建筑装饰工程质量检验的内容及要求.docx

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建筑装饰工程质量检验的内容及要求

建筑装饰工程质量检验的内容及要求

一、抹灰工程质量检验

表1一般抹灰工程的检验项目、质量标准和检验方法

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

检验方法及器具

主控项目

1

层粘结及面层质量☆

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝

观察、用小锤轻击检查、检查施工记录

2

基层表面

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿

检查施工记录

3

材料品种和性能

抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录

4

操作要求

抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

5

护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量

护角材料、高度符合现行施工标准的规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实

观察、小锤轻击和钢尺检查

一

般

项

目

1

表面质量

普通抹灰

表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰

观察、手摸检查

高级抹灰

表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观

2

细部质量

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整

观察检查

3

层与层之间材料要求、层总厚度

抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上

检查施工记录

4

分格缝的质量

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐

观察、钢尺检查

5

滴水线、滴水槽

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm

观察、钢尺检查

6

立面垂直度

高级抹灰

≤3

mm

用2m垂直检测尺检查

普通抹灰

≤4

7

表面平直度

高级抹灰

≤3

mm

用2m靠尺和塞尺检查

普通抹灰

≤4

8

阴阳角方正

高级抹灰

≤2

mm

用直角检测尺检查

普通抹灰

≤4

9

分格条（缝）直线度

高级抹灰

≤3

mm

用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

普通抹灰

≤4

10

墙裙、勒脚上口直线度

高级抹灰

≤3

mm

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

普通抹灰

≤4

表2一般抹灰的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

3

用直角检测尺检查

4

分格条（缝）直线度

4

3

用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

二、门窗工程质量检验

钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项次

项目

留缝限值（mm）

允许偏差（mm）

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

—

2.5

用钢尺检查

＞1500mm

—

3.5

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

—

5

用钢尺检查

＞2000mm

—

6

3

门窗框的正、侧面垂直度

—

3

用1m垂直检测尺检查

4

门窗横框的水平度

—

3

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

—

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

—

4

用钢尺检查

7

双层门窗内外框间距

—

5

用钢尺检查

8

门窗框、扇配合间隙

≤2

—

用塞尺检查

9

无下框时门扇与地面间留缝

4—8

—

用塞尺检查

铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

1.5

用钢尺检查

＞1500mm

2

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

用钢尺检查

＞2000mm

4

3

门窗框的正、侧面垂直度

2.5

用垂直检测尺检查

4

门窗横框的水平度

2

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

推拉门窗扇与框搭接量

1.5

用钢直尺检查

塑料门窗安装的允许偏差和检验方法

项

次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

2

用钢尺检查

＞1500mm

3

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

用钢尺检查

＞2000mm

5

3

门窗框的正、侧面垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

4

门窗横框的水平度

3

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢直尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

