保温工程方案.docx
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保温工程方案
一、施工前准备工作
1、仓储运输
由于施工现场或就近处应有足够的空间堆放保温材料和制作间，以便于运输和使用产品。
施工现场要搭建临时小型仓库用于存放阶段施工所需要的少量物料。
两个仓库之间根据实际施工要求进行短途转运。
搭高20m2小型制作间，以便存放外护板制作设备和生产制作等。
2、前期准备
对各工种上岗前进行岗位培训和安全教育，举办新规范、新图集的学习，讲解新工艺的操作规程和要领，做到每个施工人员心里有底。
定期和不定期的检查和再深入的学习，在施工前使每个施工人员对该工程的特征和要求有一个明确的了解。
准备划分施工段，合理确定流水施工程序，及时做好安全及技术交底工作，并根据施工进行的情况，以每个分包项目和每道施工程序为单位工程，各自独立施工，划分施工段，组织流水施工作业，分别编制施工进度计划。
各工种之间的交接和更换，做到准确、无误，安排合理，以期达到保证工期、确保质量的效果。
3、劳动力和技术人员配备
为了更好地完成该工程的任务，实现“工期、质量、安全、效益”四方面的全面提高，我公司对该工程实施项目法施工。
决定由公司组织骨干队伍进行施工，由柏平浪同志任项目部经理。
（1）项目组织结构
保温班
技工
安装班
普工
电工
起吊工
机修工
（2）劳动力的组合
充分考虑各工种的配套和交叉流水作业，经计算，各工种人员分配如下：
序号
名称
人数
备注
1
保温班
15
持证
2
电焊工
1
持证
3
起吊工
1
持证
4
电工
1
持证
5
脚手工
3
持证
6
普工
5
7
说明：
以上人员安排根据施工项目的规模进行合理调度。
（4）施工机具的配备
根据该工程的特点，我公司对机具的配备作如下安排：
序号
机具名称
数量
备注
1
电焊机
1台
2
手枪钻
5台
3
卡具
2
4
抗拉电缆线
150米
5
普通电缆线
100米
6
平板推车
1台
7
大型切割机
1台
8
手动切割机
1台
5、场地及临时建筑
（1）机具配电间
至少需要20平米的临时建筑用来放置机具及配电设备。
（2）施工材料堆放间
至少需要80平米的临时仓库用来堆放施工材料。
6、现场用电设施的配备
高空提升系统需要30KW的电源动力，因此现场的电源配备为70KW以上。
配备三相五线标准配电箱一套、闸刀箱（分类）4只，及配套的漏电保护装置。
二、保温施工说明
1、施工的一般规定
1.1在施工前，对保温材料及其制品应核查其性能，对保管期限、环境和温度有特殊要求的，应按材质分类存放。
在保管中根据材料品种不同，应分别设置防潮、防水、防冻、防挤压变形（成型制品）等设施。
其堆放高度不宜超过2m。
露天堆放时，应采取防护措施。
1.2设备及管道的保温工程施工，应在设备及管道的强度试验、严密性试验合格及防腐工程完工后进行。
1.3在有防腐、衬里的设备和管道上，焊接保温层的固定件时，焊接和焊后热处理必须在防腐、衬里之前进行。
1.4在雨雪天和冬天，及室外施工时，应采取防雨雪和防冻措施。
2、保温层和施工
2.1当采用一种制品，保温层厚度大于80mm时，应分为两层或多层施工，各层的厚度宜接近。
2.2保温制品的拼接缝宽度，不应大于5mm。
在保温层施工时，同时应错缝，内外层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。
2.3水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心450范围内。
当采用大直径的多块硬质成形保温制品时，保温层的纵向接缝位置，可不受限制，但应偏离管道垂中心位置。
（见图纵向接缝布置图）
纵向接缝示意图
2.4矩形管道保温时，其四角角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。
2.5干拼缝应采用性能相近的矿物棉填严密，填缝前，必须清除缝内杂物。
湿砌带浆缝应采用同于砌体材质的灰浆拼砌。
灰缝应饱满。
2.6管道端部或有堵板的部位，应敷设保温层并应密封。
2.7施工后的保温层，不得复盖设备名牌，可将名牌周围的保温层砌割成喇叭形开口，开口处应密封平整。
2.8钩钉或销钉的安装，应符合下列规定：
2.8.1用于保温层的钩钉、销钉，可采用Φ3~Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊接在设备或管道上。
其间距不应大于350mm，每平方米面积上的钩钉或销钉数量为：
侧部不应小于6个，底部不应少于8个。
2.8.2焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。
2.8.3支承件的材质，应根据设备或管道材质确定，宜采用普通碳钢板或型钢制作。
2.8.4支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置，各托架筋板之间安装误差不应大于10mm。
当不允许直接焊于设备上时，应采用抱箍型支承件。
立式设备和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装间距：
对平壁保温应为1.5~2m，对圆筒保温：
当为高温介质时，应为2~3m,当为中低温介质时应为3~5m，壁上有加强筋板的方形设备、烟道、风道的保温层，应利用其加强筋板代替支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩。
2.9保温层采用镀锌铁丝、包装钢带或粘胶带捆扎时，应符合下列规定：
2.9.1半硬质及软质保温制品的保温层，应根据管道直径及设备的大小，采用包装钢带后，用16~18号镀锌铁丝或宽度为60mm的粘胶带进行捆扎。
其捆扎的间距对软质毡、垫不应大于200mm。
2.9.2每块保温制品上的捆扎件，不得少于两道。
2.9.3保温制品不得采用螺旋缠绕捆扎。
2.10软质毡、垫的保温层厚度和宽度应均匀，外形应整齐，经压实捆扎后的容重应符合设计规定的安装容重。
2.11双层或多层的保温层保温制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和填实处理。
