d）焊缝尺寸和类空（符号）.如需耍显示英独特性的话.提供焊接详细惜况.
e）根据DINEN25817所需焊接级的评估等级。
f）无损材料和焊接试验的类型与范国。
g）按照DDJEN10204：
1995-08而需耍的钢产品和连接部件证巧类型。
h）公差.
I）材料的预处理措施。
J）按照DIN1690-2而需婆的铸件等级。
（403）缺失信息在和负责的设计人员介作下加到丁•程规范中.
结构部件Z何的临时连接（只作安装丿U）即使以后拆除也耍在图纸上标出來。
如果施匸人员需耍修改丁程规范•那么冇关必需耍根据设计人员或（如需要的话）检何机构的要求来进行條正.
4.2证明文件
（404）按照结构部件的安装耍求应附上以下证明文件：
a）根据DINEN10204：
1995-08而需耍的证恢
b）有关不同基本产品使用的文件资料；
O竣匚图中确认谋左及其农达式的详细惜况或者绘制竣匸图需嘤的注释：
d）检査报告。
5材料
5.1轧制材料和铸件
5.1.1类型
（501）可用材料要从第（101）項中取得。
5.1.2尺寸
（502）尺寸、极限尺寸和形状误益以适为的标准为准.
5.13产品等级
（503）钢材型号要根据英应用和焊接适合性并基丁产品等级來选择.DASt-Richtlmie009加上“AnpassungsnchiliiMeStalilbau”均有效.
5.1.4附加要求
（504）如果加栽方向匝克丁表而，那么必须要使用在帀度方向上只冇较强延性（根据DINEN10164）的钢材.
应考虑DASt-Richtlime014中的推存。
（505）与E级承我（＜i：
nr表而方向的拉力〉部件（见第3部分）相连，标称J?
•度超过10电米的钢板和宽扁钢部件，咸进行超声波试验。
检件必须耍根据DINEN10160：
|Ri板区合格嬰求等级S1和边界区合格耍求等级El°
注：
仃关铁路桥参见BN918002。
（506〉对J：
生产宽度M200亳米，由非合金钢（根据DINEN10025：
1994-03）制造的，山I耐风南钢（根据DINEN10155：
1993-08）制成的产骷,由细胡粒钢（根IV；DINEN10113-2：
1993-04和DINEN10113-3：
1993-04）制成的,等级标记为N或M,额定屈服强度啟大达355N/min:
并H归度=30主米的产品（钢板和宽扁钢）來说.如果焊缝在口冇张力或弯曲张力的区域内,那么需要根据SEP1390：
1996-07来进行弯曲试验，钢产品合格性未得到认定的惜况除外.
（507）订购符合DINEN10025：
1994-03的S355级钢产品用于焊接结构时需耍以下14种元素:
碳、硅、猛、磷、硫、铝、氮、俗、铜、钢、探、铤、钛和饥熔化试验的介格信息。
30mm厚钢产品中所禽钛、铠或饥超过0.03%,C會战不应超过0.18%。
（508）订购焊接结构用的S355级钢时,必须耍约运符合DINEN10025：
199443中的表4（S355N级和S335NL级钢要符fTDINEN10113-2：
1993-04中的表2/S355M级和S355ML级钢要符介DINEN10113-3：
1993-04中的表2）的最大碳当战.这些最大值要列在测试证书中.
（509）材料供货状态应在测试证明〃中标明，供货状态M的钢产晶只仃在客门允许的惜况卜-使用。
（510）热成形、冷成形或折叠处理必须耍选择介适的钢产品类熨。
（511）应提供对铸钢和球墨铸法制成的铸件内部质虽和外部质虽所进行的无损试验证|5»这些参数应山设计人员捉供，并由检査机构认可.
5.1.5证书
（512）所有轧钢、锻件以及铸件应配有测试证书（根DINEN10204：
1995-08）.
6DIN18800-7:
2001-12
（513）对J：
S235级钢产品来说，工产文件中倉令熔化试验垢的化学成分以及内部生产控制产工的机械性能等信息即可。
所冇英他产品应提供會冇熔化试验后的化学成分、CEVffi和机械性能等信息在内的验收证廿3.1B（见（507）・（508））・
（514）具有特殊属性（见（504）、（505）、（506）和（511））的产品应提供附冇根据DINEN10160.DINEN10164.SEP1390：
1996-07和DINEN1690-2而进行•的试验所得结果的测试证书.
