能，符合规范和设计及《工程建设标准强制性条文》（2002年）要求，并符合以下规定：

1、门窗框安装位置准确、牢固，门窗框与墙体间缝隙按投计要求材料填嵌饱满：

外门窗框与墙体间隙填充保温材料。

表面采用密封胶压缝，打胶粘结牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐角处平滑。

2、门窗扇安装牢固、合页位置准确、附件齐全、紧固镙钉平卧。

开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹、无阻滞、无倒翘。

门窗表

面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕，无碰伤，无污染，无锈蚀。

3、玻璃品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等符合设计要求。

安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动。

固定玻璃的钉子或钢丝卡的规格、数量确保玻璃安装牢固。

密封条、密封胶与玻璃及其槽口接触紧密、牢固、平整。

带密封的玻璃压条，其密封条与玻璃必须全部贴紧。

镶钉木压条紧贴玻璃、压条连接紧密，裁口、割角平齐。

采用腻子的性能合格，玻璃底灰铺匀挤实压平，腻子填抹饱满、与裁口平齐、粘结牢固，不得外露卡子或钉帽。

4、木门窗框与墙体安装连接必须牢固。

在砖砌体上安装严禁用射钉固定。

门窗框、扇裁口、割角拼缝严密平整，油漆、腻子、打磨工序到位。

表面洁净、光滑、平整、色泽一致，无刨痕、戗茬、锤印，漆膜光亮均匀、无透底、无流坠、无刷痕。

5、门窗套、窗帘盒、壁橱、扶手、护栏等，所用材料质量性能和制作、安装的造型、规格、尺寸、颜色及安装位置等，符合规范和设计要求。

必须安装牢固。

表面平整、洁净、光滑、线条顺直、接缝严密、色

泽一致、美观。

不得有裂缝、变形、翘曲、损坏、油漆无透底、透锈、流坠等。

6、各种门窗安装的留缝限值和允许偏差值，符合专业规范和设计要求。

二、地板及洁具安装工程质量创优标准

符合《建筑地面工程施工质量验收规范》和《工程建设标准强制性条文》（2002年），并符合以下要求：

1、木地板工程，其木格栅、垫木、毛地板等的选材、含水率、防腐、防蛀处理和铺设方法，符合规范及设计要求。

接缝对齐，钉孔严密、接头错开、缝隙宽度均匀一致，面层磨光，表面光滑洁净，无明显刨痕、

毛刺。

2、踢脚板表面洁净、高度一致、结合牢固、厚度一致。

楼梯踏步和台阶，表面平整、齿角整齐、防滑条顺直牢固，无缺楞掉角，踏步高、宽尺寸偏差符合要求。

3、地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部，均不得有渗漏及其痕迹，地面不得倒泛水。

三、吊顶工程质量创优标准

暗龙骨吊顶工程所用材料及构造做法，符合规范及设计要求。

并按规定对吊顶内管道设备安装、吊杆、龙骨安装等项目通过隐蔽工程验收合格。

1、龙骨经过防腐、防火处理。

金属吊杆、龙骨及钢埋件、型钢吊挂件，经过表面防腐（防锈）处理。

2、饰面材料表面，洁净、色泽一致、搭接（交接）平整、吻合，压条纵横平直、宽窄一致，拼缝严密、安装牢固。

不得有翘曲、裂纹、缺损、划痕、擦伤、锤印、钉孔。

不得有变形、松动。

3、饰面板上安装的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、牢固、美观，与饰面板交接吻合、严密。

重型灯具、电扇、音像等重物不得直接安装在吊顶龙骨上。

填充吸声材料有防散落措施。

四、轻质隔墙工程质量创优标准

板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙工程等，所用材料、规格、性能（隔声、隔热、阻燃、防潮等）和安装质量、符合规范及设计要求。

