光缆交接箱技术规范书.docx
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光缆交接箱技术规范书
中国联通内蒙古自治区分公司
光缆交接箱技术标准书
2016年2月
1概述
物料集中采购的技术标准书部分。
1.2投标人必须对本技术标准书所提出各项要求的每一条款作出明确答复、说明和解释，首先对实现或满足程度明确作出“满足”、“不满足”、“部分满足”等应答，然后作出具体、详细的说明。
不得使用“已知”、“明白”、“理解”、“注意”、“同意”词语等不明确、不具体的答复，否则视为不满足。
1.3在答复中要求给出明确满足的程度，凡采用“详见”、“参见”方式说明的应注明位于投标文件的具体章节或页码。
1.4本标准书的解释权属于招标人。
1.5重要声明：
物料集中采购技术标准书是描述招标人外购或外协物料的受控性文件，是招标人物料集中采购标准化管理的基石，其主要作用为：
1.5.1投标人进行产品开发设计生产和选用物料检验的依据；
1.5.2招标人采购、验货、退货的依据；
1.5.3对投标人产品质量进行技术认证的依据。
制定本物料集中采购标准书的目的是让投标人掌握招标人对该物料在技术质量可靠性可加工性包装标识存储运输服务性出厂检验等方面的要求，只有到达制定本采购标准书要求的物料才被招标人接受，招标人有权取消不合格产品投标人的资格，有权在必要时修改本技术规格标准的有关内容，届时投标人会提前收到有关更改通知并给予适当的时间来做相应的更改。
1.6适用范围
本标准适用于招标人用于光缆交接箱的招标技术标准性要求。
2标准性引用文件
以下文件中的条文通过本标准的引用而成为本标准文件的条文。
但凡注日期的引用文件其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本技术文件，但凡不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准文件。
GB/T2423.1-2001电工电子产品基本环境试验第2部分：
试验方法试验A：
低温
GB/T2423.2-2001电工电子产品基本环境试验第2部分：
试验方法试验B：
高温
GB/T2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：
盐雾试验方法
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部分：
按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T3873通信设备产品包装通用技术条件
GB/T4208-1993外壳防护等级（IP代码）
GB/T5095.2-1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法
第2部分：
一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验
GB/T7424.1-2002光缆总标准第2部分：
光缆基本试验方法
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T12507A-2000光纤光缆连接器第1部分：
总标准
GB/T15972-1998光纤总标准
YD/T778-2006光纤配线架
YD/T896-1997FC/APC型光纤活动连接器技术条件
YD/T987-1998ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术标准
YD/T1200-2002MU型单模光纤活动连接器技术条件
YD/T1272.1-2003光纤活动连接器第一部分：
LC型
YD/T1272.3-2005光纤活动连接器第3部分：
SC型
IEC61300-3-15;1995-05抛光插针端面顶点偏移测量
