粘钢加固施工方案50878.docx
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粘钢加固施工方案50878
天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园
结构加固施工方案
中国建筑一局（集团）有限公司
二O一三年十一月
天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园
结构加固施工方案
编制：
刘伟
审核：
褚燕菊
审批：
居朝林
中国建筑一局（集团）有限公司
二O一三年十一月
1、编制依据
1.1施工组织设计及施工图纸
序号
图纸名称
日期
1
天津市东丽区华明镇日月湾国际总部商务园结构施工图纸
2013.08
2
天津市东丽区华明镇日月湾国际总部商务园结构修改通知单
2013．09
1.2主要规范、规程、标准
类别
名称
编号
国家标准
《工程测量规范》
GB50026-2007
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GB50300-2001
《建设工程监理规程》
GB50319-2000
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001
《混凝土加固设计规范》
GB50367-2006
《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB50068-2001
《建筑工程项目管理规范》
GB/T50326-2006
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
《混凝土结构加固施工质量验收规范》
GB50550-2010
《工程结构可靠度设计统一标准》
GB50153-92
行业标准
《建筑抗震加固技术规程》
JGJ116-98
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-2003
《混凝土结构后锚固技术规程》
JGJ145－2004
《建筑用钢结构防腐涂料》
JG/T224-2007
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
《建筑工程施工资料管理规程》
DB11/T695-2009
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ01-82-2005
《天津市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规范》
DB11/T583-2008
地方标准
《天津市建筑施工现场安全防护基本标准》
DBJ01-83-2003
2、工程概况
2.1工程建设概况
本工程为天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园，位于天津市东丽区华明镇。
整个基地分为ABCDEF六个地块,其中D地块共有5幢楼，D1#~D5#楼，总建筑面积约为89842㎡，地下一层，D1＃楼地上四层，其余地上均为五层。
结构形式为钢筋混凝土框架结构。
现阶段该建筑物主体及维护结构已基本完成，由于原立面为现代风格，外檐以玻璃幕墙为主，平屋顶，因业主方在使用功能及观感上的要求，现将该建筑立面改为欧式风格，外檐为石材及GRC幕墙，装饰坡屋面。
2.2结构加固概况
本工程结构加固包含屋面新开通风洞口开洞后的粘钢加固，新增结构后对原有结构梁的粘钢加固，由于专业性较强需找专业队伍进行施工，且加固的部位多在主体结构边缘，在施工过程中难度较大。
因此，要求施工单位具有很强的专业施工、协调和总包管理能力，才能确保该结构加固工程能够保质保量的完成。
3、施工准备
3.1技术准备
在从业主方接收到可以指导施工的图纸之后，我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式特点，编制该新增结构施工方案，为正式施工做好准备。
3.2现场准备
（1）现场临水、临电连接完毕。
（2）施工机械及人员准备到位。
（3）钢板、粘钢胶等主材，膨胀螺栓等辅材均到场。
3.4材料准备
3.4.1粘钢工程
（1）钢板原材的检查与验收
进厂钢板应按照规格厚度分批检验，检验内容包括查对材质单、外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样，合格后方可使用。
钢材按照图纸要求选用Q345B钢板，厚度为4mm，粘钢胶选用美瑞专业加固粘钢结构胶。
标志检查：
1）钢筋标识检查
进厂钢板应有出厂质量证明书，并检查其含碳、锰量是否符合规定。
2）钢筋外观检查
钢板厚度符合规定，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、结疤和折叠。
3）力学性能实验：
进场钢厂按现行国家规范规定抽取试样作力学性能试验。
热扎型钢的检验执行国家标准GB1499-91，GB13013-91，GB13014-91。
3.5人员准备
劳动力计划表
序号
名称
人数
备注
1
结构加固工人
5
/
2
普工
2
/
3
电焊工
1
/
4
总人数
8
/
3.6机具准备
主要工程机械设备表
序号
机械/设备名称
单位
数量
备注
2
博士电锤
台
2
打孔固定
3
等离子切割机
台
1
钢板下料
4
角磨机
台
5
基层打磨、钢板表面处理
5
吹风机
台
2
基层处理
6
磁力钻
台
1
钢板打孔
4、分项工程施工方案
1.1粘贴施工工艺流程
施工准备
定位放线
基层处理
钢件下料、成孔
钢板表面处理
配置结构胶
涂胶、贴钢（固定）
养护、固化
验收
1.2施工准备
场地清理：
清理粘钢作业、构件制作、材料配置现场的障碍物，并搭设上人操作脚手架平台。
电力和照明设备：
电源箱作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。
通道区段、现场照明设备，应满足正常作业时可视亮度要求。
1.3定位、放线和检查
按图纸要求和设计要求，在原构件上抄平（控制标高）、定位、放线，以确定粘钢的准确位置。
根据放线定位，检查粘钢处的质量状况。
1.4混凝土成孔：
按照图纸和施工组织设计，在被加固的混凝土构件表面上，放线定位，确定锚固螺栓的位置，用电锤等钻孔专用设备钻孔。
1.5基层处理
①表面打磨：
采用手工办法或专用机械，对混凝土表面进行打磨处理；
②表面清洗：
用钢丝刷清除表面渣；用压缩空气吹除粉尘；用棉丝浸泡和丙酮液，清擦混凝土表面。
在正式涂抹结构胶之前，再清擦一次。
1.6钢板下料
①按照图纸设计确定的安装单元，进行标号、放线、裁剪。
混凝土表面预植膨胀螺栓以固定钢板。
然后使用电锤在标定的位置上钻孔，遇到钢筋时，经设计认可调整钻孔位置，合理避开钢筋，孔深必须达到设计图纸或技术交底要求；
钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用毛刷将孔内清理干净。
用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入；
以混凝土构件为单元，将钻孔后的钢板就位，以检查钢板安装偏差、锚栓位置的偏移值。
1.7钢板表面处理
①钢板粘贴面，必须进行除锈和粗糙处理，打磨纹路与构件纵向轴线方向垂直，可采用喷砂技术或角砂轮打磨进行除锈和粗糙。
②表面清洗：
打磨后的钢板，采用棉丝浸泡和丙酮液擦拭钢板表面二次以上。
