Q235钢板Ds 焊接工艺评定 编号HP002.docx
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Q235钢板Ds焊接工艺评定编号HP002
焊接工艺评定
编号:
HP-002
评定项目
Q235钢板SMAW对接焊
适
用
范
围
材质
A类Ⅰ级钢（碳素钢C≤0.35%）
壁厚
9mm～24mm
管径
水平转动
焊接
方法
手工电弧焊（SMAW）
焊接
位置
全位置
工程
范围
锅炉钢架及各种支吊架等结构
使用单位盖章:
焊接工艺评定任务书
编号：
RW-06-02
产品名称
锅炉钢架、大板梁及各种支吊架等
评定项目
试件评定横焊（2G）、立焊（3G）、仰焊（4G）
母
材
牌号
Q235
类级号
A类Ⅰ级
规格
δ：
12mm
焊
接
材
料
型（牌）号
E4303
规格
ф3.2/4.0
焊剂/保护气
/
焊接接头的基本要求
焊缝表面过度圆滑，跟部透度适中
机械性
能要求
抗拉强度（MPa）
屈服强度（MPa）
延伸率
（%）
弯曲角
（。
）
冲击韧性（J/cm·2）
硬度
（HB）
380
/
/
180
/
/
无损检验
X射线检验，焊缝质量不低于Ⅱ级
其它检验
对试件进行外观；断口；弯曲；拉伸试验
坡口形式
V型
其它要求
焊口采取手工电弧焊方法（SMAW）焊接
指定评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
批准
年月日
单位公章
审核
年月日
拟订
年月日
焊接工艺评定方案
编号：
FA-06-04
任务书编号
RW-06-02
评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
评定项目
试件评定
产品名称
锅炉钢架及各种支吊架等钢结构
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头：
简图：
接头型式：
对接
衬垫：
/
衬垫材料：
/30～350
其它：
/2～3mm
母材：
类号：
A类与类号：
A类
钢号：
Q235与钢号：
Q235相焊接
试件：
母材厚度：
12mm
焊缝金属厚度：
13～14mm
管子直径：
/
其它：
/
电（火焰）特性：
焊层
道号
焊接
方法
焊条/丝
电流范围
电压
范围
（V）
焊接速度范围
（㎜/min）
其它
型（牌）号
直径（㎜）
极性
电流
（A）
打底层1
SMAW
E4303
3.2
反接
100±10
20～24
3～5
厚度≥4mm
填充层2
SMAW
E4303
3.2
反接
120±10
25～30
4～5
厚度≥5mm
填充层3
SMAW
E4303
4.0
反接
110±10
22～28
4～5
厚度≥5mm
电极：
钨级型号和尺寸：
/
送丝速度范围：
/
其它：
/
填充金属：
焊条型号：
E5015规格：
ф3.2/ф4.0
焊丝型号：
/规格：
/
焊剂型号：
/
其它：
/
焊接气体：
保护气体：
/流量：
/L/min
背面保护气体：
/流量：
/L/min
后拖保护气体：
/流量：
/L/min
焊接位置：
横焊（2G）
施焊技术：
无摆动焊或摆动焊：
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸：
/
打底和中间焊道清理方法：
采用扁铲及钢丝刷清理
导电嘴与工件间距离：
/
其它：
/
焊前预热：
预热温度：
100～150℃
层间温度：
100～400℃
预热保持方式：
/
焊后热处理：
热处理类别：
/
温度范围：
/
时间范围：
/
其它：
/
热处理曲线：
℃
0h
钢材焊接性：
按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求
批准
年月日
单位公章
审核
年月日
编制
年月日
焊接工艺评定方案
编号：
FA-06-05
任务书编号
RW-06-02
评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
评定项目
试件评定
产品名称
锅炉钢架及各种支吊架等钢结构
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头：
简图：
2～3mm
接头型式：
对接30～35O
衬垫：
/
衬垫材料：
/
其它：
母材：
类号：
A类与类号：
A类
钢号：
Q235与钢号：
Q235相焊接
试件：
母材厚度：
12mm
焊缝金属厚度：
13～14mm
管子直径：
/
其它：
/
电（火焰）特性：
焊层
道号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压
范围
（V）
焊接速度范围