IEC61300-3-16;1995_05球状抛光插针端面曲率半径检查与测量
IEC61300-3.17;1999-09抛光插针端面角度检查与测量
IEC61300.3.23：
1998-04对插针端面光纤位置检查与测量
YD/T988-2007通信光缆交接箱
本物料集中采购的标准、质量、指标、寿命必须符合本技术标准书的要求，对尚未指明的部分，要求其物料还必须符合相应的国家标准及行业标准。
投标人所供的光缆交接箱必须符合国家质量检测标准，具有该产品出厂标准或国家鉴定证书。
3光缆交接箱组成、形式及分类
3.1组成
通信光缆交接箱由箱体、内部结构件、光纤活动连接器及备附件组成，光交内要求安装分光器安装固定位置。
3.2型式
通信光缆交接箱可以落地、架空安装。
3.3分类
光缆交接箱按箱体结构分为单、双面两种类型，需求类型以合同为准。
光缆交接箱内部结构件托盘为熔接配线一体化模块。
单层12芯熔接配线一体化模块标准外形尺寸为：
宽度为334mm、高度为25mm、深度为200mm〔如下图〕，模块上两导轨之间的距离为：
312mm。
应用于光分路器的托盘安装容量可分为17芯和34芯，可分别适用于尾纤型分光器和适配器封装型分光器的安装。
12芯熔接配线一体化模块
按箱内配置适配器类型可分为FC、SC、LC型。
芯托盘尺寸应通用、互换；应可通过增配附件与其它12芯端子盘兼容，满足与现有箱体的兼容与改造。
4基本要求
4.1环境条件
4.1.1户外环境条件
箱体在设计上应具备承受各种气候环境的能力，包括雨、雪、冰雹、风、冰、盐雾、沙尘暴、雷电、电磁兼容及不同等级的太阳辐射等。
4.1.1.1温度
工作温度范围：
-40℃-+60℃；
贮存温度范围：
-25℃-+55℃；
运输温度范围：
-40℃-+70℃。
4.1.1.2相对湿度
≤95％〔+40℃〕。
4.1.1.3大气压力。
70～106kPa（近似于海拔0—5000m）。
4.1.1.4太阳辐射强度
总辐射强度1120x（1-10％）W／m〔周围温度：
+23℃〕。
4.2外观与外表处理
4.2.1涂层颜色
箱体外表涂层颜色应符合GB/T3181-1995中表2的要求。
4.2.2涂层外观
喷涂后的涂层外表应连续、均匀，纹理与相应的标准样板保持一致，且无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷。
对于无喷涂处理的机柜，外外表的光泽和纹理应均匀美观。
5.2.3涂层附着力
箱体外表采用涂覆处理的金属结构件，其涂层与基体应具有良好的附着力，附着力应不低于GB/T9286-1998表1中2级要求。
4.2.4涂层抗冲击
箱体外表的涂层经抗冲击试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。
4.2.5涂层抗老化
箱体外表的涂层经抗老化试验后，应符合本标准4.2.3条和4.2.4条的要求。
4.2.6涂层耐溶剂
箱体外表的涂层经耐溶剂试验后，目测外表不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭的迹象。
4.3结构要求
4.3.1箱体材料
本次集中采购的箱体材料包括金属和非金属〔SMC或科隆箱体〕。
（1）金属箱体用于制造箱体外部的金属材料的制件应无脱层、空洞等缺陷。
（2）箱体外表平整光滑、颜色均匀，不存在机械划伤痕迹，箱体各部件不得有明显色差。
（3）用于制造箱体外部的SMC非金属材料〔不饱和聚酯玻璃纤维模压增强塑料〕的制件应无脱层、空洞等缺陷。
在经腐蚀性液体试验后应无应力裂纹、无涂层剥落、无蜕皮、无颜色改变。
（4）非金属材料零部件（包括绝缘电线、电缆和发泡材料）应为自熄性材料，其燃烧性应能通过阻燃试验的要求。
（5）非金属材料板主体部分厚度不小于16mm。
要求材料具有高度的抗损坏能力，冲击强度〔无缺口〕到达284KJ/㎡，弯曲强度到达278MPa，弯曲弹性模量到达1.47*104MPa，压缩强度到达112MPa，拉伸强度到达117MPa。
