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砌体方案
目录
第一节编制依据3
第二节工程概况3
一、总体概况3
二、砌体材料设计情况4
第三节砌筑的工艺流程6
一、材料准备及要求6
二、其他材料6
第四节作业条件6
第五节砌筑工程施工操作方法7
一、制作皮数杆7
二、弹线7
三、抄平7
四、排砖8
五、拌制砂浆8
六、组砌方法9
七、加气混凝土墙体根部处理9
八、顶砖斜砌10
九、皮数控制10
十、接槎11
十一、拉结钢筋11
十二、材料混砌11
十三、施工工艺流程11
十四、砌筑要点11
第六节墙体构造要求12
一、构造柱及门窗洞边实心砌体12
二、构造腰带14
三、压顶圈梁、窗台压顶14
四、拉墙筋15
五、门窗过梁16
六、墙体开槽16
第七节砌体结构质量保证措施16
一、砌体原材料16
二、砌体材料现场堆放要求：
17
三、砌体材料集中加工18
四、砌体材料现场运输18
五、砌筑砂浆的要求18
六、质量验收标准19
第八节成品保护注意事项22
第九节安全注意事项23
第十节其他23
第一节编制依据
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；
《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》（SJG14-2004）；
《非承重砌块墙体设计规范》（SJG13-2004）；
加气混凝土砌块建筑构造图集-03J104；
本项目建筑施工图及修改通知
本项目施工组织总设计
第二节工程概况
一、总体概况
昆明市2012年市级统建保障性住房项目大漾田地块位于昆明市五华区泛亚洲区大漾田村，东至轨道交通4号线停车场，南至五华17号路，西至西北三环，北至大漾田村，四周交通便利。
项目用地东西长约230m，南北深约400m。
本工程为市级统建保障性住房项目-大漾田地块，总规划建设净用地面积52792.46平方米，总建筑面积253480.44平方米，地上建筑面积195235.97平方米，地下建筑面积58244.47平方米，容积率为3.65。
地上共计15栋，含层数为21~34层住宅，21层办公综合楼，3层15班幼儿园及局部1~2层的商业。
地下室1~3层，主要为机动停车库、非机动车库、设备用房。
吉惠园（大漾田）项目，由市公租房公司委托国内最知名的房地产开发企业—万科集团实施全过程项目代建管理，将按照国家绿色二星居住建筑标准进行建设，其中30%的住宅建筑面积将达到绿色三星标准，建成后，吉惠园项目将是西南首个整体保障房绿色居住建筑项目，将极大提升昆明市保障性住房建设品质。
序号
项目
内容
1
工程名称
昆明市2012年市级统建保障性住房吉惠园（大漾田）项目
2
工程地址
昆明市五华区泛亚洲区大漾田村
3
建设单位
昆明市公共租赁住房开发建设管理有限公司
4
代建单位
昆明市万科房地产开发有限公司
5
设计单位
成都基准方中建筑设计事务所
6
监理单位
云南世博建设监理有限责任公司
7
施工单位
中国建筑第四工程局有限公司
8
地块面积
52792.46㎡
9
总建筑面积
253480.44㎡
工程结构设计概况
本工程建筑抗震设防类别为标准设防类（简称丙类），建筑安全等级：
二级；地基设计基础等级：
甲级；建筑桩基设计等级：
甲级；主楼外地下室部分框架柱抗震等级：
基顶~负一层为二级或三级；负一层~地下室顶板为一级或二级。
主楼剪力墙、连梁、框架柱（或端柱）、框架梁抗震等级：
一级。
建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。
地下室防水等级：
设备用房为Ⅰ级，其余地方为Ⅱ级。
人防地下室设计类别为乙类，防常规武器抗力级别为6级。
二、砌体材料设计情况
本工程经建设单位修改后，1——12#楼外墙均为全现浇结构，内墙采用轻质隔墙板，所以无填充墙，填充墙实际只有地下室部分及13#、14#、15#楼，填充墙体积较小。
按图纸设计要求，填土位置以下的墙体用采灰砂砖砌筑，施工中要注意主楼下有回填写土的位置必须先用灰砂砖砌至回填土标高上200，再采用加气砼砌块进行砌筑。
根据设计要求及材料情况，分地下室部位及主楼部位
地下室部位墙体材料表
序号
使用部位
填充墙体材料
厚度（mm）
1
地下室侧壁
自防水钢筋混凝土
详结施
2
除设备房间隔墙
加气混凝土
200（100）
设备房间隔墙
灰砂砖
200（100）
3
电梯井道
钢筋混凝土
200
强弱电井、水井
加气混凝土
200（100）
送排风井
加气混凝土
200（100）
备注
1、除±0.000下与土壤接触部分的填充墙采用1：
5水泥砂浆砌筑及图中另有注明外，其余填充墙均采用1：
0.53：
6.62混合砂浆砌筑。
2、不同填充墙体材料的具体使用部位详建施各层放大平面图；
3、墙体均应砌至结构梁板底部；
4、送排风井道内壁用水泥砂浆随砌随抹平滑；
5、加气混凝土砌筑墙体时，应先砌筑200高灰砂实心砖或C20混凝土浇筑；
6、门窗洞口四周用灰砂砖砌筑；墙垛未特殊注明处，均为100mm宽；门窗洞口距结构柱（墙）边小于等于100mm时，用C20细石混凝土后浇，内配2￠8竖筋，锚入上下板内，竖筋中设拉筋￠6@200.
7、厨房、卫生间墙体下部1800范围内的填充墙为等级厚灰砂砖。
