9#楼施工升降机拆装方案1.docx

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9#楼施工升降机拆装方案1

一、编制依据

1、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)

2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)

3﹑机械设备制造厂《施工升降机使用说明书》

4﹑《施工升降机安全规程》GB10055

二.工程概况

棕榈佳园住宅小区工程位于太原市胜利西街,9号楼位于本小区东南。

全剪力墙结构,地下二层,地上30层。

标准层高2.9米。

檐高87米。

本方案是针对9#楼西侧,架设施工升降机编制的。

根据本工程总的施工平面布置,布置在南侧与塔吊的拆除时间矛盾。

所以,将9#楼施工升降机设置在9#楼的西面位于9J-9H轴与9-1轴西侧之间的外部位,(详见附图)基础在地库的顶板上,地库顶板根据地库施工图总说明,顶板活荷载20KN/m2,不能满足施工电梯的荷载要求。

在顶板下,地库底板上搭设扣件式脚手架式的支撑架,将施工电梯的荷载传到地库底板。

这样可满足整个施工升降机基础对地基承载力的要求。

在地库上架设安全通道至地库南侧砂浆搅拌机及材料堆场。

此施工升降机主要用于主体砼结构完成后,砌筑及粗装修材料的集中管理和运输。

附图:

 

三.施工升降机的选择及参数简介

本工程9#楼所使用的施工升降机采用SCD200/200T型号的配重式,设备的实际安装高度为90米,实际重量为16.08吨。

(不含额定载重量)其中两只吊笼荷载重3.4吨,对重2吨。

详见附表:

(2)施工升降机主要性能参数

(1)设备管理概况:

设备厂家

湖北江汉建筑工程机械有限公司

设备型号

SCD200/200T

出厂日期

2011年8月21日

设备编号

工程名称

棕榈佳园9#楼

施工负责人

白晋元

工程地点

太原市胜利西街

施工单位

十二冶房建公司

高度

90米

安装单位

山西晋峰建筑机械安装工程有限公司

起重设备

塔吊

(2)施工升降机主要性能参数

主要性能

单位

参数

型号:

SCD200/200T

/

SCD200/200

额定载重量

人/kg

24/2000×2

额定安装载重量

kg

2×1000

吊杆额定载重量

kg

200

吊笼底部尺寸

m

3.2×1.5

最大架设高度

m

150

额定提升速度

m/min

35

电机功率

KW

2×2×11

整机自重(150米)

T

标准节尺寸

mm

650×650×1508

安全器标定动作速度

m/min

54

护栏重量

kg

1480

标准节重量

kg

150

吊笼重量

kg

2×1700

对重体质量

kg

2×1000

安全器型号

kg

SAJ

四、施工升降机基础的布置情况及其相关的要求

1、技术要求

(1).基础厚度为400mm,配双层加强钢筋网格,钢筋直径Φ10mm,网格间距200mm混凝土标号不低于C25,二次浇灌必需为高标号混凝土(C30以上)。

(2).预留6孔尺寸为200mmx200mm,深350mm,孔内钢筋网外露,供二次浇灌。

·

(3).基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋上。

(4).基础平面度为1/1000,地脚螺栓中心距最大允许偏差土1mm。

(5).基础下地面承载能力不小于0.15MPa,为回填土时必须夯实,保证强度。

(6).基础平面必须保证排水良好。

(7).制作基础时必须同时埋好接地装置。

(8)。

直接附墙时采用括号内尺寸。

2.基础的布置

本工程9#楼的施工的施工升降机所设置在9#楼的西侧的9J-9H部位,升降机基础坐在地下室顶板上。

在施工升降机基础下3×3米的范围内用扣件式脚手架支撑,将升降机的荷载传到地下室底板。

扣件式脚手架的立杆间距600mm×600mm,立杆步距为1.2米。

计算按地下室顶板结构自重由结构自己承担。

施工升降机荷载计算:

导轨架重(共需60节标准节,标准节重150kg):