1、各种隔墙的板材、骨架安装和与周边墙体的连接，均牢固、墙位准确、垂直平整。

隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边角整齐。

填充材料密实，嵌缝顺直平整。

无脱层，翘曲、断裂、缺边、掉角。

活动隔墙推拉平稳、灵活、安全，推拉无噪声。

玻璃隔墙胶垫安装正确，勾缝密实平整、顺直，深浅一致。

2、隔墙表面平整光滑、洁净、色泽一致，接缝均匀平整，图案线条清晰美观。

无裂痕、脱皮、粉化、划痕等缺陷。

五、油漆涂料涂饰工程质量创优标准

所用油漆、涂料、腻子等材料的品种、型号、颜色、性能和施工基层处理及其涂饰方法，符合规范和设计要求。

涂层表面涂饰均匀，粘结牢固，平整、光泽、洁净，分色线顺直清晰，颜色均匀一致，不漏涂、起皮、透底、反锈。

涂料涂饰不泛碱、咬色、掉粉、点状疏密均匀、无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。

油漆涂饰光滑、光亮、柔和，无刷纹、流坠、裹棱、皱皮，不透钉眼、刨痕、腻子痕迹。

各种涂饰均不得污染墙面或其它饰物。

六、钢结构的防腐和防火质量创优标准

涂料、涂装工程质量，符合现行专业规范的规定。

防火涂装不得有误涂、漏涂，涂层闭合无脱落、空鼓、明显凹陷，并不得有粉化、松散和浮浆等外观缺陷。

七、建筑材料（装饰材料）释放的有害气体、放射性比活度的限量和室内环境质量，符合有关现行规范的规定。

建筑工程室内环境污染物浓度限量

污染物

II类民用建筑工程

氡（Bq/m3）

≤400

游离甲醛（mg/m3）

≤0.12

苯（mg/m3）

≤0.09

氨（mg/m3）

≤0.5

总挥发性有机物TVOC（mg/m3）

≤0.6

八、内装修装饰工程质量允许偏差符合有关专业规范，并符合以下规定。

内装修装饰工程质量允许偏差和检查方法

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

国家规范标准

创优标准

1

普通装修墙面、顶面平整度（高级）

 4

3

（2）

2m靠尺、塞尺

2

墙面、阴阳角垂直度

4 

3

2m托线板、尺量

3

阴阳角方正

3

2

方尺、塞尺

4

分格线（缝）平直度

4 

2

拉线、尺量

5

饰面板（砖）装贴

表面平整度

3

2

2m靠尺、塞尺

接缝平直度

2

1

拉线、尺量

接缝平整度

0.5

0.5

钢板尺、塞尺

接缝宽度（纵、横缝）

1

0.5

钢尺

上、下接口平直

 1

1

拉线、尺量

阴阳角方正

3

2

方尺、塞尺

6

地面

木、塑地面平整度

2

1

2m靠尺、塞尺

板块铺设地面平整度

2

板块缝格平直度

 2

1

拉线5m、尺量

接缝高低差

 1

0.5

钢直尺、塞尺

7

栏杆扶手护栏

垂直度、高度

3

2

吊线、尺量

栏杆间距

3

3

尺量

扶手直线度

4

2

拉线、尺量

2.2、电气设备安装工程质量创优标准

1、建筑电气设备安装工程，所用材料，电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、标准。

按有关规定出具相的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。

2、接地（PE）或接零（PEN）干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。

3、金属导管、线槽按规定做防腐处理。

非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理（埋入混凝土中导管外壁除外）。

木线槽经阻燃处理，塑料线槽须有阻燃标记。

塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。

金属电线保护筲及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口平整，管内无毛刺。

表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。

4、电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。

配线分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色选择一致，接地保护线（PE）是黄绿相间双色线；零线（N）用淡蓝色线；相线分别用：

A相—黄色、B相—绿色、c相—红色。

开关的回火线宜用白色导线。

导线绝缘电阻值必须符合规范要求。

5、金属导管严禁对口熔焊连接。

镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。

三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

6、电源插座的规格、型号、接线和安装，符合规范和设计要求。

照明开关的接线和安装，符合规范和设计要求。

7、各种灯具、风扇安装牢固、固定牢靠，不得使用木楔。

花灯钢吊钩直径不小于灯具挂销直径，且不小于6mm。

大型花灯的固定及悬吊装置，按灯具重量的2倍做过载试验。

8、成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明配电箱（盘）安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。

产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。

12、建筑电气安装工程质量允许偏差，符合现行规范有关规定，一般项目质量允许偏差和检查方法，符合下表规定。

建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查

方法

国家规范标准

创优标准

1

明配管

支架间距

25

2.4

垂直度、平直度

3

2.7

2

线槽垂直度、平直度

2/1000,全长20

1.7/1000

全长18

3

配电柜箱盘

垂直度（每m）

1.5/1000

1.3/1000

吊线、

尺量

成排盘面平整度

5

4.2

拉线尺量

塞尺

盘间接缝

2

1.3

4

成排灯具中心线偏移

 5

4.2

拉线、

尺量

2．3、建筑设备安装工程质量创优标准

1、管道和设备安装位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。

支架、吊架、托架（含设备基础）的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、

与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。

2、管道及设备连接接口平整、严密、无渗漏，其备接甩口封闭严密。

采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。

3、地漏设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水。

地漏卧入地面的位置、深度正确，周边封严密、平整、光洁、美观。

水封深度不小于50mm。

4、卫生器具等设备安装平稳牢固，器具符合节水型与支架接触紧密、平稳，位置、标高、坡度、管径符合要求。

成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏。

表面光滑洁净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固。

无堵塞、不渗水、不滴漏。

无污染、无裂纹、无破损。

5、建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法，符合规范和下表规定。

建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

国家规范标准

创优标准

1

水平管道安装弯曲度

（每m）

钢管

1

0.8

尺量

铸铁管

2

1.6

2

立管安装垂直度（每m）

3

2.3

吊线、尺量

3

平行距墙面

≯10

8

尺量

4

套管出地面高度差

±5

4,-2

尺量

5

套管穿墙及中心偏差

±2

1,-1

尺量

6

弯管褶皱不平度

4

3.3

外卡钳、尺量

7

管道甩口坐标标高差

±10

7,-6

拉线、吊线、尺量

8

成排器具水平度

2

1.7

拉线、尺量

9

器具及附属设备

坐标

－15

－12

拉线、吊线、尺量

标高

±5

4,-3

靠尺、塞尺

10

保温层表面平整度

卷材

5

4.2

涂装

10

8.3

3、工程质量创优措施

3.1、建立质量创优管理体系

1、质量管理严格按照ISO9002标准进行，指导全过程质量管理。

工程实施初期，以本公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量创优管理体系。

（见工程质量组织及其职责章节）

2、工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。

3、在公司总经理、总工直接领导下，项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，下设的工程质量管理部保证质量体系运行职能部门，负责质量管理日常工作。