2.12半硬质保温制品的绝热层，宜穿挂或嵌装于销钉上，并应采用自锁紧扳固定，自锁紧板必须紧锁于销钉上，并将保温层压下4~5mm。
2.13直径<Φ630mm的管道，可不用钩钉，直接用钢带扎紧。
2.14直径≥Φ133mm斜度>60的斜立管道或垂直管道，为防止保温结构产生大的裂缝、脱落、同时考虑到膨胀因素，在管道上应装设承重托架。
2.15水平管道支吊架，其吊杆前后处的保温层应根据管道膨胀方向预留出大于膨胀值的间隙。
2.16凡有管道和设备的保温托架时，应在托架下方的保温结构内留出15~25mm的膨胀间隙。
2.17保温管道在通过混凝土平台，格栅板平台，栏杆和梯子等处，应按管道的膨胀方向留出足够的间隙。
2.18考虑到管道及设备的热膨胀，在保温施工时，应预留膨胀伸缩缝（管道2~3m处，设备纵横1~2m处）。
在高温管道弯头处，保温层应留出二道伸缩缝，约20~30mm宽；当介质温度在200℃以下时，其伸缩缝在弯头中心线处，伸缩节及管道滑动支架处的保温，应按膨胀方向留出足够间隙；不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层之间，必须留出大于20mm的间隙。
主蒸汽、主给水采用管壳保温的管道焊接处，应留出100~150mm的空隙用软质材料填塞便于检查。
2.19阀门和法兰处的保温应采用可卸式的保温结构，用成型的无机玻璃钢处罩时,根据不同的温度填以硅酸铝纤维和涂以硅酸镁涂料。
2.20流量装置以及伸缩节处的保温均应采用可卸式保温结构。
三、质量保证措施
1、每道工序应达到的质量标准
序号
检查项目
质量标准
检查范围
工地
公司
监理站
质检站
1
保温材料检验
符合《验标》炉3-13规定
W
W
2
钩钉及支承铁件焊接
位置间距符合设计要求，表面平整，安装牢靠，焊接符合要求
W
W
3
保温层敷设
与钩钉固定牢靠，块与块之间紧密结合、拉缝严密，表面平整
W
W
4
铁丝网敷设
铁丝网拉紧、张直、铺设平整
W
W
5
外保护板安装
固定在支撑件上并搭接牢固，搭口向下且搭接为50mm，拉铆钉位置、尺寸整齐均匀，符合设计要求，表面平整美观
H
H
H
2、质量目标及要求
2.1质量目标
单项工程验收合格率100%；验收优良率≥98%。
保温做到内实外美，不超温。
工程达标投产，确保部优工程争创鲁班奖。
提供顾客满意的服务；杜绝施工中重大质量事故。
2.2质量要求
2.2.1材料要求：
所有购买的材料应在甲方指定的供货商中进行竞价采购，保温材料要符合设计要求，甲方将对乙方所采购的材料价格进行监督，防止出现材料价格恶性竞争而引起得材料质量隐患，同时甲方全面负责进场材料的质量检验，所有到现场的保温材料必须经甲方技术员或施工员检查验收合格，方能进入现场使用。
甲方对于到达现场的保温材料不定期进行抽检，所抽取的样品送交省或国家级的保温材料检验权威部门进行检验，抽查检验费用由乙方自理。
如业主或监理要求对保温及外护板材料进行抽查检验时，必须无条件服从，抽查检验费由乙方自理。
2.2.2工程质量达不到合同约定的标准，应即时主动纠正或返工，直到符合约定的标准确性。
2.2.3在施工中应严格按照施工工艺纪律操作：
注意成品保护，严禁野蛮施工。
3、质量管理体系
质量合格证体系组织机构：
建立以项目经理为总负责、项目质量工程师中间控制、项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
质量保证体系组织构如图：
4、质量保证措施
4.1人员培训
我方历来重视对职工的教育培训，业已造就出一支训练有素的施工队伍。
为使本工程建成广东省优良样板工程，我方在中标后，除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，考枋合格后进驻施工点，各负基责、名司其职。
4.2施工机械和工器具
4.2.1本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。
4.2.2本工程开工前，方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定其保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，式器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。
4.3物资管理
采购物资和建设单位提供的设备、材料，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要要求的主要因素之一，我方对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。
我方将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。
4.3.1采购物资的物资供应商控制：
本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商均经过符合我方《物资分承包方评审程序》规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方。
我方建立了合格物资分承包方名录并对名妹的单位每年评价一次进行筛选取。
我方建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供给建设单们审核。
本工程采购物资的供货商均是本名录中的合格物资分承包方，对建设单位提出否定意见的物资供货商，我方将无条件取消其本工程合格物资分承包方的资格。
4.3.2采购物资的质量控制
4.3.2.1我方用于本标段工程的采购物资（含水量各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置夫定，保证不将不合格品用于本工程。
4.3.2.2物资采购前要经过建设单位的评审和确认。
对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。
4.3.2.3建设单位有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除建设单位其后的拒收。
