地埋线技术标.docx
《地埋线技术标.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地埋线技术标.docx（31页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
地埋线技术标
6、组织施工设计
目录
1、施工总体布置
2、施工方案
3、质量保障体系和措施
4、施工进度计划及保证措施
5、施工人员配备
6、配备的施工设备的数量和性能
7、安全生产、文明施工
附件一、拟投入本标段的主要施工设备表
附件二、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
附件三、拟投入本标段的劳动力计划表
附件四、计划开工日期、完工日期和施工进度图
附件五、施工总平面图
附件六、临时用地表
1、施工总体布置
为保证该工程顺利完工，我公司领导多次召开此项工程的前期筹备会，经过研究决定，成立了工程领导小组和施工现场工程指挥部。
本工程采用P3E/C软件作为项目管理的工具，对进度、资源、费用等实行动态的管理。
在工程实施中，根据施工总体进度计划，确定分部工程进度、月进度计划，向施工队下达施工任务书。
在施工进展过程中，每月将目标工程进度计划与实际计划进度进行比较，分析偏差产生的原因和对工期影响的程度，对存在的问题及时进行改正和调整
3.1、现场机构设置：
工程领导小组：
组长：
王国民
副组长：
李新选刘全生张伟峰丁伟亮
3.2、现场技术、管理组织：
施工现场工程指挥部：
项目经理：
王国民
工程总指挥兼技术负责人：
李新选
安全技术总监：
刘全生
质量技术总监：
张伟峰
专业施工组长：
丁伟亮
安全质量组组长：
刘全生
2.3、各部门的职责范围及权限：
项目组长：
是工程承包施工的全权责任人及法定代理人。
项目经理：
受项目法人的授权,是项目具体实施过程中的组织者,指挥者。
作为施工方的代表,贯彻并执行输电线路工程的各种法律、法规及技术要求。
工程总指挥：
协助项目经理组织工程的具体实施，并在实施过程中认真搞好工程的安全工作和工程质量，并协调各方的关系。
技术负责人：
负责解决施工中的技术问题，提高工程质量，贯彻并执行各种技术规范。
安质负责人：
负责监督工程实施过程中的安全、质量工作。
各施工小组：
严格按照各种施工规范进行施工，主动接受安质组和监理工程师提出有关工程质量方面的建议。
3.4、施工现场布置
2.4.1、施工机构驻点布置：
项目部、物资仓库及各施工小组驻地由项目部结合工程施工的实际特点找一处地方安置，并安排业主管理人员和监理的办公地点。
3.5、工期规划及要求：
该工程合同工期为90日历天。
施工进度按照合同要求排定，并随时按照工程的实际情况进行工期调整。
3.5.1细化材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正，满足施工进度要求。
3.5.2如因特殊原因造成工期延误时，及时调整进度计划，调整作业项目，增加人力、机械设备等有效措施，确保工期按时完成。
3.6、影响工期的主要因素及保证工期的措施：
3.6.1影响工期的主要因素：
a、由于其它原因，影响设计变更；
b、不可预见因素影响施工进度。
3.6.2保证工期的技术措施：
a、抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经理的领导下，实施工程管理。
并且保证项目经理每周在工地的工作时间不少于6个工作日。
b、严格按照施工进度计划实施工程，用进度计划指导、组织施工。
根据实际发生的情况和监理工程师有关施工进度的指令，对工程进行有效的跟踪、调整，以保证计划目标最大限度地实现。
c、项目部经常与设计单位保持联系，及时更换并下发设计变更图纸。
d、细化材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正，满足施工进度要求。
e、改善住宿环境，组织职工搞好文娱活动为职工提供良好的食宿条件，解决职工的后顾之忧。
f、如果发生不可抗因素而有可能影响到工程的施工时，应立即通知项目法人，并尽最大可能履行合同中义务。
3.7、主要工序安装过程保证措施：
为了加快施工进度，在开挖土方、立杆及大型设备安装时尽可能的采用机械施工方法。
1项目经理质量管理职责：
组织项目部制定具体实施措施，根据计划落实质量责任制，全面履行本工程的质量管理职责，主持、审核、落实全面质量管理措施。
2总工程师质量管理职责：
组织制定项目工程的质量保证措施，严格进行施工技术和质量检验管理，实施本项目的质量计划，加强施工过程中的质量控制。
3质检人员质量管理职责：
掌握施工过程中的质量生产动态，及时反馈各种有关信息，协助上级管理层分析质量状况，提出纠正及预防措施，在施工过程中进行质量监督实施，做好质量记录。
4材料人员质量管理职责：
熟悉各科-材料的规格及验收标准，对进场材料进行严格把关，实行计划用料，加强材料现场管理和使用，建立材料台帐制度。
5试验人员质量管理职责：
根据检验、试验规范和规程的标准，负责施工过程中的原材料检验工作，及时处理检验和实验中的技术问题，收集、整理检验和实验报告，及时上报。
6、质量保证措施
6.1材料、构配件检验制度
6.1.1根据实际需要，建立和健全试验、检测机构，配备试验及检测人员，充实仪器设备，严格按照国家有关的试验操作规程进行操作，提出准确可靠的数据，确保试验、检验工作的质量。
6.1.2用于施工的原料、材料、构件等物资，必须由供应部门提出合格证明文件。
对那些没有合格证明文件或虽有证明文件，但技术领导或质量管理单位认为有必要时，在使用前应按规定程序进行抽查、复验，证明合格后，方能使用。
6.1.3初次使用的材料、结构件或特殊材料、代用材料，必须经过试验和鉴定，并制定操作规程，经上级技术主管部门批准后，才能正式用于施工和推广使用。
6.1.4所有送检材料、构件、半成品必须经监理工程师现场见证取样，并填写见证取样单。
