采购产品铸铁检验规范.docx
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采购产品铸铁检验规范
--------------有限公司
采购产品（铸铁）检验规范
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审核：
批准：
---------发布----------实施
采购铸铁产品检验规范
1 目的
对采购的铸铁产品进行检验，以确保不合格的铸铁采购产品不投入使用。
2 适用范围：
适用于本公司范围内购进的铸铁产品。
3 职责
3.1经营部负责提供供方质量证明书。
3.2检验员负责检验及填写记录，并作好检验标识。
3.3质量技术部长负责编制《采购产品检验报告》，并对不合格品组织评审，确定处理方式。
3.4分管副总负责审批《采购产品检验报告》及不合格品报告。
4 工作程序
4.1采购产品购进后，由仓库保管员将产品的名称、数量、包装检查完毕后，汇报经营部，同时填写《采购产品检验申请单》，连同产品质量证明书送交质量技术部。
4.2质量技术部接到《采购产品检验申请单》和质量证明文件后，由质检员进行检验，合格品填写《采购产品检验单》，通知仓库办理入库手续；不合格品执行《不合格品控制程序》。
5 检验
5.1要求
5.1.1对铸铁采购产品的检验，主要化验C、Si、Mn、S、P五大元素含量，并作好记录。
5.1.2在公司自己抽样检验的同时，对供方提供的质量证明书或化验单进行核实，并与本厂的检验数据进行比对，看是否存在误差。
5.1.3对数据基本一致的采购产品，放行入厂，对数据存在较大差异的产品，重新检验，并最终以本公司检验数据为准。
5.2检验步骤
5.2.1生铁
5.2.1.1化学成份要求
牌号
化 学 成 份（％）
C
Si
Mn
P
S
Z22
＞3.3
＞2.00-2.40
0.5-0.9
0.06-0.1
≤0.04
Z18
＞3.3
＞1.60-2.00
0.5-0.9
0.06-0.1
≤0.04
Z14
＞3.3
1.25-1.60
≤0.5
0.06-0.1
≤0.04
5.2.1.2取样
从铁堆四角取无腐蚀和油污的生铁4块，用台钻钻取试样。
用钢丝刷把铁块表面清理干净，每一块铁钻3孔，中心一孔、中心至两端的1/2处各钻一孔。
钻头直径不小于10mm，去掉铁块表面约5mm，钻至孔底距另一面约5mm为止。
在钻孔位置或钻孔内部如发现有气孔、夹渣或其它杂质时，在原孔邻近的位置、平行于原孔重新钻孔。
钻孔时钻头转速控制在200r/min以下。
从每一铁块钻出的样屑中称取相等重量，总量约45g，混均后缩分出10-15g用于测定碳的成份，其余的在淬火的钢钵中击碎，为防止试样过细，要边击碎边过筛，直至试样全部通过规定的筛孔。
5.2.1.3操作过程
A.碳的测定
⑴仪器
定碳仪
管型电炉：
平卧式，供给温度高于1300℃。
温度自动控制器：
DRZ-6
燃烧管：
600×25×2mm
燃烧舟：
88mm
⑵试剂
酸性水：
加硫酸3毫升于500毫升水中，再加入甲基橙指示剂0.05g呈红色。
氢氧化钾：
40%
粒状二氧化锰。
⑶分析方法
称取0.2g铸铁试样于燃烧舟内，复盖助熔剂（纯锡）约0.2g，将管型电炉加热至1200℃-1250℃，用长钩将燃烧舟推入燃烧管内中心最灼热处，立即用橡皮塞将燃烧管塞住，三分钟后，以每分钟500毫升的气流通入氧气，并转动定碳仪活塞与管型电炉相通，待充满定碳仪量气管，关闭氧气，转动活塞使量气管与大气相通。
再将混合气体压入吸收器反复两次吸收，提起水准瓶与量气管的液面稳定平行时，记其读数，根据读数与定碳补正系数计算含碳量。
a·k
C％＝————
G
式中：
a—量气管读数
K—定碳补正系数
G—试样重量（g）
⑷注意事项
①磁舟必须在900℃高温下处理，并做空白试验。
②试验前检查设备是否严密。
③工作前后要燃烧标准样品，以判定工作时仪器是否准确。
B.硅的测定
⑴仪器：
72型分光光度计
⑵试
硫硝混合酸：
