煤矿矿建工程一日一题及案例.docx

上传人:b****6 文档编号:8501331 上传时间:2023-01-31 格式:DOCX 页数:14 大小:27.87KB
下载 相关 举报
煤矿矿建工程一日一题及案例.docx_第1页
第1页 / 共14页
煤矿矿建工程一日一题及案例.docx_第2页
第2页 / 共14页
煤矿矿建工程一日一题及案例.docx_第3页
第3页 / 共14页
煤矿矿建工程一日一题及案例.docx_第4页
第4页 / 共14页
煤矿矿建工程一日一题及案例.docx_第5页
第5页 / 共14页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

煤矿矿建工程一日一题及案例.docx

《煤矿矿建工程一日一题及案例.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿矿建工程一日一题及案例.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

煤矿矿建工程一日一题及案例.docx

煤矿矿建工程一日一题及案例

掘进队三月安全教育培训资料

 

编制:

审核:

批准:

×××项目部

2011年3月7日

目录

1

安全培训管理制度

2

安全培训计划

3

职工安全培训管理体系

4

授课教师一览表

5

一日一题计25题

6

一周一案计4个案例

7

一旬一课计3课

8

一月一考附考试卷一份

职工安全培训管理体系

组长:

副组长:

成员:

 

×××项目部

2010年3月7日

 

安全培训管理制度

一、职工安全生产培训教育,技术人员参加,进行全员培训。

二、制订安全培训计划,按计划培训。

三、根据施工特点,采取工程技术人员授课,收看视频,生产挂图,事故案例,安全知识竞赛等灵活多样的方式对职工进行安全培训教育。

四、强化新工人的安全生产培训教育。

五、安全生产培训教育后必须进行考试,达到合格,不合格者必须复训,复训人员需交50元复训费。

六、安全培训必须全员参加,认真考勤,不得迟到、早退,有事要请假,做好课堂记录。

七、认真做好培训资料管理,做好记录,资料归档。

三月份安全培训计划

日期

授课

备注

一日一题

一周一案

一旬一课

一月一考

负责出试卷及

考后批试卷

授课教师一览表

姓名

职务

备注

 

三月份安全培训一日一题

(计31题)

 

×××项目部

2011年3月7日

2011年3月×××目部一日一题

3.7、煤矿企业必须对职工进行安全培训。

未经安全培训的,不得上岗作业。

3.8、本工程锚杆间排距为800×800mm,采用¢22×2500mm全螺纹锚杆。

锚杆抗拔力不小于100KN。

锚索为φ21.8×8200mm钢绞线,间排距为2000×1000mm。

3.9、架设双U36钢棚,钢棚间距335mm,钢棚搭接长度500mm,每个接头用3个卡揽,内外层U36钢棚用2个卡揽连接,卡揽扭矩不小于300N·m,棚间拉杆采用扁钢加工,拉杆规格100×10×665mm,每棚间使用拉杆16根,均匀在圆周上布置。

3.10、喷浆后要定时定人洒水养护,喷混凝土4小时后开始洒水养护,每8小时养护一次,连续7养护天;7天后每天洒水养护一次,养护时间为28天。

3.11、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。

3.12、由于地面注浆封堵和挤压作用,前方掘进巷道范围内可能存在大量的煤包、瓦斯包、水包、断层裂隙水、地面预注浆、钻孔水以及煤、瓦斯、水的混合体,施工中坚持“有疑必探,先探后掘”的原则。

3.13、当工作地点出现险情时,职工有权立即停止作业,撤到安全地点。

3.14、严禁空顶作业,最大控顶距不大于0.8米。

3.15、严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

3.16、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,采取措施进行处理。

3.17、掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业。

3.18、掘进工作面及其他作业地点风流中、开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

3.19、巷道内材料堆放点或机电设备安装摆放点,其最突出部分距轨道边不得小于400mm。

3.20、工作面必须准备一定数量的应急抢险材料,如圆木、编织袋,以防冒顶时处理。

3.21、脚手架上搭设的木板两头要固定在架管上。

木板厚度70mm,宽度200mm长度4m。

3.22、人力推车时,一次只能推一辆车,严禁在矿车的两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米;坡度大于7‰时,严禁人力推车。

