各种岗位安全操作规程.docx

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各种岗位安全操作规程各种岗位安全操作规程1、架子工岗位安全操作规程2、手风钻工岗位安全操作规程3、电焊工岗位安全操作规程4、气焊工岗位安全操作规程5、电工岗位安全操作规程6、机械维修工岗位安全操作规程7、运输车辆司机岗位安全操作规程8、自卸汽车司机岗位安全操作规程9、油罐车司机岗位安全操作规程10、空压机工岗位安全操作规程11、水泵工岗位安全操作规程12、押运员岗位安全操作规程13、大型钻机岗位安全操作规程14、爆破工岗位安全操作规程15、混凝土喷射工岗位安全操作规程架子工岗位安全操作规程1、钢管脚手应用外径4851mm、壁厚33.5mm的钢管，长度以46.5m为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明，发现有危裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、木杆应用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节、易折木杆，一律禁止使用。

4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7cm，大横杆、小横杆有效部门的小头直径不得小于8c，8cm之间的可双杆合并或单根加密使用。

5、竹脚手的立杆、打横杆、剪刀掌、支杆等有效部位的小头直径不得不小于7.5cm；小横杆不得不小于9cm。

6、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不小于10mm的麻绳或水葱竹篾。

7、竹脚手架必须搭设双排架子。

立杆间距不得大于1.3m；小横杆间距不得大于0.75m。

8、18cm厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下（M1）的砖墙，不得用单排脚手架。

9、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg。

如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

10、脚手架两端、转角处以及每隔68根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm。

架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。

11、架子的铺设宽度不得小于1.2m。

肢手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

12、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

13、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。

14、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。

15、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。

墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。

挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

16、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风.17、搭设安全网应每隔3m设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里侧各绑一横杆。

网应外高里低，网与网之间须拼接严密。

网内杂物要随时清洗。

18、用手板葫升降的吊蓝，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先去掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。

19、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

20、拆除脚手架大横杆、剪刀掌，应先拆中间扣，再拆两壮举扣，由中间操作人往下顺杆子。

21、拆下的脚步手杆、脚步手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

手风钻工岗位安全操作规程1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能，并熟悉操作和保养方法，否则不可单独操作。

2、施工时，压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。

3、凿岩工作必须使用扑尘器或采取湿式作业。

严禁在粉尘超出国家标准的情况下进行作业。

4、开钻前应检查凿岩机各部件是否松动，准备好所有的工具和足够的机油。

5、要选择长短钢钎，并检查是否有弯曲，钎尾长度为1112cm，中心孔要正中、无堵塞，否则不得使用。

6、严禁打旧孔，不论深浅一律不准在打。

7、更换钢钎时，要关闭风水阀门，防止钻机转动。

8、钻机停止工作时，先将风水阀关闭，然后再卸风水管。

9、钻孔完毕，所有机具、风水管要放到安全地方，以免飞石砸坏。

10、当使用钻机支架时，若钎子和钻机前进方向不一致，应立即加以调动。

11、气动支架必须牢固，工作时不得滑动。

12、要随时注意周边坡岩石的稳定情况，发现异常立即退出。

13、停钻、撤钻或向前移动气腿时，先关闭风门，同时要防止卡手。

拨钎时要注意左右及后边的人员，以免伤人。

电焊工岗位安全操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

4、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

5、焊接预热工件时，应有石棉布或当板等隔热措施。

6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得用手持把线爬梯登高。

7、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

9、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不大于36v。

10、雷电时，应停止露天焊接作业。

11、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检式许可后，方可施焊。

12、工作结束，应切断沓机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊工岗位安全操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检式许可后，方可离开。

3、氧气瓶、氧气表及焊具上，严禁沾染油脂。

4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

5、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。

压力表及安全阀应定期检查。

6、碎电石应参在小块电石中使用夜间添加电石，严禁明火照明。

7、点火时，焊枪口不准对人，燃烧的焊枪不得放在工作件上或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

8、不得手持连结胶管的焊枪爬梯、登高。

9、严禁在带电压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

10、铅焊时，场地应通风良好，此皮肤外露部分应涂护肤油脂。

工作完毕应洗涑。

11、工作完毕，应将养汽缸气阀关好，拧上安全罩。

乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。

检查操作场地，确认无着火危险，放准离开。

12、氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。

冻结应用热水加热，不准用火烤。

13、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊，割时，应先清除干净，并将所有的孔、扣打开。

电工岗位安全操作规程1、所有绝缘、检查工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

2、现场施工用高低电压设备及线路，应按照施工设备及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

7、按装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

8、电杆用小车般运，应捆绑卡牢。

人台时，动作一致，电杆不得离地面过高。

9、架线时在线路的每23km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

10、电流互感气禁止电压互感气禁止短路和以升压方式运行。

11、电气材料或设备须放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

12、施工现场夜间临时照明电线及灯具，.高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应具有防爆灯具。