5.2焊材
（515）焊材应与焊接匸艺、焊接材料和焊接丁艺相称。
应仃产骷信息农可供焊材用八使用。
5.3机构用覧固件
5.3.1螺栓、螺帽和垫片
（516）标准同定件根据表1来进行使用。
和强度分级冇关的产品标准均按照DIN18800-1或DINENV1993-1-1列出來.连接S460级构件时只能用8.8级和109级强度的螺栓.
（517）额崔直径小TM6的燃栓不可用丁加戏结构。
小TM12的螺栓应娶镀仃锌E并1L只能用作不带拉力负我的抗剪螺栓和抗剪狡制螺栓.
（518）衣1（预装拉紧螺栓、硕装拉紧狡制螺栓、摩擦夹紧螺栓和爍擦夹紧狡制螺栓根据DIN18800-1进行施I】的方式）第5彳亍至第7彳亍中的预紧螺栓组件应山同•家制适商提供•螺栓制造商应保证所交心螺栓JMj-定的持久紧|占1性（如使用介适的螺栓润滑油）.
注：
一套螺栓组件包括同制造商生产的只螺栓、一只螺帽以及一定数戢的坦片來使用。
（519）如果所有部件统过同样的防护处理，那么只可拧紧表1中的螺栓组件（螺栓、螺帽、犁片）.镀锌螺栓和螺帕（表1第1行到第7彳门必须耍|||一家卩施匸无关的制造商提供，以保证安装。
高强度螺栓、螺帽和垫片（表1第5行到
第7彳j）只可宙螺栓制造商或者一家负贞螺栓制造商的公“I來进行热镀锌（见«DSV/GA\-RichtlimefurdieHerstellungfeuenerzinkterSchrauben）o
表1——螺栓.螺帽和垫片根据DIN1880（）-1进行施工的方式
行号
紧1占1件根据
DIN18800-11进行施工的类型
螺栓
产晶标准
SCb
螺帽
产品标准
SO
垫片
产品标准
TCd
1
抗剪螺栓
DIN7990
DIN7969
4.6
4.6
DINEN24034
DINEN24032
>M16:
4e
^M16:
4*
DIN7989-1
DIN7989-2
DIN434
DIN435
100
2
抗剪螺栓
DIN7990
5.6
5*
5e
3
抗剪饺制螺栓
DIN7968
5.6
4
抗剪螺栓
DINEN
24014
DINEN
24017
8.8
DINEN24032
8
DINENISO
7089
200
300
DINENISO
7090
200
300
DINENISO
7091
DIN434
DIN435
100
100
100
5
预紧螺栓f
DIN125-2
形式B*
300
6
抗剪螺栓、预紧螺栓f、摩擦夹紧螺栓f
DIN6914
109
DIN6915
10
DIN6916
DIN6917
DIN6918
300
7
抗剪餃制螺栓、预紧狡制螺栓1摩擦夹紧狡制螺栓1
DIN7999
'一般来说可有静负载.
bsC=符合DINENISO898-1的强度等级cDINEN20898-2的强度等级
dTC=符合产品标准的韧度等级
•8级强度的螺帽同样有效。
（另外可加上动负载。
■另外在斜而的对面还标有制适商的标记。
8DIN18800-7:
2001-12
5.3.2其他机械连接方式
（520）螺纹销应符合DIN976-1□热镀锌销和螺帽的构条款W均IJ样仃效-
（521）地脚螺栓和梵他螺纹件要根期农1中的强度等级來施匸，或者用热轧钢來生产.如果足热镀锌的话，那么条款（519）均同样有效.
（522）抗的接头皿耍符DINENISO13918=
（523）钾接材料必须要符合DIN17111。
承载结构的额定直径不町小「6竜米.
（524）表1第5行到第7行中的其他螺栓接合（如埋头孔、口孔或螺纹销）只有在程序测试中合格后才能使用。
5.3.3标志和证书
（525〉用作预紧同定件的垫片、螺栓和螺韬上应标何制造商的标志和强度等级。
（526）如果-•种连接中只包括-种可能会山丁•故障而使整个结构倒塌的固定件，那么DINEN10204：
1995-08需耍验收证书3.1.B,从而保证所用的强度等级•根据DINEN10204：
1995-08.8.8级和10.9级强度的螺栓一般需要说明其爛性的验收证祐31B=
（527）如果8.8级和10.9级强度的螺栓上装冇批駅单位指示器.这样制造商可山丁内部生产拎制来调用性能借况.那么根据DINEN10204：
1995-08则不需耍验收证|531B
6制造
6.1材料和结构构件的标识
（601）毎件钢结构或石侮包类似的钢结构在制造的所冇阶段均应用适的方式來标示，以便区分英独特悄况.
6.2切割
（602）讷割应通过合适的切割法來进行。
根据DINENISO9013：
1995-05,火焰切割边应为H级.
