7#办公楼土建监理细则.docx
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7#办公楼土建监理细则
7#办公楼工程
监理实施细则
（土建）
编制人：
审批人：
北京华清技科工程管理有限公司
第二项目监理部
2006年6月
目录
一、工程概况3
二、土方工程施工质量监理实施细则3
（一）场地平整3
（二）施工测量放线3
（三）验线质量标准4
（四）基坑支护4
三、模板工程施工质量监理实施细则8
（一）模板工程质量验评标准8
（二）模板工程的质量预控内容8
（三）模板工程施工中的质量监理要点9
（四）模板工程通病10
四、钢筋工程施工质量监理实施细则13
（一）钢筋工程质量验评标准13
（二）钢筋工程的预控14
（三）钢筋工程施工质量监理要点15
（四）钢筋绑扎工程通病16
（五）钢筋焊接通病18
（六）施工规范对搭接长度及接头区的规定19
五、混凝土工程施工质量监理细则19
（一）混凝土工程质量验评标准19
（二）混凝土组成材料的控制20
（三）混凝土配合比的控制21
（四）混凝土工程施工质量监理要点21
（五）混凝土工程通病23
（六）混凝土工程外观弊病26
六、砌体工程施工质量监理实施细则30
（一）砌体工程质量验评标准30
（二）砌体工程监理预控工作30
（三）砌体工程施工质量监理要点31
（四）砌体工程通病32
七、建筑防水工程施工质量监理实施细则34
（一）建筑防水工程施工质量验评标准34
（二）建筑防水工程监理预控的内容34
（三）建筑防水工程监理质量控制要点35
（四）建筑防水施工质量通病38
八、回填土施工质量监理实施细则41
一、工程概况
1、本工程为北大留学生公寓设备用房及办公楼。
2、本工程建筑面积5694.9M2，建筑高度22.00M，±0.00相当于绝对标高50.250M。
地下二层（局部有夹层），地上五层（局部一层、三层）。
3、本工程结构类型为框架——抗震墙结构体系，屋盖和楼盖均采用现浇钢筋混凝土梁板结构。
4、本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类，抗震设防烈度8度，地基基础设计等级乙级，地下室防水等级1级。
5、本工程砼的采用：
垫层：
C15，基础底板、梁、柱帽：
C30，一层楼板以下柱、墙：
C40，一层楼板以上柱、墙、瘐、楼板、楼梯：
C30，次要构件（构造柱、过梁、圈梁）：
C20，地下室及外墙砼应采用抗渗砼，设计抗渗等级不低于S8。
6、地基与基础：
根据地质报告，基底位于3-2粘质粉土层上，采用筏板基础，fka=190Mpa。
基坑平面尺寸约为70M×22M,开挖深度13.24M。
二、土方工程施工质量监理实施细则
（一）场地平整
1、平整施工场地：
按设计或施工要求范围和标高平整场地，做到文明施工。
2、修建临时设施及道路
根据施工安排修建简易的临时生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路、并进行试水、试电及修筑施工场内机械运行的道路。
（二）施工测量放线
1、审核施工测量方案，以及测量仪器年检情况，并复核其定位控制桩、高程控制点，以满足总体规划要求。
2、验线的部位关键环切与最弱部位，主要包括：
（1）定位依据桩位及定位条件；
（2）场地平面控制，主轴线及其控制桩（引桩）；
（3）场区高程控制网及±0.000高程线；
（4）控制网及定位放线中的最弱部位。
（三）验线质量标准
（1）基础验线时的允许偏差
基础验线时的允许偏差
长度L、高度B的尺寸（m）
允许偏差（m）
L（B）≤30
30＜L（B）≤60
60＜L（B）≤90
90＜L（B）
±5
±10
±15
±20
（2）标高竖向传递的允许误差
标高竖向传递的允许误差
项目
允许偏差
每层
±3
总高
（H）
H≤30m
±5
30m＜H≤60m
±10
60m＜H≤90m
±15
90m＜H
±20
（四）基坑支护
1、审核《基坑工程支护、降水方案》并进行专家论证；遵循分段开挖、分段支护的原则。
2、本工程基坑支护主要采用护坡桩强支护、复合土钉墙施工支护方式，注意其施工工艺要到位，保证作业质量是保证深基坑安全的重中之重。
3、锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准
锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许误差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
锚杆土钉长度
mm
±30
用钢尺量
2
锚杆锁定力
设计要求
现场实测
一
般
项
目
1
锚杆或土钉位置
mm
±100
用钢尺量
2
钻孔倾斜度
°
±1
测钻机倾角
3
浆体强度
设计要求
试样送检
4
注浆量
大于理论计算浆量
检查计量数据
5
土钉墙面厚度
mm
±10
用钢尺量
6
墙体强度
设计要求
试样送检
4、护坡桩支护工程质量检验标准
混凝土灌柱桩钢筋笼质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一
般
项
目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
凝土灌柱桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许误差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
桩位
见本规范表5.1.4
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
2
孔深
mm
±300
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范。
如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm
按基桩检测技术规范。
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范。
一
般
项
目
1
垂直度
见本规范表5.1.4
测套管或钻杆，或用超声波控测，干施工时吊垂球
2
桩径
见本规范表5.1.4
井径仪或超声波探测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度
3
泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15~1.20
用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样
4
泥浆面标高（高于地下水位）
m
0.5~1.0
目测
5
沉渣厚度：
端承桩
磨擦桩
mm
mm
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
6
混凝土坍落度：
水下灌柱
干施工
mm
mm
160~220
70~100
坍落度仪
7
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
8
混凝土充盈系数
＞ 1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
mm
+30
-50
水准仪，需扣除桩顶浮浆支及劣质桩体
5、基坑开挖
（1）审核《土方开挖施工方案》，施工方必须是资质材料齐全的单位。
（2）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖；施工现场要做好照明设施，危险地段应设置明显标志。
（3）施工中发现有文物或古墓等，应妥善保护，并立即报请当地有关部门进行处理。
（4）土方开挖工程质量检验标准
土方开挖工程质量检验标准
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
校基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层
三、模板工程施工质量监理实施细则
（一）模板工程质量验评标准
混凝土在浇注时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。
模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。
1、模板安装工程质量检验评定标准
主控项目：
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架。
要涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
一般项目：
模板的接缝不得漏浆，不得采用影响结构性能或土方、装饰工程的隔离剂模板结构的安装偏差应符合规范规定。
