某时代广场填充墙二结构植筋方案.docx
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某时代广场填充墙二结构植筋方案
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工设计（技术要求）2
四、施工部署5
1、施工队伍组织5
2、主要材料及施工机具的配备6
五、施工准备8
1、技术准备8
2．作业条件8
六、施工工艺9
七、植筋施工9
八、注意事项11
九、质量要求13
十、成品保护13
十一、安全环保措施和文明施工14
XXXX时代广场填充墙二结构植筋方案
一、工程概况
银河时代广场工程由01#02#两幢塔楼和1-4层裙楼、两层整体地下室组成，地下层及裙楼为框架结构，01#02#两幢塔楼为剪力墙结构，设计安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震类别为丙类，抗震等级为二级，设计使用年限为50年，砌体结构施工质量控制等级为B级；层高分别为：
负一层4.5M，负二层5.5M，一层5.7M，二-四层为4.8M，五-三十层为2.9M；填充墙墙体厚度分别为200MM、100MM；为保证填充墙砌体拉结筋及构造柱钢筋定位准确，填充墙砌体与框架砼墙柱拟采用后植筋法施工。
二、编制依据
1．施工图文件
2．《砌体填充墙结构构造》图集06SG61-1
3．《建筑物抗震构造》图集苏G02-2004
4．《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
5．《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）
6．《住宅工程质量通病控制标准》（J16-2005）
7．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
8．《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
9．《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
10．《建筑工程现场供应电安全规范》（GB50194-93）
11．《建筑工程质量检验评定标准》（JGJ301-88）
12．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
13．《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）
14．《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）
三、施工设计（技术要求）
1．植筋基体砼强度必须达到设计要求后方可进行植筋作业。
基体表面必须坚实、平整、不得有蜂蜜、麻面等局部缺陷，表面附着物及油污必须清理干净。
2．本工程的植筋钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400，其直径分别为：
墙体拉结筋为￠；，腰梁（圈梁）主筋为￠10；过梁主筋为￠8、￠10、￠12（二级钢）、￠14（二级钢）；窗台主筋为￠8、￠10；洞口抱框主筋为￠10（三级钢）；构造柱主筋为￠10，￠12（三级钢）；
3．植筋的最不锚固长度应不小于15D（D为钢筋直径）或按植筋粘连剂使用说明书施工。
植筋施工时，基材表面温度和孔内含水率应符合胶结剂使用说明书要求；无明确要求时，基材表面温度不应低于150C；严禁在大风、雨雪天气露天进行施工。
4．植筋位置必须按砌块模数及标高并探测原结构钢位置后确定，认真进行孔位的放线和定位，经核实无误后方可进行钻孔施工。
植筋钻孔孔径允许偏差、植筋钻孔深度及垂直度和位置允许偏差如下表：
植筋钻孔孔径允许偏差
钻孔直径（mm）
允许偏差（mm）
钻孔直径（mm）
允许偏差（mm）
＜14
+1.0
22-32
+2.0
14-20
+1.5
34-40
+2.5
植筋钻孔深度及垂直度和位置允许偏差
植筋部位
允许偏差
钻孔深度（mm）
钻孔垂直度（mm/m）
钻孔位置（mm）
基础
+20，0
50
10
上部构件
+10，0
30
5
连接节点
+5，0
10
5
5．植筋前的钻孔不得损伤原结构钢筋，钻孔应用专门的电钻和钻头；钻孔直径应与植筋钢筋直径相匹配。
植筋钢筋直径对应的钻孔直径按下表：
植筋钢筋直径与对应的钻孔直径
钢筋直径（mm）
钻孔直径（mm）
6
10
8
12
10
14
12
16
14
18
16
22
18
24
22
26
6．植筋的锚孔里可用压缩空气、吸尘器，手动气筒及专用毛刷等工具清理干净，孔里应干燥无积水。
7．植筋用粘接剂，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求：
灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出。
灌注的剂量应产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜。
在施工中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。
8．植筋粘结剂完全固化以前，不得触动所植钢筋。
粘结剂固化时间与环境温度的关系应按产品说明书确定。
植筋的粘结剂固化时间达到7天的当日，应抽样进行现场锚固承载力检验，检验合格后方可进行下道工序的施工。
9．植筋粘结剂的性能应符合现行行业标准《混凝土结构工程用锚固胶》JG/T340的相关规定。
粘结剂应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
当采用现场配制的植筋胶时，应在无尘土地飞扬的室内，按产品使用说明书规定的配合比和工艺要求严格执行，且应有专人负责。
10．用于植筋的有机胶结剂应采用改性环氧树类或改性乙烯基酯类材料，其固化剂不应使用乙二胺。
11．植筋与混凝土边缘的距离不宜小于5D（D为钢筋直径），且不小于50MM。
12．植筋钢筋在使用前，应清除表面的浮锈和污渍。
13．植筋钢筋宜采用机械连接接头，也可采用焊接，连接接头的性能应符合国家现行相关标准的规定。
采用焊接接头时，应符合下列规定：
1）焊接接头宜在注胶前进行，确需后焊接时，应进行同条件焊接后现场破坏性试验；
2）焊接施工时，应断续施焊，施焊部位距离注胶孔顶面的距离不应小于20D，且不小于200MM，同时应用水浸渍多层湿巾包裹植筋外露部分，钢筋的根部不应超过胶粘剂产品说明书规定的最高短期温度；
3）焊接时，不应将焊接的接地线连接到植筋的根部。
14．基材清孔、钢筋除锈、除污工序完成后，应按隐蔽工程的要求进行检查和验收。