13、照明开关，灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

14、安装照明路线不准直接在扳条开棚或阁音扳上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手扳。

15、用绝缘棒或转动机够拉、和高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，出穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒防雨罩，并有人监护严禁带负荷拉、和开关。

16、电气设备的金属外壳，必须接地接零。

同一设备可接地接零。

同供电网不允许有接地有的接零。

机械维修工岗位安全操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作适应错开。

3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、用台钳夹工件应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳最大行程的三分之二。

5、机械解体，要用支架，架稳垫牢，有回转机构者要卡死。

6、不准在发动着的车辆下面操作。

7、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

8、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

9、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。

在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。

10、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。

检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手找正对孔。

运输车辆司机岗位安全操作规程1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶则车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2、发动前应将变速杆放到空挡位置，并位紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周转无章碍物后，方可鸣号起步。

4、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧制动器，下破挂倒挡，上坡扶持挂前进挡，并将前后轮楔牢。

5、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行使，不得急刹车。

6、在冰雪路面上行使时，应装防滑链条，下坡使不得滑行，关用低速挡控制速度，禁止急刹车。

7、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。

自卸汽车司机岗位安全操作规程1、发动后，应检式倾卸液压机够。

2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。

如挖斗必须越过驾驶室时，驾驶室内不得有人。

3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。

卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。

4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。

5、检修倾卸装置时，应掌牢车箱，一防车箱突然下落伤人。

6、自卸汽车的车箱内严禁戴人。

油罐车司机岗位安全操作规程1、油罐车应备专用灭火器材，并装施地金属链条，以防静电产生火花。

2、发动机的化油器和排气管发生回火，放炮现象，要及时排除。

3、油罐漏油需焊补时，首先要除油放气，确认无油无气并打开加油口后，方可施焊。

4、油罐装有油时，严禁接近明火。

停放时，必须远离火源，雷雨时不准停放在大树下。

5、夜间修理车的照明，要用安全行灯，电线应绝缘良好。

空压机工岗位安全操作规程1、保持空压机附进的清洁和干燥，附近不准存放汽油、油棉纱等易燃易爆物品。

2、严禁在运转过程中在堵气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。

3、操作人员应严守岗位，不得擅自决定由非本人员代替工作，严禁酒后操作和做其他与运转无关的事情。

4、用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对着人体或其他设备。

5、加油时不准抽烟。

6、移动时空压机必须安放在平坦有承载力的地面上，前后轮应用三角木对称楔紧，以免震动时移位。

水泵工岗位安全操作规程1、水泵工必须经过专门训练，了解机械构造、性能，熟悉操作方法和保养规程，并经考试合格后，方准独立操作。

2、水泵外露的链轮、链条、皮带等旋转部分，应设安全防护罩。

3、电动机的接地必须良好，不得雨淋受潮。

4、大的进出水管，须另用支架支掌，免使机身承外力，造成不应有的事故发生。

5、操作人员应带好绝缘手套、穿绝缘鞋才能操作电器开关。

6、做到四勤：

勤看；勤听；勤检查；勤保养。

7、如在运行中突然造成停机，应立即关闭水阀门和切断电源，找出原因并处理后方可开机押运员的安全操作规程1、有押运人员，外部运输必须有警卫人员护送。

2、安指定路线行使。

3、不准在人多的地方、交叉路口或桥上停留。

4、车应有帆布覆盖，并设有明显危险警戒标志。

5、非押运员不准乘坐。

6、装运爆破器材的一切运输车辆，严禁开快车或抢行。

7、爆破器材的使用应严格遵守爆破安全规程的有关规定。

大型钻机钻工安全操作规程1、司钻人员必须了解本机构造和机械性能，熟知本机的安全操作规程，方准进行操作。

2、放炮时应将设备撤退到安全地点，条件不具备时应加以防护。

放炮后必须对设备进行全面检查。

3、遇到6级以上大风时，不准上滑架。

严禁乘坐回转机构上下滑架。

4、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻机。

5、孔口有工作人员时，禁止向冲击器送风。

拆装钻头时，应关闭回转、提升机构。

6、转动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停状态下进行。

7、风水管接头应紧固，无跑风、漏水现象。

8、钻机的工作地面应平坦，当在倾斜地面工作时，履带板下方应用模形块塞紧。

禁止在斜坡上横向钻孔作业。

9、夜间作业，应有足够的照明。

如遇照明故障，应立即停止工作，并切断工作电源，待修复后方可继续工作。

爆破工安全及操作规程为了搞好生产和文明建设，作到生产必须安全，安全才能生产，爆破工必须吸取血的教训，思想上高度重视，措施上层层落实，严格遵守各项操作规程，切实了解火工材料的性能及作用，掌握其运输、保管、存放、加工、使用方法及制度，施工现场的操作及瞎炮处理，依据中华人民共和国标准爆破安全规程现将爆破工安全及操作规程制定如下，望遵照执行：

