最新地下车库室施工方案.docx
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最新地下车库室施工方案
地下车库室施工方案
一、编制依据………………………………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………………………………4
1.工程建设概况………………………………………………………………4
2.工程设计概况………………………………………………………………4
3.工程结构概况………………………………………………………………5
三、施工部署………………………………………………………………………6
1.工程管理总目标……………………………………………………………6
2.施工准备……………………………………………………………………7
3.施工队伍的确定……………………………………………………………10
4.机械及材料计划……………………………………………………………10
5.施工进度计划………………………………………………………………12
四、主要施工方案…………………………………………………………………13
1.施工顺序……………………………………………………………………13
2.测量施工方案………………………………………………………………13
3.土方开挖工程………………………………………………………………15
4.承台、抗水板施工…………………………………………………………17
5.结构施工方案………………………………………………………………18
五、成品保护措施…………………………………………………………………40
六、安全文明施工措施……………………………………………………………41
七、成本节约措施…………………………………………………………………45
八、季节施工方案…………………………………………………………………47
明轩嘉园地下车库施工方案
一、编制依据
1．地下车库工程总承包合同
2．地下车库工程施工图纸
3．国家现行的《建筑工程质量检验评定标准》
4.建设领域相关法律、法规和地方性规定，工程建设强制性条文，现行国家、行业、规范、规程及标准图集。
施工现场标准管理规定及文明施工标准
5.我公司《质量手册》和《程序文件》
6.采用的主要施工验收标准、规范。
详见下表：
表1-1
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
国家
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2002
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
国家
建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
国家
工程测量规范
GB50026-2007
国家
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
国家
安全防范工程技术规范
GB50348-2004
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
二、工程概况
本工程位于菏泽市，西临赵王河，东临育才路，南临五屯路。
本工程地下室总建筑面积26587.2㎡，结构类型为框架结构，钻孔灌注桩，结构设计使用年限50年。
1.工程建设概况
工程建设概况一览表表2-1
工程名称
明轩嘉园地下车库
动工时间
2014.7
建设单位
山东弗雷諾职业有限公司
勘察单位
设计单位
上海三张建筑设计院
监理单位
菏泽市监理中心第一项目部
质量监督
菏泽市质量监督站
施工单位
冠鲁建设股份有限公司
主要分包单位
菏建劳务公司
合同工期
-
合同额
-
总投资额
-
工程主要功能及用途
地下车库
2．工程设计概况
建筑设计概况一览表表2-2
用地面积
建筑面积
26587.2m2
防火等级
一级
层数
地下层
顶标高
-2.1m
设计使用年限
使用年限50年
层高
4.1m
顶板覆土厚度
1.5m
装饰
防水
底板3+4厚ＳＢＳ，顶板、侧壁4厚SBS
楼地面
细石混凝土地面
3．工程结构概况
结构概况一览表表2-3
地下室
底板厚度：
400mm
顶板厚度：
mm/mm
250mm
结构形式
框架结构
抗震设防等级
一级
砌体
混凝土强度等级及抗渗要求
钻孔灌注桩
C35
垫层
C15
防水板
C35抗渗
地下室防水混凝土，抗渗等级P6
框架梁、顶板
C30抗渗
框架柱、楼梯
C30
剪力墙、地下室侧墙
C30抗渗
二次结构
C25
钢筋
HRB300、HRB400级钢；筏板底板钢筋采用套筒连接；墙筋及柱筋采用电渣压力焊
三、施工部署
1．工程管理总目标
1.1质量目标：
质量标准：
合格
以技术负责人为首，建立健全质量保证体系，精心施工，严格控制，一丝不苟，细致操作，科学管理，强化“三检制”“过程控制”，分部分项工程一次交验合格率100％，优良率90％以上。
确保工程一次性验收合格。
