丁集井架起立临时配电措施1后改.docx
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丁集井架起立临时配电措施1后改
淮南矿务局丁集矿
主井井架制造安装工程补充措施（三）
临时用电安全技术措施
KJT/C/Q-7.1-01
编制人：
审核人：
项目技术负责人：
项目经理：
工程技术办：
分公司主任工程师：
建设单位：
监理单位：
2005年3月31日
施工组织设计评审表
JL/Q-7.1-01No：
工程名称
淮南矿务局丁集矿永久井架起立工程临时用电安全技术措施
结构类型
施工单位
唐山开滦建设（集团）有限责任
公司安装分公司三项目部
建筑面积
编制部门
三项目部
编制日期
2004．3．31
工程特点
与
特定要求
地面施工用电
综合会审意见：
评审主持人：
年月日
参加评审部门确认签字：
编制单位主管领导确认意见及要求：
年月日
批准：
年月日
一.工程概况
淮南矿务局丁集矿永久井架起立工程，根据工程需要增设用于起立井架使用各稳车23台，其中井口西侧处布置6台10T稳车，井口东侧布置11台10T稳车,2台双16T稳车及2台单16T稳车,井口南侧布置2台十吨稳车（见平面布置图）,其中井口房新增BSL-1-21型配电屏2台（见井口房新增配电屏供电示意图）,井口西侧布置配电箱4台（见1#_3#,10#配电箱供电系统图）,井口东侧布置配电箱5台（见4#_8##配电箱供电系统图）,井口北侧布置配电箱1台（见9##配电箱供电系统图）,安装电焊机14台,稳车信号箱21台,敷设各种型号电缆2800余米（详见丁集矿主井井架组立电气设备及主材清单。
丁集矿主井井架组立电气设备及主材清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
电源电缆
VV-1KV-3*185*1*120
米
30
2条
2
橡套电缆
U-1KV-3*70+1*35
米
600
4条
3
橡套电缆
U-1KV-3*50+1*35
米
500
2条+4条（16t稳车负荷）
4
橡套电缆
U-1KV-3*35+1*25
米
300
4条
5
橡套电缆
U-1KV-3*16+1*10
米
1000
14条（电焊机）+19条（10t稳车负荷）
6
橡套电缆
U-1KV-3*2.5+1*1.5
米
200
7
橡套电缆
U-1KV3*1.5
米
300
8
电控箱
用于16吨稳车
台
4
9
电控箱
用于10吨稳车
台
19
10
电焊机
台
14
11
配电屏
BSL-1-21
台
2
12
电源配电箱
台
10
13
稳车信号箱
套
21
14
15
16
二.工程质量目标及安全管理目标：
为了提高工程质量，确保工程按期完成，严格执行指导书和建设单位有关质量要求，项目部对每个施工环节实施监督，满足建设单位需要。
1．质量目标：
单位工程竣工验收一次合格，分项工程合格率100%，优良品率85%以上。
2．安全目标：
消灭轻伤及三类以上非伤亡事故。
3．顾客满意度：
满足顾客的合理要求，使顾客满足。
三.工程组织机构：
为达到落实安全技术管理措施，保证安全生产、文明施工，实现本工程的经济效益管理目标，确保工期，质量全优，建立施工组织机构如下：
序号
名称
姓名
1
项目经理
2
生产副经理
3
经营副经理
4
项目技术负责人
5
技术员
6
安全员
7
电工
15人
8
起重工
2人
9
焊工
2人
四、施工准备
1、所有参加施工人员应全面阅读施工图纸和随机技术文件，对安装工程有一个全面了解，认真学习贯彻落实安全技术措施和各种安全操作规程和有关质量标准。
2、对各种设备基础要按施工图要求和到货设备的实际情况仔细检查核对，对予留孔洞及予埋件要进行实测，实测结果应符合安装要求。
3、备齐备足施工用具，施工材料详情见（施工设备，消耗材料及工具表）。
4．对到货的设备，材料等要检查其规格、型号是否符合设计及随机资料，外观是否有破损和腐蚀，发现问题及时汇报并按要求进行更换处理。
施工设备，消耗材料及工具表
序号
名称及规格
单位
数量
备注
1
摇表
2500V,1000V
块
各1
2
万用表
块
1
3
电焊机
台
1
4
无齿锯
台
1
5
台钻
台
1
φ18钻头2个
6
大锤
把
2
7
铁锨
把
4
8
镐
把
2
9
电锤
把
1
φ12-16钻头各2个
10
角磨机
台
1
11
把子线
条
2
电焊钳子2个
12
气带
条
2
气割枪1把，表2块
13
无齿锯片
片
10
14
角磨机片
片
5
15
焊条
公斤