兀他切割法住缺口效应方浙至少需耍有相等值。
如果材料特征的程疗偏址不影响燃烧件的缺口敬憊性，那么允许仃些偏圣.
剪切边和冲孔缺口上不能没仔缺口和裂缝，占则这些地方耍車新加匸。
（603）动负我构件的英他要求：
根据DINENISO9013：
1995-05.机械火焰切割边应为I级。
而其他切割法至少采用相等值才有效。
如果拉力负報构件中的剪切和冲孔缺口上冇淬火边并n.在焊接过程中没冇熔化，则需要乖新加工・
巫新加I•的边缘上耍没右毛则。
6.3成形、加热和火焰矫正
（604）材料性能在经过成形、加热或火焰娇疋处理后应符合耍求。
仃关普通材料规则、材料标准和指南（如SEW088）的建议耍考虑进反不吋在蓝热范国（250°C-380°C＞内进疔弯曲和成形处理。
M钢不町进疔热成形处理。
64钻孔
（605）钻孔及其他措施叮采用的方法列在表2中.
10DIN18800-7:
2001-12
表2•钻孔
构件负载
静态负载
动态负我
板疗，小位：
亳米
压缩负载或者弯曲压缩负载
拉伸负载或弯曲拉伸负载
冲孔和较孔至少2亳米,钻孔
W16
冲几（孔径d^t）.钻孔、机械火焰切割（II级J
>16
冲孔（孔径dN）、钻孔、机械火焰切割（11级'）
机械火焰切割（I级J
•根据DINENISO9013：
1995-05要求
（606）动态负我构件的英他要求:
外部构件孔洞上的毛剌要淸除掉.
螺栓和柳钉所用孔洞上应没有毛刺。
6.5切口线对
（607）内边和缺口必须耍按照5亳米的最小半径來修圆。
（60S）动态负我构件的英他要求：
内边和缺II必须耍按照8亳米的最小半径來條圆。
7焊接
7.1焊接婆求
7.1.1焊接工艺（WPS）
（701）焊接应按照焊接匚艺来进行（见DINEN288-2）・
临时焊接1：
艺的批准方法取决丁•所用材料和自动化等级（见农3）・
表3—临时孤焊焊接工艺的批准方法
材料
自动化等级
批准方法
R«$355N/mm2的轧钢和铸钢产品
手动和部分fl动化
DINEN288-3
DINEN288-5
DINEN288-6
DINEN288-7
DINEN288-8
完全机械化和fl动化
DINEN288-3
DINEN288-8
符合指南DCS1702的其他耍求
R,>355N/mm2的轧钢和铸钢产品
所令等级
（702）激光理接匚艺按照DINENISO15609-47来确定。
临时焊接匸艺根据表IDINENISO15614-11'通过I】艺试验來批准.
7丄2焊接工艺试验
（703）如果需要炸接匸艺试验或焊接试验，那么在生产开始Z询则应提供必耍的文件资料WPAR（焊接匸艺批准记录）以及WPAR（焊接T•艺合格惜况记录）.
7.2焊接计划
（704）动态负戎结构盅耍制定焊接计划.
7.3焊接准备工作
7.3.1概述
（705）焊接农面应要「燥、淸洁，并II没仃氣化诙和缺陷（DAStRichllmie006例外）.炸缝应根据工程规范加以准
备.
除了以卜规范外，DINEN1011-1和-2中的建议也应老虑4内。
12DIN18800-7:
2001-12
7.3.2焊材的储存和维护
（706）储存悍材时耍确保产品屈性不变.
炸材识别证书（CE标记）号说明竹应放?
?
在制适现场.烬材若冇损坏或退化的标志，则应拒绝。
7.33天气防护
（707）焊接人员和匚程均应受到足够保护，以免受到风、雨、習和低温的晝接影响。
如果耍焊接材料的温度低］■0°C・则町能耍适半加热.
7.4烬接施工
7.4.1概述
（70S）除了7.3.1以外，以下规章要求也适用.
7.4.2預热
（709）如果焊热过低或咅•冷却速率过高，则要考虔采取预热描施。
注：
稍垢的钢板上町能耍预热，或者一组焊缝位同一区域，更多在T形连接件上以免产生剩余血力或者层状撕裂,那么也可能耍预热。
所需预热温度见SEW088。
预热温度按照DINENISO14555來测城。
（710）若耍防止由于氢脆而产生裂缝,那么DINEN1011-2附录C3方法B中的建议必须耍加以考臥
7.4.3临时附件
（711）通过定位焊点或|間定件来接卜•的临时构件A确保装配构件所需质就的安装完成后应耍拆除.
