设备保养基准书3.docx
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设备保养基准书3
设备保养基准书3
目录
21．立式车床
22.立式钻床
23.龙门/半门式起重机
24.龙门刨床
25．龙门铣床
26.螺杆式空气压缩机
27．内圆磨床
28.牛头刨床
29.抛丸清理室
30.平面磨床
21．立式车床
一级保养
1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.擦拭床身，无黄袍、无油污。
2.补齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。
3.清扫机床周围。
4.检修安全防护罩。
二
刀架横梁
立柱导轨
工作台
1.清洗导轨、丝杠。
2.检查刹铁与导轨间隙。
3.修光刹铁导轨毛刺。
4.检查、调整手柄档位。
三
传动
1.擦洗齿轮箱表面
四
液压
润滑
1.清洗油毡、油线、滤油器，加注润滑油。
2.系统完整，油路畅通。
3.检查压力表，调整油压。
4.检查油质、油量，酌情添加润滑油。
五
电器
1.擦拭电动机、电器箱。
2.检查限位开关、接地线。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
刀架横梁
立柱导轨
工作台
1.检查、调整刹铁与导轨间隙，丝杠与螺母间隙。
2.拆卸台面，清洗检查。
二
传动
1.检查、调整变速联锁定位、限制、保险装置及轴。
齿轮磨损情况。
2.修复或更换严重损坏零件。
三
液压
润滑
1.检查、修理报警、信号装置。
2.检查压力表。
3.修复或更换严重损坏零件。
22.立式钻床
一级保养
1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.擦拭床身，应无黄袍、无油污。
2.配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。
3.擦拭附件。
4.清扫机床周围。
二
主轴箱
走刀箱
1.清洗主轴箱，走刀箱表面。
2.检查、调整手柄档位。
三
工作台
1.修光工作台毛刺、锈斑。
2.清洗丝杆、齿条、伞齿轮。
四
润滑
1.清洗油毡、油线，加注润滑油。
2.系统完整，油路畅通，油杯明亮。
3.检查油质、油量，酌情添加润滑油。
五
冷却
1.清洗水泵，过滤器、冷却液箱。
2.系统完整，水路畅通，无泄漏。
六
电器
1.清扫电动机、电器箱。
2.检查各电器元件触点，要求性能良好。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
主轴箱
走刀箱
1.检查、调整主轴间隙，齿轮间隙。
2.修复或更换严重磨损零件。
二
工作台
1.检查、调整工作台与导轨间隙。
三
润滑
1.清洗油池，更换润滑油。
四
电器
1.清洗电动机，更换润滑脂。
2.修复或更换损坏元件。
3.电器符合设备完好标准要求。
五
精度
1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2.精度符合设备完好标准要求。
23.龙门/半门式起重机
一级保养
1.设备运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.清扫起重机上部表面，清除杂物。
2.配齐螺钉、螺母等缺件。
3.保养附件（如抓斗、电磁吸盘等）。
二
大车
小车
1.检查传动轴、齿轮箱、联轴器、键，并紧固。
2.检查制动器。
3.检查各部连接螺钉、螺母，并紧固。
三
卷扬机构
1.检查钢丝绳、滑轮、吊钩磨损情况。
2.检查制动器。
3.检查、紧固钢丝绳端部。
四
润滑
1.检查齿轮箱油质、油量，酌情添加新油。
2.检查轴承座、联轴器、制动架等处的油杯、油孔，添加润滑油脂。
五
安全装置
电器
1.检查限位开关和缓冲器。
2.清扫电器箱控制开关灰尘，更换烧坏的元件。
3.检查电动机电刷、导电架、拖铁。
4.检查信号灯、照明灯、紧急开关、警铃，更换损坏的灯泡。
5.检查、修复轨道短路环，接地线（零线）。
二级保养
1.设备运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
大车
小车
1.检查各齿轮箱齿轮、轴、轴承磨损情况，调整或修理。
2.检查主梁、端梁的变形焊接情况，必要时进行修理。
3.检查车轮有无裂纹、啃轨现象，并调整、修复。
4.调整或更换刹车片。
5.检查导轨松动移动情况，并修复。
6.修复或更换严重磨损零件。
二
卷扬机构
1.保养钢丝绳、滑轮、吊钩等。
2.调整或更换刹车片。
3.修复或更换严重磨损零件。
三
润滑
1.对渗漏的齿轮箱、制动器进行治漏。
四
安全装置
电器
1.清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
2.检修电器箱线路
3.检查碳刷磨损情况，清除电机积碳，修复或更换损坏元件。
4.电器符合设备完好标准要求。
5.检查受电器磨损情况，紧固并校直滑触线。
24.龙门刨床
一级保养
1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污，修光工作台毛刺、伤痕。
2.检查安全防护罩、液压安全器。
3.配齐各部缺损的螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。
二
变速传动
1.检查变速传动系统是否正常。
2.检查、紧固联结件。
三
刀架
走刀箱
1.检查、调整丝杆与螺母间隙。
2.检查、调整刹铁与导轨间隙。
3.检查、调整刀夹锥销间隙。
4.检查、调整操作手柄，档位正确。
四
横梁
立柱
1.清洗导轨、丝杆。
2.检查、调整压板、刹铁与导轨间隙。
3.检查、调整横梁夹紧机构。
4.修光导轨、刹铁毛刺。
五
液压
润滑
1.清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮。
2.油路畅通，系统完整，无泄漏。
3.检查压力表，调整油压。
4.检查工作台运行的联锁性能。
