浓缩车间10KV变电所施工措施.docx
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浓缩车间10KV变电所施工措施
工程名称：
青海盐湖金属镁一体化项目选煤装置10KV变电所设备安装工程------压滤车间10KV变电所
施工措施
施工单位：
项目经理
审核
编制
编制单位：
平煤神马建工集团有限公司
盐湖选煤装置项目部
2012年11月16日
目录
一、工程概况
二、本工程所采用的标准、规范
三、施工前准备
四、施工方案及步骤
五、技术要求
六、拟投入主要施工机械设备表
七、劳动组织
八、施工安全、质量保证体系
九、安全技术措施及注意事项
十、进度保证措施
十一、文明施工、环境保护保证措施
青海盐湖金属镁一体化项目选煤装置
10KV变电所设备安装工程施工措施
-----压滤车间10KV变电所
一、工程概况
1.1工程简述
青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目选煤装置机电设备安装工程，位于青海省格尔木辖区察尔汗盐湖，本工程是青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目配套用户型选煤厂，产品全部供应给一体化项目中的焦化厂、供热中心及甲醇厂。
建设单位：
青海盐湖镁业有限公司
设计单位：
煤炭工业郑州设计研究院有限公司
总承包单位：
煤炭工业郑州设计研究院有限公司
监理单位：
广东国信青海盐湖金属镁镁一体化项目监理一部
施工单位：
平煤神马建工集团有限公司盐湖选煤装置项目部
1.2工程内容:
本工程主要安装工程量包括：
电力变压器（SCB11-500/1010/0.4KVD,yn11）2台、柜体（带进线负荷开关）2台、进线柜（DTK）2台、联络柜（DTK）1台、出线柜（DTK）24台、电容补偿柜（DTK）2台、封闭式集装母线桥（~380V1600A）2座、配电照明安装、接地网敷设、屋面防雷安装、电缆敷设及桥架安装等。
1.3工程施工目标
1.3.1影响施工工期的风险评估
严格按照施工合同要求，统一部署，开工。
在青海格尔木地区温度较低天气较冷，与土建工程穿插施工均将对工期目标的实现产生不利影响。
针对上述不利因素，采取加强施工准备，合理安排人员、机械设备的调配，选派具有丰富设备安装施工经验的技术骨干和作业人员进场。
确保工程按期完工。
1.3.2工期质量安全文明施工目标
工期目标：
严格按业主要求工期完成
质量目标：
工程安装质量等级确保优良工程。
安装工程一次交验优良率达98%以上。
分部、分项工程一次交验合格率为100%。
焊接工程一次合格率99%以上。
杜绝重大工程质量事故发生。
安全目标：
防止发生轻伤事故创建文明安全工地，按照区级文明工地考评的各项标准施工。
二、本工程所采用的标准、规范
1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》〈MT5010-95〉
2、《机械设备安装工程施工及验收适用规范》（GB50231-98）
3、GBJ147－90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
4、GBJ148－90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
5、GB50150－91电气装置安装工程电气设备交接试验标准
6、GB50169－92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
7、GB50171－92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
8、施工图、说明及设备随机技术文件
三、施工前准备
1、技术准备
①、建设单位提供齐全的施工图纸等技术资料；
②、施工单位工程技术人员及工程管理人员熟悉和了解现场情况、工程特点，制订具体施工方案；
③、工程技术人员熟悉和审查图纸资料，及时进行施工图自审和会审；
④、配备必需的施工用表，施工和验收规范和标准图集等资料；