1.2工期目标：
工程于2014年7中旬开始降水，于2015年6月交工。
工程根据后浇带位置采用流水施工，于2014年春节前将车库主体及砌筑等施工完成
1.3安全目标:
贯彻OHSAS－18000职业安全卫生管理体系，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率<5‰。
实现“五无”，即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。
1.4文明施工目标：
贯彻CI战略要求，强化现场文明施工管理，保证施工场地清洁符合《建设工程施工现场管理规定》的要求，实现文明工地争创标准化工地。
1.5环保目标：
贯彻ISO14001标准，执行成都市有关环保规定，做好环保工作。
1.6内业管理目标
技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进和符合各项要求，做到工程施工完，竣工资料交验完。
1.7成本目标:
周密安排，合理使用人、材、物，采用现代动态管理，科学安排，采用四新技术，在保证质量的前提下，尽力为建设单位节约投资、节省造价、减少开支，把成本降低到最低限度。
8.科技示范目标：
我公司把本工程作为科技示范工程的重点，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效地水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。
在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段，利用网络化管理，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态；确保项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。
2．施工准备
2.1组织准备:
按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，做好施工准备工作。
严格按照公司ISO9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、分区明确各自职责。
施工组织管理机构框图如下页图所示：
2.2技术准备:
2.2.1会同有关单位搞好现场接收工作
现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，会同监理工程师详细的对业主提供的测量基准点、红线点进行交底、复测，达到要求后办理验收交接手续。
2.2.2图纸、规范、标准、图集等技术资料的收集
组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计存在的问题。
准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其有效性。
做好图纸的修订完善工作
2.2.3组织图纸会审工作和编制工艺文件
组织管理人员和技术骨干会同设计人员认真学习施工图纸、了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预留洞位置的尺寸是否统一，对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步深化设计，作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
2.2.4引测水准点、座标点
根据监理门前0.000标高点及主楼0.000标高点进行引测复核，将点弹设在各主楼地下室侧壁。
并将引测结果上报监理部门。
2.2.5施工组织设计和施工方案准备
组织施工人员进行图纸学习、结合图纸会审，编制施工组织设计，制定切实可行的施工进度计划，工程质量保证计划、安全环保保证计划、模板设计、检验计划、试验计划、现场CI形象实施方案、雨季施工方案、施工测量方案等，并根据本工程做法编制分部、分项施工方案或施工作业指导书，选定见证试验室，保证优质、安全、文明施工及新技术、新工艺的推广应用；提出各种材料计划，机具计划、劳动力计划，构件加工计划，资金计划，以便适时到位进场。
2.2.6技术交底
在工程开工前，工程技术负责人应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项分别组织参加施工的人员进行技术交底。
技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。
班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。
2.2.7编制施工图预算
a.掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸，设计说明书，标准详图，施工定额，施工组织设计等。
b.计算工程量，以分项分部计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。