同樘平开门窗相邻扇高度差

2

用钢尺检查

9

平开门窗铰链部位配合间隙

+2；—1

用塞尺检查

10

推拉门窗扇与框搭接量

+1.5；—2.5

用钢尺检查

11

推拉门窗扇与竖框平等度

2

用1m水平尺和塞尺检查

涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏（mm）

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

2

用钢尺检查

＞1500mm

3

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

4

用钢尺检查

＞2000mm

5

3

门窗框的正、侧面垂直度

3

用垂直检测尺检查

4

门窗横框的水平度

3

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

推拉门窗扇与框搭接量

2

用钢直尺检查

二、吊顶工程质量工程

暗龙骨吊顶工程质量标准及检验方法

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

检验方法及器具

主控项目

1

重型灯具、电扇及其他重型设备安装☆

严禁安装在吊顶工程的龙骨上

观察检查

2

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式

应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理

观察、钢尺检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录

3

吊顶标高、尺寸、起拱和造型

应符合设计要求

观察、钢尺检查

4

饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色

应符合设计要求和现行有关标准的规定

观察、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告

5

吊杆、龙骨和饰面材料安装

必须牢固

观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录

6

石膏板接缝

应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝

观察检查

一

般

项

目

1

饰面材料表面质量

应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致

观察、钢尺检查

2

灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密

观察检查

3

吊杆、龙骨接缝

金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

4

填充材料

吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

5

表面平整度

纸面石膏板

≤3

mm

用2m靠尺和塞尺检查

金属板

≤2

矿棉板

≤2

木板、塑料板、格栅

≤2

6

接缝直线度

纸面石膏板

≤3

mm

拉5m线，钢直尺和塞尺检查

金属板

≤1.5

矿棉板

≤3

木板、塑料板、格栅

≤3

7

接缝高低差

纸面石膏板

≤1

mm

用钢直尺和塞尺检查

金属板

≤1

矿棉板

≤1.5

木板、塑料板、格栅

≤1

8

吊顶四周水平

±5

mm

尺量或水准仪检查

暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差（mm）

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

纸面石膏板

金属板

矿棉板

木板、塑料板、格栅

1

表面平整度

3

2

2

3

用2m靠尺和塞尺检查

2

接缝直线度

3

1.5

3

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

3

接缝高低差

1

1

1.5

1

用钢直尺和塞尺检查

明龙骨吊顶工程质量标准和检验方法

项次

项目

质量标准

检查方法

1

主控项目

1.吊顶标高、尺寸、起拱和造型用符合设计要求

观察；尺量检查

2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色用符合设计要求

观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进行验收和复验报告

3.暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固

观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录

4.吊杆、龙骨的材质、规格安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理

观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录

5.石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装双层石膏板时面层板与基础版的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝

观察

2

一般项目

1.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致

观察；尺量检查

2.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口子设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密