⑤、组织施工管理机构，确定施工程序方案，编制详尽的施工组织设计和措施，建立以工程技术人员为主的技术负责制，加强技术交底。
2、施工材料准备、吊装设施检查
（1）、材料进场：
①设备材料的质量应符合国家现行的有关技术标准，并具有合格证或材质证。
不合格设备及材料严禁安装使用。
②设备、材料的型号、规格、防腐类型符合设计要求。
送到工地的设备和材料应附有质保书和合格证，设备和材料如有缺陷，则应在业主、监理、总包及供货单位四方的共同确认下签证备案，问题严重的设备和材料，施工单位可拒绝接收。
（2）、吊装前的检查
①、索具、工具是否齐全，符合安全要求；
②、所有构件编号、控制线是否齐全；
③、安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好；
④、所有工作进行完，再进行试吊，确保各项准备工作达到正式吊装要求。
3、施工现场准备
①、根据现场合理布置生产、材料堆放场地；
②、作好施工现场的四通一平工作；
③、开工前根据施工需要陆续将施工用具、设施运至施工现场；
④、施工现场及临时生活用电由甲方提供电源，施工临时用电应符合《煤矿安全规程》要求。
⑤、作好施工组织工作。
四、施工方案及步骤
设备运至施工现场，会同业主、监理、供货单位对设备进行检查，并做好记录，然后通过自制简易滑道及倒链配合厂区内25T吊车将设备（变压器）运至变电所室内，将配电柜卸至变电所附件，利用5T液压小推车按照图纸安装位置就位。
1、工艺流程：
技术和物资准备标高测量机基础槽钢安装设备卸车设备二次搬运设备就位接地装置安装变压器安装成套盘（柜）安装高、低压电器设备安装一、二次线路安装设备接地自检互检、调试试运行竣工验收移交
2、主要的施工方法
（1）标高测量及基础型钢安装
1、标高测量应与土建施工单位密切配合，根据他们提供的标高作为基准点,测出电气设备就位处地坪的最高点，找水平使基础型钢安装符合规范要求。
2、测量变压器基础并划出就位中心线，检查基础轨距与变压器轮距的一致性。
施工中应注意变压器基础轨道应水平，轨距与轮距应吻合。
（2）接地装置安装
接地线按设计要求，接地极采用φ16L=2500mm镀铜圆钢，接地干线采用-40×4镀铜扁钢，接地支线采用-25×4镀铜扁钢。
接地极及接地干线沿建筑物外围敷设，离建筑物不能小于3米，接地极垂直打入土中，在冻土层以下（不得小于0.8米），间距最小为5米，接地干线埋于冻土层以下，并要求平、直、牢固。
（3）变压器安装
1）外观检查
安装前对设备的本体、附件及箱体外部进行检查，应不缺件和机械损伤，尤其要观察三相高压线包（环氧筒体）不应有任何破损及移位现象。
高、低压瓷瓶不应有裂纹和伤痕。
温控装置内设备应齐全（包括温度显示装置）。
通风用风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活，无卡滞。
2）本体就位
变压器安装必须符合设计要求，固定应可靠。
3）柜体安装
变压器其箱体和本体是分别运至施工现场，应根据设备制造厂要求拼装，安装过程中严禁各种杂物落入变压器本体内。
温控装置安装牢固，接线正确。
新一代产品已发展到用微处理机控制，温控设定值应符合设计要求，多台风扇电动机转向应一致。
4）接地
变压器本体及箱体应可靠接地，变压器工作接地线截面应不小于变电所内接地干线截面。
（4）成套柜（盘）安装
1基础型钢定位及安装
定位及安装基础型钢应符合设计要求，基础型钢应接地可靠，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢和柜（盘）之间的接触应紧密平整，应使用镀锌螺栓紧固，不得焊接。
盘、柜安装的允许偏差见表1
表1盘、柜安装允许误差
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
2金属封闭式开关柜安装
金属封闭式开关柜体积小、容量大、安全性高。
当前广泛配置在各类变、配电所中。
手车式柜在安装过程中注意手车进、出柜时应灵活，无卡滞现象，电气及机械闭锁可靠，手车与柜内专用接地排接触良好。
抽屉式柜在安装过程中，注意抽屉进、出柜时应灵活，无卡滞现象，电气及机械闭锁可靠，抽屉与柜体的接触及柜体的接地应良好。