c.作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。
d.填写材料、人工单价，计算其价值。
2.2.8搞好原材料检测工作和砼试配工作。
2.3场地准备：
2.3.1做好“三通一平”工作，创造施工条件，对车库内埋设电线已进行人工挖出，并对车库内原加工区进行挪除、平整。
2.3.3根据现场实际情况，规划现场平面图，确定进出场施工道路
2.4物资准备：
2.4.1材料:
确定合格分包方，订立合同，按计划进行定货采购。
对进场材料按照规范要求及时进行抽样检查
2.4.2机械：
对拟投入使用机械进行维修、试运转，不带病作业。
2.5合同准备：
项目部各相关部门按照程序文件选择合格分包单位，从劳动力到原材料采购均提前部署安排，以确保施工劳力满足需要，材料供应满足需求。
2.7外部环境准备：
创造良好的外部施工环境，减少外部因素对施工生产的干扰，保证施工生产的顺利进行是施工准备的一个重要内容，专人专项、责任分明是外部环境准备的工作方法。
3．施工队伍的确定
本工程分土建、装饰、安装三大部分。
在现场负责人的统一安排下，协调配合，穿插、交叉施工。
土建装饰部分主要配备土方、模板、钢筋、混凝土、砌砖、抹灰、木制作、防水、涂料、等专业班组；安装部分主要配备电气、给排水、设备安装等专业班组。
人员实行动态管理，各主要工种由公司劳务部门统一调配，辅助性用工可在当地临时招募。
4．施工进度计划
本工程根据后浇带逐段逐片施工，前阶段防水保护层施工完成后，进行下个后浇带土方开完工作，以避免雨季基槽积水现象。
第一阶段：
井点降水（如需要）及土方开挖阶段，该阶段是保证地下室部分施工的前期工作，也是地下室施工中关键，在进场后立即进行施工，以保证地下室施工的顺利进行；
第二阶段：
基础底板阶段，包括基础防水，地下室底板，其施工工序为：
基础垫层、基础外围砖胎模、防水找平层、防水层、防水保护层、放线、绑扎钢筋、后浇带预留、水电安装预埋及基础砼浇筑养护等。
第三阶段：
地下室外墙、柱及地下室顶板施工。
第四阶段：
车库坡道施工
第五阶段：
地下室外墙、顶板防水及回填土阶段。
具体的进度计划见附图（地下室进度计划）。
四、主要施工方案
1．施工顺序：
施工准备→土方开挖→桩基施工→基坑验槽→砼垫层及防水找平层→砖砌外围砖胎模→防水层施工→防水保护层→扎底板底层钢筋→安放上层钢筋支撑铁→扎上层钢筋及墙、柱插筋、埋件安装→后浇带处理→支墙侧模→搭设浇灌脚手架→浇底板、墙到施工缝位置砼→收平压光、履盖养护→地下室底板防水施工→防水保护层施工→扎地下室墙、柱钢筋、埋件安设→支地下室墙、柱模板及顶板满堂架→支地下室楼板、梁模板→地下楼板、梁钢筋绑扎→浇地下墙柱、梁板砼→养护、拆模→结构验收→地下室外墙、顶板防水施工→外墙防水保护墙→土方回填。
2．测量施工方案：
2.1施工准备
施测人员应全面熟悉<<建筑工程施工测量规范>>、<<工程测量规范>>及±0.00以下总平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高及各子项工程期间相关轴线尺寸与建筑规划用地红线的关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。
组织两支测量小组，由项目部总工牵头，由测量工程师主测，另3名取证上岗测量工协助现场测量工作。
拟配备的测量设备表4-1
仪器名称
数量
用途
设备性能
电子经纬仪
1台
投测轴线
测角精度:
2〃
水准仪
2台
标高测量与传递
精度:
每公里往返测1mm
无线对讲机
6部
通讯联络
5公里
50米钢卷尺
2把
轴线量测
经过检查
台式计算机
2台
内业计算及资料
2.2平面控制网的测设
2.2.1将主楼轴线引出，根据图纸轴线情况确定车库各施工轴线。
2.2.2建筑物外围平面控制网布设原则：
平面控制网遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
将车库轴线点弹设至车库外伸筏板及墙体上。
2.2.3外围控制网点布设完成后，依据基础及地下室平面图采用极坐标、直角定位放样的方法放出-2.1m以下部分即基础底板、地下一层和首层建筑主轴线及其它轴线，地下室基础部分施工完毕，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物-2.1m以上各单体三角内控网点。
2.3高程控制网的测设
2.3.1根据监理门前0.000及主楼0.000点经复核后引至各地下室外墙上，弹出-5.5m标高。
2.3.2高程控制网至少应有3个，点的间距小于40米，距离建筑大于15米，距离挖土边线不小于10米。
2.3.3水准观测主要技术指标见下表：
表4-2
仪器型号
视线长度
前后视
较差
前后视累
积差（mm）
最低地面
高度（mm）
基辅或红
黑读数差
基辅或红
黑所测较差
DS1
100
3
6
0.3
1.0mm
1.5mm
DS3
75
2.0mm
3.0mm
2.4地下室基础工程轴线控制测量