20
16
氧气
瓶
10
17
乙炔
瓶
5
18
焊锡
条
3
19
塑料带
盘
6
黄绿红各2盘
20
绝缘胶布
盘
3
21
异型管
米
100
22
线号笔
支
10
23
割纸刀
把
5
24
刀片
片
20
25
手锯
把
2
26
据条
片
50
27
板子
18寸
把
2
28
保险带
条
2
30
水线
米
100
31
千不拉
2t
台
1
32
千不拉
5t
台
2
33
梯子
把
1
10米
34
圆锉
把
2
35
板锉
把
2
36
帮扎带
袋
2
五.设备运输安全技术措施：
1.设备运输工作要指定专人负责，指定的负责人在开工前应组织全体参加作业的人员开好班前会，明确分工，并对现场检查后提出安全注意事项。
2.运输及吊装大型设备时，必须由有经验的起重工在现场负责指挥。
在运输过程中，操作人员要精神集中，监视设备，发现刮撞现象及时发出停止指令。
3.注意保护好设备，避免因机械和人为原因损坏设备，在地面人工运输时要避免设备倾倒而损坏设备。
4.设备吊运吊起时，将绳扣拉紧时要详细检查物件是否正直，钢丝绳有无打结、拧气现象。
若钢丝绳打结，各股受力不均、设备不稳不正严禁发出起吊信号，必须进行调整后方可起吊。
5.电气设备吊运时，必须作好防淋防水浇的措施，防止设备受潮。
六.施工技术要求
（一）.一般规定
1.安装维修人员必须有专职电工操作，需持证上岗，并按规定穿戴、配备好相应的劳动防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好，严禁带“病”运转。
2.电工应熟悉本工程的供电系统配箱内开关及控制设备，设备要标明标号。
3.电工每天要进行巡视检查，并按施工现场临时用电管理规定，填写“电工日巡检记录”及相应的表格。
4．施工现场停电作业一小时以上时，应将动力开关箱上锁。
随时停电，随时挂停电作业牌，地面应派专人看管。
5.操作电气设备时操作人员必须持证上岗，操作时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则不得上岗。
6.严格执行谁停电，谁送电的操作规程。
7.停送电操作程序：
停电操作时，必须按断路器，负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电操作程序与此相反。
严禁带负荷拉刀闸。
8．检修电气设备时必须采取如下措施：
电气设备检修时，必须切断电源，验电，放电，挂好接地线，并设停电牌，严禁带电作业，并由两个专职操作人员操作，其中一个操作，一个监护。
电气设备检修完毕后，a.检查需送电的电气设备不得有金属杂物，b.检查需送电的开关，断路器必须处于断开位置，封地线是否拆除。
c.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。
（二）.地面施工用电安全技术要求
1．临时用电采用三相五线制，即应有工作零线及保护零线。
工作零线及保护零线需重复接地。
2．临时用电采用“三级配电，两级保护”的规范做到每台设备有相应的漏电保护，以防止发生触电危险。
3．每台设备应有各自的开关箱，且严格执行“一机一闸”制，严禁用一个开关控制两台及两台以上用电设备。
4．每台设备的开关均使用漏电开关，电源取自总开关，漏电保护器的漏电电流应不小于30mA，动作时间小于0.1秒，漏电开关要按规定进行漏电实验，检验其动作是否灵活、可靠。
漏电开关的选择要与设备相匹配，每台设备及线路的安全保护装置，使用前进行效准，每月定期对配电箱内的漏电开关进行检测并及时填写《漏电保护器测试记录》。
5.电器设备放置在防雨、通风良好的地方。
在焊割现场严禁堆放易燃、可燃物。
6.配电箱内的工作零线应通过接线板连接，并与保护接零线板分设。
7．配电箱、开关箱、电控箱应采用铁板和绝缘材料制作其内部的电器应固定在金属或非木质的绝缘板上，所有配电箱均配锁，配电箱、开关箱和电控箱均由专职电工负责。
8.电缆线路采用直埋式或架空敷设。
9.电缆接头应牢固可靠，并用绝缘带包扎，不得受张力。
10.电缆接头应牢靠，保持有足够强度，并标明电缆去向。
（三）.接地系统
1.一般规定
1.1所有36V以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电器设备的金属外壳，构件，屏蔽层，电缆保护管都必须有保护接地。
1.2接地线的连接：
