地铁停车场综合楼给排水及暖通施工方案.docx

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地铁停车场综合楼给排水及暖通施工方案

一、编制依据2

二、工程概况2

四、施工安排5

五、施工主要方法及技术规定6

六、质量保证体系及质量保证措施:

12

七、消防安全保证体系统及安全生产措施13

八、文明施工、成品保护措施:

13

九、冬、雨季施工措施14

、编制依据

1、综合楼专业设计图纸

2、《地铁设计规范》GB50157-2003

3、《建筑给排水及采暖工程施工质量规范》GB50242-2002

4、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

5、《室外给水设计规范》

GB50013-2006

6、《室外排水设计规范》

GB50014-2006

7、《建筑设计防火规范》

GB50016-2006

&《建筑中水设计规范》

GB50336-2002

二、工程概况

本工程为北京地铁昌平线工程,定泗路车辆段综合楼,本建筑为框架结构,条形基础,钢筋混凝土屋顶,建筑高度为20.06米。

本建筑除屋顶水箱间,配电间、电缆夹层、燃气表间,首层降压变电所外,均做吊顶,走廊吊顶高为2.4米,其他房间吊顶高为3米或3.3米。

建筑面积:

11091.09平方米。

本建筑耐火等级为二级,共设置8个防火分区。

I区(食堂、浴室包括二层在内)为一个防火分区面积约为1663.34平方米。

U区和川区(综合维修工区、段办公)每层合设一个防火分区,一层至每个防火分区面积约为1599.76平方米,五层设一个防火分区,面积约为905.67平方米。

机房设置一个防火分区面积约为168平方米。

W区

(司机公寓共三层)为一个防火分区,面积约为1894.20平方米。

设计单位为北京城建设计研究院有限责任公司。

1.本建筑内设有给排水和消防系统系统。

2.给排水系统说明

a>给水系统必须满足本楼的生产、生活对水量、水压及水质的要求。

b>本建筑的给水系统为生活,生产和消防分开的独立系统。

公寓和厕所的洗浴用

水由电热器提供,开水间设电开水器。

90L热水器带两个喷头,50L热水器带一个

喷头。

综合楼内除食堂外所有的大便器及小便器的冲洗用水均采用中水,由车辆基地的综合处理站提供。

c>排水系统包括污水系统和废水系统。

排水采用分流制,其中污水指卫生间排

水,废水指厨房洗涤水的排水和洗浴废水。

d>本建筑主体属耐火等级二级的办公室,室内消防按一处着火二股射流计,室内消防流量为15L/S,室外消防流量为25L/S。

根据综合楼建筑方案和防火分区,将综合楼分为2套消防系统,每个消防系统分别从车辆段DN200的室外消防环状管网上接出2根DN150是消防管道与室内消防环状网连接。

消火栓间距应按计算确定,米用单口单阀消火栓间距不应大于30m。

e>生产、生活给水管采用防腐蚀。

满足强度及水质要求的衬塑钢管,热水给水管采用热水衬塑钢管,管径不大于DN70时螺纹连接,大于DN70时法兰连接或沟槽连接。

消防管道的埋地部分采用给水球墨铸铁管,防脱落胶圈接口。

明装部分采用热镀锌钢管,管径小于等于DN70的采用丝扣连接,大于DN70的采用卡箍连接。

厨房排水、厕所开水间和洗浴废水、拖布池、洗脸池的排水系统采用排水铸铁管,立管采用卡箍接口,其余采用法兰承插式柔性接口。

柔性接口排水铸铁管直管及管件为灰口铸铁。

中水管道涂成暗绿色,在其阀门、水表处有明显标志。

施工准备:

(一)人员准备

选择具有丰富经验的专业施工队及指挥作战能力强的专业工长,统一组织、管理、

施工。

项目部设有专业的技术、质检、安全、物资等部门,配备专业工程师,全方位控制工程的进度计划、技术、质量、安全的检查工作。

设备选型、主材的审定

1、严格按照设计图纸的要求选定设备,主材及其它材料。

2、设备、材料定货前按程序向业主代理单位提供技术资料及供货依据。

3、设备定货必须按我部的要求日期准时到货。

我项目部自行采购的材料,必须能提前到场,至少有三家供货商能随时供应材料,确保供货渠道的畅通。

材料到场经自检合格后及时申报监理检验,检验认可合格后方可使用,对于不合格的材料立即退场。

(三)技术准备工作

1、技术部门根据本工程特点认真组织好图纸会审,并结合本工程各专业的特点和

实际需要,制定有针对性的各专业施工方案,施工方案报监理确认后,对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。