8有水房间（厨房、卫生间）墙体下部做C20细石砼后浇带翻边,高出同层楼面200mm，厚度同该部位墙体
主楼部位墙体材料表
序号
使用部位
填充墙体材料
厚度（mm）
1
临近室外土壤墙体
灰砂砖
200
2
室内回填土下墙体
灰砂砖
200
3
外墙
加气混凝土
200
4
内隔墙
加气混凝土
200（100）
5
卫生间隔墙
加气混凝土
200（100）
1、除±0.000下与土壤接触部分的填充墙采用1：
5水泥砂浆砌筑及图中另有注明外，其余填充墙均采用1：
0.53：
6.62混合砂浆砌筑。
2、不同填充墙体材料的具体使用部位详建施各层放大平面图；
3、墙体均应砌至结构梁板底部；
4、送排风井道内壁用水泥砂浆随砌随抹平滑；
5、加气混凝土砌筑墙体时，应先砌筑200高灰砂实心砖或C20混凝土浇筑；
6、门窗洞口四周用灰砂砖砌筑；墙垛未特殊注明处，均为100mm宽；门窗洞口距结构柱（墙）边小于等于100mm时，用C20细石混凝土后浇，内配2￠8竖筋，锚入上下板内，竖筋中设拉筋￠6@200.
7、厨房、卫生间墙体下部1800范围内的填充墙为等级厚灰砂砖。
8有水房间（厨房、卫生间）墙体下部做C20细石砼后浇带翻边,高出同层楼面200mm，厚度同该部位墙体
第三节砌筑的工艺流程
一、材料准备及要求
1、砌块
本项目采用200×200×600加气砼砌块，具有防火、防水、节能、隔声等性能。
加气砼砌块必须有产品合格证书和性能检验报告，砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并且规格一致。
进场后应进行复检，应有复验报告，国家明令淘汰的材料禁止使用。
2、水泥
采用PC32.5号复合硅酸盐水泥；有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑时或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查实验，并按其结果使用。
3、砂
宜采用中砂，粒径不得大于2.5mm。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级应大于M7.5，砂的含泥量不应超过5%。
4、水
采用自来水。
5、砌筑砂浆
砂浆配合比应经试验确定。
二、其他材料
砌体中使用的钢筋应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499或《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013或《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701的要求，所有砌体均设置通长拉墙筋，为￠6@400.。
埋置于抹灰层起加强作用的钢丝网应符合设计要求和建筑用钢的有关规定。
钢丝网不应有油污或锈斑。
用于抹灰层或面层需采用抗裂措施部位的纤维网（有机或无机）应为耐碱纤维网。
第四节作业条件
（1）、砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。
（2）、砌筑墙应先立好皮数杆或在墙上标出皮数，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。
（3）、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润。
加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
湿润情况采取断砌法检查，一般宜浸入表面下15～25mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
（4）、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（5）、应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
（6）、脚手架应随砌随搭，垂直机具应准备就绪，安全防护工作必须配套完善。
（7）、拉结钢筋，预埋预制块已加工完毕并做好防腐处理。
（8）、搅拌机、斗车、磅秤等工具已具备操作条件。
（9）、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
（10）、墙体墨斗线、墙边线、门窗洞口线经复核，办理了检查手续。
（11）、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。
（12）、砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。
第五节砌筑工程施工操作方法
一、制作皮数杆
用30mm×40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
二、弹线
施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并报项目部进行技术复验，检查合格，方可施工（包括基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线）。
三、抄平