推车时必须时刻注意前方,发现问题及时发出警号。

严禁放飞车。

3.23、装车时,车皮前后用木楔刹实,坡度超过7‰时,在下坡方向搭设十字木跺。

3.24、工作面空帮、空顶处,施工单位必须及时填实,以防积聚瓦斯。

3.25、跟班班队长必须携带瓦斯检测便携仪,迎头向后3m范围内悬挂瓦斯检测便携仪,当瓦斯浓度达到0.5%时,立即停止作业,并汇报调度所。

3.26、每次接班后、打眼前、注浆前、挑梁前,都必须严格执行敲帮问顶制度,打顶从有完好支护的地点开始,由外向里先顶后帮依次进行,找顶范围内严禁有其它人员工作。

3.27、列车或单独机车都必须前有照明,后有红灯。

3.28、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥。

3.29、煤矿安全培训的特点是:

强制性、连续性、超前性和社会性。

3.30、常用的灭火方法:

直接灭火、隔绝灭火、综合灭火。

3.31、化学自救器撤离灾区的使用时间是40min,静坐时是120min。

三月份安全培训“一周一案”

(计4案例)

 

×××项目部

2011年3月7日

××项目部2011年3月份安全培训“一周一案”

案例1:

莱村“4013冒顶事故

授课人:

×××

日期:

2011.3.7

一、发生时间:

1960年4月13日10时25分

二、发生地点:

山东省藤县官桥地区

三、事故类型:

顶板事故

四、事故性质:

责任故事

五、故事经过:

于××同志是负责砌碹工作的,他在早班下井检查工作时,看到出车线碹头的北边可以代帽,就同早班的砌碹组长黄××同志商量去代帽,黄说“没有会放顶的人”于说“我放顶”。

于是带领两名新同志,当时怕他出事故,就让他在碹后,当于正在用风镐找顶时,工区副主任陈××同志至此检查工作,发现顶板不好,就对于提出打点柱、穿木楔、代肩窝后找顶三个安全措施来控制顶板但于并未立即停止找顶,进行安全处理,而是继续用风镐找顶。

当陈走后约20分钟左右顶板冒落,约1立方米的整块矸子将脚手架、碹鼓砸落后,随之矸石落于身上。

当事故发生后立即进行抢救约在15分钟后经医生注射急救针和进行30分钟人工呼吸法由于左胸第二、三、四肋骨骨折头顶骨左侧有拇指大的一块凹型的骨折,伤势过重抢救无效死亡。

六、故事原因:

1、工区领导对贯彻党的安全方针不够严肃认真,表现对预防事故发生,不能认真吸取经验教训,顶板冒落矸石以往也曾发生过事故,没有引起足够的警惕,积极采取有效的措施,以杜绝同类事故的发生。

2、规程制度贯彻不严,执行不力,发现顶板不好陈只在口头上向于交待,没有做到认真监督执行,于的检查方法贯彻执行的不慎不透,发现问题不能妥善处理、彻底解决。

七、防范措施:

1、认真贯彻党的安全生产方针,以此次事故的惨痛教训,广泛深入的向群众进行宣传教育,对现存的一切不安全的事故隐患彻底进行揭发,坚决地做到对发现的问题要改深改透,为确保以后安全生产打下基础。

2、坚决贯彻“一工程一措施,一事故一处理”的工作制度,加强现场检查督促,按时执行安全活动日制,定期召开事故分析会议,及早提出预防措施,使事故消灭在发生之前。

3、加强顶板管理制度,随时做到敲帮问顶,严禁空顶作业,一定要将安全情况处理妥善后,才能进行工作,并组织有关人员全面进行安全大检查一次,对发

现的问题认真解决,以保证以后更好更全面的完成生产务。

 

案例2:

水城12.2瓦斯中毒人身责任事故

授课人:

×××

日期:

2011.3.14

一、事故时间:

1976年12月2日9时50分

二、事故地点:

贵州省水城特区

三、事故类型:

瓦斯中毒事故

四、事故性质:

责任事故

五、事故经过:

大队于10月份组成三查节约办公室,对所有设备材料深入各地清查落实,该室机电技术员王××同志,因缺溜槽三节,尚未查出,于12月8日上午8时与矿建实习技术员李××设备管理员尹××工人,准备彻底查清从住地出发的,经2号井约同工区设备管理员王××同志直奔小煤井,准备下井搜查。