2.4.1地下室基础层、地下一层及首层的放样采用外控法测设，依据外围控制网点坐标和基础平面图，用经纬仪分别投测出基槽边线和控制轴线，并打控制桩指导施工，将建筑各边轴线的方向控制点测定于基坑两侧，用木桩及木桩上小钉作出轴线位置标志，经复核确定轴线控制点的测设（其误差不超过轴线长的1/2000）准确无误后用经纬仪将各轴线测设于基坑内，作为基槽边线和垫层边线控制线。
2.4.2轴线控制桩的校测：
在地下室基础施工过程中，采用测量精度2〃级经纬仪，根据外围平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次。
2.4.3轴线投测方法：
±0.00以下的基础及地下室施工采用经纬仪方向线交会法来测设建筑物主轴线并传递其它轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。
2.4.4在地下室底板层、地下一层和首层的施工过程中，根据基坑边上的轴线控制桩，用J2经纬仪，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一施工层面上投测的纵、横轴线不得少于2条，作角度、距离的校核，以此控制其它轴线。
2.4.5经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
弹出墨线并加以标志，作为墙、柱、梁位置的支模依据。
模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。
在各楼层的主轴线测设过程中，上下两个施工层面的轴线竖向偏移不得超过4mm。
施工放线精度要求如下表：
施工放线精度表表4-3
建筑物结构特殊性征
测距对中误差
测角中误差
测站测定高并中误差（mm）
起始与施工测定高程中误差
竖向传递轴线点中误差（mm）
钢筋砼结构高
度4mm以下
1/20000
5
1
6mm
4
2.5地下室基础工程标高控制测量
2.5.1高程控制点的联测：
在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
2.5.2±0.00以下标高的施测:
为控制基础底板标高，当土方施工单位的基槽开挖完成并经过验槽后，我公司用水准仪在基坑护壁上测设出水平控制点作为浇筑垫层时垫层面的控制依据，同法，待基础底板外侧模支设好后，于侧模分段侧设出基础底板面标高作为底板砼浇筑时的控制依据。
为保证竖向控制的精度要求，对标标高控制点，必须正确测设，在每一平面层上所引测的标高控制点不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，取平均值作为该层平面施工中引测其余标高的基准点。
2.6施工过程中测量控制
2.6.1轴线及标高的测设：
拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使用。
并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。
2.6.2柱垂直度检测：
柱模板支好后，先在柱模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。
然后用线垂校正。
2.6.3模板抄平：
板、柱、墙模板校正好后，选择不同行列的2—3柱子，从柱下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱向上量距，引测2—3个相同的标点于柱模板上。
在板上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各板、柱、墙顶标高，并闭合于另一点作为校核，作为施工层面上柱、墙、梁、板模板标高校验依据。
3．土方开挖施工方案
3.1 1、施工准备工作
（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。
（2）根据主楼轴线与车库轴线关系确定车库轴线与标高，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。
（3）备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。
（4）根据现场实际情况及后浇带划分位置，确定开挖位置
3.2、清表
凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至配电箱东侧制定位置。
3.3、土方开挖
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
3.3.1先开挖1#2#西侧降水沟，开挖至-3.8m位置留设1m宽平台作为降水管平台。
平台上下均按照1:
0.75进行放坡
3.3.2土方分两次进行施工。
第一次使用挖掘机开挖至-6.6m位置，留15cm余土。
第二次人工清至设计标高。
土方开挖过程中严禁超挖，超挖部分不允许进行私自回填。
挖掘机开挖过程中配合人工整平，对于桩间土人工清除，严禁施工过程中碰撞桩体，导致设计标高下桩体断裂。