（㎜/min）
其它
型（牌）号
直径（㎜）
极性
电流
（A）
打底层1
SMAW
E4303
3.2
反接
110±10
16～22
3～4
厚度≥5
填充层2
SMAW
E4303
3.2
反接
120±10
20～25
4～5
厚度≥5
填充层3
SMAW
E4303
4.0
反接
120±10
20～25
4～5
厚度≥4
电极：
钨级型号和尺寸：
/
送丝速度范围：
/
其它：
/
填充金属：
焊条型号：
E5015规格：
ф3.2/ф4.0
焊丝型号：
/规格：
/
焊剂型号：
/
其它：
/
焊接气体：
保护气体：
/流量：
/L/min
背面保护气体：
/流量：
/L/min
后拖保护气体：
/流量：
/L/min
焊接位置：
立焊（3G）
施焊技术：
无摆动焊摆动焊：
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸：
/
打底和中间焊道清理方法：
采用扁铲及钢丝刷清理。
导电嘴与工件间距离：
/
其它：
焊前预热：
预热温度：
100～150℃
层间温度：
100～400℃
预热保持方式：
/
焊后热处理：
热处理类别：
/
温度范围：
/
时间范围：
/
其它：
/
热处理曲线：
℃
0h
钢材焊接性：
按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求
批准
年月日
单位公章
审核
年月日
编制
年月日
焊接工艺评定方案
编号：
FA-06-06
任务书编号
RW-06-01
评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
评定项目
试件评定
产品名称
锅炉钢架及各种支吊架等钢结构
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头：
简图：
接头型式：
对接
衬垫：
/2～3mm
衬垫材料：
/
其它：
/O
30～35
母材：
类号：
A类与类号：
A类
钢号：
Q235与钢号：
Q235相焊接
试件：
母材厚度：
12mm
焊缝金属厚度：
13～14mm
管子直径：
/
其它：
/
电（火焰）特性：
焊层
道号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压
范围
（V）
焊接速度范围（㎜/min）
其它
型（牌）号
直径（㎜）
极性
电流
（A）
打底层1
SMAW
E4303
3.2
正接
125～130
15～18
3～3.7
厚度≥4
填充层2
SMAW
E4303
3.2
反接
110±10
20～25
3～4
厚度≥5
填充层3
SMAW
E4303
4.0
反接
110±10
20～25
5～6
厚度≥5
电极：
钨级型号和尺寸：
/
送丝速度范围：
/
其它：
/
填充金属：
焊条型号：
E5015规格：
ф3.2/ф4.0
焊丝型号：
/规格：
/
焊剂型号：
/
其它：
/
焊接气体：
保护气体：
/流量：
/L/min
背面保护气体：
/流量：
/L/min
后拖保护气体：
/流量：
/L/min
焊接位置：
仰焊（4G）
施焊技术：
无摆动焊或摆动焊：
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸：
/
打底和中间焊道清理方法：
采用扁铲及钢丝刷清理
导电嘴与工件间距离：
/
其它：
/
焊前预热：
预热温度：
100～150℃
层间温度：
100～400℃
预热保持方式：
/
焊后热处理：
热处理类别：
/
温度范围：
/
时间范围：
/
其它：
/
热处理曲线：
℃
0h
钢材焊接性：
按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求
批准
年月日
单位公章
审核
年月日
编制
年月日
焊接工艺评定报告
编号：
BG-06-04
任务书编号
RW-06-02
评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
评定项目
试件评定
产品名称
锅炉钢架及各种支吊架等钢结构
评定方案编号
FA-06-04
批准日期
年月日
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头：
简图：
接头型式：
对接
衬垫：
/
衬垫材料：
/
其它：
母材：
类号：
A类与类号：
A类
钢号：
Q235与钢号：
Q235相焊接
厚度：
12mm直径：
/
其它：
坡口内外两侧15㎜处打磨干净，露出金属光泽。
试件：
母材厚度：
12mm
焊缝金属厚度：
13.6mm
管子直径：
/
其它：
/
填充金属：
焊条型号：
E5015规格：