根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，不超过20mm时，用砌筑砂浆找平。
四、排砖
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。
2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm。
3、砌块就位与较正：
砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
五、拌制砂浆
砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅秤计量。
材料运输主要采用施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输。
根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内。
砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
六、组砌方法
（1）、砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。
填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，空心砖搭接长度不应小于90，竖向通缝不应大于2皮。
（2）、水平灰缝10mm及竖向灰缝15mm，灰缝应横平竖直，均匀一致，内外墙均需双面勾缝，不得有断砖、瞎缝、通缝、假缝，保证灰缝饱满，砌体表面美观。
七、加气混凝土墙体根部处理
加气混凝土墙体，需采用不低于200mm的灰砂砖做基础。
对于厨房、卫生间部位，浇注200mm的C20素混凝土。
八、顶砖斜砌
对于加气块墙体的顶砖材料采用水泥标砖。
加气混凝土砌体或预制混凝土砌块填充墙砌至接近梁、板时，预留160——180mm，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其用标准砖斜砌挤紧，位置不够的采用三角形C20砼预制块进行砌筑。
三角形砼预制砼块尺寸
九、皮数控制
砌筑前根据砌块尺寸及灰缝厚度，计算好每米皮数。
施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上应注明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高，砌砖时应按皮数线进行拉线。
十、接槎
砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。
因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度2/3。
如留槎确有困难时，必须沿高度每600mm内设置2Φ6拉结钢筋，砌体接搓时，应将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
十一、拉结钢筋
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设￠6接结筋2根，间距沿墙高不得超过500mm，按加气砼砌块标准应为400mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于700mm。
十二、材料混砌
除设计规定外，及在门窗洞口、构造柱等处无法用一种材料砌筑完成时，可以加入水泥标砖砌筑。
除此外，砌体不能同其他块材混砌。
十三、施工工艺流程
（1）、砌筑施工工艺：
放线→验线→立皮数杆→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收:
（2）、砌体结构砼构件施工工艺：
钢筋加工→钢筋安装→隐蔽验收→模板支设→基层清理、湿润→混凝土浇筑→质量验收。
十四、砌筑要点
（1）、结构构件表面应平整、清洁、不得有污泥杂物，砌筑前应检查基层表面状况，符合要求后再放线。
（2）、开始砌筑时，应根据皮数杆先盘角，用靠尺调整好垂直度，再在砌块上边拉准线，依准线砌筑。
（3）、第一皮砌块下应满铺砂浆，铺浆厚度宜为10～30mm。
（4）、一次铺设砂浆长度不宜超过800mm。
铺浆后应立即放置砌块，用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片等。
（5）、如需要移动已砌筑好的砌块或砌块被撞动移位时，应铲除原有砂浆重新砌筑，不得任意撬动砌块。
（6）、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；
（7）、顶砌块与混凝土梁板之间的灰缝厚度应饱满、密实。
（8）、砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝必须用砌筑砂浆填实。
灰缝的厚度要求：
当采用预拌砂浆或现场拌制砂浆时，普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块的灰缝厚度应为8～12mm；蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度不宜大于10mm，竖向灰缝厚度不宜大于15mm，横竖缝均不得小于8mm。
