度永兴煤矿瓦斯抽采年度实施计划 2.docx

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度永兴煤矿瓦斯抽采年度实施计划2

纳雍县中岭镇永兴煤矿

2018年度

瓦斯抽采实施计划

 

编制人:

刘金科

总工程师:

崔振忠

日期:

2018年1月1日

 

纳雍县中岭镇永兴煤矿

2018年瓦斯抽采实施计划

为了进一步推进瓦斯抽采达标工作,根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全规程》等规定。

为了有效提高瓦斯抽放效率,缓解煤层压力,降低瓦斯含量,消除煤与瓦斯突出威胁,特采取瓦斯抽放措施,将富含于煤层中的瓦斯抽放出来,是解决我矿瓦斯、煤与瓦斯突出事故,保障矿井安全生产最为有效的措施。

预计随着开采深度的加大瓦斯涌出量还会加大。

为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,我矿根据2018年度矿井采掘计划,矿井瓦斯来源、煤层赋存情况、采掘布置、开采顺序以及开采地质条件等因素综合考虑,对本煤层实行了瓦斯抽放。

为确保瓦斯抽放达到预期的效果,特制定2018瓦斯抽采年度实施计划。

第一章矿井基本情况

第一节矿井概况

一、建井概况

纳雍县中岭镇永兴煤矿,2012年正式投产,核定矿井生产能力为15万吨/年;资源整合划为单独保留矿,证照齐全合法有效,属高瓦斯矿井。

二、地理位置及交通

第二节矿井地质情况

一、矿井储量及井田范围

矿山平面和开采深度范围内B2、B3、B4煤层累计查明资源/储量332.4万吨,其中保有资源/储量269.2万吨,动用资源/储量53.2万吨。

现矿区范围由1—8号拐点予以闭合,矿区呈近东西向展布,矿区面积0.829Km2,允许该矿在本矿界范围内开采B2、B3、B4煤层,允许开采深度为+650~+350m标高,矿区范围由以下8个桩点圈定(表一):

桩点号

X

Y

桩点号

X

Y

1

3127302

35490130

5

3125497

35489812

2

3127217

35490210

6

3125559

35489758

3

3127272

35490340

7

3125669

35489579

4

3127122

35490573

8

3125729

35489402

二、矿区煤层地质情况

矿区内以及矿区所在的龙塘矿段内煤层均赋存于二叠系上统宣威组第一至四段地层中,含煤地层总厚约155m,一般可采煤层为B2、B3、B4煤层。

煤层总体产状为:

倾向178-2200,倾角8-150。

1、煤层特征

B4:

俗称“上联炭”,为本区稳定可采煤层。

位于宣威组二加三段顶部,呈层状、似层状产出,矿区内可采范围分布于+550--+350m标高之间,上距第四段底界2.34m,下距B3煤层平均间距2.94m,煤层厚度一般为0.68—1.31m。

煤层直接顶板为深灰炭质泥泥岩,含动物化石,间接顶板为砂质泥岩或粉砂岩棉底板为深灰色粘土岩或泥岩,含深灰色隐晶质肾状菱铁矿。

B3煤层:

俗称“中联炭”,为本区稳定可采煤层。

位于宣威组二加三段顶部,呈层状、似层状产出,矿区内可采范围分布于+570-350m标高之间,上距B4煤层约2.94m左右,下距B2煤层8.63~9.60m,为单一结构煤层。

煤层厚度0.95—1.55m。

直接顶板为深灰色泥岩或炭质泥岩,不含动物化石;而间接顶板为灰色粘土岩,含隐晶质肾状菱铁矿,底板多为浅灰色粘土岩,以含草黄色球粒状粗晶菱铁矿结核或团块为特征。

B2煤层:

俗称“下联炭”,为本区稳定可采煤层。

位于宣威组二加三段顶部,呈层状、似层状产出,矿区内可采范围分布于+650-350m标高之间,上距B3煤层约8--10m左右,为单一结构煤层。

煤层厚度0.29—0.67m。

顶板为灰色泥质粉砂岩,底板多为浅灰色粘土岩。

2、煤层顶、底板稳定性

(1)、B4煤层顶板的稳定性:

B4煤层顶板主要由砂质泥岩、泥岩软弱岩体组成,单饱和抗压强度0.8MPa,软化系数0.03,由于岩体中含有母岩强度差异较大的黄铁矿结核而形成软弱结构面,其自撑能力小,顶板极易冒落。