开关柜内母线一般由制造厂配套供应，在安装时应核对柜内母排相位排列的正确性。
母排连接时应在接触面涂电力复合脂，螺栓用板手紧固。
（5）二次线路安装
二次线路即配电系统控制及测量线路，各设备之间连接由控制电缆实施。
在施工前应认真熟悉图纸，严格按图施工。
二次线安装施工程序为放、排线，对控制电缆及其线芯，按设计要求进行编号，二次线固定及接线，最后分回路对各系统进行绝缘测量。
二次线安装应注意以下事项：
1）按图施工、接线正确；
2）回路编号应正确，采用数字、字母异形套管；
3）每个端子板的一侧接线不得超过两根，备用线芯长度应留有足够余量；
4）二次线排列整齐，固定牢固，与电器或端子排连接紧密；
5）二次回路绝缘电阻不应小于1MΩ；
6）弱电系统各回路绝缘电阻测量应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施，如将强、弱电回路分开，电容器短接，插件拔下等，测完绝缘后应逐个进行恢复，不得遗漏；
7）铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
（6）设备接地
接地系统为ＴＮ－Ｓ制式（三相五线制）。
设备接地分二大类：
工作接地、保护接地。
电力变压器中性点接地、成排高、低压配电柜内PE排接地称“工作接地”，要求从接地干线或施放黄绿专用接地线引入，其载流量应符合设计要求。
其他带电设备金属外壳及不带电金属体均需要接地，称“保护接地”，其可从接地支线或施放黄绿专用接地线引入，其载流量应符合设计要求。
（7）电缆桥架及电缆敷设施工方案
电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；托架吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm；梯架（托盘）在每个支吊架的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧；当直线段钢制电缆桥架超过30M，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；电缆支架全长均应有良好的接地。
电缆敷设前进行绝缘测试，敷设后进行复测，并做好试验记录。
所有电缆均应按电缆表敷设，并在电缆的始终端挂上电缆标牌，写明电缆编号、规格及始、终点。
电缆敷设完后及时做好记录。
（8）质量自检、互检及调试
质量的自检、互检工作应贯彻在施工的全过程，施工员进行全过程监督。
班组在各道施工工序中根据规范要求认真测量好各类技术数据，同步填写好各种安装检查记录表，发现问题及时整改，确保工程质量达标。
在厂家技术人员的指导下进行调试。
（9）试运行
当安装、调试二大工序完工并通过有关部门验收合格后，变电所可投入试运行阶段。
从调试工作结束至投入试运行间隔不宜超过三个月，投入试运行前应对所有设备进行全面检查，清扫干净，确认无隐患存在，复测各设备线路的绝缘电阻应合格，同时准备好各种安全用具及各类警告牌。
送电倒闸操作应严格遵守电业安全工作规程的有关规定，操作人员必须持有效合格操作证方可上岗。
送电前要开操作票，送电时按操作票内容逐条执行，操作人员坚持唱票，同时要有监护人员在旁。
变电所正式送电前应将所有高、低压开关置于冷备用状态，等候外线路电源入户。
接到上一级电网操作完毕通知，电源已送至本站，则需验电，其一可按进线柜上带电显示装置确认。
其二可打开进线仓用验电笔测试，完成此项工作后方可进入正式送电顺序。
按次序投入高压进线开关，使高压母排带电，并检查高压三相电压正常（通过压比柜实施），再对变压器进行送电，冲击3～5次，检查低压（0.4kV）三相电压正常后合上低压进线开关，使低压母排带电。
如变电所有二路进线的则按照上述方式送另一路电，最后在低压母联柜处对二路电源进行核相，一般情况下变电所空载24h后方可对下一级各负荷送电。
记录好各回路的电压及负载电流，最终移交业主。
五、技术要求
（1）、各设备元器件的高低压瓷件，表面严禁有裂缝、缺损和瓷釉损坏等缺陷，瓷件与铁件胶合完整，结合牢固，表面清洁无油污。
（2）、设备电气金具及其组装用紧固件，均采用镀锌件，且附件齐全。