在正式涂胶之前再擦抹一遍。
1.8现场配制结构胶
按设计要求的结构胶，结构胶产品说明书规定的配合比和操作要求进行配制（A、B双组份）。
1.9涂胶、粘钢、紧固
粘钢：
①用A、B组份，按照产品说明配制底胶，涂抹在被粘贴的混凝土构件表面和粘贴钢板表面，用开刀刮平；
②用配制成的结构胶均匀涂抹到钢板表面上；
③将带有涂抹胶的钢板提升安装到混凝土构件上，并临时固定；
④采用夹具卡紧或采用工艺胀栓压紧钢板。
1.11养护、固化：
在结构胶固化前，不要扰动植入的螺栓，结构胶固化72小时后可加载施工；
结构胶固化时间与环境温、湿度有关，应按照产品说明的要求进行充分的养护和固化。
梁加固立面图
梁加固剖面图
楼板开洞粘钢加固平面图
5、安全文明施工及消防环保措施
5.1安全文明施工策划
5.1.1安全文明施工及环保目标：
争创天津市安全文明工地
（1）安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。
（2）重大人身伤亡事故和机械事故，轻伤事故频率控制在千分之六以内。
（3）不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故，预防控制流行性传染病的传播，预防职业伤害。
（4）预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。
5.1.2组织机构图
安全及文明施工生产组织机构图
5.1.3安全生产责任制
为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，须对项目经理、总工程师、安全总监等管理人员及工程部、技术部、安全部等职能部门实行安全生产责任制。
5.2确保安全生产的主要措施
5.2.1安全技术交底
施工现场所有施工活动必须进行安全技术交底。
安全技术交底必须用专用交底用纸书面完成。
交底人与被交底人亲笔签字。
安全总监应审核安全技术交底的准确性、全面性和针对性，并存档。
5.2.2安全教育管理
安全教育培训需要分层次逐级进行。
主要包括：
进场工人三级安全教育、特种作业人员专门安全培训和考试考核、项目经理安全培训、分包队负责人安全培训、一般施工管理人员安全培训。
5.2.3分包安全生产管理
（1）在签订合同前，项目安全部应检查分包单位的营业执照，是否符合项目要求。
（2）要求分包单位必须配备安全员。
（3）分包单位进入施工现场时，必须签订安全生产协议书。
（4）在总包方组织指导下贯彻实施安全专项施工方案。
（5）为作业工人提供劳动防护用品、护具，特种作业人员必须持证上岗。
按规定为从事危险作业的人员办理意外伤害保险，支付保险费。
（6）为工人提供符合规定的生活设施和条件。
5.2.4建立应急救援预案
项目建立应急救援预案，以预防发生突发性灾害与疫情，同时负责因工伤亡事故负责调查。
5.2.5脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项
（1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢管扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
（4）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。
（5）落地双排外架内排立杆距结构50cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。
脚手架的操作面必须满铺竹笆。
（6）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
（7）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
（8）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
（9）竹笆操作面的端头处设1.2m高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.0m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。
5.2.6高处作业安全防护
（1）高处作业应严格遵守JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》，凡净坠落高度在2米（含2米）以上施工的，都属高处作业。
（2）外双排落地式外脚手架必须自脚手架第二步架里外排立杆之间兜挂水平安全网，以上沿高程每10米加挂一层接网；外侧沿外排立杆内侧满挂密目安全网。
（3）两米以上从事支模、钢筋绑扎等施工作业时，必须支搭脚手架。
从事装修或设备安装，使用的梯、凳必须符合规定。
移动平台架使用时应稳固定位，并设置符合规定的防护栏杆，布置人员上下爬梯。
（4）外幕墙与装饰交叉作业时，必须采取硬防护隔离措施。
5.2.7材料、机具存放安全要求
现场材料堆码高度不得超过1.5米，且不得靠墙。
5.2.8施工机械安全防护
（1）场内机械使用安全一般规定
操作人员应持证上岗。
操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工作情况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或操作室内。
操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业应设置充足的照明。
机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
机械必须正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
机械上的各种安全防护装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
机械不得带病运转。
运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。
由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
（2）起重吊装机械安全要求
操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
5.2.9临时用电安全防护
本工程临电的铺设距离较长，因此临电的使用安全尤其重要，在临电安全管理方面主要是注意以下各点：
（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
（2）建立临时用电检查制度,按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
（3）施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定。
（4）检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。
（5）现场采用双路供电系统，确保电源供应。
临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
（6）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