6.1.5有关材料、构件、半成品的合格证明文件或检验报告，应列入技术档案资料，妥善保存。
6.2技术交底制度凡重要工程项目以及采用新技术、新结构、新材料、新工艺等的工程，应由项目总工程师向有关职能部门人员、作业层技术员以及有关班组长进行交底。
然后作业层技术员再根据上级技术领导交底的内容和要求，向操作人员进行交底。
一般工程项目操作工人比较熟悉，可由作业层技术人员向工人交底。
主要内容有：
图纸交底：
主要是设计图纸上必须特别注意的几个问题，如尺寸、中线、标高等。
工艺交底：
采用的施工方法、操作工艺和其他工种的配合要求等。
材料交底：
所用材料的规格、品种、质量及使用要求。
规范、标准交底：
施工规范、质量评定标准中的要求。
措施交底：
保证质量、安全生产、降低成本、文明施工和工程产品保护等技术措施的要求。
二、施工方案
一、地埋线在埋设时应注意的问题:
１、合理选择地埋线路路径。
地埋线路应尽量采用直线埋设，并充分考虑地形地貌，如线路沿路边、水渠内敷设，应尽量避开不宜开挖、洪水冲刷地段及其他不宜埋设的场所，在路边埋设时，还应避开植树规划区。
２、合理选择地埋线的导线截面。
因地埋线直接埋入地下，不易更换，所以除按现有负荷综合考虑导线载流量和电压降因素外，还应考虑远期发展前景，选择合适的导线截面。
３、保证地埋线的埋设深度和线间距离。
开挖沟深不宜小于１．０ｍ，太浅易发生鼠害。
线间距离应为５０～１００ｍｍ，导线至沟边距离为５０ｍｍ，沟底应平整。
４、检测绝缘电阻值。
地埋线在施工前，必须将线盘全部浸入水中２４ｈ后，用２５００Ｖ兆欧表摇测其绝缘电阻，绝缘电阻值不应低于１０ＭΩ／ｋｍ。
地埋线在出厂时已做严格检验，但为了检测出在运输过程中造成的损坏，必须做此项检测，这是确保地埋线埋设质量的首要保证。
５、防止放线时地埋线损伤。
放线时不得在地面上拖拉，防止打卷，扭折和机械损伤。
地埋线外保护层是塑料，极易在拖拉时磨损，我们在工作中摸索出一种方法：
将线盘放在立放的农用架子车轮子上，由２人转动车轮，其余每１５ｍ１人提着线行走，使导线不触及地面，此法简单易行，可以推广。
６、处理好地埋线接头。
地埋线最易出故障的是地下接头，因此，地埋线的接头和分支接线应尽量在地面上进行，在地面上接线后再引入地下，并在接头与分支处配接线箱，这样可大大减少接头故障。
如果不得不在地下接头，一定要按规定操作，严把接头质量关。
７、处理好地埋线的引出线。
引出线应选用硬塑料管，塑料管埋入地下应大于０．５ｍ，并应配置接线箱。
８、回填土填放方法适当。
地埋线敷设好后回填土时，应从一端开始回填，逐步向前推进，开始的０．２ｍ深应填细土、软土，并将土中的砖块和石块清除，以防损坏地埋线，覆土０．２ｍ后，在沟内灌水，再摇测绝缘电阻一次，以防填土时铁锹铲坏或放线时损坏地埋线绝缘，经摇测合格后，再将沟填满。
９、做好地埋线的资料整理和保管工作。
地埋线埋好后，要绘制地埋线埋设平面图，图中标出地埋线的路径，导线型号、长度、转角、地下接头和分支的位置，绘图时，应找出永久性标记、测量出标记距埋设地点及接头和分支的具体距离，并标在图上，以备日后检查、检修之用。
１０、做好地埋线的维护和日常巡视。
新埋设的地埋线每季度摇测绝缘电阻一次，一年以后每年进行一次。
日常巡视的主要内容是检查沿地埋线两侧各１ｍ范围内有无挖土或塌方现象，有无洪水冲刷造成滑坡和塌陷，有无在地埋线埋设处建房等。
还应检查接线箱内接头有无松动、发热现象，并做好巡视记录，掌握地埋线路的运行规律，保证地埋线路的安全、正常运行。
二、开挖电缆沟
接开工令后，根据近期天气情况，选择合适时机按图纸要求的宽度和深度及时组织机械开挖，并预留下期工作的相关标志。
同时报监理审验。
三、放线
1、放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。
2、放线者要随时注意检查导线有无缺陷。
要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。
对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现，一旦检查出缺陷，要马上报告，及时处理。
3、铁锹等工具必须在放线开始前统一放在地埋线接触不到的地方。
放线者不能一手托地埋线，一手拿铁锹，防止碰伤地埋线。
4、无论采用哪种放线方法，都要严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或机械损伤。
5、放线人员要做好信号传递，应统一信号，统一指挥。
6、应根据线路距离，选放长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。
7、放线时周围环境温度不能低于0℃防止因气温过低$护套塑料变硬变脆，放线时拉伸而发生龟裂。
8、地埋线在地沟内应水平布置，这样有利于施工和运行，避免混乱，一旦出现事故开挖时，也可避免损伤完好的地埋线。
排线从放线的末端开始，向对端进行。
两个人在沟底（注意必须穿软底无钉鞋）相距3-5m前面的人面向放线始端，并向后面的人通报。
四、填土
填土前应先调整余线，挖好接头放置位置。
地埋线的接头应按“?
”形放置。
在填土时应固定电线，使电线按所要求的排列方式敷设。
从沟底10～20cm处加盖一层松软细土，保证无坚硬杂物，覆盖第一层土后，用脚踩平，禁止用铁锹、钉耙等铁器夯土，以防碰伤绝缘层。
线路由一端向另一端逐步回填，不可多处同时进行，第一层土填好后，应进行一次绝缘摇测，以便发现隐伤，及时处理，这次遥测将在灌水后进行。
经过摇测，证明整条线路情况良好后，全面展开回填。
五、引线
引线采用绝缘带包扎3层，以增加引线的机械强度和防老化。
同时涂防护漆，以延长地埋线寿命。
3、质量保证体系和措施
为贯彻公司的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
一、质量目标
按国家现行有关施工验收规范及质量检验评定标准检查验收，达到工程质量合格。