量取浓硫酸50毫升慢慢加入水中摇匀，加入浓硫酸8毫升，稀至1000毫升，摇匀。
过硫酸铵溶液：
15%，取过硫酸铵15g溶于85毫升水中（当日配制）。
过氧化氢：
30%
钼酸铵溶液：
5%
草酸溶液：
0.5%
硫酸亚铁铵溶液：
6%，加硫酸6滴（1:
1）。
⑶分析方法
溶液的制备：
称取铸铁试样0.5g,于250毫升的三角瓶中，加硫硝混合酸80毫升，立即加入过硫酸铵溶液8毫升，加热溶解后，再加过硫酸铵溶液8毫升，继续加热至二氧化锰析出（溶液呈褐色），滴加过氧化氢使高价锰恰好还原，再煮沸约2分钟（过量的过氧化氢分解完毕，溶液呈大气泡），取下流水冷却至室温，移入100毫升量瓶中稀至刻度摇匀，供测定：
硅、锰、铜、钼、稀土、镁使用。
自制备的溶液中滤取试液2毫升于250毫升三角瓶中，加钼酸铵溶液（5%）5毫升，立即在沸水浴中加热30秒，加草酸溶液（0.5%）88毫升，立即加入硫酸亚铁铵溶液（6%）5毫升，用S660滤光片ICM比色皿，以水为空白进行比色，测其消光度，根据消光度计算其硅含量。
⑷注意事项
①标准曲线用含硅量不同之标准样品，按上法测定显色。
②溶解样品要控制溶液的蒸发，保持酸度的一致。
③制备溶液时，过氧化氢要分解完毕。
C.锰的测定
⑴仪器
72型分光光度计
⑵试剂
混合酸：
磷酸（比重1.70）30毫升加入水中，再加入硝酸（比重1.42）50毫升，加入硝酸银2g，稀至1000毫升摇匀。
过硫酸铵溶液：
15%（当天配制）
⑶分析方法
滤取测定硅时制备的溶液10毫升于50毫升量瓶中，加混合酸20毫升，过硫酸铵溶液5毫升，加热煮沸，至呈大气泡，冷却以水稀至刻度摇匀。
用S530滤光片、水为空白，2CM比色皿进行比色测其消光度，根据消光度计算其含锰量。
⑷注意事项
①标准曲线用含锰量不同之标准样品，按上法测定显色。
②加硫酸铵后冒大气泡即可，不易煮沸时间太长。
D.磷的测定
⑴仪器
72型分光光度计
⑵试剂
钼酸铵溶液：
5%
钼酸铵溶液0.25%，称钒酸铵2.5g于500毫升水中，加热溶解，冷却后加浓硝酸30毫升，稀至1000毫升。
⑶分析方法
滤取测定硅时制备的溶液20毫升两份，分别于100毫升三角瓶中，一份加水9毫升为空白溶液，另一份加钒酸铵溶液3毫升，边摇边加入钼酸铵6毫升为显色液，用S470滤光片，3CM比色皿进行比色，测其消光度，根据消光度计算其含磷量。
⑷注意事项
①标准曲线用含磷不同之标准样品，按上法测定显色。
②样品不能用还原酸溶解，易生成PH3气体挥发。
③显色在15℃-45℃，过高会受到硅的干扰，过低显色不完全。
E.硫的测定
⑴仪器
定硫仪
其它仪器同定碳
⑵试剂
碘酸钾标准溶液：
取碘酸钾0.15g溶于水中，稀至2000毫升，加入碘化钾3.6g，溶解摇匀后盛入棕色瓶中，用标准样品标定后使用。
淀粉溶液：
取淀粉溶液（1%）100毫升，稀至2000毫升，加浓硫酸200毫升,摇匀。
⑶分析方法
称试样0.5g于燃烧舟内，复盖助熔剂（纯锡）约0.2g，将管型电炉加热至1250℃-1300℃，用长钩将燃烧舟推入燃烧管中心最灼热处，立即用橡皮塞将燃烧管塞住，2分钟后，以每分钟1000毫升的气流通入氧气，使气流进入定硫吸收器内，待吸收器内之淀粉溶液褪色时，立即从滴定管中加入碘酸钾标准溶液，直至颜色稳定不变，并与原来通入气流时的颜色相同即为终点，读其碘酸钾溶液的用量,计算含硫量。
a·k
S％＝—————
G
式中：
a—碘酸钾消耗的毫升数
K—每毫升碘酸钾相当于硫的克数
G—试样重量（g）
⑷注意事项
①燃烧舟要在900℃高温下处理，并做空白试验。
②试验前检查仪器是否严密。
③工作前后要燃烧标样，以判定仪器是否准确。
④燃烧舟内样品要均匀。
6 支持性文件
6.1《采购控制程序》
5.2《不合格品的控制程序》
7 质量记录
7.1《采购产品检验申请单》
7.2《采购产品检验报告单》
7.3《采购产品化学分析报告单》
7.4《采购产品不合格报告》
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