4.3.3建设单位提供的设备和材料的质量控制：
我方对建设单位提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关程序进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记妹检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。
在对建设单位提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面的形式报告建设单位，并采取隔离措施以确保不被误用。
4.3.4设备和材料的保管：
所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。
4.3.5采购物资质量证明文件的管理：
我方的采购物资质量证明文件以及建设单位提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被归类编目并配索引，如施工中建设单位需要，将随时提供和移交。
4.4技术规范
4.4.1我方将在严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。
4.4.2在本工程施工期间，如果有新版本的技术规范颁布，原则上应执行最新版本的规范。
作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得建设单位和监理单位的批准。
4.5质量检验
4.5.1质量检验
4.5.1.1我方将按ISO9002质量管理体系进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现。
4.5.1.2质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。
遵照经会审签证的施工图给和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；建设单位与我方、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；建设单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。
4.5.1.3本标段工程开始前，我方将根据本工程的特点，拟出适用于本工程质量三级验收的评定项目、性质、旁站点（S点）、见证点（H点）、停工待检点（W点）等内容的《施工质量检验项目划分表》，提请建设单位及监理单位审核、批准；定稿出版后，严格按此表进行规定的施工项目三级、外三级验收。
外三级验收由监理单位和（或）建设单位进行验收评定。
4.5.1.4《施工质量检验项目划分表》规定的旁站点（S点）、见证点（H点）、停工待检点（W点）和隐蔽工程的质量验收评定，本工程由三级质检员在提前24小时向监理单位申请，监理单位确认或验收通过后才能进入下一道工序。
4.5.1.5完备检验手段，配齐栓测和试验仪器、仪表，并及时校下，确保其精度。
4.5.1.6我方将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：
事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。
4.5.1.7我方将严格杜绝因我方引起的质量事故。
若现场发生一般质量事故，我方将在3天内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。
若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知监理单位和建设单位，并在2小时内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。
4.5.2旁站监督：
为确保施工时严格按规定的工艺、工序、质量标准进行作业，达到“一开始就把工作做好”的目的；为及时发现并纠下施工中出现的问题，将质量疵点和安全隐患消除在萌芽状态，杜绝质量问题的出现；杜绝设备事件事故的发生，我方将在本工程施工过程中实施旁站监督。
4.5.2.1旁站监督的内容
a.对工程中的重大项目进行监督；
b.对施工过程中的危险项目进行监督；
c.对有特殊要求的项目进行监督。
4.5.2.2旁站监督的实施
a.本工程设置旁站监督员。
担任旁站监督工作的人员，均是受过专门的职业培训，他们是有一定资质的专业人员（例如已取得资格认可的质检员、安全员、技师、高级工等），他们不仅熟悉工艺规程，了解质量标准，能发现可能存在的施工弊病及安全陷患，对工程质量有较高的责任心，能及时指出并监督施工人员施工，纠正不正确的方法、作风，确保施工作业按规定要求有序地进行。
b.根据本工程的情况，我方将配置足够数量的旁站监督员，并佩带标志，对预定的工程项目进行旁站监督，以取得预期效果。
四、安全保证措施
工程项目施工中的安全生产及文明施工
1.安全生产中应执行的规程规定和制度
1.1本工程执行的国家及行业的安全规范、标准、制度：
《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号
《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408-91
《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
《安全生产工作规定》（国家电力公司2005-5-1实施）
《电力建设施工企业安全性评价表》（国家电力公司发布）
1.2本工程执行的公司安全管理制度为：
《公司职业健康安全管理体系文件》[2002A版]，包括《职业健康安全管理手册》、《职业健康安全管理体系控制程序》、《职业健康安全管理操作层文件》。
2.安全生产的目标及要求
重伤及以上人身伤亡事故为“0”；
重大机械、设备、交通、火灾事故为“0”；
现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍；
安全设施完善、安全保护装置完好率100%；
安全警示标志齐全、规范；
施工现场做到“工完、料尽、场地清”。