植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭孔口。
15．植筋施工人员必须经专业培训合格，持证上岗。
四、施工部署
1、施工队伍组织
本工程计划由二个专业植筋锚固班组负责拉接筋及构造柱等锚固筋的施工。
各施工组织见下表
作业班组及施工楼号区域情况一览表
作业班组
楼号
工种
作业人数
备注
植筋锚固
1
1#2#
技术（质检）员
1
负责锚固钻孔、清孔、注胶、植筋，报验，配合检测检验
植筋锚固操作工
4
2
地下室及裙楼
技术（质检）员
1
负责锚固钻孔、清孔、注胶、植筋，报验，配合检测检验
植筋锚固操作工
4
2、主要材料及施工机具的配备
（1）主要机械设备及工具
施工机具计划表
序号
机具材料名称
单位
数量
备注
1
砼冲击钻
台
10
2
压缩空气吹气筒
台
2
3
手动吹气筒
台
2
4
毛刷
把
适量
5
低速搅拌器
台
2
6
接线箱
只
4
7
专用人字梯
只
4
8
石笔
合
适量
9
钢卷尺
把
适量
以人员配置
10
水平尺
台
适量
11
水准仪
台
2
12
手锤
把
适量
以人员配置
13
钢凿
把
适量
14
手持式自动压力注胶器
只
4
15
墨线盒
个
适量
16
配胶容器塑料桶
只
适量
17
脱籽棉球
盒
适量
（2）主要材料：
1）钢筋：
规格为￠6，￠8（含三级钢），￠10（含三级钢）、￠12（含三级钢）、￠14（含三级钢）。
生产厂家资质齐全有效且符合相关要求，具有出厂合格证、检测报告及复试报告，质量保证资料完整。
拉结筋（或构造柱钢筋）要按设计及按构造要求制作，其规格、长度端头弯钩要符合要求。
钢筋不得有锈蚀和明显弯曲现象，如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
2）锚固型环氧类结构植筋胶：
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告，出厂合格证和使用说明书等，其中应有主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。
性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能厂家应通过专门的试验确定和认证。
甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
3）丙酮：
准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污、胶体污染和擦拭孔道。
五、施工准备
1、技术准备
（1）认真熟悉施工图纸，了解设计意图，熟悉结构构造及材料组成情况。
（2）复核平面几何尺寸及门窗洞口尺寸，掌握预留洞口、拉接筋、构造柱、窗台、腰梁、过梁、窗台标高处植筋位置及植筋规格，施工时做到心中有数。
（3）依据测量的水平基准线、轴线，复核、控制窗台及门洞口、梁顶标高，并进行轴线定位放线、测量抄平工作，拉接筋、构造柱、窗台、腰梁、过梁、窗台植筋位置定位放线到位。
（4）原材料应按规定进行检测检验，材料检测检验合格。
（5）掌握施工工艺，执行相关规范和技术标准，正确指导施工。
2．作业条件
（1）结构主体已施工完毕、基体已达到要求，经相关部门验收合格。
（2）楼层轴线及墙身线、门窗洞口线、水平线及主要控制线已弹出，经复验合格并办理好相关手续。
基层已清理并依据水平控制线和墙身构造，拉接筋、构造柱、窗台、腰梁、过梁、窗台植筋位置定位放线到位。
（3）钢筋、植筋胶进场检测检验、合格证等质保资料齐全，需复试材料已经复试合格。
（4）机械设备已经验收，符合使用要求，用电符合规定要求、防护已到位。
（5）外防护、脚手架已随层搭设到位，脚手架和墙体间距水平防坠落防护搭设措施已就位，并经验收合格。
（6）施工设计及规范要求的技术措施已落实并交底。
六、施工工艺
基层检查、清理并修整→测量放线、定位孔位→钻孔→清孔验收→钢筋除锈、除污→制备植筋胶→注胶→植筋→静置固化养护→检测、验收。
七、植筋施工
1．基层检查、清理并修整：
钢筋混凝土结构施工完毕且达到设计强度后，进行基层清理、修整，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋、构造柱、腰梁、过梁、窗台的植筋施工。
2．测量、定位放线：
对照施工图，在填充墙（或构造柱钢筋）与柱或墙、梁等相连接的结构表面，按设计或构造、砌体要求在设置拉结筋（或构造柱钢筋）的位置，沿高度方向（或构造柱钢筋位置）进行弹线，先弹竖（纵）线，再弹横线，定位拉结筋（或构造柱钢筋）的钻孔位置。
3．钻孔：
根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深按≥15d考虑，孔径按d检测、验收+2～4mm控制（按上述技术要求）。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直，孔深用冲击钻上顶杆控制。
如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：
1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
4．清孔：
钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘，清孔时严禁用水冲刷。
5．钢筋除锈、除污：
对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈、除污，除锈、除污的长度应大于锚固件的锚固长度。
6．配胶：
严格按照胶结剂使用说明书进行。
配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按说明书进行并在规定的时间里用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
7．注胶：
根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。
8．植筋：
植筋应在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋（或构造柱钢筋）植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。
操作时要沿一定（单一）方向边转边插，以使植筋胶与拉结筋（或构造柱钢筋）和混凝土孔壁表面粘结密实，直至达到规定深度。
从注胶到植好钢筋所需时间，应少于产品说明书规定的适用时间（可操作时间）。
否则应拔出钢筋，并立即清除失效的粘结剂，重新按原工序返工。
钢筋（或构造柱钢筋）在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。