（6）箱体单面结构的材板不允许接头，应同一强度、同一级别。
（7）所有外露箱体制件应抵抗紫外线，经过模拟太阳辐射试验后，无裂纹、针孔、破损等现象。
4.3.2连接和紧固
箱体不允许采用无防松装置的螺纹连接作为结构和承载连接。
所有紧固件联结应牢固可靠，紧固件外表电镀处理的金属结构件采用GB/T2423.17标准的盐雾试验方法，经48h盐雾试验后，外观不得有肉眼可见的锈斑。
箱体装配结束后，金属件不得有毛刺，结构件不扭曲，箱体外表平整光滑、颜色均匀，不存在机械划伤痕迹、箱体各部件不得有明显色差。
保护接地处应有明显的接地标志。
4.3.2.5箱体密封条粘结应平整牢固，门锁的启闭灵活可靠。
4.3.2.6光缆引入时其弯曲半径应大于光缆直径的20倍。
4.3.2.7光缆光纤在设备内布放时，不管在何处转弯，其曲率半径应不小于30mm。
箱外形尺寸
光缆交接箱外形尺寸不宜超过1600mm×1200mm×600mm〔高×宽×深〕。
光缆交接箱按实际外形规格尺寸供货，如招标人要求按特殊规格外形尺寸供货，应在合同中注明。
4.3.5箱体内的过线区
4.3.3.1箱体门打开之后应能保证设备顺利安装和维护。
应预留足够的过线容量以满足箱体满配的操作要求。
4.3.3.2箱体过线区应考虑线缆引入、固定和接地时操作的便利性、可更换性和可扩容性。
4.3.3.3监控信号线、光缆和接地保护专用线应有独立的进线孔，防止相互干扰。
4.3.3.4线缆引入孔处应进行密封，防止水和龃齿类动物进入箱体。
4.3.3.5当箱体有屏蔽要求时，过线区应考虑增加屏蔽措施。
4.3.3.6对于需要提供有源的箱体，应考虑专用的过线孔。
箱体及门锁
箱体应具有良好的抗腐蚀耐老化性能,门锁应为防盗结构,具有良好的抗破坏功能。
门锁应具备门禁管理功能,实现可控制密码的开锁,对锁的开关信息进行电脑管理（可选）。
4.3.4.3箱门和门限位装置
（1）箱门限位装置在开门时应自动激活限位功能，关门时由手动撤销限位功能。
（2）箱门的开启角度应不小于120°。
（3）箱体门和门限位装置经过1000次开启／关闭重复操作后，应能保持功能完好，无过度的磨损现象。
（4）箱体门限位装置在限位状态下应能承受22m／s的风产生的开关门引起的静载荷，无机械破坏或功能失效。
（5）箱体门开启时，应能防止外部积水进入箱体内。
4.3.5起吊装置
4.3.5.1不允许将起吊装置穿过箱体内部进行起吊。
4.3.5.2箱体满载重量超过90kg时，应设计提吊装置（如吊环螺栓），在安装说明中应明确规定起吊要求，起吊装置的定位应确保箱体在移动过程中平稳、平衡。
4.3.5.3经过提吊试验后，起吊装置应无影响配合或功能的零部件变形或损坏。
标记例如
4.3.6.1产品标志--光缆交接箱上应有产品铭牌标志。
铭牌应符合YD/T112－1997的规定。
4.3.6.2企业标志---应在箱（盒）上方印制“中国联通”企业标志，印制的企业标志应能经受长时间的日晒雨淋，不褪色、不掉色。
4.2.8光缆交接箱按实际外形规格尺寸供货，如招标人要求按特殊规格外形尺寸供货，应在合同中注明。
5主要功能要求和技术指标
功能要求
光缆引入交接箱时，应有可靠的固定与保护装置，固定后的光缆金属挡潮层、铠装层及加强芯应可靠连接至高压防护接地装置，光缆开剥后应用塑料套管或螺旋管保护并固定引入光纤熔接装置。
设备的光纤终接装置应便于光缆光纤与光缆光纤或尾纤的熔接、安装和维护等操作，同时设备应具备充裕光纤光缆的储存空间。
光纤与光纤熔接后，接头部分应用熔接保护套管加以保护。
通过跳纤能迅速方便地调度光缆中光纤序号以及改变传输系统的路由。
5.1.5.1设备容量应在产品企业标准中作出规定，光纤的终端、熔接、存储在满容量范围内应该方便地成套配置。
5.1.5.2设备容量应以12芯熔接配线一体化模块化托盘为基数，箱体总容量为96、144、288、432、576芯等。