1、爆破所用的非电管、火雷管、导爆索、导火线、炸药、在拉运装卸时，必须轻拿轻放；2、拉运火工材料必须用木槽汽车，装卸高度不能超过箱板，并要绑扎牢固，不能相互撞击和摹擦，车速限于25公里每小时，同时各种雷管、导火索和炸药不得同时装运；3、拉运火工材料的汽车不准停留在人员密集的地方，并在车上标注危险标志，带车人员严禁吸烟及带火种；4、从炸药库加工房领出的各种成品雷管、炸药、运往工地时，要根据背运人员的体力强弱适当安排数量，以防引起意外；5、由爆破工负责运往施工现场的火工材料，根据现场的实际耗用情况，对剩余的火工材料必须亲自如数的办理退库手续，否则后果自负；6、严格领退手续作到认真填写爆破单、注明工程部位、高程、桩号、施工单位、时间、地点、班次、发放人、领用人和施工单位，并要三方签字，方能发放，不能凭口借，更不能打白条。

否则以手续不清追究其责任。

7、凡是重点项目的爆破任务必须要有施工技术人员在场，爆破负责人和爆破工一起装药并要有爆破设计图，爆破审请单按实际耗用和起爆方法最后由施工技术人员负责签字认可，现场无负责人的不装或上报领导，凡大型爆破或测试的电力爆破，都要有爆破设计图和有关领导技术人员参加，决不能私自更改，否则责任自负；8、往现场运送的各种雷管及炸药，运送人员不得吸烟，不得在明火处休息，不得靠近汽车行走，要在汽车排气孔反方向行走；9、在工地放炮，火工材料应放在无明火、无机械，闲杂人员不经常行走的地方，电雷管运到工地上时应放在无照明电源的地方；10、对防水炸药的处理一定要认真，若发现药卷上有小孔或两头封闭不好，应立即涂黄油以达到防水的目的；11、爆破工进入现场装药必须戴好安全帽，帽带系在下巴上，边坡装炮必须系好按全绳，并有专人看守，上工地不能穿高跟鞋，更不能穿塑料底鞋，否则应停止工作；12、爆破工在重要部位或明挖部位放炮，在第一声警报响时就开始吹哨子，以做好点炮工作，点炮时必须先点信号炮；13、装炮前炮工应观察各工作面，特别是建筑物，机械设备，人员所处的距离是否安全，有问题及时向值班队长和有关领导反映，采取措施，否则不放；14、工地装好火炮点炮时，各炮以导火线头对燃为宜，为了好点，将导火线头剪去12公分。

单严禁多剪；15、切割导爆索或导火线，必须用锋利刀子切割，严禁用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。

16、严禁用导爆索、导火线当绳子拉东西，绑炸药，更不能当安全绳；17、工地上出现瞎炮时，应认真处理，其方法有三种：

灌水使炸药失效法、诱爆法、重爆法；18、加工火炮时，必须查清管数，导火索头应与管数对应，严禁不慎掉管伤人。

混凝土喷射工安全及操作规程一、基本规定：

1.喷射混凝土和加素凝剂的人员，必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品，才能进行操作。

2.喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。

3.喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，木板厚度不得小于5厘米，不得有悬空探头板。

4.喷射混凝土的工作面，要有足够的照明设备。

5.操作人员，工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。

6.喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高风压、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工。

7.喷射混凝土的现场，应按规定的专门联系信号进行工作。

8.喷射混凝土各环节的连续性很强，必须互相协作，加强联系，保持各环节的正常运行。

9.使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时，应遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。

10.对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。

降低空气中含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。

二、喷射混凝土1.工作前，先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好，有无堵塞、漏气。

2.工作时先开进气阀，待压力上升到12公斤力/厘米2时，再开电机。

不准先开电机，以免接合板损坏。

3.旋转体与固定机座结合要紧密，如运转接合板磨损出槽，深度大于2毫米，应及时更换。

4.旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除螺旋孔，应停机拆除检修。

5.连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加，以免电机损坏。

6.风水稳压阀，不可任意拆卸和调整。

7.风力水箱要在允许的压力下工作。

排气时不能对着人，要保护玻璃指示管，以防爆炸伤人。

8.喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，使用前应检查，如失灵应立即更换。

9.喷射机的喂料筛网，不得任意放取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口。

10.喷射机的电动机工作温度应不低于50。

11.工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停水停风，基建拆除清理干净。

12.喷射混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于4公斤力/厘米2。

如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机。

排除故障时，不准把喷头对人。

13.每次喷射厚度不得太厚，以免坍塌伤人。

14.喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作。

15.喷射时，喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直，距离为11.5米，不得太远或太近。

16.喷射料以5070米/秒高速喷出，严禁用喷嘴对人。

喷射区内严禁有人。

17.喷射时，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全。

18.喷射平台距喷射机的间距小于10米时，喷射机周围要采取防范措施。