雨污水管道开挖质量控制要点.docx

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雨污水管道开挖质量控制要点

  污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。

今天为大家精心准备了,希望对大家有所帮助!

雨污水管道开挖质量控制要点

  雨污水管道开挖质量控制要点

  1.工程概况

  污水管道埋置深度较深,是本标段内所有管道中埋深最深的一种管道,大部分埋深在4~6m范围内,所以要先施工这条管道,待本管道施工到一定长度后,再依次开工其它管道。

管径有DN300、DN400、DN500、DN600、DN800五种,材质均为钢带增强聚乙烯(PE)管。

  2.工程的施工难点、特点

  2.1跨路基施工

  本管道有四条跨整个路基横断面的污水管道,需要对整个路基进行全断面的开挖,如组织不好会影响路基的正常施工,给工期带来影响(雨污水管道开挖质量控制要点)。

  2.2沟槽井点降水及支护

  因本管道是全部管道埋深最深的一种管道,本管道不施工其它的管线就无法施工,而本管道的沟槽开挖需采用降水措施,本法的成功与否又受地质及天气条件的影响,如组织不好或天气恶劣将直接影响降水的失败;本工序之后的钢板桩支护用料较多,受地质条件影响也大,同样需要周密的组织。

  3.施工工艺

  3.1测量放线

  根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。

管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出开挖边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。

  3.2打设槽钢板桩

  在第一次土石方开挖的梯形沟槽中施打槽钢板桩,打设前,在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。

板桩材料选用[20槽钢,按照沟槽深度不同选用不同的长度。

根据本地区的特点和施工经验,板桩入土深度(T)沟槽深度(H)比值α(α=T/H),在一般土质条件下,沟槽深度5m以内,α值宜取0.35;5~7m时宜取0.5;7m以上时,沟宜取0.65。

  3.3沟槽开挖及支护

  沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。

挖土深度至2m时,应先距地面0.6~0.8m处撑头道支撑。

管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑。

沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑。

防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。

挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。

  3.4管道基础施工

  钢带增强聚乙稀(PE)管道基础按照《埋地塑料水管道基础及沟槽宽度》(图集号:

06MS201-2)规定施工,管道基础采用碎石或砾石砂,碎石粒径为5~40mm,砾石砂的粒径为<60mm。

基础须夯实且表面平整。

  3.5铺设管道

  管节的运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同。

所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm。

  本工程的管道接口程序如下:

a、检查待连接两管端是否平整,合拢间隙应小于1.5mm。

b、架空两待接管端部,将热收缩套穿套在两待接管的一端离端面距离大于500mm。

c、对接端面120圆周范围内用专用钢丝刷打磨粗糙并擦拭干净。

d、对齐管轴线位置,焊接定位。

管材连接:

DN>600mm时采用挤塑焊焊接,DN≤600mm时采用热收缩套连接。

  3.6检查井和井盖

  部分检查井按国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201选用。

采用砖砌,但其底沿纵向尺寸应伸出井外壁各500。

  通用图中说明:

井壁外采用1:

2防水砂浆粉刷,20mm厚。

检查井和管道的连接采用短管,长度伸出井外壁600~800mm,同时管道与井的接口按管材相应的技术规程及管道施工及验收规范执行,管道接口处管底应垫实。

检查井井盖根据工艺要求选用,机动车道要采用防沉降盖板。

钢筋混凝土检查井按施工图施工。

  防腐措施:

污水检查井内壁及顶板底面采用环氧沥青涂料,一底三面,每遍厚度60~70μm,总厚度不小于200μm。

污水检查井外壁采用沥青涂料,一底三面,每遍厚度30~40μm,总厚度不小于150μm。

污水检查井垫层顶面采用沥青涂料,一底三面,每遍厚度30~40μm,总厚度不小于150μm。

管道与井壁接口空隙处采用1:

水泥砂浆2(掺微膨胀剂)填实。

  3.7管道坞膀

  管道坞膀材料选用砂性材料满沟槽回填,回填高度与管子中心齐平,坞膀时,要在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层河水捣实,严禁单侧坞膀以防管子移动。

  3.8沟槽回填

  根据新下发的造地工程图纸,污水管道沟槽回填与原设计发生较大的变化,由设计的开挖良质土回填变为砂砾回填,开口底宽宽度变为8米,顶宽按照放坡要求变为约20米,该部分工程量在路基填筑中考虑,按照路基施工工艺施工,但要保证管顶压实要求,挖出山皮石因淤泥掺杂及强夯施工后不能利用,进行弃方处理。

  4.管道施工的质量工期保证措施

  根据本区域雨污水管道工程施工的特点,在施工过程中除强化管理,确保质量保证体系正常运行外,技术上也要采取相应的措施,使工程质量和工期有一个充分的保证。

主要采取以下措施:

  

(1)注重管道的测量放样工作,对龙门板桩要重点加以保护,及时进行复核,保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。

  

(2)天气因素对管道施工影响很大,施工中,要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。

  (3)对管道必须进行认真验收,不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中,对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。

  5.结语

  综上所述,污水管道的工程质量控制的是否理想,对其功能的发挥和使用寿命的长短有着重要的影响,在施工过程中,一定要加强质量控制,做好监督与检测工作,鉴于作者水平有限,在今后的工作中,还需要不断地学习与总结,为工程的发展与进步尽自己的一份力。

[科]

  【参考文献】

  [1]杨军,石仁委.污水管道腐蚀检测与评价[J].石油化工腐蚀与防护.2009(02).2011(01).

  [2]尹雷.市政给排水施工安全管理及分析[J].中国新技术新产品.2010(04).

