设备保养基准书3.docx

1、设备保养基准书3设备保养基准书3目录21立式车床22.立式钻床23.龙门/半门式起重机24.龙门刨床25龙门铣床26.螺杆式空气压缩机27内圆磨床28.牛头刨床29.抛丸清理室30.平面磨床21立式车床一级保养 1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表） 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦拭床身，无黄袍、无油污。 2. 补齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。 3. 清扫机床周围。 4. 检修安全防护罩。 二刀架横梁立柱导轨工作台1. 清洗导轨、丝杠。 2. 检查刹铁与导轨间隙。 3. 修光刹铁导轨毛刺。 4.

2、检查、调整手柄档位。 三传动1. 擦洗齿轮箱表面 四液压润滑1. 清洗油毡、油线、滤油器，加注润滑油。 2. 系统完整，油路畅通。 3. 检查压力表，调整油压。 4. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。 五电器1. 擦拭电动机、电器箱。 2. 检查限位开关、接地线。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一刀架横梁立柱导轨工作台1. 检查、调整刹铁与导轨间隙，丝杠与螺母间隙。 2. 拆卸台面，清洗检查。 二传

3、动1. 检查、调整变速联锁定位、限制、保险装置及轴。齿轮磨损情况。 2. 修复或更换严重损坏零件。 三液压润滑1. 检查、修理报警、信号装置。 2. 检查压力表。 3. 修复或更换严重损坏零件。 22.立式钻床一级保养 1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦拭床身，应无黄袍、无油污。 2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。 3. 擦拭附件。 4. 清扫机床周围。 二主轴箱走刀箱1. 清洗主轴箱，走刀箱表面。 2. 检查、调整手柄档位。 三工作台1. 修光工作台毛刺

4、、锈斑。 2. 清洗丝杆、齿条、伞齿轮。 四润滑1. 清洗油毡、油线，加注润滑油。 2. 系统完整，油路畅通，油杯明亮。 3. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。 五冷却1. 清洗水泵，过滤器、冷却液箱。 2. 系统完整，水路畅通，无泄漏。 六电器1. 清扫电动机、电器箱。 2. 检查各电器元件触点，要求性能良好。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一主轴箱走刀箱1. 检查、调整主轴间隙，齿轮间隙。 2.

5、 修复或更换严重磨损零件。 二工作台1. 检查、调整工作台与导轨间隙。 三润滑1. 清洗油池，更换润滑油。 四电器1. 清洗电动机，更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏元件。 3. 电器符合设备完好标准要求。 五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。 23.龙门/半门式起重机一级保养1. 设备运行600小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清扫起重机上部表面，清除杂物。 2. 配齐螺钉、螺母等缺件。 3. 保养附件（如抓斗、电磁吸盘等）。 二大车小

6、车1. 检查传动轴、齿轮箱、联轴器、键，并紧固。 2. 检查制动器。 3. 检查各部连接螺钉、螺母，并紧固。 三卷扬机构1. 检查钢丝绳、滑轮、吊钩磨损情况。 2. 检查制动器。 3. 检查、紧固钢丝绳端部。 四润滑1. 检查齿轮箱油质、油量，酌情添加新油。 2. 检查轴承座、联轴器、制动架等处的油杯、油孔，添加润滑油脂。 五安全装置电器1. 检查限位开关和缓冲器。 2. 清扫电器箱控制开关灰尘，更换烧坏的元件。 3. 检查电动机电刷、导电架、拖铁。 4. 检查信号灯、照明灯、紧急开关、警铃，更换损坏的灯泡。 5. 检查、修复轨道短路环，接地线（零线）。 二级保养1. 设备运行5000小时进行

7、二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一大车小车1. 检查各齿轮箱齿轮、轴、轴承磨损情况，调整或修理。 2. 检查主梁、端梁的变形焊接情况，必要时进行修理。 3. 检查车轮有无裂纹、啃轨现象，并调整、修复。 4. 调整或更换刹车片。 5. 检查导轨松动移动情况，并修复。 6. 修复或更换严重磨损零件。 二卷扬机构1. 保养钢丝绳、滑轮、吊钩等。 2. 调整或更换刹车片。 3. 修复或更换严重磨损零件。 三润滑1. 对渗漏的齿轮箱、制动器进行治

8、漏。 四安全装置电器1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。 2. 检修电器箱线路 3. 检查碳刷磨损情况，清除电机积碳，修复或更换损坏元件。 4. 电器符合设备完好标准要求。 5. 检查受电器磨损情况，紧固并校直滑触线。 24.龙门刨床一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污，修光工作台毛刺、伤痕。 2. 检查安全防护罩、液压安全器。 3. 配齐各部缺损的螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。 二变速传动1. 检查变速传动系统是否正常