150*60=9000kg

施工升降机自重标准值:

Pk=(1700*2+1480+1000*2+2000*2+9000+200)*10/1000=200.80kN

考虑动载,自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1

荷载P=2.1*200.80=421.68kN

顶板下钢管支撑结构验算:

设按梁板下φ48×3.5mm钢管@600mm×600mm支承上部施工升降机荷重,混凝土结构自重由结构自身承担,则:

施工升降机1.2×43.925=52.71KN/m2

活载1.4×2.5=3.5KN/m2

52.71+3.5=56.21KN/m2

56.21×0.6×0.6=20.236KN

钢管支架步高1.2m

h/la=12000/600=2

h/lb=12000/600=2

经查表,μ的取值为:

1.272

计算长度:

L01=k×μ×h=1.155×1.272×1.2=1.763m

L02=h+2a=1.2+2×0.1=1.4m

取L0=1.763m

λ=L0/1=1.762.992/1.58=111

由此行得:

】γ=0.509

[N]=γ×A×f=0.509×489.303mm2×210N/mm2=52.302KN≥20.236KN

板下的钢管结构满足要求。

见附图:

 

对上述调整,不会对结构造成损害。

可满足施工升降机安装对基础的承载力要求。

2.基础的其它各项尺寸,应按照图纸要求做,导轨加中心(基础中心)与建筑物墙面的距离应控制在2200~3200mm之间。

3.基础面要找平,预留螺栓孔轴线要垂直,不得歪斜,孔的中心距要准确。

4.周围要设排水措施,不得有积水等。

5.基础承受的荷载设备和载重近似计算

P=(吊笼重2×1700+护栏重1480+标准节重150×60+载重2×2000+对重2×1000)=19880kg

5、施工升降机安装前的准备

1.场地应具备足够的电源,(工作电源为380v,50HZ)并必须配备一个专供升降机使用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关控制,供电熔电器的电流不小于25A,接地电阻阻值≤4欧姆。

2.确定附墙架及与建筑物的联接方案,准备好预埋件或固定件。

3.准备相应的施工工具。

4.施工现场应具备运输和堆放升降机零件的道路及场地。

5.施工人员组织:

安装负责人:

白晋升安全负责人:

刘德全

技术人员:

胡志强、罗学锋

安装工:

郑晓峰、赵美、张乃金、毛建勇

电工:

郭廓清、赵艳峰

六、施工升降机的安装流程及方法

一.安装流程:

安装基础架→安装吊笼及传动架→安装电缆→安装标准节→安装附墙。

二.安装方法:

1.安装基础架:

①将基础表面清扫干净。

②将基础架放在基础上,放入地脚螺栓,调整基础架与楼面的距离。

(应控制在3054~3671mm之间)

③拼装围栏、门框和外笼门。

④拼好2-3节标准节,吊放在基础架连接口,上好螺杆,用经纬仪测量标准节的垂直度,调整好后在预留孔中浇入混凝土。

⑤等待混凝土硬度、强度达到要求后安装吊笼。

2.安装吊笼及传动架

①混凝土达到要求后,拧紧地脚螺栓的螺母,安放缓冲弹簧。

②使用起重设备将吊笼平稳吊起,垂直套入架起的标准节内,缓慢放至基础架缓冲弹簧上。

同样的方法再吊入另外一个吊笼。

③使用起重设备平稳吊起传动架,对准下面标准节主管盒齿条上销孔,用螺栓坚固。

④手动松开制动器,缓慢放下制动装置至吊笼顶部的连接部位,上好螺栓,恢复制动装置,完毕后再吊上5节标准节。

⑤调整齿轮与齿条的齿合间隙为0.5mm,各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。

3安装电缆及调试运行

①将供电电缆从现场供电箱接到升降机外电控箱。

②将电缆线以自由状态盘入电缆笼内。

③电缆线一端从吊笼底部引出接入外电控箱,另一端通过电缆托架引到吊笼内接入内电控箱。

④电缆安装在电缆托架下方,使电缆线在其中心并可自由的拽出盘入电缆笼内。

⑤调试下限位,及各笼门行程开关,试运行升降机。

4.安装标准节及附墙

⑴在地上将5节标准节连成一组,然后吊上导轨架对准下面标准节主管盒齿条上销孔,用螺栓坚固。

(附标准节连接示意图)