  [3]吴国晟.浅谈城市市政污水管道的施工——以某污水管道工程实践为例[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2009(06).

  雨污水管道开挖质量控制要点

  1审批施工组织设计及开工报告

  审查施工组织设计中质保体系、施工现场质量管理体系是否落实,专业技术人员是否持证上岗,施工组织设计中应明确施工方法及安全措施,工程进度计划材料供应计划、机械使用计划,确保工程质量及工程进度文明施工的措施.

  2测量放线

  检测设备测量仪器是否经过计量检定,施工前先核对下游高程和现况管线情况确保无误后方可开始施工.

  2.1检查交桩手续是否齐全.

  2.2审查施工测量的措施.

  2.3复核管道施工中线桩.

  2.4复核水准点,其闭合差不大于±12mm.

  3构成工程主体的主要材料的检查

  3.1施工单位在施工前向监理工程师申报拟使用管材的生产厂家资质,包括法人企业组织机构代码证、企业法人营业执照、试验室资质及年检记录等.

  3.2到厂家考察:

施工单位、监理单位、建设单位单位去生产厂家考察生产工艺、其生产规模、质保体系的建立运行情况、试验室的设备是否齐全、试验人员的持证上岗情况、试验室等级.

  3.3钢筋进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gb1499等有关规定抽取试件作力学性能检验.钢筋材料、钢筋加工、钢筋成型和钢筋安装应平直、无损伤,不得有裂纹、结疤和折叠.

  3.4水泥、砂、砖原材料应符合设计及有关国家现行标准,进场后按规定进行复检验.

  4基础沟槽

  4.1根据地勘报告,本地区地下水位较高施工前须先降水,水位线降至槽底以下50cm后方可开挖.

  4.2基槽开挖完成后,施工单位应请设计单位、勘察单位、监理单位、监督部门共同验槽,应符合下列要求:

  槽底的土质必须符合设计规定并经有关方面签认,并附承载力证明.

  槽底不能超挖,扰动、水浸.机械挖槽应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层,需人工清理.沟槽边坡不得小于施工方案的要求.

  超挖的处理:

回填三七灰土夯实.在处理过程中要清理槽底,备好材料,经监理验槽后方可进行.处理重要部位,监理要进行全过程旁站.

  砂石基础厚度、宽度、高程应符合设计要求.

  5管道安装

  管道安管是雨污水管道工程的控制重点,直接影响管道的使用功能,因此监理要做为质量控制重点.

  5.1目前选用的管材多为砂石基础,按设计要求可选用下列三种材料:

  天然级配砂石,其最大粒径≯32mm

  中砂、粗砂

  碎石其最大粒径≯25mm并在管道下600三角区回填粗砂,重点控制分层厚度和各种材料的压实系数.

  5.2安管前要对进场的管材进行外观的质量检查,对破损、开裂等不合格的管材无标识产品,清退出施工现场.

  5.3安管前,首先对弧形槽底高程进行复核,坡度满足施工方案要求.

  5.4安管后的质量检查:

  检查管子与砂砾基础接触情况,重点检查砂基腋角的填筑质量及承口工作坑内回填砂砾密度.

  质量标准:

  

(1)管内底高程偏差≤d1000管径±10mm;>1000管径±15mm用水准仪检查.

  

(2)中心线允许偏差10mm,用经纬仪检查.

  (3)相邻管内底错口:

管径≤d1000时≤3mm;管径>1000时≤5mm,用尺量.

  (4)橡胶圈物理性能、截面形式应符合设计规定,其接口不得出现扭曲、凹兜、外露等缺陷.

  6闭水试验

  6.1管道闭水试验必须在还土前且沟槽内无积水、杂物时进行.

  6.2管道两端堵板应满足承载要求,封堵应满足强度要求,不得渗水.

  6.3试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头.

  6.4试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m作为标准试验水头.

  6.5管道闭水试验时应进行外观检查,不得有漏水现象,且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量,认为管道严密性试验合格.

  6.6渗水量的测定时间不得小于30min.

  7检查井制作

  7.1制作过程中的控制

  7.1.1钢筋安装的品种、规格、尺寸和数量必须符合设计要求.钢筋绑扎交叉点应用铅丝扎牢,板和墙的钢筋位置应符合设计要求,间距和锚固长度是否达到设计要求,混凝土保护层是否符合规定.

  模板工程:

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载.在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收.

  混凝土工程质量控制:

拌制、浇筑、试件制作应符合国家现行有关标准,混凝土浇筑中应控制混凝土的均匀性和密实性.混凝土浇筑完毕后,应按照养护方案中的养护时间、养护方法等措施进行养护.

  预制构件安装(井筒、盖板)质量控制:

预制构件的安装规格、型号必须符合设计要求.外观质量不应有严重缺陷.井室盖板安装尺寸位置准确,压墙尺寸符合设计要求.井筒安装垂直度、接缝应符合验收标准.

  7.2检查井质量验收标准

  井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾及杂物.

  砂浆标号应符合设计要求,配比准确.

  井室盖板尺寸位置准确,压墙尺寸符合设计要求,勾缝整齐

  踏步安装牢固,位置准确数量尺寸符合要求.

  井盖井圈应完好无损,安装稳固位置准确配件齐全有效.

  8回填土质量控制

  8.1控制要点

  管道闭水试验合格后,在槽底无积水、无杂物时应立即进行回填土施工.

  回填前应准备好土的击实试验,将试验报告报监理,本工程采用砂基应先将掖角部位回填密实后,再按要求回填管道两侧.

  回填管沟时,要先将管身固定牢固

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