连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度（三面焊）的2倍；圆钢直径（双面焊）6倍；圆钢直径（单面焊）12倍，接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。
接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。
接地线与管道伸长接地体的连接处，应焊接口，如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。
1.3所有接地装置应做热镀锌处理。
1.4接地系统中严禁有串联接地现象。
七.施工用火安全措施
1.施工现场必要的部位设置“严禁烟火”的明显标志，并统一挂设；
2.严格执行点火票制度，在点火前由责任人和安全检查员共同查看现场，各项措施落实后方允许点火作业，不合格者不准点火作业；每天专人到矿方有关部门办理第二天施工点火票经矿方有关负责部门认可后方可允许点火作业，无点火票不得擅自作业。
3施工现场中心位置设立消防用品站，备有数量、质量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不准挪作它用。
在点火工作地点前后各10米内应是不燃性物体，且必须供水管路（或备有水桶，且里放满水）派专人负责喷水，并配备两个以上的灭火器。
4.动火前要先检查好周围易燃品及时清理干净搞好文明施工。
5.工作完毕，工作地点应用水喷洒，并有专人停留一个小时以上，监视有无异常情况。
八.安全注意事项
1.施工人员必须遵守本工种的作业规程，开工前参加施工人员要认真学习施工安全技术措施，安全操作规程及矿方的规章制度。
2.施工人员必须开好班前会，班前班中不许喝酒，凡有上述行为的停止工作。
3.高空作业必须佩带合格安全带，安全带系在牢靠之处。
4.设备吊运过程中，各工种要紧密配合保护好设备，避免碰损设备外壳仪表及瓷件，设备的栓绑吊运应有专人负责，专人指挥。
设备在运输过程中要有防淋水措施，以防受潮。
5.敷设电缆时，要注意电缆不得绞扭，拧气和碰坏绝缘，并设专人指挥，注意安全。
6.精力集中，精心操作。
7.施工现场带好安全帽，穿好绝缘鞋。
8.有权制止违章违纪行为，做好自主保安和相互保安。
9.工后，保持施工现场整洁，工具、材料码放有序，做到文明施工。
九.稳车临时信号
1．在起吊井架的稳车处设声光齐全的保光信号，信号的规定为：
1停2提3松
2．在起吊扪斜腿的十吨稳车设立声光齐全的保光信号，信号的规定为：
1停2提3松
3．绷绳稳车和过河稳车设打点信号，信号的规定为：
1停2提3松
4．其他稳车根据现场的实际情况，现场自定
十．质量保证的措施
1．本着“百年大计质量第一”的宗旨，在工程建设的全过程中严格执行MT5010-95标准对质量的要求，以保证本工程质量达到国家优质工程标准。
2．相关法律、法规和文件的学习
1）分项工程都单独编制作业指导书或技术交底，开工前组织作业人员有针对性的学习。
2）学习随机技术文件，明确质量要求和操作工艺，严格按文件的标准、要求执行。
3）学习公式质量手册，严格按施工组织设计和安全技术措施的要求施工、作业；
3．坚持三级技术交底制度，施工前设计对项目部经理、施工人员进行技术交底，贯彻设计意图，施工技术要求，质量标准，施工方案进行详细说明，使施工人员作到心中有数。
4．行全面管理，不符合设计标准的原材料严禁进入本工程，对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动，采用科学管理方法和必要的管理措施。
5．班组执行自检、互检制度，每个工步完成后，尤其是关键工序，项目部的质量检查员都必须进行检查，确认后方可继续下一步作业；
6．树立坚持质量三级检查制度即内检不合格不移交，互检不合格不接受，未经工程有关人员检查、验收、签字的不准进入下一道工序施工。
开展“三工序”活动，即复查上道工序质量，保证下道工序的质量，施工检查及评定记录必须有建设单位代表签字，隐蔽工程关键工序请建设单位代表监理到现场，接受监督。
发生重大质量事故，及时书面报告建设单位和监理，并提出处理意见，建设单位和监理同意后方可实施。
质保体系
质量保证体系如下图所示：
项目经理部
移交
合理程序施工
特殊工序
质量责任
工序检查
贯彻措施
质量把关
措施会审
编制施工组织设计
技术交底
生产员工
班组长
专职质量管理人员
图纸会审选择标准规范
质量监督检查
质量管理系统
组织保证体系
工程质量形成过程保证体系
十一．安全保证措施
1所有参加本工程施工人员要遵守煤矿安全规程、本工程的作业规程、矿方的规章制度。