标准节安装的方法:

两台升降机一起开到要安装的标准节的下一节的2/3处→准备好螺栓及工具→起重设备吊起标准节→扶住标准节,对准定位孔→上好连接螺栓。

⑵随着导轨架的不断提高,应同时安装附墙架,从安全角度出发第一道附墙及最后一道附墙的安装高度应为6米。

其余的附墙每9米架一道,每架一道附墙都要测量垂直度。

附墙安装方法:

施工升降机开到需要架设附墙的标准节下方50mm处→安装附墙连接杆→架设附墙框架→安放附墙管→连接座脚→测量垂直度→定位座脚孔的位置→钻孔→用穿墙螺杆紧固座脚。

重复(四)步骤至足够高度,安装防冲装置及上限位极限限位并实验上限位及极限装置是否灵敏。

7、施工升降机的拆卸:

注:

施工升降机降节时,必须遵循先降节,后拆除附着装置的规定,以确保施工升降机在降节过程中的稳定性。

拆卸前,必须对施工升降机进行一次全面的安全检查。

各项检查合格后,方可按照安装架设的逆过程(即先装的后拆,后装的先拆)进行施工升降机拆卸。

1.拆卸工艺顺序与安装顺序相反,即后装的部件先拆。

2.拆卸后,注意各限位装置的保护工作,防止作业过程中碰撞、损坏;各部件分类堆放做标识,专人负责保管、看护。

3按《说明书》规定维修、保养,保证升降机的性能。

八、安装注意事项及安全要求

(一)、升降机安装注意事项

1.升降机安装时项目部应做好充分准备,并将安装的时间书面通知。

2.升降机安装时间应咨询工地所在区域电力主管部门后确定,防止安装时断电。

3.升降机安装之前应联系好相应型号的吊车,并要求其在安装当日到场。

4.用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆最大起重量为200kg,吊杆只能用来安装和拆卸升降机部件,不得用于其它。

5.升降机安装之前一天,应根据基础平面布置图,在升降机基础上将其中心线测设出来,并做好成品保护措施。

6.安装升降机之前,应对对应升降机处结构外架子进行响应调整。

7.安装升降机之前,应按项目部安全和技术部门出具的楼层升降机门计划,事先将升降机门及配件加工准备齐全。

8.基础施工及升降机安装后,应根据规范要求做避雷接地设施。

9.安装施工升降机时,应在作业区域外划定警戒线,作出明显标志,并安排专人24h看护,禁止现场工人及其他人员进入作业区。

(二)、安全要求:

1.所有拆装人员应持证上岗,进入工地应按安全操作规程进行上岗作业。

2.在设备安装10m范围设置安全区域和地面护卫,非作业人员不得随便进入安全区域,不得有沿梯笼上下建筑物立面停留,更不得进行作业。

3.在安装过程中,不得进行其它无关安装作业的运输。

4.小吊杆在吊物时应符合说明书的最大起重量要求。

5.进入现场戴安全帽,高空作业系安全带。

6.严禁酒后作业,听从统一信号指挥,不得违章作业。

九、安全操作规程

1.升降机操作人员必须经专业培训、操作技术经考试合格后才能独立操作。

2.操作者必须高度集中精神,不得从事与操作无关的事情。

3.遇到下列情况之一者不得使用施工升降机:

①天气恶劣,雷雨、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰,风速超过20m/s的天气。

②升降机出现机械或电气方面的故障时。

③对重钢丝绳断丝、断股超过有关规定时。

④夜间施工照明不足、信号不够清晰时。

4.蹬高人员必须佩戴安全带、安全帽、工具袋,工具的螺栓要装于袋中

 

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