2、模板拆除工程质量检验评定标准
主控项目：
底模及其支架拆除时的砼强度按设计及规范要求。
一般项目：
侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤，拆除时不应对楼层形民冲击荷载。
（二）模板工程的质量预控内容
1、审核模板工程的施工方案
根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核中要重点审定：
（1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；
（2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施过程中所产生的荷载；
（3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
（4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护；
（5）要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）；
2、对进场模板规格、质量进行检查
目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。
监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。
3、隔离剂（脱膜剂）
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意：
（1）注意脱膜剂对模板的适用性。
如脱膜剂用于金属模板时，具有防锈、阴锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
（2）要注意施工时的气温和环境条件。
在冬期限施工时，要选用冻结点最低气温的脱膜剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱膜剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱膜剂。
（3）应注意施工工艺的适应性。
有些脱膜剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱膜剂要等干燥后才能浇筑混凝土。
因此选用时应考虑脱膜剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。
脱膜剂的脱膜效果与拆模时间有关，当脱膜剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。
（三）模板工程施工中的质量监理要点
1、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模板后，检查位置提供准确的依据。
2、为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
（1）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。
一般穿墙螺栓应用φ12以上的钢筋制作，间距一般不大于60㎝。
（2）楼板模板一般情况下支柱间距为80-120㎝，大龙骨间距60-120㎝，小龙骨间距为40-60㎝。
3、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。
4、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计要求起拱高度为跨度的2‰，悬臂构件应接跨度的5‰起拱。
5、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
6、模板在下列情况下要开洞：
一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注。
7、合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，任合要求才能浇注混凝土。
8、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
9、混凝土整体结构的拆模原则
（1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和悬臂构件应达到100%；
（2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；
（3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。
（4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa。
（5）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。
一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。
为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25℃而产生温度裂缝。
（四）模板工程通病
1、强度、刚度和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程作同步验评。
2、轴线位移
（1）轴线定位错误；
（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；
（3）不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；
（4）支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则；
（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；
（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；
（7）模板与脚手架拉结。
3、变形
（1）支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；
（2）墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；
（3）承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；
（4）支撑体系缺斜撑或十字拉杆，直角不方（包括门洞门口易变形），系统变形甚至失稳；
（5）角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；
（6）模板在边坡上支点酥软，易松动变形；
（7）竖向承重支撑地基未夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；不对称浇灌混凝土时，模板被挤偏（如门口，洞口及园形模等）；
（8）浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度太快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；
（9）冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。
4、标高偏差
（1）每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆不得深入柱体）；
（2）模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工；
（3）楼梯踏步模未考虑不同装修层厚度差。
5、接缝不严，接头不规则
（1）钢模变形不修理；
（2）钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；
（3）堵缝措施不当（如用油毡条、塑料布、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）；
（4）梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。
6、脱模剂涂刷不符合要求
（1）拆模后不清理残灰即刷脱模剂；
（2）脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；
（3）油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模；
