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主要大巷断面设计

 

设计课题:

主要大巷断面设计

系别:

建筑工程系

专业班级:

11级矿井建设

学生姓名:

学号:

指导老师:

李秀杰

设计时间:

2013/5/27

 

《井巷工程》课程设计任务书

一、设计名称:

主要大巷断面设计

二、设计目的:

本课程设计“井巷工程”课教学的重要环节,通过本设计,使学生熟悉设计的程序和方法,培养学生独立分析和解决问题的能力,为毕业设计打下基础。

三、设计原因:

巷道是井下生产的动脉,巷道断面设计,主要是选择巷道断面形状、确定巷道净断面尺寸和掘进断面尺寸,其合理与否,直接影响到煤矿生产的安全和经济效益。

四、设计原则:

在满足煤矿安全、生产和施工等方面技术要求的前提下,最大限度地提高断面利用率,缩小断面、降低造价,有利于加快施工速度,以获得最佳的经济效益。

五、设计内容和步骤:

首先选择巷道断面形状。

确定巷道净断面尺寸,并进行风速验算;其次,根据支架参数和道床参数计算出巷道的设计掘进断面尺寸,并按允许的超挖值求算出巷道的计算掘进断面尺寸;然后布置水沟和管缆;最后,绘制巷道断面的施工图,编制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗表。

 

目录

一、巷道断面设计

1、确定巷道断面形状┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5

2、确定巷道断面的尺寸┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5

(1)计算巷道净宽度┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5

(2)计算巷道拱┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6

(3)计算巷道壁高┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7

(4)计算巷道净断面面积和净周长┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7

(5)用风速校核巷道净断面面积┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7

(6)选择支护参数┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉8

(7)选择道床参数┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉8

(8)计算巷道掘进断面尺寸┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉10

3、布置巷道内水沟和管线┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉10

(1)巷道内水沟的布置┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉10

(2)管线布置┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉11

4、计算巷道掘进工程量和材料消量┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉12

5、巷道断面施工图┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉14致谢┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉…………11

 

巷道断面设计

某矿年设计能力180万吨,为高瓦斯矿井,采用中央分列式通风,井下最大涌水量为480m³∕h。

通过该矿第一水平东翼运输大巷的涌水量为200m³∕h,采用ZK10-6/250架蓄电池电机车牵引3吨矿车运输。

该大巷穿过的岩层为中等稳定,岩石的坚固系数ƒ=4~6,大巷需通过的风量为56³∕s。

巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。

(一确定巷道断面形状

年产110万吨矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在20年以上,采用600mm轨距双轨运输大巷,且穿过中等稳定岩层,所以选择砂浆锚杆与喷射混凝土支护、半圆拱形断面。

(二)确定巷道断面尺寸

1.计算巷道净宽度B

根据表6–1可知,XK8-6/100A蓄电池电机车宽A1=1054mm、高h=1550mm;1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。

取巷道人行道宽度c=840mm,非人行道一侧宽a=400mm。

又根据表6–2双轨中线距b=1300mm,则电机车之间的距离为:

1300–(1054/2+1054/2)=246>200mm,符合安全要求。

巷道净宽度:

B=a1+b+c1=(400+1054/2)+1300+(1054/2+840)

=927+1300+1367=3594mm

表6-1 几种常用运输设备的宽度和高度  mm

运输设备类型

宽度

高度h

运输设备类型

宽度

高度h

ZK/250架线式电机车

1060

1360

1500

XK8-6/110A蓄电池电机车

1054

1550

ZK14-9/550架线式电机车

1335

1600

1t固定式矿车

880

1150

ZK10-/550-7C架线式电机车

1050

1350

1600

1.5t固定式矿车 

1050

1150

3t底卸式矿车

1200

1400

XK2.5-6/48A蓄电池电机车

920

1550

TD75固定式输送机

1515

1200

SPJ-800吊挂式输送机

1200

900

 

表6-2      双轨巷道轨道中心距数值   mm         

 运输方式

直线部分

曲线部分

1t或0.5t矿车

1200

1300

1.5t矿车

1300

1600

3t矿车

1600

1800

600mm轨距电机车

1300

1600

900mm轨距电机车

1600

1900

2.计算巷道拱

半圆拱形巷道拱高h0=B/2=3594/2=1797mm,其半径R==1797mm。

3.计算巷道壁高h3

按人行高度计算,即:

≥1800+hb-

式中j——距巷道壁的距离,距壁j处巷道有效高度不小于1800mm,j≥100mm,一般取j=200mm。

≥1800+200-mm=1176mm

根据上述计算,按管道要求且考虑一定的富余量,确定巷道壁高=1800mm。

故巷道高度为:

H==1800-200+1797=3397mm

4.计算巷道净断面面积S和净周长P(根据表6-12)

S=B(0.39B+)

式中——道碴面以上巷道壁高,==1800-200=1600mm

S=3594ⅹ(0.39X3594+1600)=10814400mm=10.8m

P=2.57B+2h=2.57X3594+2X1600=12437mm=12.4mm

5.用风速校核巷道净断面面积

根据表6-4,知Vmax=6m/s,已知通过大巷风量Q=28,将其代入式(6-6)得:

V=Q/S=28/10.8=2.56m/s<6m/s

计算确定的大巷断面面积满足风速的规定,可以使用。

表6-4井巷中的允许风流速度

井巷名称

允许风速/m·

最低

最高

无提升设备的风井和风硐

15

专为升降物料的井筒

12

风桥

10

升降人员和物料的井筒

8

主要进、回风巷

8

架线电机车巷道

1.0

8

运输机巷、采区进、回风巷

0.25

6

采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷

0.25

4

掘进中的岩巷

0.15

4

其他通风人行巷道

0.15

6、选择支护参数

根据巷道净宽3.594m、穿过中等稳定岩层即属Ⅲ类围岩、服务年限大于10年等条件,该巷道采用锚喷支护,根据表6-11选择锚喷支护的参数:

锚杆长1.8m,间距a=0.8m,排距=0.8m,钢筋直径d=14mm,喷射混凝土层厚(支护厚度)T1=100mm,锚杆外露长度T2=50mm,支护厚度T=T1=100mm。

7、选择道床参数

根据巷道的运输设备,已选用24kg/m钢轨,其道床参数hc=360mm、hb=200mm,道碴面至轨道面高度ha=hc-hb=360-200=160mm。

选用钢筋混凝土轨迹。

表6-5巷道轨型选择及其技术特征

巷道类型

运输方式及设备

矿车容积

轨距/mm

钢轨型号

/kg

井底车场及主要运输大巷

8t、10t电机车或12t、14t机车牵引列车

5t底卸式

3t底卸式

900

600

≥30

24

<8t机车

1t固定式

600

18

无极绳,≦5t机车

1t固定式

600

15

采区运输巷道

上、下山

钢丝绳运输

1.5t固定式

600(900)

600

15

15

运输巷、回风顺槽

≦5t机车或钢丝绳运输

1.5t固定式

1.0t固定式

600(900)

600

15

11或15

表6-6常用轨枕规格mm

轨枕类型

轨距

轨型/kg

全长

全高

上宽

下宽

木轨枕

600

11

15或18

14

1200

100

120

140

---

120

130

120

150

160

900

15或18

24,30

1600

120

140

120

130

150

160

钢筋混凝土轨枕

600

11或15

18

1200

130

130

120

160

140

180

900

24,30

1700

145

170

200

预应力钢筋混凝土轨枕

600

15或18

1200

115

100

140

表6-7常用床道参数

巷道类型

钢轨型号/kg

道床总高度/mm

道碴高度/mm

道碴面值轨道面垂高/mm

井底车场及主要运输巷道

≥24

360

200

160

18

320

180

140

采区运输巷道

上、下山

15或18

220

可不铺道碴,轨枕沿底板浮放,也可在浮放轨两侧充填掘进矸石

8、计算巷道掘进断面尺寸(根据表6-12)

巷道设计掘进宽度B1=B+2T=3594+2X100=3794mm

巷道计算掘进宽度B2=B1+2&=3794+2X75=3944mm

巷道设计掘进高度H1=H+hb+T=3397+200+100=3697mm

巷道计算掘进高度H2=H1+&=3697+75=3772mm

巷道设计掘进断面面积

S1=B1(0.39B1+h3)=3794x(0.39x3794+1800)=1244303mm²,取S1=12.4m²

巷道计算掘进断面面积

S2=B2(0.39B2+h3)=3944x(0.39x3944+1800)=1316570mm²,取S2=13.2m²

(三)布置巷道内水沟和管线

1、巷道内水沟的布置:

水沟一般布置在人行道一侧,并尽量避免穿越运输线路,在特殊情况下,可将水沟布置在巷道中间或非人行道一侧。

平巷水沟坡度取0.3%~0.5%,或与巷道坡度相同,但应不小于0.3%,以利于排水。

2、管线布置:

要求有:

第一、管道一般设在人行道一侧,特殊情况下也可设在非人行道一侧。

第二、在架线式电机车运输巷道内,管道不能直接置于巷道底板上,以免腐蚀管道,管道与运输设备之间的距离一般不小于0.2m。

第三、井筒和巷道内的通信和动力电缆不宜设在同一侧,,如受限制必须在同一侧时,在井筒内应敷设在距动力电缆上方0.3m以外的地方,在巷道内,通信电缆一敷设在动力电缆上方0.1m以上的地方;第四、高压电缆和低压电缆在巷道同侧敷设时,其距离应大于0.1m;同时高压电缆之间、低压电缆之间的距离不小于50mm。

第五、电缆与管道同侧敷设时,电缆要挂在管道上方0.3m以上。

第六、电缆悬挂高度要保证矿车掉道是不撞击电缆,或电缆发生坠落时,不会落在轨道上或运输设备上,其高度一般为1.5~1.9m电缆悬挂点的间距不大于3.0m;电缆与运输设备之间的安全距离不小于0.25m。