（3）、钢芯铝线放线时，要在放线盘处边放边检查导线，严禁有断股、破股、扭曲、严重腐蚀等缺陷，用耐张线夹，T型线夹固定连线时，要包缠铝包带，缠绕方向与导线外层股缠绕方向一致，同时要固定牢固可靠。
（4）、电缆敷设：
电力电缆绝缘试验结果必须符合规定。
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
电缆支、托架安装位置正确，固定牢固，防腐蚀完好，间距均匀，排列整齐，横平竖直。
电缆保护管安装：
⑴钢管不应有穿孔、裂缝，内壁光滑，弯制后无显著凹瘪现象，管口无毛刺，防腐蚀良好；⑵钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径；⑶电缆出入建筑物、隧道、穿过楼板、墙壁及沟道引至设备、墙外表面或房屋内人容易接近处，离地面2m以下的一段应架保护管或罩。
当采用钢管时，固定可靠，管口封闭严密。
埋入地面的深度不得小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不得小于2500mm。
电缆敷设位置和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置正确。
电缆在电缆沟内敷设时，电缆沟内应平整、清洁、不积水，盖板齐全，标高符合设计。
电缆在支、托架上的排列应将电力电缆与控制电缆分开敷设，应将控制电缆放在电力电缆下面，1kv及以下电力电缆放在1kv以上电力电缆下面。
电缆沟与变电所或厂房接口处应有防火、防水和防杂物进入的防护措施。
电缆沟、室内电缆支、托架应有连续的接地线相连，且两端与接地极相通。
电缆金属终端盒、接线盒的外壳与该处的电缆金属护套良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10mm²。
电缆芯线与设备连接时，芯线截面在16mm²以上需有鼻子或接头卡子固定，连接牢靠，接触良好。
电缆弯曲半径不得小于10倍的电缆外径；电缆终端头和电缆接头的制作、安装良好，固定可靠，相序正确，直埋电缆接头有保护措施。
送电正常，电缆终端头和接线盒核（定）相正确，两端相位一致。
（5）、硬母线及支持绝缘子安装
绝缘子安装位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具符合设计及规范要求，表面清洁无杂物。
硬母线材质规格符合设计，表面光洁整齐，严禁有夹杂物、折迭、裂纹，母线弯曲处严禁有缺口和裂纹；母线排列应平直整齐，相序正确；母线搭接、焊接及接头与绝缘子、母线弯曲处距离符合标准规定；母线相间及相对地间距必须符合设计要求及规范规定。
分段母线及双电源要核相正确，投入运行前必须经三次额定电压冲击试验，正常后方可投入运行。
母线用螺栓搭接时，接口距支柱绝缘子夹板边缘不应小于50mm，母线开始弯曲处距连接位置不小于50mm，母线立弯最小弯曲半径：
不下于2倍母线宽度；母线平弯最小弯曲半径：
不下于1.5倍母线厚度。
母线搭接及与设备连接处涂凡士林，且接触良好；
（6）、变压器安装
变压器安装前应先进行检查试验，符合规范和厂家有关技术文件要求后再进行变压器安装。
变压器安装应检查高、低压瓷件有无裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷；然后对待安装变压器作绝缘油试验（主变安装检查祥见首山一矿35/10KV变电站变压器安装措施）。
变压器试验检查合格后，进行变压器安装，要求本体安装位置正确放油道通畅，就位后稳固可靠，无变形及渗油现象，同时应使有气体继电器的一端沿气流方向有5-10°的升高坡度，以使气体继电器动作灵敏可靠；油位正确，油位指示清晰；按照完毕投入运行前，必须进行5次全电压冲击合闸试验，无异常情况，之后带负荷运行24h运行、声响正常，上层油温符合要求后方可投入使用。
（7）、成套配电柜安装：
型钢基础验收：
基础型钢顶面平直度每米不大于1mm，全长不大于5mm，侧面平直度不大于1mm，全长不大于5mm。
柜安装位置正确，固定牢靠，柜与柜螺栓连接要紧密牢靠。