3.3.3其余不含杂质土统一清运至13#14#位置处，有另一挖掘机统一进行打垛处理
3.3.3各部位土方设计标高一览表
位置
筏板
外围条基
CT-2
CT-3
CT-4
集水坑
吸水坑
标高
-6.76
-6.96
-7.36
-7.41
-7.41
-7.56
-7.36
3.3.4土方运输过程中应覆盖好，以防运输途中洒落
4．地梁、承台基础、防水板施工
4.1地梁、承台基础、防水板土方开挖：
地梁、承台基础、防水板土方开挖采用人工开挖。
将基础按照防水板整体开挖后留15CM富裕土。
将过高的桩体进行截除、吊运。
根据轴线将地梁沟及承台线放出，采用人工进行挖除并配合人工修整。
4.2：
地梁、承台基础
4.2.1地梁侧及承台基础位置砌筑砖模，具体详见基础施工大样图：
5、防水工程施工
5.1施工准备
1、防水卷材：
3厚、4厚弹性体改性沥青卷材，经送检合格
2、基层处理剂：
冷底子油。
3、卷材防水层施工前，组织专业人员熟悉施工图纸，领会设计意图，参加图纸会审。
掌握细部构造的防水技术要求，编制防水工程的施工方案
4、 主要机具
4.1主要工具：
铲刀、钢丝刷、剪刀、棕刷、刮板、喷灯、大小桶、滚筒等
5.2施工顺序
地下室底板：
1、400厚防水混凝土底板（C35P8）2、50厚C20细石混凝土保护层
3、3厚ＳＢＳ防水卷材４、4厚SBS防水卷材5、基层处理基一道6、100厚C15垫层
地下室顶板
钢筋混凝土顶板（C30Ｐ８）2、1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料3、最薄处30厚CL7.5轻集料砼找坡层4、20厚1:
3水泥砂浆找平5、刷基层处理剂一遍6、4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材7、10厚低标号砂浆隔离层8、70厚C20细石混凝土（6*6m分割，缝宽20，高分子密封胶嵌缝，随打随铺，内配Φ6双向间距200钢筋网，分隔缝处断开）
外墙侧壁
1、钢筋混凝土侧壁（C30P8）2、基层处理剂一道3、4厚ＳＢＳ防水卷材５、50厚挤塑聚苯板6、2:
8灰土
基层处理→喷涂底子油→细部防水附加层施工→铺贴防水层→防水保护层铺设
5.2.1垫层铺设后，将阴阳角做成圆弧状，弧度不应过小。
将基层不平整的位置用水泥浆加设108胶抹平
5.2.2基层含水率良好，以平铺一道卷材2h后不出水为宜；冷底子油喷涂均匀，色泽一致
5.2.3将后浇带、地梁与筏板、承台与筏板交接位置阴阳角处铺贴附加层，附加层每边宽度不小于25cm。
5.2.4铺贴大面积SBS卷材；附加层卷材贴完后，开始大面积SBS防水卷材的铺贴，在大面积铺贴前先在基层弹出基准线，然后进行试铺，以两卷为样板，检查合格后，方可进行大面积铺贴，把整卷卷材伸开，按照弹出的基准线定位，根据实际情况，截去不同长度的卷材，做平面时将卷材从两头同时向中间方向卷起，（做立面时将卷材从上端向下端卷起，卷至下方端头为止），然后用点燃的汽油喷灯往返烘烤SBS卷材底面与基层交接处，往返烤要均匀，当烘烤到卷材薄膜熔化，底部有光泽发黑，卷材沥青刚刚熔化时，手扶SBS卷材两端慢慢向前滚动，滚动时用力要均匀压实，第一层SBS防水卷材铺贴完毕后，用汽油喷灯烘烤卷材接处，随即用铁抹子将接缝处融化的沥青抹平封好，砖胎模上翻200mm，甩槎不小于100mm，并采取保护措施，防止破损
5.2.5暑期施工：
有防雨措施。
当地下水位较高时,应先做好降排水工作，将地下水位降低到防水结构底板以下500mm，并保持到防水层施工完成，周围回填土完毕为止。
高温天气施工时原材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日暴晒。
5.2.6质量验收：
卷材的搭接：
铺贴后的SBS防水卷材长短边搭接不少于100mm；铺贴后的SBS防水卷材，表面平整与基层粘结牢固，无空鼓、皱折、翘边、破损等缺陷，符合施工规范规定。
5.3施工质量保证措施：
5.3.1地下防水工程施工应满铺不断，接缝严密，各层之间应紧密结合，管道、电缆等穿过防水层应封严，对防水材料应严格检特殊部位和关键工序应严格把关。
5.4成品保护措施：
5.4.1卷材在运输及保管时立放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。
5.4.2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。
操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。
5.4.3 穿墙管道根部等，不得碰坏或造成变位。
5.4.4卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。
外防水外贴法墙角留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤及时砌好保护墙
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