8 第七章生产部职责及规程.docx
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8第七章生产部职责及规程
第七章生产部门职责及规程
作者:
方刚
2011年8
生产线助理工作职责及工作规程
1．生产线助理职责
1JOBDESCRIPTION（工作描述）
1.1协助生产主管或高级助理管理生产线,推动生产线员工在机器利用率和生产效率方面达到满程度并使生产线停拉时间降到最低
Ø当不良率很高时,需立即反馈给生产主管或高级助理.
Ø完成每天生产主管和高级助理下达工作目标.
Ø指导和协助员工做各自技能要求的工作.
Ø监控和更新每小时生产状况.
Ø监控和确保公司制度完全在生产线贯彻执行,确保本职工作达到并超越期望要求.
Ø和同事及支援团队保持良好的合作关系,作为员工和管理层之间的沟通桥梁.
Ø任何时间都要保持良好的5S和静电防护要求,严格遵守安全规章制度.
1.2能够执行生产线主管和高级助理安排的其它工作任务
1.3服从上级主管安排的其他工作任务
2生产线助理工作规程
助理的主要工作是协助主管管理生产线,在工作过程中,助理将协助处理如下事宜:
1.上班前15分钟到达车间.
2.确认本班次的人员是否全部到齐.
3.监督并确保所有员工都通过ESD测试.
4.确保员工所穿的工衣、工鞋、工帽戴好，衣着整洁.
5.上班前和上一班助理交接,了解前一班的生产情况和未处理好的事情.
6.开早会,安排员工工作,确保每个工位都人有在岗.
7.上班前检查生产线：
Ø确保生产线符合5S要求.
Ø检查物料是否足够,放置是否合理.
Ø检查生产线上的文件、工具、设备是否正确齐全,是否放在合适的位置以及相应的状态是否正常.
Ø有重点地检查分板机,测试机架,及需要签的checklist等表格,确认相关部门是否填写相关内容并签名确认.
8.开工时监控各个工位的效率、品质，WIP是否正常.对生产线员工的效率进行有效的评核
9.培训好新员工,确保其熟悉本岗位的工作.
10.转换产品时填写转拉通知单给ME、TE、QA.
11.转换产品时核对文件、设备、工具、物料是否正确齐全,是否放在合适的位置以及状态是否正常.
12.转换产品时或机器保养后跟进首5块板的运作.
13.确认转换产品后机器的C/T是否以Buildplan的C/T一致.
14.确保重设机器的生产数.
15.确保MES系统里的时间正确.
16.控制生产线上的直接生产物料和辅料的使用.
17.确保各工序的物料先进先出.
18.督促瓶颈工位每小时的出数,并报数给主管.
19.确保员工使用PLV系统,当系统出现问题不能使用时，助理要确认核对物料.
20.严格要求自己和员工按照有关程序工作.（WI，3DEFECT,YIE&WIP控制程序等）
21.及时填写3DEFECT，YIELD&WIP控制记录表,找相关责任人员填写和落实纠正行动.
22.需要时要顶替暂时离开岗位的员工的空缺.
23.确保员工即时将数据输入MES等系统.
24.确保员工即时分析修理不良品.
25.确保只安排有技能牌的合适人员在相关工位上工作.
26.确保员工即时填写各种相关的记录（锡浆的使用记录,印刷不良PCB记录,停机时间记录,转机记录,手放后补元件记录,不良料架记录,潮湿敏感元件控制记录等）.
27.确保使用适当的防静电器具放置、运输、储存机板,非防静电物品远离生产线.
28.确保生产线按buildplan的要求生产.
29.跟进走货事宜,有任何问题及时反映并寻求解决方案.
30.跟进OBA退货事宜,并确保在规定时间内返工.
31.确认包装材料是否及时申请和申请的数量是否和Buildplan数量一致.
32.下班前清点WIP的数量.
33.记录好员工工时,平衡员工OT;OT控制在允许的范围内.
34.填写员工加班,请假单及调休单等,并上交给主管签名和递交到WC文员处.
35.跟进员工多技能培训及考牌事宜.