配电柜每米垂直度不大于1.5mm，柜顶面平直度相邻两柜不大于2mm，成排柜面不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。
柜内部件完整，操动部分灵活、准确，充油部分油号、油位正确清晰，无渗油现象；支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完整。
导电接触面，开关母线连接处必须接触紧密。
瓷件、胶木绝缘件等严禁有裂纹、破损等缺陷。
开关、接触器动作灵活，消狐设施完好无破损，触头表面光滑，接触良好；继电器等保护元器件必须与被保护电器配合正确；柜内二次接线要牢固可靠，接线正确且接触良好，电缆和导线要排列整齐、美观；配电柜对地绝缘电阻符合标准规定；送电后应无异常现象，仪表、声光信号齐全、清晰、正确。
（8）、电气照明器具安装：
电气照明器具及其支架牢固端正，位置正确，导线与器具连接、紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端上，导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全，导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当。
吊链灯引下线整齐美观，配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结构整齐，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁锁紧螺母
六、拟投入主要施工机械设备表
序号
名称
规格
性能
额定功率
数量
1
电焊机
ZXT400
完好
2台
2
吊车
25T
完好
1台
3
配电箱
完好
2个
4
水准仪
完好
1台
5
手动葫芦
10T/5T
完好
各2台
6
手动葫芦
3T/2T
完好
各2台
7
液压小推车
5T
完好
1台
8
电源电缆
3×35+1×16
完好
200米
七、劳动组织
工程负责人：
韩世军施工负责人：
苏红生
技术负责人：
肖龙兼职安全员：
田苇崟
电工：
5人焊工：
4人
起重工：
1人其他：
10人
八、施工安全、质量保证体系
（一）安全管理机构及主要职责
1、安全管理机构
安全保证体系
注：
虚线表示信息反馈
2、主要职责
项目经理是安全生产工作第一责任人，对该项目安全生产负全面责任，技术负责人对该项目的安全生产负技术领导责任，安全负责人认真执行安全生产施工组织设计中的安全技术措施作好安全生产管理监督检查工作，专职安全员负责对各施工过程中的日常全面检查和安全生产管理工作，并详细记录每日安全情况并及时汇报，各班组长负责认真遵守操作规程和安全技术交底，并对该班组的安全工作负责。
3、安全管理制度
1、认真贯彻各级安全法规制度，并制订出实施细则；
2、建立健全各工种的安全责任制；
3、定期组织进行安全教育，并定期考核；
4、建立安全定期检查制度，坚持查思想、查隐患、重纪律；
5、坚持执行“四不”要求；
6、加强对“三违”的监督、检查、制止；
7、制订安全保卫防火制度。
（二）、质量保证体系
（1）、严格按《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95要求组织施工，各种施工的技术资料必须与工程形象进度同部，各种实验报告及时准确。
（2）、在职工中开展全面质量管理知识教育，建立QC小组，实行质量目标管理。
（3）、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方要有书面签字。
（4）、施工中严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知甲方、监理代表和质量监督站核验，待检验合格后，方可进行下道工序施工。
（5）、认真做好施工记录、隐蔽工程记录，定期检查质量，创一流的质量。
九、安全技术措施及注意事项
1、施工前首先对全体参加施工人员进行安全教育，并贯彻安全措施，提高施工人员安全意识。
2、开工前，应准备好施工所用各种安全用具，同时对电气设备、起重工具等进行仔细检查，保证性能良好、安全可靠。