2开工之前，对施工现场的各个层面进行安全确认，所有孔洞须进行封堵或加栏杆遮护；
3在高空作业、孔洞附近操作、作业的人员要佩带好安全带并栓挂在牢固可靠的部位，无栓挂保险带位置时，禁止开工；
4登高作业者，要站在牢固可靠的部位，栓挂好保险带，在其他人员的监视下进行操作，精神不爽，血压过高者，禁止登高作业；
5电、气焊所使用的工具设备经检修完好，严防有漏气、漏电等缺陷的设备，工具投入使用；
6氧气瓶，乙炔瓶间距大于5m，两瓶距明火距离大于10m；
7电、气焊作业前，开具点火作业申请，批准后，在监护人员同意后方允许点火作业；
8点火作业前，清理净作业范围及火星溅落范围内的一切易燃物品，备好消防灭火器材后，方允许点火作业；
9点火作业后，专人检查作业范围，确认无复燃可能时，方可撤离现场；
10停送电坚持停送电制度，做到：
停电、验电、放电、挂接地线、设围栏、派人监护。
11各配电室配备有效的消防设施和合格的常用电气安全用具。
12每班施工完毕清理现场做好文明施工。
十二.高空作业：
工程开工前对管理人员和施工组长及全体施工人员进行一次高空作业学习和考试，施工期间采用多种形式对职工进行经常性的安全教育，提高其安全意识。
高空作业应注意以下几点：
1、高处作业必须佩带合格安全带，安全带系在牢靠之处，
2、工作中精力集中，身体不适者严禁登高作业，
3、上下、传递工具材料要使用代绳，严禁抛扔，
4、上面工作，下面有监护，监护好周围过往行人，
5、进入施工现场带好安全帽；登高作业要穿好绝缘鞋。
6、高处作业工具材料要放在工具带内，严禁坠物。
7、任何人有权制止违章违纪行为，做好自主保安和相互保安。
防坠落的措施:
1.高处做业时，应执行“建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91”的要求和安全措施的规定。
2.项目部在每项工程开工前须对施工现场的情况，作业条件，作业内容进行风险源辩识，当做业条件发生变化及有重要复杂做业之前也要进行风险源辩识，根据辩识结果，制定专门的应对措施，并贯彻执行。
3.施工班组在每天开工前，针对当天作业内容和分工情况，对影响安全的因素和特别注意的问题进行确认，由班组长讲清注意内容和遵守事项，当确认不能保证安全做业时，及时汇报项目负责人，只有制定出确实可靠的方案措施时，方允许作业。
4.在有坠落危险区域作业的人员，抵达作业面时，应据规程规范要求对现场进行检查，确认安全后方允许实施作业；
5.操作人员须身体健康。
血压过高，患癫痫及精神不爽者不允许在高处及临边作业，防止发生坠落事故；
6.有坠落危险的场所作业时，必须拴挂安全带，安全带要高挂低用，拴挂牢固。
作业中须随时进行检查。
7.安全员应随时对现场的安全设施情况进行监督，检查中发现场地设施移动，损坏等出现不符合规定和要求时及时指出并责令恢复。
当确认对安全构成威胁时应及时下令停止作业，恢复至符合要求时，方允许继续作业。
8.作业人员工间休息时，应远离孔、洞、边，不允许在现场嘻笑、追逐、打闹，防止意外事故的发生。
防止物体打击的措施：
1.在施工现场严禁双层及多层同时作业，当因工程需要必须多层作业时，现场技术负责人必须编制专门的技术交底或安全措施，经安全员检查确认已按措施实施并能保证安全时，方允许实施；
2.进入施工现场的人员必须戴好合格的安全帽；
3.高处作业的人员所使用的工具要系带尾巴绳，操作时尾巴绳拴在手腕上，防止失手时工具滑落伤人；
4.作业人员应保持作业环境的清洁和整齐，较大的工具材料要放在安全、可靠的地方，较小的工具材料要放在专门的工具箱内，工具袋内，设备上及其它物体上不允许存放，遗留杂物、材料、工具。
高处做业人员的工具袋要拴挂在方便、牢靠的地方，以便及时取用。
5.不允许由下向上或由上向下抛掷任何工具，材料防止物体坠落伤人。
6.高处作业时，下方应设置警戒区域，并设置明显标志，防止人员进入该区域内，必要时应设专人看管。
7.提示甲方、监理人员，杜绝进入高处作业的坠物范围内，其它人员：
如参观人员，领导等进入现场时，现场负责人必须向上述人员讲清，防止其进入危险场所；
十三.产品标识和可追溯性
执行公司KJT/B/Q7.5.3B《标识和可追溯性程序》
十四.成品保护
执行本公司《成品保护实施细则》KJT/C/Q7.5.5-2
十五.环保要求
执行本公司《环境因素识别，更新与评价管理程序》KJT/B/E4.3.
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