2、专业技术人员认真仔细地反复核对施工图纸,各专业之间密切配合顾全大局,

在各个不同的有限吊顶空间内,合理排列管线,并绘出简图,下发各施工队。

遇有难以解决的问题,及时反馈给设计和监理,尽快求得合理的解决方法。

3、施工前安排本工程的专业技术人员,对技术工人进行技术交底工作,使所有人

员在施工前熟悉所安装设备的性能,特点及规范做到胸中有数。

4、通过认真检查施工图纸及有关施工资料及时准确的做出施工预算,经批准后由物资供应部门筹备。

5、按标书、图纸及国家标准确定采购标准,运作程序,确保定货质量,到货日期和数量。

6、根据工程特点和现场情况,制定有关技术安全等管理措施。

7、安装人员配合土建施工是一项复杂的工作,在配合过程中,把已确定的电气管线走向、标高、位置在现场与土建施工人员及时复核,以保证预埋、预留的准

确性。

8、设备基础由土建承担,安装队伍在施工前检查基础标高、尺寸、位置是否符合设计及产品说明要求,并配合施工,以保证预埋、预留的准确性。

9、水管穿楼板及墙体者施工中各专业必须密切配合土建工种,各种孔洞待管道安装完毕确定位置后,周边密实,楼板用细石混凝土墙身或砌块填塞,做法同周边做法。

四、施工安排

(一)主要工程量

序号

材料名称

数量

序号

材料名称

单位

数量

1

排水铸铁管

650

8

镀锌钢管

1000

2

衬塑镀锌钢管

1700

9

灭火器

195

3

给水球墨铸铁管

400

10

消火栓

42

4

开水器

12

11

阀部件

270

5

卫生洁具

218

12

玻璃钢水箱

1

6

水泵接合器

2

13

消防水泵

2

7

集污井

3

14

金属软管

7

(二)施工进度计划

施工进度计划随总体工程进度计划制定

(三)劳动力计划

工种

人数

水工

12

电焊工

2

保温工

10

(四)施工主要机具计划

电焊机

2台

套丝机

2台

电锤

2把

砂轮切割机

1台

氧炔焊

2套

磨光机

1把

电动试压泵

1台

台钻

1台

沟槽机

1台

五、施工主要方法及技术规定

(一)室内生活给水系统

1、材料要求:

1)管材:

生活给水管采用衬塑钢管,丝扣连接。

2)阀门的规格、型号应符合设计要求。

阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,

关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

2、施工工艺流程

施工准备一预埋、预留、预制一干管安装一立管安装一支管安装一管道水压试验一管道消毒冲洗

-管道保温防腐

3、施工方法及技术要求

1)管道安装工艺要求

(1)管道坐标标高应符合设计要求。

卫生间给水支管预留管口应与洁具尺寸相适

应。

(2)托吊支架:

给水横干管采用吊卡,支管采用单管卡子,管道穿墙和穿过混凝

土楼板处均应安装钢套管。

卫生间穿地板套管高出地面50毫米,规格应比

管道大2号,套管底部应与楼底面平,套管与管间应用油麻填实,热沥青封口封闭严密。

(3)每层安装立管卡子,其间距1.6-1.8m,卡子高度一致。

(4)卫生间明装支管DNv25mm管中心距净墙不超过60mm,可采用单管卡子

作托架.而且在拐弯及易受外力变形部位需加设管卡,DN支5mm明装支管

应采用角钢托架,暗装支管应平整牢固,预留口应使用加长丝堵。

(5)密切配合土建施工,预留各种孔洞,吊卡应事先埋铁件或预留洞,如需剔洞断钢筋,应按事先规定办理手续.

(6)经水压试验符合要求的管道待装修工程结束后再装上水龙头,或卫生洁具等用水设备。

2)管道支架安装工艺要求:

公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

10

0

12

5

15

0

支架的最大间距

(m)

保温

1.5

2

2

2.5

3

3

4

4

4

6

6

不保温

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6

6

6

3)阀门安装:

(1)阀门安装前应做耐压强度试验,试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%且不少于1个,对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验,试验压力应为阀门出厂规定的压力,阀门位置进出口方向应正确,便于操作,连接应牢固紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。

4)套管安装:

套管一般配合预留孔洞时进行安装,根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规

格、长度,通常与墙体平齐,高出楼地面20mm(穿卫生间楼板处应高出地面5cm),套管与管道间隙应用油麻填实,建筑物有防水要求的应做防水套管。

5)水压试验:

吊顶内的给水管道应在保温隐蔽前作单项水压试验,管道系统安装完毕后进行综合水压试验。

给水管道试验压力为I.OMpa,水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压进行检查。

如各接口和阀门均无渗漏。

持续到规定时间观察其压力降在允许范围内通知有关人员验收。

办理相关手续。

然后把水放空,再进行隐蔽工作。

(二)室内生活污废水排水系统

1•材料要求:

a.室内排水管道采用球墨铸铁排水管。

b.排水铸铁管及管件的内外壁光滑整洁,管壁薄厚均匀,不得有砂眼、裂纹、飞刺、

疙瘩。

承插口的内外径及管件应造型规矩,并具备产品出场合格证。

管材的试验压力应符合规定。

2.施工工艺流程:

施工准备一预埋、预留、预制-干管安装一立管安装一横支管安装一卫生器具横支管安装f满水试验f通水通球试验

3.施工质量及技术要求:

生活污水管道安装坡度要求见下表:

序号

管径

坡度

标准坡度

最小坡度

1

50

0.035

0.025

2

75

0.025

0.015

3

100

0.020

0.012

4

125

0.015

0.010

5

150

0.010

0.007

6

200

0.008

0.005

1)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用45。

三通或45。

四通和90°

斜三通或90。

斜四通。

立管与排出管端部的连接,宜采用两个45。

弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90。

弯头。

2)在生活污水管道上,设置的检查口或清扫口应符合下列规定:

A.在立管上应每两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。

如有乙字管,则在该层乙字管的上部设置检查口,其高度由地面至检查口中心一般为1m,允许偏差土20mm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm。

检查口的朝向应便于检修。

暗装立管,在检查口处应安检修门。

B.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在上一层楼地面上。

水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm。

清扫口安装前必须与土建校对标高、尺寸方可施工。

C.在转角小于135。

的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

D.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

固定件间距:

横管不得大于

2m;立管不得大于3m。

层高小于或等于4m,立管可安装固定支架,支架高度距地面1.5m。

立管底部的弯管处应设支墩。

E.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应用45。

三通和45°弯头连

接,并应在垂直管段顶部设清扫口。

4.卫生洁器具安装

1)材料要求

a.卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。

卫生洁具外观应规矩、造型周正。

表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。

b.卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,

锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。

2)施工准备

a.所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕,并已办好隐预检手续。

b.卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。

c.卫生洁具在稳装前应进行检验、清洗。

配件与卫生洁具应配套。

部分卫生洁

具应先进行预制再安装。

3)卫生洁具安装:

A•蹲便器

a.首先,将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实。

用成品喉箍紧固

b.将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。

找出排水管口的中心线,并画在墙上。

用水平尺(或线坠)找好基准线。

将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。

同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正,

使蹲便器进水口对准墙上中心线。

同时蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。

最后将蹲便器排水口用临时堵封好。

c.延时自闭冲洗阀的安装:

冲洗阀的中心高度为600mm。

根据冲洗间至胶皮碗

的距离,断好90。

弯的冲洗管,使两端合适,将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40〜50mm,用喉箍卡牢。

再将上端插人冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。

扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧,按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。

B.洗脸盆稳装

a.洗脸盆支架安装:

应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。

按印记剔成©30*1120mm的孔洞,将脸盆支架找平栽牢,再将脸盆置于支架上找平、找正。

将架钩钩在盆下固定孔内拧紧盆架的固定螺栓,找平正。

b.洗脸盆水管连接:

S型存水弯的连接:

应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。

将存水弯上节拧在排水口上,松紧适度。

再将存水弯下节的下端缠油麻绳或盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手

拧紧后调直找正,在用扳手拧至松紧适度。

用油灰将下水口塞严、抹平。

c.安装脸盆下水口:

先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入

脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。

外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋。

用平口扳手上根母至松紧适度。

d.安装脸盆水嘴:

先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

(三)室内消防水系统

消火栓系统

1.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩开,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

消火栓箱体如安装在轻质隔墙上,应有加固措施。

2.消防栓配件安装应在交工前进行。

消防水龙带应折好放在挂架上或双龙外卷卷

实、盘紧放在箱内。

消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡

上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时,在里侧加一

道铅丝,设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。

3.箱式消火栓的安装应符合下列规定:

a.栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

b.栓口中心距地面为1.1m,允许偏差土20mm。

c.阀门中心距箱侧面为140mm,距箱内表面为100mm,允许偏差土5mm。

d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

4.消火栓管道试压:

消火栓管道的试验压力为1.4Mpa,系统应缓慢升压至工作压

力,检查管道无渗无漏后,方可继续升压至试验压力,持压20分钟,两小时无

明显渗漏为合格。

5.消火栓管道冲洗、试射:

从系统中排出的冲洗用水,应该及时而顺畅地进入预定排水系统,不应造成任何水害。

最后进行消火栓试射,水量、水压均应符合设计要求及规范规定。

六、质量保证体系及质量保证措施:

1.严格按国家有关标准及施工规范组织施工,不得在施工中随意降低质量标准。

2.加强质量管理建立完善的质量管理体系,以及质量奖惩制度,增加施工人员的质量观

念。

3.加强施工前的各项准工作,对各种新工艺、新技术作详细的研究工作,并对有关人员进行必要培训,合格后方可上岗。

4.所有各专业工种,都应具有相应的资格,必须持证上岗。

5.对施工中出现的问题要及时向上级部门反映,以便尽快与业主和顾问工程师以及设计人员共同解决。

6.做好质量保证资料的收集整理工作,作到随交工随整理,不能后补,实事求是。

七、消防安全保证体系统及安全生产措施

1.严格执行各级值班制度,要有完整的安全值班记录和交接手续。

2.按技术要求各工种的专业工工程师针对本专业特点,写出有关安全技术交底和安全消

防工作措施并能跟踪管理检查执行情况。

3.认真执行施工人员技术交底制度,安全技术交底制度要有标准化,并检查执行情况。

4.施工班组的安全活动要按制度要求执行,每月不少于两次。

5.施工现场的机电、架、孔、洞均应符合建委颁发的“施工现场安全防护基本标准”。

6.所有施工现场暂设电气设备均应符合中华人民共和国城乡建委环境保护部有关标准。

7.各种施工作业人员应遵守“安全技术操作规程”禁止违章指挥和违章作业。

8.各种施工机具的安装要平稳、牢靠、符合使用规定:

a.各施工作业地点要做到整洁、干活脚下清,凡是在危险作业地段施工均有可靠的防护措施。

b.必须有各级的防火责任制和健全有效的消防保卫制度。

c.施工现场用火必须履行审批手续。

d.施工现场必须有消防保卫、安全技术措施交底。

e.班组要有消防保卫讲话记录,每月活动两次。

f.按规定配备消防器材和灭火用具。

g.易燃、易爆和剧毒物品的管理、使用以及易燃设施的搭设要按有关规定严格执行。

八、文明施工、成品保护措施:

1.现场仓库需设专人管理,仓库门、窗要牢固,窗有插销,门有锁。

2.要做到库内外整洁,库内物资存放必须符合管理规定,分类分规格码放整齐,有四防措施。

3.现场材料场地应平实、无杂草、无杂物、道路畅通,有排水措施。

4.各种材料、设备、加工件应分类堆放整齐,大松散体要成堆见方,易损物资要有保护措施。

5.钢材要分类、分规格码放,做到一头齐、一条线、怕日晒雨淋材料要上下垫,各种料具或杂物严禁临街堆放。

6.现场加工场地的设备、材料、余料等分类堆放,料头应充分利用,无利用价值的应及时回收,做到活完场清。

7.现场收发材料,必须做到收发有记录,领料有凭证、发料有手续。

8.要有成品保护措施,并有检查执行情况。

9.墙地板不经批准不许剔洞。

10.设备安装好,防止损坏丢失专人负责看管。

11.贵重仪器安装好,为防止碰损要求土建上门上锁。

12.已装修的房间,管道安装时注意墙体及地面的保护。

九、冬、雨季施工措施

本工程工期较长,施工期间雨季、冬季都要经过。

作好雨季施工准备相当重要。

1.所有怕潮湿的材料、设备都要入库保存,不入库的设备材料在料场堆放时要垫高

10〜20cm,而且进料库的道路要畅通坚硬,没有积水,以便吊装运输。

2.现场、仓库做好防雨、防潮工作,仪表放在货架上,防止材料、设备受潮、生锈,影响安装质量。

3.雨季天气潮湿,因此所有电动工具、设备应安检符合要求,摇测绝缘合格后方可使用,要确保人身安全。

4.氧气、乙炔瓶要有防回火措施,而且要放在指定地点。

5.室外用的电焊机及其他电动设备,要有防水防潮措施。

6.地下室设备房、机房为防止进水,所有孔、洞应圭寸堵。

7.要搞好宿舍环境及饮食卫生。

8.电、气焊工持证上岗,专人看火并配备灭火器材。

9.冬施期间要确保安全过冬,不冻坏一台设备、一个阀件。

10.冬施前(11月15日)把所有夏季试压过的设备管道系统内的水排净并吹扫,专业工程师亲自检查,例如空调机组、冷水机组等。

11.为防止冷空气进入室内,管道竖井口、地沟的孔洞一定要用保温材料封堵好。

12.设备管道的保温一定要齐全并符合设计要求。

13.冬季保驾运行的设备管道系统组织配备好负责人及运行人员,并提供运行使用的有

关工具及材料。

14.风、雪天室外作业的管道焊接要有防风措施才能施焊。

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