当采用干粉砂浆砌筑时，砌体灰缝厚度宜为2～3mm。
并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
（9）、设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在已经砌好的混凝土小型空心砌块砌体上剔凿打孔。
不宜在已经砌好的轻骨料混凝土小型实心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔。
如确需在实心砌块上剔凿打孔，砌体砂浆强度应超过设计值的70%，并应用便携无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工。
（10）、砌体转角处和丁字交接处，宜采用配套砌块砌筑。
当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，丁字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。
（11）、墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的混凝土预制块。
（12）、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。
（13）、门窗洞口要保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。
第六节墙体构造要求
一、构造柱及门窗洞边实心砌体
构造柱的定位详建筑图，如建筑图上未表示，施工中按以下原则设置：
外墙墙底、墙顶、门窗洞口设置钢筋混凝土构造柱和过梁；
墙长超过5m时，应于墙中部每隔不超过5m（且不大于层高的两倍）设置钢筋混凝土构造柱；
砌体墙端部无约束时必须增设构造柱；
对于100mm厚墙体的入户门及所有的双开门，门两侧应做成混凝土构造柱；
对于200mm厚墙体的入户门，门每边200mm范围内需用实心预制混凝土砌块砌筑。
对于其他门洞和所有窗洞，每边200mm范围内需用实心预制混凝土砌块砌筑，当洞口大于1500mm时，两端设置构造柱。
构造柱断面：
墙厚×250，配筋4
12，箍筋φ6@200/100，加密区范围为柱底部、顶部各400mm。
混凝土强度等级C20。
砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每200-300进退一次，每次进退60。
构造柱的垂直度允许偏差为不大于10mm。
应沿墙高每隔2皮设置2Φ6拉结筋，拉结筋贯通蒸压加气混凝土砌块。
构造柱应于砌筑完成后浇筑混凝土。
[
门洞成型效果图
边角构造柱效果图
二、构造腰带
当墙高>4m时，应每隔2m高（或窗上下、门上）加设通长混凝土构造腰带，纵筋应与相连柱（构造柱）的预留插筋焊接或搭接，混凝土强度等级C20；
当墙厚为100mm时，在墙体中部设置构造腰带；
腰带的截面：
墙厚×120mm，主筋4
8，箍筋
6@200。
三、压顶圈梁、窗台压顶
当填充墙顶部无梁或板时，必须在墙顶设置压顶圈梁，纵筋端部锚入砼柱、墙内La，混凝土强度等级C20。
圈梁截面尺寸墙宽×200mm高，配筋4
8，箍筋φ6@200。
所有窗洞口需浇筑混凝土窗台板，窗台板长度=洞口宽+240（无构造柱时），每边嵌入砖砌体120，窗台板厚度100mm，向外突出50mm，突出边缘略向下倾斜。
混凝土强度等级C20。
内置2
8钢筋。
洞口处两侧拉筋延伸到结构框架柱。
外墙窗洞口示意图
砌体窗台板构造图
1—窗框2—Φ6@2003—2Φ84—窗台板5—砌体
四、拉墙筋
本工程拉墙筋采用植筋方法施工，即在主体混凝土施工完成并拆除模板后，按皮数杆标识的灰缝位置放线，画出拉墙筋的具体位置，在剪力墙或框架柱上钻直径为Ф6的孔，孔深60mm，采用质量合格的结构胶将拉结钢筋直接植入@400。
拉墙筋延伸到框架柱，拉墙筋的其他做法必须符合施工规范规定及设计图纸之要求。
并应在正式使用前做抗拔试验，合格后方可使用。
拉结钢筋应砌入水平灰缝中，有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。
五、门窗过梁
填充墙内门窗洞口顶无梁处，均设钢筋混凝土过梁，详见下表，过梁支承长度不小于240。
若洞口紧靠砼柱、墙边时或砼柱、墙边填充墙长度小于240mm时，应在柱内预留过梁纵筋，无预留时可采用植筋的形式，然后现浇过梁。
过梁混凝土强度等级C20。
六、墙体开槽
墙体先行砌筑，所有的线管在砌体顶砖砌筑完成后开槽布设。
墙上开槽应采用专用切割机开槽，不允许直接用錾子剔槽。
第七节砌体结构质量保证措施
一、砌体原材料
对进场的砌块应进行外观质量及尺寸的验收工作，外观质量及尺寸应满足规范要求，外观及尺寸质量要求见下表：
序号
项目
允许偏差（mm）及外观质量
检查方法
1
长度
±3
用钢卷尺或直尺进行测量和检查
2
高度
±3
用钢卷尺或直尺进行测量和检查
3
厚度
±3
用钢卷尺或直尺进行测量和检查
4
最小外壁厚
30
用钢卷尺或直尺进行测量和检查
5
最小肋厚
25
用钢卷尺或直尺进行测量和检查
6
缺棱掉角个数
<2（个）
目检检查
7
弯曲
<2
用直尺贴靠砌块面进行测量检测
8
三个方向投影尺寸的最小值
<20