9、。 2. 检查、紧固联结件。 三刀架走刀箱1. 检查、调整丝杆与螺母间隙。 2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。 3. 检查、调整刀夹锥销间隙。 4. 检查、调整操作手柄，档位正确。 四横梁立柱1. 清洗导轨、丝杆。 2. 检查、调整压板、刹铁与导轨间隙。 3. 检查、调整横梁夹紧机构。 4. 修光导轨、刹铁毛刺。 五液压润滑1. 清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮。 2. 油路畅通，系统完整，无泄漏。 3. 检查压力表，调整油压。 4. 检查工作台运行的联锁性能。 5. 检查油箱的油质、油量，酌情添加润滑油。 六电器1. 擦拭交直流电机和电器箱、按钮站。 2. 检查、调整行程开关。 3. 检查

10、、修复信号和警示装置。 4. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一变速传动1. 检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。 2. 检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。 3. 修复或更换严重磨损零件。 二刀架走刀箱1. 检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。 2. 修复或更换严重损坏零件。 三横梁立柱1. 检查横梁升降齿轮箱齿

11、轮、轴承和锁紧螺母。 2. 修复或更换严重损坏零件。 四液压润滑1. 清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀。 2. 更换油封。 3. 校验压力表。 4. 修复或更换严重损坏零件。 五电器1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。 1. 检修直流电机整流子，修磨碳刷。 2. 检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠。 3. 修复或更换损坏的元件。 4. 电器符合设备完好标准要求。 六精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。 25龙门铣床一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）

12、。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2. 补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球、弹簧等机件，保持机床整齐。 3. 清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。 二1. 齿轮箱 2. 液压箱 3. 铣头 1. 清洗、丝杆、光杆、齿轮箱表面。 2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。 三横梁立柱1. 清洗铣 头、丝杆、光杆、齿轮箱表面。 2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。 四液压润滑1. 清洗油毡、油线、油槽、电磁阀、滤油器，油标明亮。 2. 系统齐全，油路畅通，无泄漏。 3. 检查压力表，调整油压。 4. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。 五电器1. 擦拭电

13、器箱、电动机。 2. 检查行程开关，紧固接零装置。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一1. 齿轮箱 2. 液压箱 3. 铣头 1. 检查齿轮箱、液压箱、铣头内齿轮、轴、阀等运行零件的磨损情况，并调整间隙。 2. 调整变速、联锁、定位、限位、保险机构。修复或更换磨损零件。 二横梁立柱1. 清洗油泵，检修电磁阀。 2. 检修压力表。 3. 修复或更换损坏零件。 三液压润滑1. 清洗油泵，检修电磁阀。 2.

14、 校验压力表。 3. 修复或更换损坏零件。 四电器1. 清洗电动机，更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏零件。 3. 电器符合设备完好标准要求。 五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。 26.螺杆式空气压缩机一级保养1. 设备运行500小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗设备外表，无锈蚀、无黄袍。 2. 补齐、紧固螺钉、螺母，整修防护装置，确保清洁、整齐、安全。 二各级气阀1. 清洗油垢和结碳。 2. 检查弹簧，发现杆断、歪斜变形均应更换。

15、 3. 检查阀片，发现裂纹、挠面、不平均应更换。 4. 检查阀座密封面，如有缺损，应修复或更换。 5. 检查安全阀，动作应灵敏、可靠。 三油路油质1. 检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。 2. 清洗空气过滤器（按使用说明要求进行），发现破损、堵塞应修复或更换。 四电器1. 清扫电器箱、电动机。 2. 电器装置、整齐、清洁、牢固。 3. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 设备运行3000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保

16、养1. 更换机身润滑油，内外清洁。 2. 清洗油毡，无屑、无垢。 3. 清洗油泵、有关，保证油路畅通。 二注油器1. 拆卸清洗，修复或更换零件，清洗油管，保证畅通。 三气缸1. 拆卸活塞、活塞环，根据情况，修复或更换。 2. 清洗气缸内壁和水夹层，检查镜面，发现痕迹，应立即修复。 3. 清洗气缸盖、填料等处。 四操作1. 校正各气压表、油压表，要求准确灵敏。 2. 清洗减荷阀，检查、更换易损件。 3. 检查、清洗压力调节器。 五冷却1. 清洗水箱、冷却器、冷却塔，冷却管去水垢，并进行水压试验。 六电器1. 检修电器箱，修整电气线路，修复或更换老化的电器元件。 2. 清洗电动机，更换润滑脂及碳刷

17、。 3. 电器符合设备完好标准要求。 七性能1. 校正水平，检查、调整、修复精度。 2. 装配试车压力，达到设计要求。 3. 修后达到设备完好标准要求。 4. 注：在空压机进行二级保养的同时，应对各级停运的气仓进行内外部检查或进行试验。 27内圆磨床一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗机床外表及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2. 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件，保持机床整齐。 3. 清洗砂轮架、附件和洗尘器。 二液压润滑1. 检查液压

18、系统，保持正常运行。 2. 清洗油泵、滤油器。 3. 清洗油毡、油孔，保持油路畅通，油质、油量符合要求，油标明亮。 三冷却1. 清洗冷却箱，更换冷却液。 2. 清洗冷却泵、过滤器。 四电器1. 清扫电动机、电器箱。 2. 电器装置固定整齐、动作可靠。 3. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一传动导轨1. 检查导轨面，清除毛刺、伤痕。 2. 检修车头箱、磨头轴、轴承、齿轮。 3.