观察

3.金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

4.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合要求并应有防散落措施

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

石膏板

金属板

矿棉板

塑料板、玻璃板

1

表面平整度

3

2

3

3

用2m靠尺和塞尺检查

2

接缝直线度

3

2

3

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

3

接缝高低差

1

1

2

1

用钢直尺和塞尺检查

三、轻质隔热墙工程质量检验

板材隔墙工程施工质量标准及检验

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

检验方法及器具

主控项目

1

材料质量

板材品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。

有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告

观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告

2

预埋件、连接件

安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求

观察、钢尺检查、检查隐蔽工程验收记录

3

安装质量

板材安装必须牢固。

现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固

观察、手扳检查

4

接缝材料品种及方法

应符合设计要求

观察、检查产品合格证书和施工记录

一

般

项

目

1

板材安装

应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损

观察、钢尺检查

2

表面质量

表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直

观察、手摸检查

3

孔洞、槽、盒质量

隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐

观察检查

4

立面垂直度

复合轻质墙板

金属夹芯板

≤2

mm

用2m垂直检测尺检查

其他复合板

≤3

石膏空心板

≤3

钢丝网水泥板

≤3

5

表面平整度

复合轻质墙板

金属夹芯板

≤2

mm

用2m靠尺和塞尺检查

其他复合板

≤3

石膏空心板

≤3

钢丝网水泥板

≤3

6

阴阳角方正

复合轻质墙板

金属夹芯板

≤3

mm

用直角检测尺检查

其他复合板

≤3

石膏空心板

≤3

钢丝网水泥板

≤4

7

接缝高低差

复合轻质墙板

金属夹芯板

≤1

mm

用钢直尺和塞尺检查

其他复合板

≤2

石膏空心板

≤2

钢丝网水泥板

≤3

板材隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

复合轻质墙板

石膏空心板

钢丝网水泥板

金属夹芯板

其他复合板

1

立面垂直度

2

3

3

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

2

3

3

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

3

4

用直角检测尺检查

4

接缝高低差

1

2

2

3

用钢直尺和塞尺检查

骨架隔墙工程施工质量标准及检验方法

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

检验方法及器具

主控项目

1

防火和防腐处理☆

木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求

检查隐蔽工程验收记录

2

材料质量

骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。

有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告

观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告和复试报告

3

龙骨连接

骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确

手扳检查、钢尺检查、检查隐蔽工程验收记录

4

龙骨间距和构造连接方法

符合设计要求。

骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求

检查隐蔽工程验收记录

5

墙面板安装

安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损

观察、手扳检查

6

接缝材料品种及方法

应符合设计要求

观察、检查产品合格证书和施工记录

一

般

项

目

1

表面质量

骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直

观察、手摸检查

2

孔洞、槽、盒质量

骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐

观察检查

3

填充材料

应干燥，填充应密实、均匀、无下坠

轻敲检查、检查隐蔽工程验收记录

4

立面垂直度

纸面石膏板

≤3

mm

用2m垂直检测尺检查

人造木板、水泥纤维板

≤4

5

表面平整度

纸面石膏板

≤3

mm

用2m靠尺和塞尺检查

人造木板、水泥纤维板

≤3

6

阴阳角方正

纸面石膏板

≤3

mm

用直角检测尺检查

人造木板、水泥纤维板

≤3

7

接缝直线度

纸面石膏板

—

mm

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

人造木板、水泥纤维板

≤3

8

压条直线度

纸面石膏板

—

mm

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

人造木板、水泥纤维板

≤3

9

接缝高低差

纸面石膏板

≤1

mm

用钢直尺和塞尺检查

人造木板、水泥纤维板

≤1

骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

纸面石膏板

人造木板、水泥纤维板

1

立面垂直度

3

4

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

—

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

压条直线度

—

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

6

接缝高低差

1

1

用钢直尺和塞尺检查

四、饰面板（砖）工程质量检验

饰面板（砖）工程质量标准及检验方法

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

检验方法及器具

主控项目

1

饰面板安装☆

饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固

手扳检查、检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录

2

材料品种、规格、颜色和性能

应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求

观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告

3

饰面板孔、槽

数量、位置和尺寸应符合设计要求

检查进场验收记录和施工记录

一

般

项

目

1

表面质量

饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

石材表面应无泛碱等污染

观察检查

2

饰面板嵌缝

密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致

观察、钢尺检查

3

湿作业法施工

采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。

饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实

用小锤轻击检查、检查施工记录

4

饰面板孔洞套割

饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐

观察检查

5

立面垂直度

石材

光面

≤2

mm

用2m垂直检测尺检查

剁斧石

≤3

蘑菇石

≤3

瓷板

≤2

木材

≤1.5

塑料

≤2

金属

≤2

6

表面平整度

石材

光面

≤2

mm

用2m靠尺和塞尺检查

剁斧石

≤3

瓷板

≤1.5

木材

≤1

mm

用2m靠尺和塞尺检查

塑料

≤3

金属

≤3

7

阴阳角方正

石材

光面

≤2

mm

用直角检测尺检查

剁斧石

≤4

蘑菇石

≤4

瓷板

≤2

木材

≤1.5

塑料

≤3

金属

≤3

饰面板安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

石材

瓷板

木材

塑料

金属

光面

剁斧石

蘑菇石

1

立面垂直度

2

3

3

2

1.5

2

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

2

3

—

1.5

1

3

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

2

4

4

2

1.5

3

3

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

2

4

4

2

1

1

1

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

2

3

3

2

2

2

2

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

6

接缝高低差

0.5

3

—

0.5

0.5

1

1

用钢直尺和塞尺检查

7

接缝宽度

1

2

2

1

1

1

1

用钢直尺检查

饰面砖粘贴工程质量验收

项次

项目

质量标准

检查方法

1

主

控

项

目

1.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求

观察；检查合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告

2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结合勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录

3.饰面砖粘贴必须牢固

检查样板件粘结强度检测报告和施工记录

4.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝

观察；用小锤轻击检查

2

一

般

项

目

1.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

观察

2.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求

观察

3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

观察；尺量检查

4.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求

观察；尺量检查

5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求

用水平尺检查

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

外墙面砖

风墙面砖

1

立面垂直度

3

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

用直角检测尺检查

4

接缝干线度

3

2

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

接缝高低差

1

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

1

用钢直尺检查

六、涂饰工程质量检查

薄涂料的涂饰质量和检验方法

项次

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

允许少量轻微

不允许

4

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

无砂眼，无刷纹

5

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

2

1

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

厚涂料的涂饰质量和检验方法

项次

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

点状分布

—

疏密均匀

复合涂料的涂饰质量和检验方法

项次

项目

质量要求

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

不允许

3

喷点疏密程度

均匀，不允许连片

色漆的涂饰质量和检验方法

项次

项   目

变通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

光泽、光滑

光泽基本均匀光滑无挡手感

光泽均匀一致光滑

观察、手摸检查

3

刷纹

刷纹通顺

无刷纹

观察

4

裹棱、流坠、皱皮

明显处不允许

不允许

观察

5

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

2