用直尺贴靠砌块面进行测量检测
9
裂纹延伸的投影尺寸累积
<20
用直尺贴靠砌块面进行测量检测
根据设计要求将砌块所选材料提前进场,并做好检查、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：
检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告等；
二、砌体材料现场堆放要求：
加气块集中堆放场地必须上盖下垫：
1、采用防护棚的方式进行上盖，棚的外檐超出砌块外边至少1米
2、采用方木+模板铺平台进行下垫，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。
因现在只进行样板施工砌块暂时采用临时堆放，如下图：
后期则按标准进行堆放。
临时砌块堆放
三、砌体材料集中加工
设置加气块集中加工场，根据排砖图集中切割不同规格、尺寸的加气块并分类堆放。
集中加工场加气块切割机对非标准砌块进行加工制作。
四、砌体材料现场运输
加气砌块场内运输，须采用方形平板车，以减少砌块运输过程中的破损。
砌块运到楼层后，应轻拿轻放，如有破损的砌块不得上楼，设置破损砌块集中堆放场地，按排砖图集中切割成小砖后方可使用，以有效控制上墙砌块的质量，运至楼层堆放设置堆砌块平台垫底。
五、砌筑砂浆的要求
（1）、地上砌筑墙体的混合砂浆加入砂浆王，试验室应事先落实好配合比，按照配合比报告拌制砌筑砂浆，拌制砌筑砂浆用的原材料要满足相关要求。
砂浆现场拌制时分组成材料按重量计量；砂浆应随拌随用，砌筑砂浆的凝结时间，对于干粉砂浆和现场搅拌砂浆，宜控制在3～4h；对于预拌砂浆，宜按砂浆的供应和使用情况确定。
砂浆存放期间，稠度损失不应大于20mm。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。
对掺有缓凝剂的砂浆，其使用时间应根据试验结果确定。
现场拌制砂浆应采用机械搅拌，在出现泌水现象时应重新拌和。
砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。
（2）、当需拌制少量砂浆时，应采用人工拌合，应先将水泥和砂干拌，再加入其他材料拌合；
（3）、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告；
（4）、在搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入搅拌机内干拌均匀后，再加入水搅拌均匀；搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入搅拌机干拌均匀后，再投入石灰膏，最后加水搅拌均匀。
（5）、为保证砂浆质量，在进行砂浆拌制过程中，在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同一盘砂浆只应制作一组试块）。
每一检验批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆制作不少于6块边长为70.7mm的立方体试块；
（6）、试块的强度应满足设计图纸的要求，试块的强度值应为标准试块经标准条件（20±3℃、90%以上空气湿度条件下的室内不通风处）养护28d的平均抗压极限强度。
（7）、对每一个验收批的砂浆试块,应按非统计方法进行统计评定,评定方法可以参照《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）进行；砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度的砂浆试块不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度值所对应的立方体抗压强度值。
六、质量验收标准
主控项目
（1）、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告和砂浆试块试验报告。
（2）、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
检验方法：
检查钢筋的合格证书、钢筋性能实验报告、隐蔽工程记录。
（3）、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
抽查数量：
每检验批抽查20%构造柱，且不少于3处。
检验方法：
观察检查。
合格标准：
每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。
钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
（4）、填充墙砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合下表规定。
填充墙砌体轴线位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
注：
在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间
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