到井口后四人沿提升斜井,一同前进经上部车场,经过G104石门时,因巷道失修,地底淤泥积水较深,尹××同志因靴短不能过渡即令其在此等候,其余三人沿G104回风巷仍继续前进,当行G104切割眼四岔门处便停止前进,王××同志首先分工说:

“我沿G104切割眼上山往下检查,李××同志你沿切割眼往下检查,王××同志沿原路往回走G103轨道巷检查矿车。

”说完三人便同时离开,分头检查。

牺牲者王同志,于分工后,即沿G104切割眼上山往下行走,因系独头盲巷又无通风设施,当行至21米处,因瓦斯含量高达42%,不幸中毒,卧伏巷道底板上,距事后分析约在9点50分左右,因系1人进行工作,中毒后亦无人发觉,后因王同志于检查矿车后,因系停产矿井,三人分头检查,对安全很不放心,为防意外,便会同尹同志沿提升斜井,往下行走,去找李,但李于分工后,即沿切割肯往下检查,任务完成后,经G104轨道巷往回走于泵房、变电所附近与王、尹二人相遇,见面后王同志说:

“我又点头痛。

”李同志接着说:

“王同志检查的那个巷道,可能是个盲巷,我们去找他去吧!

”随即三人一同沿原路回走,除尹茂军同志仍然在G104留下外,李、王二人又返回到G104切割眼四岔门处因不见王同志,李便紧忙沿上山往上爬,准备去找,但行至10米处见身前10米左右王继端卧伏地面,四肢不动,在力图救抢之际头部体燃晕疼,不能继续坚持前进,随即退回与王同志说:

“王中毒啦、”王听后说,即急忙回跑准备下井联系抢救,珩至中途与尹相遇后,为力求迅速,即由尹上井联系,救护队与医务人员闻讯后迅速奔赴现场,于11时30分开始抢救,经输氧900公升时约1小时,因无效不幸牺牲。

六、事故原因

1、安全教育不够,井口管理制度不严:

二采用生产井在今年8约份,巷道开拓,已基本结束,准备随时移交生产,为维持通风排水,在井口上下每班仅留司泵、压风和信号工3人,但由于对安全生产管理不够,教育不严,有时对人员上下检查和罅,其至对井下压风、排水和井口讯号无人看管,缺乏了严肃认真负责的态度,停产后对井下通风、排水和井口管理,亦未制订制度,采取措施,及时向广大群众进行宣传教育,从而提高认真加强责任,对瓦斯煤矿井放松了安全管理,因而在事故发生之前,设备检查组王继端等四人,下井时因无人制止,又未见设有鲜明标志,在不了解具体情况下,便盲目闯入井下,分头检查,因而导致意外事故发生。

2、巷道通风不良,安全检查不够,井下各种巷道,虽已形成通风系统,但由于对通风系统管理不善,井下原设置抽风机一台,有时运转停止,使毒害气体不能迅速排除地面,特别是对G104切割眼上山盲巷,在没有通风设备的情况下,因瓦斯易于集聚,不但没有及时进行封闭,停产后虽在台棚上,订设“严禁入内”木片1个,但不久失去,又未认真进行检查,错误的认为安全无事故,给党和国家在政治和经济上造成可不可挽回的损失。

七、防范措施

1、加强通风管理和安全检查工作,针对当前施工情况,迅速即组织瓦斯通风和安全检查人员深入现场,对各种老巷和暂时停止掘进的各种巷道,全面细致的进行了检查测定,如因通风不良,瓦斯含量较大,在巷道入口,全部设置了柵栏,并悬挂禁止入内的警戒标志,为认真接受此事故经验教训,并规定,对通风不良的各种巷道,特别是独头盲巷在未进行工作之前,坚决不准1人单独行动,如因工作需要,必须经瓦斯检查员检查后,确认为安全时,才准进入工作面。

2、加强安全教育,不断提高思想认识,为预防瓦斯中毒事故重复发生对矿井通风,瓦斯检查员以及其他有关安全生产的注意事项,定期和不定期的进行安全教育,随时加强责任,坚持制度,把安全生产例为议事日程,对违章作业人员,以说服教育为主,把事故隐患均消灭在施工过程中。