二、质量保证体系
1、本公司根据IS09001质量体系，建立了一套包括质量保证手册、程序文件、作业指导书的质量体系文件。
在该工程施中，按照IS09001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量阶督检贪组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括公司、项目部直夸施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2、建立健全和严格执行各项制度
2.1推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。
正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高[程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
2.2建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。
以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
2.3建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。
对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定汪明材料呈报监理主管工程师审批。
2.4建立严格的奖罚制度：
在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。
对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
2.5建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的的复核。
工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检奁内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。
2.6坚持“三检”制度。
即每道工序完后，先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织相关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。
隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
2.7坚持“三级”检查制度。
公司每月对项日工程质量全面检查一次，工程处对项目工程质量全面检查一次。
检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
三、质量控制及技术措施
1、质量控制
1>施工准备过程的质量控制
2>按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。
3>做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。
对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。
4>正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度。
5>严格执行施工过程的质量程序控制
6>严格按施工工艺（或施工程序）施工。
7>根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。
8>建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
专职质检员、技术人负责信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。
决策机构对异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。
形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。
9>现场质检负责及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。
并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。
掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。
2、技术措施
组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施，并对施工人员交底，质量检查员进行监督。
保证措施要点为：
1>认真做好质量技术交底，将其和作业指导书发到施工班组。
2>所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查报告。
3>所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。
4>每次测量放线后必须坚持做好复检工作。
四、施工中的质量管理
1、工程施工质量内部管理本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。
2、各级质量管理职责
3、质量管理职责
3.1项目经理质量管理职责：
组织项目部制定具体实施措施，根据计划落实质量责任制，全面履行本工程的质量管理职责，主持、审核、落实全面质量管理措施。
3.2总工程师质量管理职责：
组织制定项目工程的质量保证措施，严格进行施工技术和质量检验管理，实施本项目的质量计划，加强施工过程中的质量控制。