5.1.6.1有专门规划的分光器放置区域，配套的分光器专用托盘能与熔接配线一体化模块混插。
5.1.6.21：
16分光器专用托盘尺寸为：
宽度334mm、高度25mm、深度200mm〔即：
占用一个标准熔接一体化模块安装位〕，2：
32分光器专用托盘的尺寸为：
宽度334mm、高度50mm、深度200mm〔即：
占用两个标准熔接一体化模块安装位〕，满足光缆交接箱中分光器与一体化托盘混插的要求。
5.1.6.3分光器专用托盘安装后应便于分光器尾纤的进出线，同时能满足加装适配器。
5.1.7跳接管理类型
按跳纤管理情况可分为两类：
有跳接管理和无跳接管理。
5.1.7.1无跳接管理情况下的要求
无跳接管理是指主、配光缆间的跳接无使用尾纤，而是直接将配线侧尾纤跳接到主干侧，无跳接管理的优点在于节省尾纤、减少衰耗、跳纤管理标准。
采用无跳接管理的，应在箱内设有储纤盒、分纤盒，盒内空间应满足纤芯盘放要求，配置的尾纤长度应满足跳接需求，跳纤的走纤路径设置应标准、合理，不能出现交叉，便于维护管理。
5.1.7.2有跳接管理情况下的要求
有跳接管理是指主、配光缆间的跳接使用尾纤进行管理，该情况要求箱内除配置常规的熔接终端一体化托盘〔12芯〕外，为便于分光器在光交接箱的放置和跳纤管理，还应配置有满足如下要求的专用托盘：
将分光器与适配器统一封装在一个托盘内，该托盘占用两个标准熔接一体化模块安装位，托盘的适配器数量应不小于34口，以满足一个2：
32分光器尾纤在该托盘内部适配器成端的要求，该托盘应能方便地安装在光交接箱的插槽上，托盘在插槽的进出不会影响到盘内分光器的安全。
光纤连接器由跳纤和适配器组成，其光学性能指标就应满足表1的要求。
表1光纤连接器光学性能指标单位：
dB
检验项目
多模〔1300mm〕
单模〔1310mm及1550mm〕
编号
项目名称
插入
损耗
附加
损耗
插入损耗
回波损耗
PC、UPC型
APC型
附加
损耗
PC型
UPC型
APC型
回波损耗变化量
A
试验前
≤
≤
≤
≥45
≥50
≥60
B
互换性试验
≤
≤
≤
≥43
≥48
≥58
C
机械耐久性
≤
≤
≤
≤
≤
≥43
≥48
≥58
≤5
D
抗拉试验
≤
≤
≤
≤
≤
≥43
≥48
≥58
≤5
E
高温试验
≤
≤
≤
≤
≤
≥43
≥48
≥58
≤5
F
低温试验
≤
≤
≤
≤
≤
≥43
≥48
≥58
≤5
G
湿热试验
≤
≤
≤
≤
≤
≥43
≥48
≥58
≤5
H
盐雾试验
≤
≤
≤
≤
≤
≥43
≥48
≥58
≤5
I
运输试验
≤
≤
≤
≤
≤
≥43
≥48
≥58
≤5
注：
1、附加损耗=例行试验后插入损耗-常态插入损耗，出现负值时为零。
注：
2：
回波损耗变化量-常态回波损耗-例行试验后回波损耗，出现负值时为零。
5.2.2光纤连接器几何尺寸指标应符合表2的要求。
表2光纤连接器端面几何尺寸指标
插针外径
曲率半径〔mm〕
顶点偏移〔mm〕
光纤凹陷/突出（mm）
APC角度（o）
φ
PC、UPC型
7~25
≤50
-100~+100
一
APC型
5~12
8±
φ
PC、UPC型
10~25
≤50
-100~+50
一
APC型
5~15
8±
5.2.3对于尾纤，应通过与其他尾纤熔接，并与适配器组成光纤连接器,其性能应能满足表1〔D点抗拉试验除外〕及表2中的技术要求。
5.3.1.1接地装置与箱体及机架之间的耐电压水平小于3000V（DC），1min不击穿、无飞弧。
5.3.1.2高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属挡潮层、铠装相连，地线的截面积应不小于6mm2。
接地装置与箱体金工件之间的绝缘电阻应不小于2×104MΩ,试验电压为直流500V。
箱体顶端外表应能承受不小于1000N的垂直压力，箱门打开后,在门的最外端应能承受不小于200N的垂直压力。