（4）脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。
7、模内清理不符合要求
（1）墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫；
（2）合模之前未做第一道清扫；
（3）钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除；
（4）大面积混凝土底板垫层，后浇带（缝）底部未设施工用清扫坑。
8、封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口
（1）对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实；
（2）高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。
9、斜模板存在问题
（1）较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实；
（2）面层斜模与基底面不拉结，不固定，混凝土将模板浮起。
10、拆模使混凝土受损
（1）支模不当影响拆模；
（2）拆模过早，破坏混凝土棱角；
（3）低温下大模板拆模过早，墙体粘连；
（4）冬施拆模过早，混凝土未达临界强度而受冻；
（5）承重底模未按规范规定强度拆模（GBJ204-83，2.2.1条）；
11、其它支模错误
（1）不按规定起拱；
（2）支模中遗漏预埋件、预留孔；
（3）合模前与钢筋及各专业未协调配合；
（4）键槽定型模板未高出键槽，使键槽混凝土顶部挤不实；
四、钢筋工程施工质量监理实施细则
（一）钢筋工程质量验评标准
1、钢筋加工质量检验评定标准
主控项目：
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的就绪后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
箍筋弯钩角度135°，平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。
一般项目：
钢筋调直采用机械方法，钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，其偏差应符合下表规定：
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
2、钢筋连接质量评定标准
主控项目：
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
一般项目：
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无要求时应符合下列规定：
A．箍筋直径还应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
B．受接搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm；
C．受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不大于200mm；
D．当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端面外10mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
3、钢筋安装
主控项目：
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
一般项目：
钢筋安装位置的偏差应符合下表规定：
钢筋安装位置的允许偏差范围
项目
允许偏差（mm）
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
保护层厚度
间距
±10
排距
±5
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3，0
（二）钢筋工程的预控
1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
2、钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为≤60τ，冷拉钢筋为≤20τ）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。
外观检查要求
钢筋种类
外观要求
热轧钢筋
表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差
热处理钢筋
表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。
如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污
冷拉钢筋
钢筋表面不得有裂纹的局部缩颈
冷拔低碳钢丝
表面不得有裂纹和机械损伤
碳素钢丝
表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色
刻痕钢丝
表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和加火色
钢绞线
不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑
3、建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接的进口钢筋时，仍应进行化学分析检验。
4、集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。
5、钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。
6、焊条及焊剂
（1）焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式，母材种类或设计所要求的品种规格一致。
（2）需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250℃，烘焙1-2小时）。
7、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简单，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。
此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。
8、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。
在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。
（三）钢筋工程施工质量监理要点
1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊性处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。
要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。
钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。
3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。
巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。
4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。
5、以下几点构造措施应加强检查：
（1）本工程抗震水平锚固，搭接长度HPB235分别为27d、38dHRB335分别为34d、48d。
钢筋保护层厚度：
地下部分：
地下室底板、窗井及外墙与土接触一侧为40厚，其它墙板为25厚。
地上部分：
墙板均为15厚，柱为30厚。
（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。
悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位；
（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；
（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设
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