 

案例3:

金佳“3.22”顶板事故

授课人:

×××

日期:

2011.3.21

一、发生时间:

2000年3月22日14时50分

二、发生地点:

贵州盘县

三、事故类型:

顶板事故

四、事故性质:

责任事故

五、故事经过:

3月20日中班(12:

00~18:

00)出勤12人,班前会由队长蔡××和队员吴××主持。

蔡××首先把当前形式说了一下,他说:

“矿方要求很紧,因为要确保5月1日出煤,金1032工作面开切眼总长141.6m,上部由建井大队工区施工,已施工118.2m,余下23.4m由我队实现贯通,贯通后,采煤设备可陆续安装,同时也便于我队通风、运输及行人。

余下的23.4m矿方要求我们尽快贯通。

”接着蔡××把本班任务进行了安排:

开切眼开口,打完锚杆,挂完W钢带后在放一炮。

技术员吴××传达了施工施工安全技术措施,强调了施工找线一事“因为刚刚开口,无法放中线,我先下去把开口位置定好,放两炮后由测量放中线”接班后,吴××先到施工地点,把开口位置定了出来。

班长王××、副班长代××带人打眼,并于14:

30分放了一炮,放炮后15分钟,也就是14:

45左右代××与王××到放炮地点看了看,顶班完整,没发现裂痕或松动迹象,认为无安全隐患,准备进行支护工作。

14:

50分代××与王××拉风带准备支护,这时顶板掉落,砸到代××背部,把代××砸趴在底板上。

掉落顶板长×宽×高=2×1×0.2m。

巷道高度为1.5m左右。

全班人员奋力抢救,扒开矸石,抬出受伤人员,15:

10分送至上井口。

这时项目部救护人员及救护车已等在井口。

16;40赶到火铺矿医院,17:

30经火铺矿医院抢救无效死亡。

六、是故原因:

1、放炮后,没认真进行找顶工作是导致这起事故的主要原因。

2、思想麻痹,总认为顶板这么好,而且自己队在同样的巷道已施工了四百多米,顶板一直很稳定、很完整。

想当然,是造成这起事故的又一原因。

3、职工自主保安全意识不强。

井下施工环境差、施工条件、地质条件千变万化,应时刻注意观察有无危险情况及安全隐患,确认无危险后,方可进行下一步工作,该事故的潜在原因。

七、防范措施:

1、加强对职工“安全第一,预防为主”教育,尤其是自主保安工作要加强。

变“要我安全”为“我要安全”、“我会安全”。

2。

安全生产任务的同时,要有针对性地安排落实安全工作,责任到人,认真开好每一个班前会。

3、认真吸取此次事故的教训。

对施工现场每一道工序及工序转换都要进行严格检查。

认真执行作业过程规定,做到“不安全不生产”严防事故发生。

案例4:

金庄“9.4机电事故”

授课人:

×××

日期:

2011.3.28

1、事故概况、经过:

2005年9月4日20分左右,掘进队井底车场设备装配维修铜室进行正常掘进工作,为了不影响巷道两帮的喷浆工作,挂在巷道一帮的镇留器需要迁移,跟班电工在挪动镇流器时,由于不慎将镇流器较重,垂落时拉动电缆,造成镇流器接线口处电缆抽动、破皮而漏电,漏电处接触到外壳而使外壳带电,电工触电并抱着镇流器倒地。

在其身旁的同志看到后急忙用木棍将镇流器移开,并立即将电工抬至井上,送至滕州市中心人民医院进行救治。

2、事故原因:

⑴、直接原因

夜班跟班电工违章带电搬迁镇流器,操作时镇流器不慎坠落,造成电缆抽动刮伤,破皮处接触到外壳而使外壳带电,使其触电死亡。

⑵、间接原因

1、机电管理混乱。

2、金庄项目部现场管理不到位。

3、金庄项目部对职工安全教育不到位。

职工安全意识淡薄,自主保安能力差。

4、现场监督检查不到位,仅有一名安全管理人员。

3、防范措施:

⑴、矿井应加强机电管理工作,强化对井下所有电气设备,电缆和电线的检查和维修,完善各类安全保护装置。

⑵、加强井下各类作业人员的安全培训和教育,特别是对电钳工,要求其对工作要认真负责,严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

⑶、认真吸取这次事故教训,立即开展一次关于机电方面的专项检查,举一反三,狠反“三违”,杜绝类似事故的发生。

⑷、进一步健全安全管理机构。

 

三月份安全培训一旬一课

(计3课时)

 

×××项目部

2011年3月7日

三月份安全培训“一旬一课”

第一课矿工自救和互救

授课人:

×××

日期:

2011.3.10

每个井下人员仅仅知道怎样防止和排除事故是不够的,还必须知道,并且要熟练地掌握,怎样正确而又迅速地进行自救和互救,使自己和其他人员能安然脱险得救。

自救就是井下发生意外灾变时,在灾区或受灾变影响的区域内的每个工作人员进行避灾和保护自己的方法。

互救是在有效地进行自救的基础上,去救护灾区内受伤人员的方法。

  井下灾害事故发生后,一般都有一个由小到大的发展过程。

作好现场抢救工作就能将事故消灭于萌芽之中,具体做法是:

  1.出现事故时,在场人员一定要头脑清醒、沉着、冷静,要尽量了解判断事故发生地点、性质、灾害程度和可能波及的地点,迅速向矿调度室报告。

  2.在保证人员安全的条件下,利用附近的设备、工具和材料及时处理,消灭事故,当确定无法处理时,就应由在场的负责人或有经验的老工人带领,根据灾害地点的实际情况,选择安全路线迅速撤离危险区域。

撤离时,不要惊慌失措,大喊大叫,四处乱跑。

 使用自救设施

  当井下发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸、煤与瓦斯或二氧化碳突出等灾害时,井下人员应立即佩戴自救器脱险,免于中毒或窒息而死亡。

  自救器有过滤式和隔离式两种。

过滤式自救器实际是一种小型的防毒面具,它能吸收空气中的一氧化碳;隔离式自救器则是一种小型的氧气呼吸器,它能利用自救器内部配备的化学药品,通过化学反应产生氧气,供佩戴人呼吸。

  佩戴过滤式自救器时,左手握住外壳下底,右手掀起红色开启搬手,扯开封口带,去掉外壳上盖,将药缸取出。

然后从口具上拉开鼻夹,把口具片塞进嘴内,咬住牙垫,但嘴唇必须紧贴口具,用鼻夹夹住鼻子。

取下矿帽,把头带套在头顶上,再戴上矿帽用嘴呼吸。

第二课矿井通风网络

授课人:

×××

日期:

2011.3.20

矿井通风网络是指井巷风流的连接形式。

矿井通风网络比较复杂,有串联、并联和角联三种形式。

(1)串联通风

串联通风也称“一条龙”通风,即两个或两个以上风路首尾相接地进行通风,中间没有分支风路。

其特点就是总风量与各分风量均相等;总风压为各分风压的总和。

串联通风网络的缺点较多,具体表现在:

网络长、阻力大、通风困难;同一网络内的各采掘工作面风量无法调节;同一网络内的各采掘工作面,由外向里温度、有害气体逐步增加;一旦网络内某一采掘工作面发生火灾或爆炸事故,将波及整个网络。

(2)并联通风

并联通风又称分区通风,,就是两个或两个以上风路各有其独立的进、回风路,而其中间没有交叉相通的巷道。

并联巷道可分开放并联、闭合并联,简单并联、复杂并联等。

并联网络中风量自然分配的规律,就是在并联通风网络中,依各分支风路的风阻的关系进行风量自然分配。

在矿井的某些分支巷道中,因为没有冲淡瓦斯和其它有害气体的任务,所以在这些巷道中就可以按自然分配规律进行通风。

并联通风的优点:

通风阻力小,通风容易;各分风路风量可以调节;各自都有独立的新鲜的风流;一旦网络中某一分风流发生火灾或爆炸事故,只要通风系统不遭到破坏,其它风路可避免事故的危害。

(3)角联通风

角联通风是并联网络中对角连接的一条风路。

角联风路的特点是当风压发生变化时,风流方向会发生反向,造成井下风流的不稳定。

角联巷道内风流及风量具有不稳定性,其结果带来了两个严重后果:

一是造成瓦斯的局部集聚,为瓦斯事故创造了条件;二是角联风路的存在,易使采空区发生自燃。

第三课制动装置的规定

授课人:

×××

日期:

2011.3.30

1、提升机的常用闸和保险闸制动时,所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比值不得小于3。

即制动器所产生的制动力矩应不小于提升机最大静荷重所产生旋转力矩的3倍。

2、在调整双滚筒提升机滚筒旋转的相对位置时(即调节钢丝绳长度时),制动装置在各滚筒的闸轮上所产生的力矩,不得小于该滚筒所悬重量(钢丝绳重量与提升容器重量之和)形成的旋转力矩的1.2倍。

3、液压站检修质量标准规定:

液压站油压要稳定,压力振摆值不大于表1中的规定;对应同一控制电流的制动与松闸压力值之差不得大于0.3Mpa;液压站所用油的性能应符合表2中的规

表1 油液压力振摆值的规定

设计压力pmax/MPa

<8

>8~16

指示区间

<8pmax

>8pmax

<8pmax

>8pmax

油液压力振摆值

±0.2

±0.4

±0.3

±0.6

表2 液压油性能表

运动黏度50℃

(cst)

粘度指数

不小于

氧化安定性

不小于

抗泡沫性每分钟

不小于/mL

27~33

130

1,000

20

定;油的过滤精度不得低于20µm;使用和试验时,不的搅动油液,加油事应使用带过滤油网的加油器,并放在回油管中一侧;液压站不得有漏油现象。

4、摩擦轮式提升机常用闸和保险闸的制动,必须要满足防滑的要求,即在各种载荷和各种提升状态下,保险闸所能产生的制动减速度的计算值,不能超过滑动极限。

钢丝绳与摩擦轮摩擦因数的取值不得大于0.25,且有钢丝绳自重所引起的不平衡重必须要计入在内,其次,在各种载荷及提升状态下,保险闸发生作用时,钢丝绳都不出现滑动,并严禁用常用闸进行紧急制动。

三月份安全培训一月一考试卷

 

71处顾桥项目部

2011年3月7日

三月份安全培训一月一考试卷

姓名                    得分

一、填空题:

(每题5分,共50分)

1、煤矿安全规程的特点是强制性,科学性,稳定性,。

2、我国的安全生产方针是安全第一,预防为主,。

3、每次接班后、打眼前、注浆前、挑梁前,都必须严格执行制度。

4、三违是指、、。

5、煤矿企业必须设置安全生产机构,配备工作需要的安全生产人员和。

6、对危害安全的行为,矿山企业职工的三大权力是批评权、和控告权。

7、煤矿安全生产方针是、、。

8、加强通风的目的目的是在保证有充足的氧气。

同时,将各种冲淡到安全浓度以下,并将其排出矿井。

9、矿井通风系统包括、压入式和压入抽出联合式三种。

10、井下正常施工风机随意开关。

二、选择题(每题5分,共30分)

1、对触电后停止呼吸的人,应立即采用()法进行抢救。

A、人工呼吸B、清洗

2、不属于“三先三后”原则的是( )A、先止血,后搬运  B、先包扎,后搬运

3、瓦斯爆炸的浓度界限是( )  A、3~5% B、5~16%

4、《煤矿安全规程》规定:

井筒内运送爆炸材料时,吊桶升降速度不得超过。

A、1m/sB、2m/sC、3m/s

5、上下罐人员人数规定:

罐笼设计乘人,不得超员乘

A、17B、18C、19

6、矿车装满系数为。

A、1.0B、0.9C、0.8

三、问答题(每题10分,共20分)

1、入井人员须知的内容?

 

2、煤矿五大自然灾害是什么?

答:

 

答案

一、填空题

1、规范性

2、综合整治

3、敲帮问顶

4、违章指挥、违章操作、违反劳动纪律

5、装备

6、检举权

7、安全第一,预防为主,综合治理

8、有害气体

9、抽出式

10、不能。

二、选择题

1、A2、B3、B

4、A5、C6、B

三、问答题

1、答:

入井人

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 成人教育 > 远程网络教育

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1