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不同砂对工程质量及成本的影响

不同吸水率的砂对质量和成本的影响

摘要:

港口工程混凝土中的原材料质量是重要环节,关系到整个工程的质量,特别是砂子。

本文通过强度、冻融、抗渗等试验对不同的砂质特性进行研究分析,找出砂质对混凝土质量和成本影响,为施工提供指导和技术保证。

关健词:

混凝土强度、混凝土抗冻性、混凝土抗渗性、混凝土抗氯离子渗透

1引言

近年来,随着建设工程项目的大量开工,建设工程用河砂的供求越来越显得不足,根据水运工程质量检验标准JTS257-2008中必检项目进行检测均符合标准,但是砂的特性不同,如有的砂风化比较严重或吸水率比较大,在拌制混凝土时就会发现混凝土的用水量很大,拌制的混凝土和易性不好,强度达不到预期目标,甚至影响混凝土耐久性。

因此,本文主要通过砼强度和耐久性试验等相关试验,进一步研究大连地区不同吸水率的砂,在工程施工中对质量和成本的影响。

2试验用砂

2.1砂质选定

从三公司大连周边各项目部,按砂质吸水率、风化程度、含泥量及细度等重要指标大致相近的前提条件下抽取四种砂,分别为1#为第九项目部、2#为第三项目部、3#为第二项目部、4#为第六项目部,并对砂进行试验检测,结果如表2-1、表2-1。

砂质物理性技术指标表2-1

各项指标

吸水率

(%)

细度

模数

表准观

密度

(kg/m3)

堆积密度(kg/m3)

空隙率

(%)

总含

泥量

(%)

泥块

含量

(%)

备注

1#

1.0

2.6

2630

1280

53

3.0

0.6

第九项目部

2#

1.0

2.6

2650

1300

51

3.0

0.7

第一项目部

3#

0.5

2.7

2650

1380

48

2.7

0.5

第二项目部

4#

0.3

2.5

2630

1460

44

2.6

0.4

第六项目部

砂质化学性技术指标表2-2

各项指标

氯离子含量

(%)

轻物质含量(%)

云母

含量

(%)

有机物含量

(%3)

SO3

含量

(%)

碱活性膨胀(%)

坚固性

(%)

备注

1#

0.001

0.2

0.3

合格

0.2

0.02

2

第九项目部

2#

0.001

0.2

0.2

合格

0.3

0.02

3

第一项目部

3#

0.001

0.1

0.1

合格

0.1

0.03

2

第二项目部

4#

0.001

0.2

0.1

合格

0.1

0.01

1

第六项目部

3不同吸水率砂,胶砂强度试验

依据GB/T2419-2005试验方法对四种砂进行水泥胶砂流动度试验,试验中胶砂以基准砂用水量为225mL所达到的流动度为标准(190-210mm),调整四种砂所需的用水量成型,通过强度分析,结果用水量越大,强度越低。

具体数据如下:

表3-1

各项

指标

用水量(mL)

需水量比(%)

抗折强度(MPa)

抗压强度(MPa)

备注

3天

28天

3天

28天

基准砂

225

/

4.2

7.9

20.4

45.9

/

1#

305

136

3.5

6.6

13.0

28.4

第九项目部

2#

315

140

3.3

6.2

12.6

26.9

第一项目部

3#

290

129

3.5

6.8

14.5

32.6

第二项目部

4#

265

118

3.7

7.1

18.1

38.0

第六项目部

说明:

需水量比指的是在相同流动下,四种砂质的流动度达到190-210mm范围内所需的用水量与基准砂所需的用水量之比。

图3-1水泥胶砂抗折强度对比图

结果分析:

通过图3-1分析用水量越少,胶砂抗折强度越高。

本图中基准砂用水量最小,3天和28天的胶砂抗折强度最高。

其次是4#、3#、1#、2#最差。

图3-2水泥胶砂抗压强度对比图

结果分析:

通过图3-2分析用水量越少,胶砂抗压强度越高。

本图中基准砂用水量最小,3天和28天的胶砂抗压强度最高。

其次是4#、3#、1#、2#最差。

4不同吸水率砂,砼性能试验

4.1原材料选定

4.1.1水泥:

采用海鸥牌P·O42.5级,抗压强度:

R3:

26.5MPa,R28:

53.1MPa;抗折强度:

R3:

5.4MPa,R28:

8.7MPa初凝时间3h24min,终凝:

4h00min;安定性沸煮法合格;

4.1.2石子:

表观密度2720kg/m3,粒径5-25mm,级配良好;

4.1.3外加剂:

采用TH-2减水剂;

4.1.4引气剂:

PC-2;

4.2配合比的选定

通过各种水泥胶砂强度需水量对比试验采用1#、2#、3#、4#四种砂质进行配合比比对试验,配制C40F350,混凝土坍落度为180mm-200mm,含气量为5.0%-7.0%。

具体数据如下:

表4-1

名称

配合比

水灰比

P·O42.5

水泥

g

河砂

g

碎石

5-25mmg

用水量

ML

引气剂

减水剂

PC-2

%

掺量

%

TH-2

%

1#

0.40

450

662

1070

180

1.69

2.7

12.15

2#

0.40

450

667

1070

180

1.69

3.0

13.5

3#

0.40

450

667

1070

180

1.69

1.9

8.6

4#

0.40

450

645

1088

180

1.69

1.5

6.75

说明:

1#-4#配合比水灰比相同,用水量相同,调整减水剂掺量使坍落度达到180mm-200mm,调整引气剂掺量使各配合比含量气达到5.0%-6.5%范围内。

拌合物试验结果表4-2

名称

坍落度

mm

扩展度

mm

容重

g

含气量

%

凝结时间

h

初凝

终凝

1#

200

475

2370

5.7

12.1

15.4

2#

195

460

2350

6.2

12.3

15.0

3#

195

440

2370

5.2

11.0

14.6

4#

180

420

2340

6.4

10.3

13.2

4.3混凝土抗压强度试验

说明:

通过混凝土拌合物的拌和、成型、养护(温度为20±3℃和湿度为90%以上的潮湿空气中)。

3天、7天及28天后以0.3-0.5MPa/s的速度连续而均匀地加荷,直到破坏。

4.3.1混凝土抗压强度试验

抗压强度结果数据如下单位:

MPa表4-3

名称

3天抗压强度

7天抗压强度

28天抗压强度

1#

34.2

41.4

44.1

2#

33.8

40.0

40.5

3#

36.1

44.5

47.3

4#

37.9

46.3

49.7

图4-13天、7天、28天抗压强度对比图

结果分析:

砂吸水率较大的1#、2#混凝土的3天、7天、28天强度明显低于砂吸水率较小的3#、4#混凝土。

3天强度的极差为4.1MPa;7天强度的极差为6.3MPa,28天强度的极差为9.2MPa。

4.3.2混凝土抗劈裂强度试验

28天抗劈裂强度试验结果具体数据如下单位:

MPa表4-4

名称

试块1

试块2

试块3

平均值

1#

3.1

3.6

3.7

3.5

2#

2.9

3.5

3.2

3.2

3#

3.7

3.6

3.4

3.6

4#

4.0

4.1

3.8

4.0

 

图4-228天抗劈裂强度结果对比图

结果分析:

砂吸水率较大的1#、2#混凝土的劈裂强度略低于砂吸水率较小的3#、4#混凝土。

4.3.3混凝土抗氯离子渗透试验

说明:

在直流电压作用下,氯离子能通过混凝土试件向正极方向移动,以测量流过混凝土的电荷量反映渗透混凝土的氯离子量。

抗氯离子渗透试验结果具体数据如下单位:

C表4-5

名称

试块1

试块2

试块3

平均值

1#

1900.6

1927.7

1930.2

1919.5

2#

2170.0

2195.2

2177.1

2180.8

3#

1976.5

1991.7

1970.3

1979.5

4#

1926.8

1877.6

1882.4

1895.6

 

图4-3抗氯离子渗透结果对比图

结果分析:

砂吸水率较大的1#、2#混凝土的电通量明显高于砂吸水率较小的3#、4#混凝土。

电通量越高的混凝土代表其抗渗能力越差。

4.3.4混凝土抗渗试验

说明:

由于压力差和毛细孔的表面张力,会使水向砼内部迁移,于是发生渗透现象。

比较混凝土的密实性,比较混凝土的抗渗性。

抗渗试验结果具体数据如下单位:

表4-6

名称

试块1

试块2

试块3

试块4

试块5

试块6

平均值

1#

44

84

50

24

57

47

51

2#

12

84

56

79

60

64

76

3#

7

20

25

30

33

34

32

4#

13

16

18

31

29

22

22

 

图4-4抗渗试验结果对比图

结果分析:

砂吸水率较大的1#、2#混凝土的渗水高度要高于砂吸水率较小的3#、4#混凝土。

4.3.5混凝土抗冻试验

说明:

抵抗混凝土在自然条件中由于反复正负温度交替引起体积膨胀,使混凝土内外部产生裂缝。

通过到达规定的养护龄期后,对混凝土试块进行一冻一融循环试验,了解混凝土本身抗冻性能。

抗冻混凝土重量损失试验结果具体数据如室表4-7

名称

重量损失率(%)

50次

100次

150次

200次

250次

300次

350次

1#

0.16

0.40

0.75

1.13

1.42

1.82

2.25

2#

0.11

0.37

0.54

0.84

1.02

1.25

1.72

3#

0.02

0.25

0.40

0.72

0.88

1.17

1.57

4#

0

0

0.14

0.60

0.73

1.13

1.63

 

 

图4-5抗冻混凝土重量损失试验结果

抗冻混凝土相对动弹模量试验结果具体数据如下表4-8

名称

相对动弹性模量(%)

50次

100次

150次

200次

250次

300次

350次

1#

98

97

96

95

94

93

92

2#

98

97

97

96

95

92

92

3#

99

98

97

97

96

94

93

4#

99

98

97

97

94

94

92

 

图4-6抗冻混凝土相对动弹模量试验结果

结果分析:

动弹损失试验显示1~4#试块试验结果较为接近。

5混凝土成本核算

按配合比计算砼成本如下表5-1

序号

项目

单位

单价

1#砂

合价1

2#砂

合价2

3#砂

合价3

4#砂

合价4

1

水泥

kg

0.4

450.00

180.00

450.0

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