卸去载荷后，箱体无破坏痕迹和永久变形。
当有光缆引入时，光缆固定后应能承受不小于1000N的轴向拉力。
经拉伸、扭转试验后检查光缆固定处，光缆应无任松动、破坏现象。
箱体的防护性能应到达GB/T4208中IP65级要求。
设备所有非金属村料结构件（含尾纤或跳纤）的燃烧性能应符合YD/T988-2007《通信光缆交接箱》6.8条中规。
包装合格的产口应能承受GB/T3873中“A10公路运输或振动替代法”的试验要求，试验结束后产品应完好无损，各部件、紧固件不松动，箱门启闭自如，门锁灵活可靠。
6适用环境
6.1适用环境
箱体在经过高温和模拟太阳辐射试验后，不应出现以下缺陷：
（1）箱体的翘曲、损伤或损坏、永久变形；
（2）箱门板等活动部件开关不灵活或闭锁不可靠；
（3）涂层、密封等部位的膨胀、开裂、脱落；
（4）安装件、紧固件的弯曲、松动、移位或损坏；
（5）金属件的锈蚀或涂覆层脱落；
（6）其他缺陷。
6.2防盐雾腐蚀
经盐雾试验后，金属箱体应无腐蚀现象，非金属材料箱体应无防护等级下降的现象。
6.3防水
箱体应符合GB/T4208-1993中的IPX5防水等级要求。
6.4防尘
无通风式箱体应符合GB/T4208-1993中的IP5X防尘等级要求。
6.5防凝露
6.5.1当箱体暴露在湿度范围为95％的外部环境中时，无通风式箱体内部设备在运行前或运行后应防止凝露产生。
6.5.2当通信设备工作时，不应在设备上形成凝露或凝露滴落在设备上。
6.5.3生产商应提供说明书，说明在安装和维护过程中的操作规程。
6.6防风
在正常使用状态下，箱体应可承受60m／s的强风破坏。
7机械性能要求
箱体在经过机械试验和防风试验后，不应出现以下缺陷：
7.1出现影响形状、配合和功能的变形或损坏，如铰链、锁具、插销等功能损坏；
7.2脱层、翘曲、戳穿、损坏和永久变形；
7.3箱门开关不灵活、不可靠；
7.4密封部位的膨胀、开裂、脱落；
7.5安装件、紧固件的弯曲、松动、移位或损坏；
箱门、盖板等活动部件转动不灵活、关（锁）不住、卡死。
8质量保证
投标人质量保证系统应首先由合同双方之外的第三方确认符合ISO9001的要求，在合同履行期间，招标人应得到与该确认有关的所有评估和访问报告的副本。
8.1质量与可靠性试验
光缆交接箱检验分出厂检验和型式检验，检验类别和检查项目按照行业标准YB/T988-2007光缆交接箱的出厂检验要求抽样检验。
8.1.2对于出厂检验中不要求检测的项目供给商在生产过程中必须要有相应的控制和保证措施。
投标人承诺所供的光缆交接箱在施工安装和生产维护过程中无电磁辐射、外包装无污染物产生，对环境等亦不会有任何损害。
所有技术文件应符合招标人可接受的标准和标准，并应尽量采用国际电联（ITU）和国际电工委员会（IEC）所建议的标准符号和术语。
9标识、包装、运输和存储要求
9.1标识要求
光缆交接箱上应有标识，标明执行的标准号、产品型号、名称、商标、生产单位、出厂年月、机号。
光缆交接箱上的连接器应有商标或生产厂家的标记。
9.2包装要求
9.2.1光缆交接箱应包装出厂，包装要求及包装箱面标志应符合GB/T3873中的规定。
9.2.2包装箱内除产品外，还应装入以下物品和有关文件，文件可用塑料袋或纸袋封装：
a）备附件及专用工具；
b）产品使用说明书；
c）产品合格证；
d）装箱清单。
9.3运输要求
光缆交接箱包装后，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中应防止碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。
9.4存储要求
光缆交接箱应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度为-25℃～+55℃。
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