36.协助主管做好员工的每日成绩单.
37.监控纪律.
38.确保当班物料当班退.
39.检查DA,品质警告等是否到期.
40.确保员工遵循安全操作规定.
41.确保正确使用填写各种标签和标识物.
42.异常状况和解决不了的问题要及时汇报给上级和相关部门.
43.和员工沟通,了解问题,解决或反映困难.
44.参加相关会议,并做好相关会议记录,以做后期的执行和宣导.
45.负责处理主管交代的其它事务.
46.开班次结束会议,并督促员工有秩序地排队下班.
47.下班前和下一班助理交接工作.
生产线高级助理工作职责
1.JOBDESCRIPTION（工作描述）.
1.1优化产品质量和效率
Ø协同生产线经理一起按照产品优先顺序安排生产线工作任务和人员.
Ø确保工作达到或超过标准要求,监控SPC系统并及时解决问题
Ø通过好的计划和安排使转拉时间降到最低.
Ø将存放在生产线上的多余物料减到最少,确保适当安全库存以满足生产需要.
Ø确认只有当前最新的,正确的,经授权后的文件才可以在生产线使用.
Ø任何与文件要求不一致和更改需及时通知和指导员工按要求执行.
Ø需立即采取有效措施解决员工担心的问题和建议.
Ø负责推动各领域的全面持续改善.
1.2提高团队成员的产能,贡献和工作满意度.
Ø通过及时的,直接的,正式和非正式的反馈,挑战,拓展和激发生产线员工各方面的潜能.
Ø公正平等地贯彻执行捷普公司的方针政策,个别特殊情况下可以保持适当灵活性不需要百分百遵守公司政策.
Ø确保生产线人员全面通过培训,认证,能够执行指定的工作要求.
Ø营造一个积极的工作氛围,灌输对产品性能（工艺&外观）的自豪感,祝贺所有的成就和进步.
1.3跟踪生产进度,确保所有生产计划按时完成
Ø确保白板上的生产数据按时更新.
Ø确保WIP的数据是正确的.
Ø确保生产线上使用的汇报表格是正确的.
Ø监控生产中的产品流动状况（正在生产的和客户退货的）,
Ø确保每天和每周的出货计划按时完成.
Ø跟进每日员工出勤状况,若有问题及时向生产线经理汇报.
Ø确保生产线检查清单和控制图表按要求填写.
1.4服从上级主管安排的其他工作任务
生产线生产主管工作职责
1.JOBDESCRIPTION（工作职责描述）.
1.1品质量和效率
Ø协同生产线经理一起按照产品优先顺序安排生产线工
Ø确保工作达到或超过标准要求,监控SPC系统并及时解决问题
Ø通过预先好的计划和安排使转拉时间降到最低.
Ø将存放在生产线上的多余物料减到最少,确保适当安全库存以满足生产需要.
Ø确认只有当前最新的,正确的,经授权后的文件才可以在生产线使用.
Ø任何与文件要求不一致和更改需及时通知和指导员工按要求执行.
Ø需立即采取有效措施解决员工担心的问题和建议.
Ø负责推动各领域的全面持续改善.
1.2高团队成员的产能,贡献和工作满意度
Ø通过正式和非正式的渠道提供及时的反馈和指导,拓展,促进和激发所有生产线员工发挥最大潜能.
Ø能执行公正和一贯的方针政策，并保持在每个不同的环境的条件下出现的偏差时的柔性处理方法。
Ø确保生产线人员全面通过培训,认证,能够执行制定的工作要求..
Ø营造一个积极的工作氛围,灌输对产品性能（工艺&外观）的自豪感,祝贺所有的成就和进步.
1.3跟踪生产进度,确保所有生产计划按时完成
Ø确保白板上的生产数据按时更新.
Ø确保WIP的数据是正确的.
Ø确保生产线上使用的汇报表格是正确的.
Ø监控生产中的产品流动状况（正在生产的和客户退货的）,确保每天和每周的出货计划按时完成.
Ø跟进每日员工出勤状况,若有问题及时向生产线经理汇报.