（7）配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。
（8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。
（9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
（10）独立的配电系统必须按建设部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
（11）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
（12）为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。
（13）开关箱应由分配电箱配电。
注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。
（14）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。
（15）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
（16）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。
（17）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
（18）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
（19）电焊机应单独设开关。
电焊机外壳应做接零或接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。
焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
5.2.10“三宝”、“四口”和临边防护
（1）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿设置两道护身栏杆，夜间可设红色标志灯。
（2）结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。
1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
（3）建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆封闭。
（4）施工现场的洞、坑、升降口等危险处，应设有防护设施和明显标志；防护设施和标志牌不得擅自拆动。
（5）电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门,下底高20厘米,门两边各宽于门口10厘米,门栏刷涂红白相间的颜色,同色间隔20厘米。
电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。
安全网应封闭严密,未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。
（6）在建筑物的出入口处搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。
5.3现场消防管理
（1）认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，加强施工人员的消防意识教育。
佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。
（2）施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场环行道路兼作消防通道，现场施工作业、设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。
（3）做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。
（4）严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。
（5）施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。
（6）仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。
现场消防器材，非火警不得动用。
（7）严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。
氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。
严禁用明火检查漏气情况。
电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。
遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。
电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。
（8）易燃易爆物品如氧气、乙炔、稀料、汽油、油漆等应存放到库房内，并有专人管理，易燃、易爆等危险品存放地点，有消防防火措施，配备消防器材，有警告标志。
易燃易爆物品操作之后，要检查现场，清除隐患。
（9）施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。
（10）加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。
5.4现场环境保护措施
现场扬尘排放达标：
现场施工扬尘排放达到目测无尘的要求，现场主要运输道路硬化率达到100%。
5.4.1施工现场
为避免现场扬尘发生，现场道路采用硬化混凝土路面，每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。
在出口处设冲洗池和沉淀池，每辆车出去前进行清洗。
钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用碎石干铺，并做到每天清扫，经常撒水降尘。
现场垃圾均存放于垃圾池内，按时清运，垃圾车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒；回填土所用的石灰采用袋装。
5.4.4现场清理
各工序均要作到工完场清，以免施工垃圾随风飞扬。
建筑垃圾应及时清理，不得将垃圾从高处直接倒入低处。
5.4.5现场雨、污水排放管理
为防止现场水源污染，必须对现场雨、污水进行有组织地排放。
现场生活及生产污水达标排放：
生活污水中的COD达标（COD=200mg/L）。
雨、污水管网分开使用，严禁将其它水体排进市政雨水管网。
现场降水用清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。
罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。
现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境
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