4、质量管理部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质量管理部终检合格后方可提请监理工程师验检。

5、质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。

6、建立质量组织管理体系。

为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，质量管理部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。

质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。

7、质管部门职责。

质量管理部是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。

其具体职责为：

A、领导各专业施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。

B、对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。

C、审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。

D、主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。

E、收集并管理有关质量记录和文件，内部质量评价，质量动态分析。

F、负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。

G、施工队质检员在项目部质量管理部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。

H、组建精干的工地试验室和测量队伍。

试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。

因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。

为了确保质量计划目标的实现，我公司将在正式开工前，首先选派技术水平

高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地试验室和测量队伍。

在项目经理部建立规模齐全、设备配套的试验室和精密测量队；工程队建立试验组和测量班。

工地试验室负责土工试验、砼试验、沥青砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“跟踪检测”。

测量队负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。

3.2、建立质量创优管理制度

工程质量必须符合设计及国家有关施工验收规范，按国家、省和当地有关质量验收标准进行施工验收，建立质量体系和措施。

一、质量实施体制

坚持正确的施工顺序（方法），建立有序的施工程序。

1、建立工程质量预检制度

由操作班组长主持，由质量监督员及有关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前及预先检查验收，认真处理预检中提出的质量问题。

未经预检或预检不合格，不得进入下道工序的施工。

2、建立质量计划制度

每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。

3、成立相应QC小组制度

为了提高施工质量，推行全面质量管理，本工程施工过程中根据施工进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷工程等多个QC小组，个QC小组由项目经理、技术负责人、质量员、施工员、班组长组成，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每次QC活动的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五个方面进行分析、总结，稳定和提高。

4、责权利相结合制度

明确项目班子管理骨干、各个有关职能部门、各个工种操作班组和操作人员在保证质量中所承担的任务、职责和权限。

做到职责上墙、权限明晰，使管理人员各尽其职，保证整个管理机构层次分明、有条不紊，确保质量管理工作的顺利开展。

对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。

5、严格检查制度

所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转人下道工序。

自检：

操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行

复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

专检：

在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技

术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。

检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。

交接检：

各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。

6、坚持样板引路制度

各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。

样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。

对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。

如装饰工程施工程序原则要求先上后下，先细部后大块，先天棚、后墙面再地面；先做样板房，经工地施工人员、项目负责人、建设单位、质监部门等有关人员认可后方可大面积施工。

7、加强成品保护制度

指定专人负责。

严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

8、工程例会制

外部工程例会：

汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。

内部工程例会：

总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联

工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。

定于每星期五下午召开工程例会。

9、建立开工前的技术交底制度

每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。

每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

10、建立“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度。

“五不施工”即：

未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。

“三不交接”即：

无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

工序“三检”即：

自检、复检、终检。

上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

11、建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入质量验收记录，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。

12、建立质量巡视检查和旁站制度

在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主，防患于未然”。

关键部位工序全过程实行旁站制度，成立以专业工程师为主旁站小组，进行全过程旁站，全过程督查。

13、建立测量资料换手复核制度

测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。

现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。

14、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。

参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。

验收内容包括：

A、进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；

B、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；

C、产品现场质量检查，并填写检查验收记录；

D、取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。

质量检查记录和试验报告保存备查。

对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。

15、建立健全原材料、成品、半成品管理制度

检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并

设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。

对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。

16、建立原材料采购制度

原材料采购需制订采购计划。

采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。

工程材料和设备的采购文件包括：

A、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；

B、施工合同规定的质量保证规范、标准；

C、工程招标技术要求；

D、运输和交货条件；

E、质量鉴定和检查方法。

17、建立仪器设备的检定制度

测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。

新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。

18、建立原始资料和质量记录的保存制度

本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。

文件包括：

①质量计划；②特殊工序施工方案、作业指导书；③技术标准、规范；④采购的技术要求。

质量记录包括：

①基准点、水准点测量验收记录；②施工断面、平面测量记录；③各施工工序、项目检验、验收记录；④砼、钢筋及各种

原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格品控制及处理记录；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记录。

以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。

质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。

我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。

19、建立质量保证奖罚制度

奖励先进，督促后进。

20、注意环境的影响制度

A、雨期施工应加强对混凝土粗骨料含水量的测定，及时调整用水量。

B、冬季温度较底时，在混凝土及砂浆中掺早强剂和防冻剂。

C、防水工程施工时，避开雨期，选择晴朗天气，突击施工。

D、尽可能避开在冬雨季施工中较难达到优良标准的分项工程。