5.检查油箱的油质、油量，酌情添加润滑油。
六
电器
1.擦拭交直流电机和电器箱、按钮站。
2.检查、调整行程开关。
3.检查、修复信号和警示装置。
4.检查、紧固接零装置。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
变速传动
1.检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。
2.检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。
3.修复或更换严重磨损零件。
二
刀架
走刀箱
1.检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。
2.修复或更换严重损坏零件。
三
横梁
立柱
1.检查横梁升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。
2.修复或更换严重损坏零件。
四
液压
润滑
1.清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀。
2.更换油封。
3.校验压力表。
4.修复或更换严重损坏零件。
五
电器
1.清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
1.检修直流电机整流子，修磨碳刷。
2.检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠。
3.修复或更换损坏的元件。
4.电器符合设备完好标准要求。
六
精度
1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2.精度符合设备完好标准要求。
25．龙门铣床
一级保养
1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球、弹簧等机件，保持机床整齐。
3.清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。
二
1.齿轮箱
2.液压箱
3.铣头
1.清洗、丝杆、光杆、齿轮箱表面。
2.检查、调整刹铁与导轨间隙。
三
横梁
立柱
1.清洗铣头、丝杆、光杆、齿轮箱表面。
2.检查、调整刹铁与导轨间隙。
四
液压
润滑
1.清洗油毡、油线、油槽、电磁阀、滤油器，油标明亮。
2.系统齐全，油路畅通，无泄漏。
3.检查压力表，调整油压。
4.检查油质、油量，酌情添加润滑油。
五
电器
1.擦拭电器箱、电动机。
2.检查行程开关，紧固接零装置。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
1.齿轮箱
2.液压箱
3.铣头
1.检查齿轮箱、液压箱、铣头内齿轮、轴、阀等运行零件的磨损情况，并调整间隙。
2.调整变速、联锁、定位、限位、保险机构。
修复或更换磨损零件。
二
横梁
立柱
1.清洗油泵，检修电磁阀。
2.检修压力表。
3.修复或更换损坏零件。
三
液压
润滑
1.清洗油泵，检修电磁阀。
2.校验压力表。
3.修复或更换损坏零件。
四
电器
1.清洗电动机，更换润滑脂。
2.修复或更换损坏零件。
3.电器符合设备完好标准要求。
五
精度
1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2.精度符合设备完好标准要求。
26.螺杆式空气压缩机
一级保养
1.设备运行500小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.清洗设备外表，无锈蚀、无黄袍。
2.补齐、紧固螺钉、螺母，整修防护装置，确保清洁、整齐、安全。
二
各级气阀
1.清洗油垢和结碳。
2.检查弹簧，发现杆断、歪斜变形均应更换。
3.检查阀片，发现裂纹、挠面、不平均应更换。
4.检查阀座密封面，如有缺损，应修复或更换。
5.检查安全阀，动作应灵敏、可靠。
三
油路
油质
1.检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。
2.清洗空气过滤器（按使用说明要求进行），发现破损、堵塞应修复或更换。
四
电器
1.清扫电器箱、电动机。
2.电器装置、整齐、清洁、牢固。
3.检查、紧固接零装置。
二级保养
1.设备运行3000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.更换机身润滑油，内外清洁。
2.清洗油毡，无屑、无垢。
3.清洗油泵、有关，保证油路畅通。
二
注油器
1.拆卸清洗，修复或更换零件，清洗油管，保证畅通。
三
气缸
1.拆卸活塞、活塞环，根据情况，修复或更换。
2.清洗气缸内壁和水夹层，检查镜面，发现痕迹，应立即修复。
3.清洗气缸盖、填料等处。
四
操作
1.校正各气压表、油压表，要求准确灵敏。
2.清洗减荷阀，检查、更换易损件。
3.检查、清洗压力调节器。
五
冷却
1.清洗水箱、冷却器、冷却塔，冷却管去水垢，并进行水压试验。
六
电器
1.检修电器箱，修整电气线路，修复或更换老化的电器元件。
2.清洗电动机，更换润滑脂及碳刷。
3.电器符合设备完好标准要求。
七
性能
1.校正水平，检查、调整、修复精度。
2.装配试车压力，达到设计要求。
3.修后达到设备完好标准要求。
4.注：
在空压机进行二级保养的同时，应对各级停运的气仓进行内外部检查或进行试验。
27．内圆磨床
一级保养
1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.清洗机床外表及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2.补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件，保持机床整齐。
3.清洗砂轮架、附件和洗尘器。
二
液压
润滑
1.检查液压系统，保持正常运行。
2.清洗油泵、滤油器。
3.清洗油毡、油孔，保持油路畅通，油质、油量符合要求，油标明亮。