为极不稳定岩体。

(2)、B4底板(B3顶板)的稳定性:

B3、B4相距2.94m,B4的直接底板为粘土岩、B3的直接顶板为泥岩、粘土岩Rw0.6MPa,泥岩Rw1.32MPa,虽然B3顶板泥岩强度高于B4底板粘土岩强度,但其相距太近,厚度小,难以支撑上覆山体压力,同属不稳定~极不稳定岩体。

(3)、B3煤层底板(B2顶板)的稳定性:

B3、B2相距8.63~9.60m,平均9m,B3底板为粘土岩,Rw3.8MPa,软化系数0.62属薄层状结构差~坏岩体,底鼓现象明显,但由于B4超前开采、已疏干水体,因此,B3底板的稳定性相对较好。

(4)、B2煤层底板的稳定性:

B3底板为粘土岩,Rw3.8MPa,软化系数0.22属薄层状结构差~坏岩体,底鼓现象有不明显,因此,B2底板的稳定性相对较好。

3、地质构造

在矿区南部发育一系列北东-南西向展布的背斜、向斜构造,但该褶皱对深部煤层不会造成大的影响。

矿区内地表暂未发现断层,仅在矿区东部边界外发育一条北东向展布的F25号正断层,地表延伸长约100m。

但煤层中的隐伏断层较发育,在井巷中目前已揭露至规模相对较大的隐伏断层2条,即f1、F25,均呈北西向展布,长度500m以上,造成煤层被断。

第三节主要生产系统

一、开拓、开采系统

矿井采用斜井开拓,井筒数目3个,即主斜井、副斜井、回风斜井。

矿井采用走向长壁后退式采煤方法,全部陷落法管理顶板。

目前开采水平为+1800m,现有生产布置有1个回采工作面:

22805工作面。

二、供水系统

矿井在回风井+620m标高处建有200m3静化水池,静压向井下、地面供给水源。

主干管路选用DN50mm的无缝钢管,每隔100m配有三通阀门,并在井下绞车房等硐室和各巷道岔口设有消防栓和总阀,分支管路选用DN25mm的无缝钢管,并在井下采煤工作面下煤口、掘进工作面、地面卸煤、装煤点设有喷雾洒水装置,在井下主要进风巷、采区进风巷设有净化风流的水幕。

三、排水系统

矿井正常涌水量10m3/h,最大涌水量40m3/h,水仓有效容量200m3。

矿井为一级排水系统,在暗斜井下车场设置水泵房。

暗斜井水泵房设置水泵3台,水泵流量80m3/h、扬程120.0m,配用电动机功率55kW;其中一台工作,一台备用,一台检修。

3趟φ100mm排水管路(钢管)由泵房沿行人下山巷一侧铺设至主平硐水沟,再由水沟自流到地面。

四、供电系统

1、供电电源

矿井供电电源为两个回路,主电源为仙珙线(10KV),备用电源为周底珙线(10KV)。

2、井下供电

两台S9—630/10/0.66型变压器,中性点不接地,负责对井下电气设备供电井下低压供电系统配有过流保护、漏电保护以及接地保护等。

两台S9—50/10/0.66型变压器,中性点不接地,负责对井下局部通风机供电,配有过流保护、漏电保护以及接地保护等。

3、地面供电

两台S9-160/10/0.4型变压器,负责对地面空压机、主要通风机及生产、生活供电。

五、通迅系统

矿井地面使用有线电话和移动电话与外界联系,调度室安设通讯主机为KTHO-11,井上下分别在办公室、监控室、井口检身房、风机房、配电房、提升上下车场、泵房、采掘工作面、掘进工作面等地点安设15台KTH-11型对讲电话,做到了井上、井下,矿内、矿外通讯畅通。

七、运输系统

1.斜坡运输:

矿井为平硐暗斜井开拓,采用一级提升,提升上口标高+569.324m,下口标高+500.093m,斜长261.77m、倾角15º,采用JTB-1.0×0.8W型提升绞车,配套电机功率45kw,提升钢丝绳ø22.5mm提升方式钩串车提升,一次提升煤车3个或矸车2个,采用15kg/m钢轨铺设,轨距为600mm,使用KFV-6矿车;变坡点处设有阻车器,斜坡上安有跑车防护装置。

2.主平硐运输:

采用CCG3.0/600柴油机车牵引运输,采用12kg/m轨道,轨距600mm。

3.采区运输平巷:

采用11kg/m钢轨铺设,轨距为600mm,使用KFV-6矿车,采用人力推车。

4.工作面运输:

采用30T刮板输送机运输至下出口装入矿车内人力推车外运。

八、压风自救系统

1、空气压缩机

矿井建立地面空气压缩机站,安设LGJ-20/8G型空气压缩机2台,空气压缩机主要技术参数见(表二):

空气压缩机主要技术参数表(表二)

压风机型号

压风台数

流量m3/min

压力MPa

电机功率kw

主管规格

支管规格

LGJ-20/8G

2

20

1.5

110

D57×3.5

D25×3.5

2、每条巷道道辅设压风管路,每100m安设出风口及减压装置,并与防尘管路出水口错开,形成每50m有一个出水或出风口。

3、井下在人行巷中水平处建立有压风避难硐室,硐室内安设压风自救袋20个。

各作业点设置了进回风巷内压风自救装置,人人配备自救器。

第四节通风系统

一、通风方式方法

矿井通风方式为中央并列式通风,通风方法机械抽出式,矿井有完整独立的通风系统,做到了各采掘头(面)的独立分区通风。

二、主要通风机

有两台同等能力的主要通风机。

主要通风机型号为FBCDZ№11,电机功率为30kw,主要通风机风量为1608-858m3/min,全压632~1373Pa,电机电流:

42.5A,风机转数:

1470转,主要通风机能力能满足矿井通风。

反风用轴流式风机反转反风。

风井设有专用人行巷、防爆门通道及两台风机引风道,各项设施其全可靠。

三、局部通风

掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

局部通风机为YBT-11型,功率11kw,局部通风机及控制设备安装在距掘进工作面回风道10m以外,垫高大于0.3m,局扇安装实行“三专两闭锁”和“双风机、双电源”,并有专人管理局扇。

第五节矿井瓦斯

一、矿井瓦斯等级

2012年瓦斯等级鉴定结果为:

绝对瓦斯涌出量2.679m3/min,属高瓦斯矿井。

矿井自建矿以来未发生过突出及突出动力现象,且经中国矿业大学重点实验室鉴定矿井B3、B4煤层(鉴定标高均为+528m),在鉴定标高以上不具有突出危险性;B2煤层经论证不具有突出危险性,故未作突出危险性鉴定,但矿虽为高瓦斯矿井,但按突出矿井管理。

二、煤尘爆炸性

根据煤炭科学研究总院重庆分院2004年3月提供的兴文县周家镇茶园煤矿煤尘爆炸性鉴定报告,该矿B4、B3煤层无煤尘爆炸危险性;中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室2012年11月提供的兴文县周家镇茶园煤矿煤尘爆炸性鉴定报告,本矿B2煤层不具有爆炸危险性。

三、煤层自燃倾向性

根据煤炭科学研究总院重庆分院2004年3月提供的兴文县周家镇茶园煤矿煤炭自燃倾向性等级鉴定报告,该矿B4、B3煤层不易自燃;中国矿业大学开采与安全教育部重点实验室2012年11月提供的兴文县周家镇茶园煤矿煤炭自燃倾向性等级鉴定报告,本矿B2煤层不易自燃。

第六节矿井安全监控系统

矿井已安装投入使用了KJ90NA煤矿安全监测监控系统装置,并在井下及地面安设了大量传感器,对井下进行24小时监测监控,KJ90NA煤矿安全监测监控设在矿办公楼监控室,并与兴文县安监局监控中心联网。

到目前为止井下共安装瓦斯传感器11台、风速传感器1台、CO传感器1台、风门传感器4组、设备开停传感器4台,负压传感器1台、远程断电箱5台、监控分站5台;地面瓦斯泵站安设管道瓦斯、负压、温度、流量传感器各2台,瓦斯泵房室内瓦斯传感器1台;KJ90NA煤矿安全监测监控室有主机2台,1台运行,1台备用。

第二章瓦斯抽采概况

矿井于2012年3月建成瓦斯抽采系统,并于2012年8月通过了瓦斯抽采系统工程竣工验收。

瓦斯抽放站安装有瓦斯抽放泵为2BE1-303型高效节能的水环式真空泵两台,其单台工况点参数为:

Q=41m3/min、H=61.8kPa;抽放管路从回风斜井下井至抽放工作面。

抽放主管,采用无缝钢管DN200mm,抽放主管铺设从抽放泵房→回风巷;抽放支管采用PE管DN200mm,主管在回风斜井与+528m回风联络巷交叉口处改设为PE管DN160mm至+500水平改设为PE管DN110mm至+500区段运输巷与+500回风石门交叉处安设三通一支路至东翼抽放工作面,另一支路至西翼抽放工作面,目前矿井主要进行5424回采工作面和5424运输巷顺层抽放。