ф3.2/4.0
焊丝型号：
/规格：
/
焊剂型号：
/
其它：
/
焊接位置：
对接接头焊接位置：
横焊（2G）
对接接头焊接方向：
由左向右
其它：
电极：
钨级型号和尺寸：
/
送丝速度范围：
/
其它：
/
焊接气体：
保护气体：
/流量：
/L/min
背面保护气体：
/流量：
/L/min
后拖保护气体：
/流量：
/L/min
其它：
/
焊前预热：
预热温度：
100～150℃
层间温度：
100～400℃
其它：
：
/
焊后热处理：
热处理类别：
/
温度：
/
时间：
/
其它：
/℃
热处理曲线：
0h
电（火焰）特性：
焊层
道号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压
范围
（V）
焊接速度范围
（㎜/min）
其它
型（牌）号
直径（㎜）
极性
电流
（A）
打底层1
SMAW
E5015
3.2
反接
100±10
20～25
4.75
厚度3.5～4mm
填充层2
SMAW
E5015
3.2
反接
120±10
25～30
4.88
厚度4.2～5mm
填充层3
SMAW
E5015
4.0
反接
110±10
22～30
5
厚度4.3～5mm
施焊技术：
无摆动焊或摆动焊：
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸：
/
打底和中间焊道清理方法：
采用扁铲及钢丝刷清理。
导电嘴与工件间距离：
/
其它：
/
钢材、焊接材料复检结论：
合格
复检
编号
材料型号、规格
C
Mn
Si
1#
Q235/δ12mm
0.17
0.45
0.19
2#
Q235/δ12mm
0.16
0.39
0.17
7#
E4303/ф3.2
0.08
0.38
0.11
8#
E4303/ф4.0
0.06
0.34
0.11
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
外-2006-02
外观检查结论：
合格
试件编号
外观发现缺陷情况
试件编号
外观发现缺陷情况
02-01
无超标缺陷
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
外观-004
断口检查结论：
合格
试件编号
试件尺寸（㎜）
破断方法
断口发现缺陷情况
2G-01
250×10×10
顶断
无超标缺陷
2G-02
250×10×10
顶断
无
2G-03
250×10×10
顶断
无超标缺陷
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
断口-004
无损检验结论：
合格
试件编号
检验方法
灵敏度（%）
黑度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
备注
SJ2-2G
X射线
12/2.0
/
铅箔
B
Ⅱ
4mm
试验单位
蒙电二建金属试验室
试验报告编号
HP-RT-002
拉伸试验结论：
合格
试件编号
试件尺寸（㎜）
抗拉强度
断裂位置和缺陷
2G-01
250×10×10
440
母材/无
2G-02
250×10×10
430
母材/无
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
2006-2
弯曲试验结论：
合格
试件编号
试件尺寸（㎜）
弯轴直径（㎜）
弯曲角度（。
）
备注
面弯
背弯
侧弯
2G-01
250×10×10
/
90
90
/
合格
2G-02
250×10×10
/
90
90
/
合格
试验单位
中国兵器工业金属材料理化
检测中心
试验报告编号
2006-2
冲击试验结论：
试件编号
缺口形状
缺口位置
试件尺寸（㎜）
试验温度
冲击功
（J）
断口情况
试验单位
试验报告编号
金相检验结论：
宏观试件编号
检查面发现缺陷情况
微观试件编号
检查面情况
试验单位
试验报告编号
硬度检验结论：
试件编号
母材（HB）
焊缝（HB）
热影响区（HB）
备注
试验单位
试验报告编号
其它检验名称及结论：
试件编号
试验单位
试验报告编号
其它检验名称及结论：
试件编号
试验单位
试验报告编号
综合评定结论
依据《焊接工艺评定规程》DL/868-2004的要求，结合施工的实际条件，按照上述工艺方法施焊的Q235钢板对接横焊接头的各项性能符合要求，故此工艺可行。
焊工姓名
马俊
焊工钢印代号
M
批准
年月日
单位公章
审核
年月日
录入
年月日
焊接工艺评定报告
编号：
BG-06-05
任务书编号
RW-06-02
评定单位
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接分公司焊接培训中心