3.文明施工管理的要求
3.1施工现场的保温材料及外护板摆放整齐稳固。
3.2工地将采取分区负责的管理办法，将现场划分安全管理责任区域，明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。
3.3强制执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”，确保施工现场整洁有序。
3.4设置专用垃圾箱，并安排专人定期进行清运。
3.5保温施工中产生的污染物废料，必须集中分类放置在废料箱内，由各责任者负责回收，在堆放和运输的过程中严格执行项目法人的规定。
3.6所有进入现场的施工人员统一穿着公司发放的工作服，，佩戴有公司标志的安全帽并统一编号。
3.7服从项目法人和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。
3.8施工现场禁止吸烟。
3.9小型机械有良好的接地保护和防雨措施。
3.10施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时带走所有工器具及施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。
3.11施工现场的安全设施执行公司《安全设施搭设标准》，所有的预留洞口全部使用标准的盖板或特制的密目网盖严；所有的临空面、电梯口等全部安装牢固可靠的栏杆。
3.12特殊危险作业区设警戒线和警告标志，严格按《安规》规定搭设可靠的防护隔离层，施工过程中保证安全设施的完好；施工完毕将施工区域内的临时设施及时收回。
3.13严禁在道路内存放车辆或堆放任何材料设备。
4、安全管理系统（如图）
五、施工进度计划及保证进度的措施
1、计划工期：
1.1总工期在2006年2月10号前完成所有的工作（指安装已移交）。
1.2分项工期：
#1分项：
2005年10月10日—2006年02月10日
#2分项：
2005年10月10日—2006年02月10日
#3分项：
2005年10月10日—2006年11月30日
#4分项：
2005年11月06日—2006年02月20日
#5分项：
2005年11月06日—2006年02月20日
1.3工期说明：
未列详细进度表，前提是必须满足甲方对工期的要求。
2、保证进度的措施：
本工程应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。
施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。
2.1进度控制的方法
2.1.1按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。
2.1.2按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
2.1.3按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。
2.2实行施工进度计划的动态控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。
如图：
2.3保证按时开工措施
周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，如果中标，我方将立即组织参加本标段施工的项目班子进场，利用我公司已有的机电施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划，与总承包方协议具体的施工时间表，并编制出施工进度二级计划。
专业施工方案、质量计划及施工二级进度计划将在进场10天内交建设单位和监理单位核工业准。
2.4技术保证措施
2.4.1做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。
2.4.2项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。
2.4.3我方将对风管及附件制作进行工厂化施工，以加快安装进度。
2.4.4加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。
每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。
2.5施工组织保证措施
2.5.1对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。
2.5.2把好设备及系统验收、调试关。
试运前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。
设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前。
2.5.3设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。
我们将主动积极地配合建设单位做好这方面工作。
万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。
必要时，我方可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现工程工期。
2.6以质量保证进度措施
质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。
在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。
2.7后勤保障措施
我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。
对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。
另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。
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