3.3质检人员质量管理职责：
掌握施工过程中的质量生产动态，及时反馈各种有关信息，协助上级管理层分析质量状况，提出纠正及预防措施，在施工过程中进行质量监督实施，做好质量记录。
3.4材料人员质量管理职责：
熟悉各科-材料的规格及验收标准，对进场材料进行严格把关，实行计划用料，加强材料现场管理和使用，建立材料台帐制度。
3.5试验人员质量管理职责：
根据检验、试验规范和规程的标准，负责施工过程中的原材料检验工作，及时处理检验和实验中的技术问题，收集、整理检验和实验报告，及时上报。
4、质量保证措施
4.1材料、构配件检验制度
4.1.1根据实际需要，建立和健全试验、检测机构，配备试验及检测人员，充实仪器设备，严格按照国家有关的试验操作规程进行操作，提出准确可靠的数据，确保试验、检验工作的质量。
4.1.2用于施工的原料、材料、构件等物资，必须由供应部门提出合格证明文件。
对那些没有合格证明文件或虽有证明文件，但技术领导或质量管理单位认为有必要时，在使用前应按规定程序进行抽查、复验，证明合格后，方能使用。
4.1.3初次使用的材料、结构件或特殊材料、代用材料，必须经过试验和鉴定，并制定操作规程，经上级技术主管部门批准后，才能正式用于施工和推广使用。
4.1.4所有送检材料、构件、半成品必须经监理工程师现场见证取样，并填写见证取样单。
4.1.5有关材料、构件、半成品的合格证明文件或检验报告，应列入技术档案资料，妥善保存。
4.2技术交底制度凡重要工程项目以及采用新技术、新结构、新材料、新工艺等的工程，应由项目总工程师向有关职能部门人员、作业层技术员以及有关班组长进行交底。
然后作业层技术员再根据上级技术领导交底的内容和要求，向操作人员进行交底。
一般工程项目操作工人比较熟悉，可由作业层技术人员向工人交底。
主要内容有：
图纸交底：
主要是设计图纸上必须特别注意的几个问题，如尺寸、中线、标高等。
工艺交底：
采用的施工方法、操作工艺和其他工种的配合要求等。
材料交底：
所用材料的规格、品种、质量及使用要求。
规范、标准交底：
施工规范、质量评定标准中的要求。
措施交底：
保证质量、安全生产、降低成本、文明施工和工程产品保护等技术措施的要求。
7.0实验检验措施
工程施工前，对所需要进行施工的器具进行提前的实验操作，确保工程器具正常使用，同时在施工期间不定期的对工程器具进行实验检修，保证施工正常使用。
对施工后要对施工内容进行检验，保证施工内容正常工作运转，确保施工质量合格。
四、施工进度计划及保证措施
1调集施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，调用先进的机械设备及完好的周转材料，群策群力建设好该工程。
在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项职能。
2建立生产制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调工种的交叉作业，保证生产有序进行。
对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
3加强设备和材料的管理工作。
材料要提前按计划准备好，及时供应，机构设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。
4推广实施新技术、新工艺、新材料，以缩短工期提高工效。
5做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划。
6建立生产例会制度
为使各专业在结构施工密切配合，决定建立生产例会制度，生产例会每天下午3点钟召开，由项目经理主持，各专业负责人参加，会议要有记录。
7、技术措施
7.1采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧密凑合。
加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。
7.2发挥计划管理的龙头使用，采用施工进度计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。
在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作。
通过施工网络节点控制目标的实现，保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现，确保总工期进度计划的实现。
7.1.1、劳动力调配
调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对急需的专业工程及人员，从各单位抽调支援，农忙及节假日期间，确保该工程人员充足。
7.1.2、农忙及节假日施工措施
7.1.3在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。
对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。
7.1.4农忙季节到来前，事先落实劳务队的最大出工率。
7.1.5对选好的专业劳务队在签订劳动合同时，交纳不影响农忙季节出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则加倍处罚。
7.1.6对工期计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节安排需大量使用力工的工作。
7.1.7对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。
（附施工进度计划网络图）
附施工进度计划网络图
主要工程项目
开工后天数（80）
20天
40天
60天
80天
施工现场勘测
施工准备
设备进场
升级会员 