钢筋（或构造柱钢筋）要插入孔道最深处，植入的钢筋要立即校正，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。
9．静置固化：
植入的钢筋常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），胶结剂末达到产品使用说明书规定的固化期前，就静置养护，不得扰动所植钢筋，达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞。
10．检测、验收：
按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，胶体固化7d后，应按规定进行锚固承载力试验（拉拔试验），达到要求后，方可进行下道工序的施工。
植筋过程完成后，要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收且进行批量拉拔试验合格后方可进行填充墙砌体的砌筑。
八、注意事项
1、植筋（或构造柱钢筋）位置的定位一定要符合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。
钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。
孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。
3、植筋施工关键在于清孔。
孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。
4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。
5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。
过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。
施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口3cm处做出标记。
6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。
7、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。
8、植筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。
9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。
10、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。
11、后植钢筋长度不符合规范及图纸要求的，可采用焊接接长方式进行补救。
九、质量要求
1．钻孔孔径符合设计要求及有关规定。
2．钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋孔道要保持干燥。
3．钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。
4．钻孔深度要符合技术要求。
5．植筋胶质量应符合要求。
拉结筋无锈蚀，表面无杂质。
6．钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。
7．拉结筋（或构造柱钢筋）的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。
8．拉结筋（或构造柱钢筋）施工质量应符合设计或规范要求。
9．植筋达到强度要求（按植筋说明书），届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检。
植筋抽检数量不少于1％。
按每一个部位，每种规格均分别抽检。
某个部位的某种规格植筋数量不足根时，也必须抽检1组，才能视为该批植筋合格。
十、成品保护
1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。
2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
3、加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。
4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成污染。
5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。
6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。
7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。
十一、安全环保措施和文明施工
1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。
2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。
3、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。
4、所用材料及工具应放在安全地方。
5、夜间施工要有足够照明。
6、在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。
7、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。
9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。
10、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。
11、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。
12、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。
13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。
14、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。
中交第一公路工程局有限公司银河时代广场项目部
2014．2．15
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