Ø确保生产线检查清单和控制图表按要求填写.
1.4服从上级主管安排的其他工作任务
3.0生产线主管&高级助理标准操作流程
生产前的检查
∙换班前提前十五分钟到场.
∙检查邮件里的重要信息:
Ø检查一般的信息
Ø检查生产计划&走货安排方面的信息
Ø与前一班的沟通
∙检查生产计划.
∙阅读班次交接本.
∙查看白板,检查所有相关的信息（如:
FPY,生产效率及相关问题）.
∙与前一班主管交谈.
∙巡视生产线.
Ø查看异常问题并作出相应的行动
Ø生产线纪律控制
Ø5S状况
Ø生产线必须的文件是否都有
Ø有没有新的异常
Ø所有检查位是否都有样板图
Ø所有的工具和夹具是否在正确的位置
Ø物料是否需要补充
Ø设备和测试治具是否在正常工作
Ø所有的MRB物料是否都贴上正确的标签并放在适当位置
Ø物料清单上的锡浆等是否预先从冷库中取出
∙检查MES数据（从前一班）.
Ø检查前一班同个型号的OBA状况
Ø检查上班次（24小时或更多）的数据
∙重新设置MES系统.
∙检查半成品数量以及状态.
∙检查物料的有效性.
∙召开会议.
开会
∙宣布本班要生产的产品和数量.
∙讲解生产效率和FPY的目标以及员工应该作出的努力.
∙讨论前一班次的表现（如生产效率和直通率等,包括一些纠正行动）.
Ø前面的生产情况
Ø前班次人员的的表现（包括品质和提升的空间）
∙讨论可能的加班.
∙强调制程中的异常,ECN和其他变动.
∙特殊的指导.
∙宣布从客户和OBA反馈的信息.
∙MRB的数量和原因.
∙介绍新员工以及对新员工的指导与鼓励.
∙检查人员出勤状况.
∙其它问题（如:
员工关心的一些事情,公司的一些通告,工作安排和会议安排等）
∙会议结束时激励和鼓舞每个员工的士气.
生产中的检查
∙生产前或转换产品时的检查.
Ø检查生产工艺流程,控制计划,WI,差异,等等.
Ø确保所使用的所有文件都是最新版本（如WI,BOM,差异,质量警报等）.
Ø确认PLV是否已经设置好和所用的物料是否正确无误.
Ø检查物料柜,工具和夹具的使用状况.
Ø核对生产线要使用的一些辅助工具,如模板,各种五金器具,标签等等.
Ø核对工序设置:
如热风炉和波峰炉的温度曲线等.
Ø如有重要的变异或差异,检查是否与实际生产的产品相符.
Ø确保备用的上料架已准备好.
Ø确保数据收集系统都被重新设置（如:
TARS,TEST,QM等）
∙重新设定生产计数.
∙数据及时记入白板.
∙用QM系统监控所有工序直通率变化,缺陷及原因.
∙检查员工是否及时准确地把数据输入QM系统.
∙监控”看板”,确保生产线每个工序的物料到位.
∙监控停机时间,填写停机记录,寻求相应的支援.
∙监控状态标签.
∙监控所有工位的出数.
∙异常&突发事宜处理.
∙确保生产线所有人员都采取正确的ESD防护措施.
∙随时监控整个生产线的5S状态.
∙监控所有的检查项目,数据表格,记录等都被及时准确的运用.
∙监控WIP及其控制界限,确保先进先出,坏机及时修理及时返工.
∙确保所有的员工都经过培训并有相关的技能认证卡.
∙确保每个员工都理解他们的职责和义务.
∙确保任何人从生产线取走物料,必须征得助理或主管的同意.
下班时
∙完成并发出班次生产报告
Ø在生产过程中逐渐完成生产报表,减少完成报表的时间,让生产报表（信息）尽快被下一班的同事分享及知道.
Ø确保重要的细节和数据都能在生产报告中体现出来,这能避免误解和本班信息的丢失.
∙检查5S状况.
∙核对各系统的数据.
