抛光混床超纯水系统及废水回收系统设备方案书.docx

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京东方光科技有限公司

10.8T/H二级反渗透+EDI+抛光混床

超纯水系统及废水回收系统

设

备

方

案

书

京东方光科技有限公司

T-Module项目组

目录

一、技术规范 1

1、设计要求 1

2、设计依据 2

3、系统对外界要求 2

4、工艺流程描述 3

二、系统及设备技术要求 4

1、各主体设备的技术要求 4

1.1、预处理部分 4

（1）原水储槽 4

（2）原水泵 4

（3）石英砂过滤器 4

（4）活性炭过滤器 5

（5）过滤水储槽 7

（6）RO保安过滤器 7

1.2、RO脱盐部分 7

（1）高压泵 7

（2）反渗透装置 8

1.3、EDI脱盐部分 10

（1）全自动电离子再生除盐装置 10

1.4、精致过滤器部分 10

（1）TOC脱除器 10

（2）精致过滤器装置 10

（3）0.2μm微孔膜滤器 10

（3）0.1μm微孔膜滤器 11

1.5、回水部分 11

（1）UV杀菌器 11

1.6、废水回收部分 11

（1）废水箱 11

（2）UF进水 11

（3）超滤装置 11

三、技术资料及工程质量 11

1、技术文件资料 11

2、设备监造检查所需要的技术资料 12

四、仪表与控制系统 12

1、控制系统说明 12

2、自动控制系统 12

3、主要控制回路 13

（1）预处理过滤器的控制 13

（2）超滤系统的控制 14

（3）阻垢剂加药量控制 14

（4）反渗透系统（RO）控制 14

（5）高压泵的保护系统 14

（6）RO启停保护 14

（7）EDI电再生除盐系统的控制 14

（8）EDI系统启停保护 14

（9）抛光混床系统启停保护 15

（10）抛光混床系统的控制 15

4、控制系统功能描述 15

5、仪表 15

五、主要设备参数 16

1、预处理部分 16

（1）原水箱 16

（2）原水泵 16

（3）石英砂过滤器 16

（4）活性炭过滤器 16

（5）过滤器反洗泵 16

（6）过滤器水储槽 17

（7）一级反渗透增压泵 17

（8）加药装置 17

（9）5μm保安过滤器 18

2、RO脱盐部分 18

（1）1级高压泵 18

（2）1级RO反渗透主机 18

（3）一级RO产水箱 19

（4）2级进水泵 19

（5）pH调节装置 19

（6）保安过滤器 20

（7）2级高压泵 20

（8）2级RO反渗透主机 20

（9）反渗透膜清洗装置 21

3、EDI脱盐部分 21

（1）EDI给水泵 21

（2）EDI电再生装置 22

（3）纯化水箱 22

4、纯水精致器部分 22

（1）纯水输送泵（带变频器） 22

（2）TOC脱碳器 23

（3）一级精滤器装置 23

（4）二级精滤器装置 23

（5）0.2μm膜滤器 23

（6）0.1μm膜滤器 24

（7）UV杀菌器 24

5、废水回收部分 24

（1）废水收集箱 24

（2）纯水输送泵 24

（3）超滤装置 24

六、设备主要供货清单 25

七、设备供货范围 29

1、设备范围 30

2、设备参数及技术要求（详见设备配置清单） 30

3、交货期 30

第八章运行费用 30

8.1设备功率 30

8.2使用药剂一览表 30

九、耗材一览表 31

十、技术服务、技术培训及售后服务 32

一、技术规范

1、设计要求

（1）预处理系统出力：

（原水供应小于22m3/h）

出力：

≥17.3m3/h

（2）1级反渗透系统出力和出水水质：

出力：

≥15m3/h

回收率：

≥70%

产水电导率：

≤20μs/cm

（3）2级反渗透系统出力和出水水质：

出力：

≥12m3/h

回收率：

≥80%

产水电导率：

≤5μs/cm

（4）EDI系统出力和出水水质：

出力：

≥10.8m3/h

回收率：

≥90%

电阻率：

≥15MΩ·cm（25℃）

备注：

纯水电阻率最高17MΩ·cm（25℃），最低15MΩ·cm。

（5）抛光混床（纯水精致器）系统出力和出水水质：

出力：

≥10.8m3/h

电阻率：

≥15MΩ·cm（25℃）

出水：

pH6~7.5

备注：

25℃下，最大产水量15m3/h，稳定在13.5m3/h；冬季10℃下，产水量不小于11m3/h。

用水点设置在线电阻仪，用水点电阻率最高17MΩ·cm（25℃），最低13MΩ·cm。

（6）运行方式：

全自动运行（并具备手动操作功能）

（7）供水方式：

连续产出（24小时运行）

2、设计依据

（1）原水水源：

市政自来水

（2）设计温度：

25℃，备注：

系统未设置板式换热器，由温度变低引起的膜系统产水量降低的现象，要求在反渗透膜选取的数量和型号上留有一定的富余空间。

外界10℃时不影响产水量。

（3）设计界线：

原水箱装置进口至成品水出口（详见工艺流程图）；

（4）其它涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。

3、系统对外界要求

（1）进水管：

进水管由买方引至制水站；

（2）供电缆：

买方将提供三相五线（380V±10%）电源引至卖方配电总柜。

控制系统所需其他等级的电源由卖方自行解决。

电源频率：

50±5%HZ。

（3）气源：

买方提供5kg压缩空气。

（4）药品：

调试过程和一月试运行所用的化学药品供应商方提供。

（5）浓水处理：

浓水排入地沟或做收集回收利用。

（6）安装基础需要供方提供。

4、工艺流程描述

水处理系统工艺流程如下：

自来水

原水储槽

原水泵

石英砂过滤器

一级保安过滤器

一级RO进水泵

过滤器储水槽

活性炭过滤器

在线化学清洗系统

阻垢剂加药装置

还原剂加药装置

二级RO进水泵

一级RO储水槽

一级RO装置

一级RO高压泵

二级RO产水箱

二级RO高压泵

二级RO装置

二级保安过滤器

0.2um过滤器

二级纯水精致器

EDI加压泵

变频纯水泵

纯水储槽

EDI装置

一级纯水精致器

TOC脱碳器

回水