评定项目
试件评定
产品名称
锅炉钢架及各种支吊架等钢结构
评定方案编号
FA-06-05
批准日期
2006年9月4日
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头：
简图：
接头型式：
对接
衬垫：
/填充层2
衬垫材料：
/
其它：
填充层1
打底层
母材：
类号：
A类与类号：
A类
钢号：
Q235与钢号：
Q235相焊接
厚度：
12mm直径：
/
其它：
坡口内外两侧15㎜处打磨干净，露出金属光泽。
试件：
母材厚度：
12mm
焊缝金属厚度：
13.6mm
管子直径：
/
其它：
/
填充金属：
焊条型号：
E5015规格：
ф3.2/4.0
焊丝型号：
/规格：
/
焊剂型号：
/
其它：
/
焊接位置：
对接接头焊接位置：
立焊（3G）
对接接头焊接方向：
由下向上
其它：
电极：
钨级型号和尺寸：
/
送丝速度范围：
/
其它：
/
焊接气体：
保护气体：
/流量：
/L/min
背面保护气体：
/流量：
/L/min
后拖保护气体：
/流量：
/L/min
其它：
/
焊前预热：
预热温度：
100～150℃
层间温度：
100～400℃
其它：
：
/
焊后热处理：
热处理类别：
/
温度：
/
时间：
/
其它：
/
热处理曲线：
℃
电（火焰）特性：
焊层
道号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压
范围
（V）
焊接速度范围
（㎜/min）
其它
型（牌）号
直径（㎜）
极性
电流
（A）
打底层1
SMAW
E5015
3.2
反接
110±10
20～22
4
厚度3.5～4mm
填充层2
SMAW
E5015
3.2
反接
120±10
25～30
4.88
厚度4.2～5mm
填充层3
SMAW
E5015
4.0
反接
110±10
22～30
5
厚度4.3
施焊技术：
无摆动焊或摆动焊：
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸：
/
打底和中间焊道清理方法：
采用扁铲及钢丝刷清理。
导电嘴与工件间距离：
/
其它：
/
钢材、焊接材料复检结论：
合格
复检
编号
材料型号、规格
C
Mn
Si
1#
Q235/δ12mm
0.17
0.45
0.19
2#
Q235/δ12mm
0.16
0.39
0.17
7#
E4303/ф3.2
0.08
0.38
0.11
8#
E4303/ф4.0
0.06
0.34
0.11
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
外-2006-02
外观检查结论：
合格
试件编号
外观发现缺陷情况
试件编号
外观发现缺陷情况
02-02
无超标缺陷
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
外观-005
断口检查结论：
合格
试件编号
试件尺寸（㎜）
破断方法
断口发现缺陷情况
3G-01
250×10×10
顶断
无超标缺陷
3G-02
250×10×10
顶断
无超标缺陷
3G-03
250×10×10
顶断
无超标缺陷
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
断口-005
无损检验结论：
合格
试件编号
检验方法
灵敏度（%）
黑度
增感方式
焊接缺陷
评定等级
备注
SJ2-3G
X射线
12/2.0
/
铅箔
/
Ⅰ
试验单位
蒙电二建金属试验室
试验报告编号
HP-RT-002
拉伸试验结论：
合格
试件编号
试件尺寸（㎜）
抗拉强度
断裂位置和缺陷
3G-01
250×10×10
420
母材/无
3G-02
250×10×10
440
母材/无
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
2006-2
弯曲试验结论：
合格
试件编号
试件尺寸（㎜）
弯轴直径（㎜）
弯曲角度（。
）
备注
面弯
背弯
侧弯
3G-01
250×10×10
/
90
90
/
合格
3G-02
250×10×10
/
90
90
/
合格
试验单位
中国兵器工业金属材料理化
检测中心
试验报告编号
2006-2
冲击试验结论：
试件编号
缺口
形状
缺口
位置
试件尺寸（㎜）
试验温度
冲击功
（J）
断口情况
试验单位
试验报告编号
金相检验结论：
宏观试件编号
检查面发现缺陷情况
微观试件编号
检查面情况
试验单位
试验报告编号
硬度检验结论：
试件编号
母材（HB）
焊缝（HB）
热影响区（HB）
备注
试验单位
试验报告编号
其它检验名称及结论：
试件编号
升级会员 