已知通过该巷道的涌水量为180m³/h,采用0.3%的水沟坡度,根据表6-15,确定水沟深450mm、宽500mm,净断面积0.225m²,掘进断面面积0.272m²,每米水沟盖板用钢筋2.036kg、混凝土0.0323m³,水沟用混凝土0.152m³。

 

表6-15拱形、梯形水沟规格及材料消耗

支护类别

流量/m·h

净尺寸/mm

断面/m

每米材料消耗量

坡度

宽度

深度H

掘进

盖板

水沟

0.3%

0.4%

0.5%

上宽B

下宽B

钢筋/kg

混凝土/m3

混凝土/m3

拱形大巷

锚喷

0~86

0~97

0~112

300

350

0.105

0.144

1.336

0.0226

0.114

砌碹

0~96

0~100

0~123

350

300

350

0.114

0.139

1.336

0.0226

0.099

锚喷

86~172

97~205

112~227

400

400

0.16

0.203

1.633

0.0276

0.133

砌碹

96~197

100~227

132~254

400

350

450

0.169

0.207

1.633

0.0276

0.120

锚喷

172~302

205~349

227~382

500

450

0.225

0.272

2.036

0.0323

0.152

砌碹

197~349

227~403

254~450

500

450

500

0.238

0.278

2.036

0.0323

0.137

锚喷

302~374

349~432

382~472

500

500

0.25

0.306

2.036

0.0323

0.161

砌碹

349~397

403~458

450~512

500

450

550

0.261

0.309

2.036

0.0323

0.145

采区梯形

棚式

0~78

0~90

0~100

230

180

260

0.05

0.146

0.093

棚式

78~118

90~136

100~152

250

220

300

0.07

0.174

0.104

棚式

118~157

136~181

152~202

280

250

320

0.08

0.195

0.110

棚式

157~243

181~280

202~313

350

300

350

0.11

0.236

0.122

(四)、计算巷道掘进工程量和材料消耗量

根据表6-12知:

每米巷道拱与墙计算掘进体积V1=S2X1=13.2X1=13.2m³

每米巷道墙脚计算掘进体积

V3=0.2(T+&)X1=0.2X(0.1+0.075)X1=0.04m³

每米巷道拱与墙喷射材料消耗

V2=[1.57(B2-T1)T+2h3T1]X1

=[1.57(3.944-0.10)X0.10+2X1.80X0.10]X1=0.96m³

每米巷道墙脚喷射材料消耗

V4=0.2T1X1=0.2X0.10X1=0.02m³

每米巷道喷射材料消耗(不包括损耗量)

V=V2+V4=0.96+0.02=0.98m³

每米巷道锚杆消耗(仅供部打锚杆)

N=[2(P/2M)+1]/M

式中P1——计算锚杆消耗周长,P1=1.57B=1.57X3.944=6.19mm;

M、M--锚杆间距和排距,a=a=0.8m。

P/2M=6.19/(2X0.8)=3.869,取值为4,则

N=(2X4+1)/0.8=11.3根

折合质量为:

11.3x[(+0.05)Л(ρ]=11.3[(1.80+0.05)X3.14X(0.018/2)X7850]=41.74kg

其中,l为锚杆深度,l=1.8;0.05为锚杆露出长度;d为锚杆直径,d=18;ρ为锚杆材料密度,ρ=7850kg/。

每排锚杆数为X0.8=11.3X0.8≈9根。

每米巷道锚杆注孔砂浆消耗V=()

其中,、分别为锚杆孔和锚杆的断面积。

则=11.3X1.8X3.14X()/4=0.023m³

每米巷道粉刷面积=1.57+2

为计算净宽==3.94-2X0.10=3.74m

则=1.57X3.74+2X1.6=9.07m²。

(五)绘制巷道断面施工图。

编制巷道特征表和材料消耗表。

根据计算结果,按1∶50比例绘制巷道断面图(图6-8),并附工程量及材料消耗量表(表6-16及表6-17)。

表6-16运输大巷特征

围岩

类别

断面

∕m²

设计掘进尺寸

∕mm

喷射厚度∕mm

锚杆∕mm

∕m

设计掘进

型式

外露

长度

排列

方式

间、排距

锚杆长

直径

10.8

12.5

3794

3697

100

钢筋砂浆

50

方形

800

1800

14

12.4

表6-17运输大巷每米工程量及材料消耗量

围岩

类别

计算掘进工程量∕m³

锚杆

数量

∕根

材料消耗∕mm

粉刷面积

∕m²

巷道

墙角

喷射

材料

∕m³

锚杆

钢筋

∕kg

注砂浆∕m³

13.2

0.04

11.3

0.98

41.74

0.023

9.07

致谢

本课程设计顺利底完成了,在做课程设计的过程中,遇见了不少困难,不少疑问,但在老师和同学的帮助下,都被攻克了。

首先,我要感谢我们的指导老师李秀杰老师,他的细致认真让我们佩服,他的敬业让我们动容.

最后,我要感谢11级矿井建设的同学,经过我们反复讨论与研究。

相互协助圆满的完成了本次设计。

 

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