纯水储槽

UV杀菌器

用水点

0.1um过滤器

原水箱

UF装置

废水储罐

清洗废水

二、系统及设备技术要求

1、各主体设备的技术要求

1.1、预处理部分

预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，减少RO工作时产生垢物、藻类、微生物污染及氧化剂对膜的损害，以使RO膜达到或接近设计使用寿命。

预处理系统包括：

原水箱、原水泵、盘式过滤器、超滤装置、双级反渗透装置、EDI装置、抛光混床装置。

（1）原水储槽

自来水首先流入原水箱。

原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水泵的输入量。

当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。

当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。

（2）原水泵

主要起到增压的作用，满足后续工艺的用水。

（3）石英砂过滤器

利用石英沙作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。

石英砂过滤器一般做为反渗透设备以及超滤设备的预处理，主要是对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。

具有：

－能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物等。

－具有独特的均匀布水方式，使过滤效果达到最佳，能长期满足反渗透膜对进水SDI的要求。

－过滤器的运行周期较长。

本套系统配置一台规格为Φ1200×H2300的石英砂过滤器，滤层高度为1000mm，处理能力为18m3/h。

技术参数：

工作压力:

<0.6MPa

工作温度:

5-50℃

水反洗强度:

10L/m2.s

气擦洗强度:

10-15L/m2.s

连续运行时间：

系统的设计运行时间24-48小时，随后应对机械过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1度。

反洗流量：

反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用，通常控制反洗强度控制在10L/m2.s左右，以无烟煤不被冲跑为宜。

反洗时间：

反洗时间的长短和填料层的截污量有关。

反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。

一般情况下反洗浊度应小于1NTU，且时间不少于5分钟，可根据运行情况进行适当调整。

正洗流量：

正洗流量可在18m3/h左右。

正洗时间：

按正洗出水浊度在1度，通常正洗15-20分钟左右。

技术要求：

a、上部进水装置为喇叭式布水装置，下部排水装置为多孔板水帽式。

b、内壁防腐。

（4）活性炭过滤器

利用用于吸附原水中的有机物、余氯和有害物质，降低COD含量，防止反渗透膜被氧化性物质氧化、被有机物污染，起到保护反渗透膜的作用。

本套系统配置一台规格为Φ1200×H2300活性炭过滤器，过滤器填精制果壳型活性炭，滤层高度1000mm，产水量为18m3/h。

活性炭过滤器放置在多介质过滤器后面，既可以避免原水中悬浮物和胶体堵塞活性炭微孔和炭间孔隙，减少反冲洗次数，增加活性炭吸附量。

根据运行时间设定实现自动反冲洗。

具有：

－能够有效地去除原水中的余氯、有机物等。

－过滤器的运行周期较长。

－上下布水器。

技术参数：

工作压力:

<0.6MPa

工作温度:

5-45℃

水反洗强度:

3L/m2.s

填料高度:

1000mm

连续运行时间：

系统的设计运行时间48-72小时，随后应对机械过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1度。

反洗流量：

反洗的目的在于使活性炭反向松动，并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用，通常控制反洗强度控制在3L/m2.s左右，以活性炭不被冲跑为宜。

反洗时间：

反洗时间的长短和填料层的截污量有关。

反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。

一般情况下反洗浊度应小于1NTU，且时间不少于5分钟，可根据运行情况进行适当调整。

正洗流量：

正洗流量可在18m3/h左右。

正洗时间：

按正洗出水浊度在1度，通常正洗15-20分钟左右。

技术要求：

a、滤料采用果壳活性炭。

b、上下布水器。

（5）过滤水储槽

储存过滤器产水，并且为反洗用水。

（6）RO保安过滤器

保安过滤器设置在反渗透（RO）之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，确保RO的正常运行。

保安过滤器是立式柱状设备，内装PP喷熔滤芯，过滤精度为5μm。

5μm保安过滤器属于精密过滤，其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。

水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中,随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.15Mpa时，应更换滤芯。

技术要求：

a、保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质外壳。

滤芯采用聚丙烯喷熔滤芯。

b、保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。

c、进入保安过滤器的水管上设排放阀。

d、保安过滤器滤元表面运行滤速不大于10m3/m2·h（以滤芯表面积计）。

e、保安过滤器的滤元过滤精度为5μm。

在本系统中，精密过滤器是去除悬浮物的最后保障，如悬浮物浓度过高，容易堵塞反渗透膜，由于反渗透膜的厚度约为10微米左右，如悬浮物的粒径过大，在悬浮物高速经过膜表面时，极易划伤反渗