矿井瓦斯抽采方法为:

石门揭煤采用穿层网格钻孔预抽被揭煤层瓦斯;利用B2煤层运输巷或回风巷施工穿层网格钻孔预抽B3煤层和B4煤层瓦斯,煤巷掘进工作面顺层钻孔预抽和边掘边抽;回采工作面预抽和随采随抽。

第三章瓦斯抽采年度实施计划

一、抽放技术要求

1、抽放时要及时检查抽放负压、流量、抽放瓦斯成分与瓦斯浓度等参数,发现问题及时调整。

2、在布置密集钻孔时,要严密封、深钻孔,确保抽放效果。

3、设专人定期对抽放管路进行检查,及时堵漏、排除故障避免漏气现象;并定期放水,减少抽放阻力,提高抽放效果。

4、指定巡回瓦斯员定期进行瓦斯浓度检测。

5、瓦斯抽放工程必须严格按标准进行施工。

6、抽放管路要按规定进行铺设,做到平、稳、直。

凡新安装的抽放管路,千米漏气量小于3m3/min。

7、抽放工程结束后,必须由通风科组织有关人员对工程质量进行验收,不合格的要进行处理,直至合格为止。

8、定期对各抽放管路中的瓦斯参数进行测定,适时进行调整。

9、进入工作面尾巷的瓦斯管路上要安装绝缘管,以防井下杂散电流传入。

10、加强铺设抽放管路巷道的维护,保证畅通,无断棚、无积水。

二、抽采年度工作重点

1、加强抽放队伍建设,做好打钻、管路安装等的施工和瓦斯参数测定工作;

2、指定专门的技术人员、负责瓦斯抽放日常管理,总结分析抽放瓦斯效果,研究和改进抽放技术方案。

3、制定和完善各种岗位责任制度。

4、完善和加强地面瓦斯监控室对井下瓦斯和瓦斯抽放系统的监测,同时对监控人员进行培训,规范监控人员的岗位职责,提高监控人员的安全和责任意识。

5、抽放效果必须使各工作面和总回风瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》范围之内。

6、进行瓦斯抽放综合治理。

三、抽采实施计划

1、2013年采掘接替安排

年计划采煤工作面为5323B3工作面、5312B2工作面、5424B4工作面、5422B2工作面;年计划掘进工作面为5424运输巷、5424开切眼、5424回风巷、5422运输巷、5422开切眼、5422回风巷、5412运输巷,详见附表1。

2、2013年瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排

年抽采达标的煤层范围为5323B3工作面、5312B2工作面、5424B4工作面、5422B2工作面,总保护面积53500m2;年度总量计划43000吨(本年度实施质量标准化达标验收,上半年主要是整改工作),详见附表2。

3、2013年抽采工程

详见附表3.

4、抽采设备

详见附表4。

5、抽采资金

详见附表5。

6、抽采施工队伍、抽采时间及抽采量

详见附表6。

四、保障措施

1、公司各级领导必须充分认识到瓦斯抽采工程的极端重要性,瓦斯抽放关系公司的生存发展和矿井安全,必须全面认真落实瓦斯抽采责任制切实做好本职范围内的瓦斯抽采工作,认真分析瓦斯抽采工作中存在的问题,采区针对性措施确保完成公司下达的2013年瓦斯抽采计划和瓦斯抽采达标规划,努力实现瓦斯“可防、可控、可治、可用”的目标。

(1)成立瓦斯抽采领导组

组长:

罗金才

副组长:

罗成中张俊

成员:

孙希云孙怀兵王朝勋罗成中周建秋彭建军

领导小组负责矿井瓦斯抽采工作制定瓦斯抽采目标及奖罚办法及时研究解决瓦斯抽采中所需要的人、财、物问题,保证抽采系统完善,正常运行。

(2)成立专业瓦斯抽采施工队伍

队长:

李兴奎

技术员:

罗成中

地面组:

周家勇王梦秋

抽放一组:

张强周宗培吴天华谢兵罗元申

抽放二组:

牟泽刚彭庆荣罗凯陈福从

队长职责:

在防突科长的领导下,负责全部瓦斯抽采工作,包括地面瓦斯抽放泵的运行,井下抽放管路的延伸、回拆,瓦斯抽放钻孔的布置、抽放参数的测定、抽放瓦斯的利用工作,并为瓦斯抽放工作提出合理化的建议。

技术员职责:

在队长的领导下,主要负责抽放参数的测定工作,及时调整抽放负压、抽放浓度,提高各采掘面的抽放量。

队长不在时,全面负责瓦斯抽放队伍的行政工作。

地面组职责:

在队长的领导下,负责抽放泵的正常运行工作,认真掌握抽放泵的各种参数,及时统计每月的抽放量,并搞好抽放瓦斯的利用工作。

抽放打钻组职责:

在队长的领导下,负责井下抽放管路的延伸、回拆,瓦斯抽放钻孔的布置、抽放钻机的检修工作。

2、优化抽采工艺技术

(1)钻孔施工保证质量,符合规定要求。

(2)优化和改进封孔技术工艺,提高封孔质量。

3、强化管理,提高工作质量

(1)建立完善各项管理制度。

(2)完善讲评考核。

严格奖惩,推行计件工作制,多劳多得,按量取酬。

(3)坚持“装备、培训并重”原则,强化职工培训,提高职工操作水平和技术素质。

4、加大瓦斯抽采设备的更新及资金投入。

附表1:

2013年采掘接替安排表

2013年采掘接替安排表

工作面名称 

走向

面长

采高

容重

回采率

储量

采煤方法

掘进量

巷道规格

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

余量

5323回采

80

100

1.5

1.56

95%

17784

炮采

 

4

整改

整改

整改

整改 

整改 

3000 

3000 

3000 

3000 

3000 

2700 

 

0

5312回采

55

100

0.8

1.65

95%

6897

炮采

 

4

整改

整改

整改

整改 

整改 

2000 

2000 

2000 

900 

 

 

 

0

5424回采

250

80

1.5

1.65

95%

47025

炮采

4

2000

3000

3000

3000

37025

5422回采

250

80

0.8

1.65

95%

25080

炮采

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3000 

22080

5424运输巷

50

4

 

 

 

50

 

 

 

 

0

5424开切眼

80

4

80 

 

 

 

 

 

0

5424回风巷

250

4

 

 

 

 

 

80 

80 

90 

 

 

0

5422运输巷

250

4

 

 

 

100 

100 

50 

 

 

 

 

0

5422开切眼

80

4

 

 

30 

50 

 

 

 

0

5422回风巷

250

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 50

100

100

0

5412运输巷

250

4

 

 

 

 

 

 

 

100

150

 

附表2:

2013年瓦斯抽采达标范围可规划产量表

2013年瓦斯抽采达标范围可规划产量表

工作面名称 

走向

面长

采高

容重

回采率

储量

保护面积

掘进量

巷道规格

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

余量

5323回采

80

100

1.5

1.56

95%

17784

8000

 

4

3000 

3000 

3000 

3000 

3000 

2700 

 

0

5312回采

55

100

0.8

1.65

95%

6897

5500

 

4

2000 

2000 

2000 

900 

 

 

 

0

5424回采

250

80

1.5

1.65

95%

47025

20000

4

2000

3000

3000

3000

37025

5422回采

250

80

0.8

1.65

95%

25080

20000

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3000 

22080

5424运输巷

150

4

 

 

 

150

 

 

 

 

0

5424开切眼

250

4

250

 

 

 

 

 

0

5424回风巷

800

4

 

 

 

 

 

300

250 

 250

 

 

0

5422运输巷

800

4

 

 

 

300

250 

 250

 

 

 

 

0

5422开切眼

150

4

 

 

50 

100 

 

 

 

0

5422回风巷

800

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 250

250

300

0

5412运输巷

800

4

 

 

 

 

 

 

 

300

500

 

附表3:

2013年瓦斯抽采达标工程表

2013年瓦斯抽采达标工程表

项目名称

项目类别

工程量

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

5424运输巷钻孔

钻孔施工

1400

700

700

5424回采

钻孔施工

4030

1230

1000

1300

500 

 

 

 

 

 

 

5424开切眼

钻孔施工

650

 

 

 

650 

 

 

 

 

 

 

5424回风巷

钻孔施工

1750

 

 

 

 

 

 

700 

 

700 

350 

 

5422运输巷

钻孔施工

3500

700

800

1000

1000 

5422运输巷

管路安装

250

50

50

100

50

 

5424运输巷

管路安装

60

60

 

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