3、设备、材料运输要装车合理、固定牢靠，沿途应根据情况缓速慢行，并有专人监护，严防碰撞他物，物倒车斜，碰伤人员和设备。
4、设备、材料应根据形状，重量合理安排人员和配用起吊设备用具，对大件要先试吊，试吊高度200mm，时间为10min，试吊中对设备、索具等检查确保无问题后方可继续吊运。
5、吊装作业要有专人指挥，信号要统一明确，参加吊装人员要精力集中，吊装过程中重物和起重臂下及其涉及范围内严禁有人走动和逗留。
6、施工中要随时检查安全用具，及时排除安全隐患，严禁“三违”。
7、进入施工现场要戴安全帽，登高作业要穿防滑鞋，系好安全带，严禁酒后作业。
8、高空作业上下传递工具、材料时要用绳系牢，严禁抛掷，高空放置工具、材料要平稳，严防掉下伤人和损坏工具、材料。
9、凡遇大风、大雨、雷电天气，严禁室外高空作业。
10、梯子严禁缺档垫高使用，使用时要放稳靠牢，高空作业时下面要有人监护。
11、临时用电设施要可靠接地，禁用铜线等导线代替保险丝，严禁带电作业，所用电器用具要有专人负责，确保安全可靠。
12、立避雷针时起吊点位置要合理、牢靠，严防摆动及造成避雷针变形，起吊时速度要平稳。
13、放线时线盘处要设专人负责，严防线盘倾倒，看护人员不得站于线盘的前方，拉线要平稳，严禁猛拉、硬拽，突然加快。
放线人员要注意脚下，严防坑、物绊跌及被线打伤。
14、变电站室内设备人工搬运时，特别严格注意安全，防止碰手碰脚、设备歪倒损坏设备及造成人身伤害等安全事故。
15、电缆敷设时人员要齐心协力，且不得站于电缆弯角内侧，电缆穿孔、钢管时不得在对侧，对着孔洞向里观看。
16、进行高压试验时，试验现场应设围栏，悬挂警示牌，并派专人看守，非作业人员严禁入内，两端不在同一地点时，另一端也要派人看守。
17、电气试验必须有专人负责，分工要明确，加压试验前，负责人要认真检查接线，确保接线正确，试验器具的金属外壳要可靠接地，试验装置的电源开关，保证有两个串联明显断开的断开点和可靠的保护设施，检查完毕后通知有关人员离开被试设备，然后方可通电加压，试验过程中要有专人监护。
18、试验人员在试验过程中要精力集中，不得与他人闲扯，要随时注意异常情况发生，操作人员要站在绝缘垫上，其他人员要远离作业点。
19、变更试验或试验结束时，应先降下电压，断开电源、放电，并将试件和升压装置高压部分短路接地后，方可接触，试验结束后要拆除自装的接地、短路线，并对试品检查和清理现场。
20、安装调试完，电气试验前和试送电前，均要进行详细检查，清除杂物、工具、无关材料等，然后严格按试送电要求进行各项检查，无误后方可按送电程序进行送电工作。
停送电要严格按程序进行，中途若非特殊情况不得换人，送电前要求高压室内及室外安全用具和消防设施必须齐备。
21、电气试验和试送电前，均要进行清扫检查，要求设备清洁，接线正确，无遗留杂物。
22、禁止打开高压柜柜门送电。
十、施工进度保证措施
工期与进度控制是施工中的一项重要而复杂的任务，延长工期会导致经济损失，但盲目地加快进度同样亦要增加投资，有时还会影响工程质量，故要正确控制进度，确定合理工期，这就是要全面地、系统地综合处理好控制目标，投资目标与质量目标之间的关系。
1、积极的准备好工作，确保工程有个良好的开端；
2、劳动力安排上，提前组织；
3、选用先进的施工机械设备，提高机械化施工程度；
4、确定合理的施工方案和施工方法，尽量采用流水作业，减少不必要的技术组织间歇和施工组织问题；
5、施工技术采用新材料、新工艺，加快施工进度，提高工程质量及技术含量；
6、加强同建设单位、设计单位、监理部门及上级有关部门的紧密配合，对工程质量、进度、安全生产及文明施工全盘考虑，从组织上保证总进度计划的实现；
7、贯彻以工期求信誉，以质量求生存，以技术求发展，以管理求效益的思想，确保优质、高效、低耗圆满完成任务。
十一、文明施工、环境保护保证措施
坚持文明施工，树立处的良好形象，服从甲方的统一管理，同时采取以下措施：
1、建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查评比制度；
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