19、检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。 4. 修复或更换磨损零件。 二液压润滑1. 检查、调整液压操纵箱内各控制阀，应动作灵敏可靠，无泄漏。 2. 检查、调整液压系统工作压力及润滑油路压力。 3. 检查并紧固各油管接头，保持油路畅通整齐，无泄漏。 4. 更换液压油。 三电器1. 清洗电动机。 2. 检修电器箱，修整线路，应符合设备完好标准要求。 四精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。 28.牛头刨床一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要

20、求一外保养1. 擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污。 2. 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。 3. 清洗附件。 二传动1. 清洗滑枕、丝杆、伞齿轮。 2. 检查齿轮、拨叉滑块、定位螺钉。 3. 清扫机床内腔。 4. 检查、调整传动皮带松紧。 三1. 刀架 2. 横梁 3. 工作台 1. 清洗刀架、丝杆，调整刹铁与导轨间隙。 2. 清洗工作台、横梁、导轨及丝杆螺母、伞齿轮。 3. 修光工作台毛刺。 四液压润滑1. 清洗、配齐油杯、油毡、油线、滤油器，加注润滑油，无泄漏。 2. 系统完整，油路畅通。 3. 检查压力表，调整油压（液压牛头刨）。 五电器1. 擦拭电动机、电器箱。 2. 检查、紧固接

21、零装置。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一传动1. 检查导轨、压板，修光毛刺。 2. 检查齿轮、丝杆、棘轮、轴、轴承、内腔大齿轮的磨损情况，调整摇杆滑块间隙。 3. 修复或更换严重磨损零件。 二1. 刀架 2. 横梁 3. 工作台 1. 检查、调整伞齿轮、丝杆与螺母、刹铁与导轨间隙。 2. 修复或更换严重损坏零件。 三液压润滑1. 清洗油泵、油池。 2. 更换油封。 3. 修复或更换损坏零件。 四

22、电器1. 清洗电动机，更换润滑脂。 2. 修复或更换损坏的元件。 3. 电器符合设备完好标准要求。 五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。 29.抛丸清理室一级保养1. 设备运行500小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗设备外表，无锈蚀、无积尘。 2. 补齐、紧固螺钉、螺母，整修防护装置，确保清洁、整齐、安全。 二各级气阀1. 清洗油垢和结碳。 2. 检查阀座密封面，如有缺损，应修复或更换。 3. 检查安全阀，动作应灵敏、可靠。 三传动机

23、构1. 检查传动机构是否有异常，更换磨损严重的零部件。 2. 检查运输机构磨损情况，更换磨损严重的零部件。 四电器1. 清扫电器箱、电动机。 2. 电器装置、整齐、清洁、牢固。 3. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 设备运行3000小时进行二级保养 ，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 修复附件及破损部分。 2. 清除锈蚀部分，对设备进行防腐处理。 二传动机构1. 对传动机构、运输机构部分进行校正，更换磨损严重的零部件。 2. 按规定

24、加润滑脂。 三电器1. 检修电器箱，修整电气线路，修复或更换老化的电器元件。 2. 清洗电动机，更换润滑脂及碳刷。 3. 电器符合设备完好标准要求。 30.平面磨床一级保养1. 机床运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗机床外表及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2. 清洗磨头、导轨、丝杆。 3. 补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。 4. 清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。 二砂轮架升降机构1. 清洗砂轮架，修光导轨面毛刺。 2. 手轮进给轻便灵

25、活，空转量小于/转。 三工作台1. 清洗工作台面毛刺、伤痕。 2. 检查撞块可靠性，必要时修复或更换。 四液压润滑1. 检查液压系统，保持正常运行。 2. 清洗油泵、过滤器、油孔，做到油路畅通，油管牢固，油标明亮，无泄漏。 3. 油质、油量符合要求。 五冷却1. 清洗过滤器，拆洗冷却管，管路畅通无泄漏。 2. 清洗冷却液箱，更换冷却液。 六电器1. 清扫电器箱、电动机。 2. 电器装置固定整齐，安全可靠。 3. 检查闲置档块、电磁吸盘，灵敏可靠 4. 检查、紧固接零装置。 二级保养1. 机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作

26、，并测绘易损件，提出备品配件。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序号保养部位保养内容及要求一砂轮架升降机构1. 检查、调整主轴、轴瓦间隙及各传动轴、丝杆、螺母间隙。 2. 检查平衡砂轮。 3. 修复或更换磨损零件。 二工作台1. 拆卸工作台，更换磨损的油封。 2. 清除导轨表面毛刺和研伤。 三液压润滑1. 检查、调整液压操纵板各阀、管路及液压系统压力，保持正常运行。 2. 修复或更换磨损零件。 四电器1. 清洗电动机，检查电器箱，修整线路。 2. 修复或更换损坏零件。 3. 电器符合设备完好标准要求 五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。