∙检查白板是否完成.
∙MRB物料是否已经正确处理并开单.
∙完成WIP报告.
∙和下一班的主管一起巡拉.
其它补充事宜
∙除了如上日常的工作外,作为生产线的管理人员,根据实时需要,我们还有如下的工作:
Ø培训下属
Ø开会
Ø向上司报告相关事宜
Ø参加公司层面的一些活动（会议,培训,团队建设等）
1.生产线主管,高级助理需准备的文件及报表
Generaldocumentandreportforlinesupervisor
Reportusedontheline
1.DailyOLEreport-todisseminateinformationregardinghappeningduringashift
2.Whiteboardrecording-hourlytrackingofefficiencyandFPY
3.3defecttriggeringactionbook-Actiontakenduring3defect.
4.Downtimeandchangeoverrecordingsheet-Recordingofeverysingledowntimethatisaffectingtheproductionrun
5.Yieldtrackingreport-ActintakenduringyieldlowerthanLCL%
6.DLattendancereport
7.ESDcheckingrecord
8.OtherrecordW/Cdefined
Reportkeptatsupervisortable
1.Dailydowntimetrackingsheet
Referencedocumentskeptatsupervisortable
1.Buildplan
2.Processcontrolplan（PCP）
3.Employeestatusreport
4.IPC610.
5.Employeehandbook
6.ECN,BOM,DA
7.ShiftHandoverbooks
8.SOP
9.OPBrief
10Dailycheckinglistandauditprogram
11.FM,W/Ctelephonelistandescalationtimetable
12.TrainingmaterialforLSandLeaderandoperator
2.Workcell管理人员交叉检查要求
∙与主管/高级助理的例行会议以及和DL的月度沟通会议
∙生产报表当中关于效率/DPM/良率/DT的准确描述
∙各产品的问题清单,曾经发生过的问题,客户的投诉等
∙产品的相关数据如每八小时的最大产出/人头/抱怨,失效模式分析等
∙W/C的会议记录以及出勤记录,末解决的问题等
∙每周的QRQC&DBW&相关指标的提交,捷普高层会每周进行指标的检查
∙关键工位的多技能轮替计划与实施
∙Buddy系统的记录与实施
∙（生产线主管以及高级助理的绩效评估与记录）
∙加班工时的控制的记录以及成果和劳动力利用效率
∙报废的控制,记录/分析/改善行动
∙客户退货流程的熟悉程度,相应的记录以及改善/数量时间管控）
∙ECN实施的流程,相关注意事项,首五件的序列号的提供,各部门的工作
∙新产品引进的准备工作,相关的报表
∙在生产线上各种文件的管理,有无过期,有无版本升级
∙客户特殊要求清单的相应培训
∙首五件的流程及相应的报表,不同的缺陷的相应行动
∙隔离不良物料的流程,相应的发起人和监督人员,生产部的职责与注意事项
∙相似物料的管控如放置/插机时的注意事项
∙持续改善的理念以及成本控制要时时关注,有没有相应的Kenzain或是成本控制方面的成绩
∙团队活动和团队成员的满意度调查以及报表
∙OBA退货的控制,相应的记录与改善行动,改善的结果/趋势
∙相应的部门的知识以及对下属的培训,记录与实际调查情况是否相符
∙逐级上报的好处与相应的注意事项,相应的时间限制是什么
∙员工培训的资料
∙人员管理如出勤资料,相应的信息如籍贯/学历等
∙生产线上的PLV流程,有没有使用?
有没有培训相应的问题点
∙烙铁与电批的每日测量以及相应的记录,操作指示
∙转拉时间追踪表的使用与保存
∙DT的追踪记录表的使用与保存
∙MRB不良品以及报废的流程与控制以及相应的规定
∙LPA系统的实施
∙5S表现情况以及执行改善情况
∙纪律控制
∙WIP的管理如每日的报表/WIP的目标以及相应的异常发生时所要提供的报表
∙授权员工在公司允许的情况下停拉
∙员工每日表现评估与追踪
生产线管理人员的要求
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