三
冷却
1.清洗冷却箱，更换冷却液。
2.清洗冷却泵、过滤器。
四
电器
1.清扫电动机、电器箱。
2.电器装置固定整齐、动作可靠。
3.检查、紧固接零装置。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
传动
导轨
1.检查导轨面，清除毛刺、伤痕。
2.检修车头箱、磨头轴、轴承、齿轮。
3.检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。
4.修复或更换磨损零件。
二
液压
润滑
1.检查、调整液压操纵箱内各控制阀，应动作灵敏可靠，无泄漏。
2.检查、调整液压系统工作压力及润滑油路压力。
3.检查并紧固各油管接头，保持油路畅通整齐，无泄漏。
4.更换液压油。
三
电器
1.清洗电动机。
2.检修电器箱，修整线路，应符合设备完好标准要求。
四
精度
1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2.精度符合设备完好标准要求。
28.牛头刨床
一级保养
1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污。
2.配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。
3.清洗附件。
二
传动
1.清洗滑枕、丝杆、伞齿轮。
2.检查齿轮、拨叉滑块、定位螺钉。
3.清扫机床内腔。
4.检查、调整传动皮带松紧。
三
1.刀架
2.横梁
3.工作台
1.清洗刀架、丝杆，调整刹铁与导轨间隙。
2.清洗工作台、横梁、导轨及丝杆螺母、伞齿轮。
3.修光工作台毛刺。
四
液压
润滑
1.清洗、配齐油杯、油毡、油线、滤油器，加注润滑油，无泄漏。
2.系统完整，油路畅通。
3.检查压力表，调整油压（液压牛头刨）。
五
电器
1.擦拭电动机、电器箱。
2.检查、紧固接零装置。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
传动
1.检查导轨、压板，修光毛刺。
2.检查齿轮、丝杆、棘轮、轴、轴承、内腔大齿轮的磨损情况，调整摇杆滑块间隙。
3.修复或更换严重磨损零件。
二
1.刀架
2.横梁
3.工作台
1.检查、调整伞齿轮、丝杆与螺母、刹铁与导轨间隙。
2.修复或更换严重损坏零件。
三
液压
润滑
1.清洗油泵、油池。
2.更换油封。
3.修复或更换损坏零件。
四
电器
1.清洗电动机，更换润滑脂。
2.修复或更换损坏的元件。
3.电器符合设备完好标准要求。
五
精度
1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2.精度符合设备完好标准要求。
29.抛丸清理室
一级保养
1.设备运行500小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.清洗设备外表，无锈蚀、无积尘。
2.补齐、紧固螺钉、螺母，整修防护装置，确保清洁、整齐、安全。
二
各级气阀
1.清洗油垢和结碳。
2.检查阀座密封面，如有缺损，应修复或更换。
3.检查安全阀，动作应灵敏、可靠。
三
传动机构
1.检查传动机构是否有异常，更换磨损严重的零部件。
2.检查运输机构磨损情况，更换磨损严重的零部件。
四
电器
1.清扫电器箱、电动机。
2.电器装置、整齐、清洁、牢固。
3.检查、紧固接零装置。
二级保养
1.设备运行3000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.修复附件及破损部分。
2.清除锈蚀部分，对设备进行防腐处理。
二
传动机构
1.对传动机构、运输机构部分进行校正，更换磨损严重的零部件。
2.按规定加润滑脂。
三
电器
1.检修电器箱，修整电气线路，修复或更换老化的电器元件。
2.清洗电动机，更换润滑脂及碳刷。
3.电器符合设备完好标准要求。
30.平面磨床
一级保养
1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.清洗机床外表及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2.清洗磨头、导轨、丝杆。
3.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。
4.清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。
二
砂轮架
升降机构
1.清洗砂轮架，修光导轨面毛刺。
2.手轮进给轻便灵活，空转量小于１/４０转。
三
工作台
1.清洗工作台面毛刺、伤痕。
2.检查撞块可靠性，必要时修复或更换。
四
液压
润滑
1.检查液压系统，保持正常运行。
2.清洗油泵、过滤器、油孔，做到油路畅通，油管牢固，油标明亮，无泄漏。
3.油质、油量符合要求。
五
冷却
1.清洗过滤器，拆洗冷却管，管路畅通无泄漏。
2.清洗冷却液箱，更换冷却液。
六
电器
1.清扫电器箱、电动机。
2.电器装置固定整齐，安全可靠。
3.检查闲置档块、电磁吸盘，灵敏可靠
4.检查、紧固接零装置。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
砂轮架
升降机构
1.检查、调整主轴、轴瓦间隙及各传动轴、丝杆、螺母间隙。
2.检查平衡砂轮。
3.修复或更换磨损零件。
二
工作台
1.拆卸工作台，更换磨损的油封。
2.清除导轨表面毛刺和研伤。
三
液压
润滑
1.检查、调整液压操纵板各阀、管路及液压系统压力，保持正常运行。
2.修复或更换磨损零件。
四
电器
1.清洗电动机，检查电器箱，修整线路。
2.修复或更换损坏零件。
3.电器符合设备完好标准要求
五
精度
1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2.精度符合设备完好标准要求。
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