适出的试验应说明动态负仪构件上没仃衣向裂缝。
7.4.4螺柱焊接
（712）螺柱hY^JWDINENISO14555來进行焊接和试验。
农而积可冇10%（B级到D级）和5%（E级）不符介规定.
7.4.5钢筋焊接
（713）例筋焊接的施I•和试验规定见DIN4099；
7.4.6其他要求
（714）完匸悍缝打级和重新加「•的其他嬰求应在I••程规范中右所说明。
如果乖克丁表而冇收缩力产生的话•那么防止层状撕裂的建议应石虑进來（见DASi-RichtlimeO14以及DINEN1011-2附求F）。
8.螺栓和钾钉的连接8.1*论
（801）螺栓和钏钉连接的具体操作方法,可参见DIN18800:
1990-11标准中第（506）到（513）点的相关规定.
（802）在剪应力鱼兀板连接中，如果大部分应力足静止的.那么梵生产公濫的皿度濫不应大于2mm：
如果人部分应力不足挣止的，那么其生产公星的厚度差不应大于T为保持相匹配,钢衬板的厚度至少应为1mm、如果同时使用3块以上衬板，则应先将他们连接起來。
（803）舉圈下部或（靠近螺母的牛圈）克接位丁•螺栓头下部的钢笊板.英厅度不能少T4mm・「］.英额定强度至少应勺部件的额定强度一致。
如没何相关的静念数据说明，这些地板不能用「•长形孔或与半向相关的、但过大的圆孔的桥接。
（具休也可见第（807）点。
）
（804）如果在大部分应力为非挣止的状态卜•作SLP连接，与螺栓相配的螺母应采用附加的结构措施.以确保英不发牛•松动。
注盘：
与平而相关预应力的连接.在大部分应力为非静止的状态下，元須采用附加安全措施。
8.2圆孔的尺寸
（805》螺栓的额定孔隙,如是圆孔,而且测定标准中没有给出更小的值，则对小TM27的螺栓，最大孔隙为2mm：
等于
或大TM27的螺栓.最大孔隙为3mm,
钏钉的额定孔能，如果测泄标准或生严标准中没仃给出更小的值，址人不能超过未卯时柳钉的自能2mm。
（806）密配螺栓的圆孔，可采用先钻一个比螺杆直径小的圆孔，然麻与需连接的部件尚定后一起扩孔：
或各先与盅连接的部件同定后一起钻孔。
无论何种惜况，垠后的孔能都不能大丁-螺杆隨径值的0.3mmn
（807）长方形孔和与平面相关的、过大的孔,以及可能悄况下（附加到垫圈上的）需加的垫板的孔（见（803）点），应严格按图紙所提示的耍求操作.通常.需要提供特别的静态说明。
（808）埋头螺栓和埋头侪钉在卜•沉时，螺栓头或钏钉头不能超出部件的外表血。
8.3螺旋连接的接头
（809）如果是与平面相关预应力的连接，或是带附加张应力的SL-和SLP连接，螺栓拧紧后，至少应有一条螺纹的螺纹线趙出螺母：
如果是与¥面无关的预应力的、没仃附加帐应力的连接，则螺栓丄j螺母的外衣面齐平就彳J：
了。
（810）螺母应能任螺栓上用『•拧动.特殊惜况下，如初次拧紧时需使用安装T.JU那么随后螺母应能用F拧动.
（811）强度等级为4.6和5.6（表1第1至3行）的螺旋连接，耍求崔螺母卜部畢垫圈。
（812）强度等级为8.8和10.9（表1第4至7行）的螺旋连接，要求在螺头和螺母边加棱角朝外的垫圈。
如果是与平而
无关、但冇预应力的该强度等级的螺栓，而IL英最大额定孔隙符介（805）点要求，则螺头边的舉圈町不放。
（813）为¥衛螺栓连接的夹紧长度，耒旋转的那一边，允许垠参使用三个、总厚度不超过12mm的垫圈.如系HVF连接,谄参考DIN7999标准规定.
（814）或匸空钢的螺栓连接，按照表1耍求,需使用相应的契式垫圈。
在其他悄况卜，根抑DDJ18800-1第（507）点嬰求，山丁•生产将确度的星丹，训件接触1佰与螺栓头和/或螺母接触而的斜度•在主耍应力是静止的惜况下，如果螺松那边破拧紧，则不能超过与平而相关许可值的2$到2倍•（实际斜度＜=•!
%）：
在上耍应力为非静止的惜况卜\与flfil+H关的偏足和生产条件产生的偏垦的总虽:
不应大J：
2%°
如果在几体实施时超过了预应力极限•则需安装足够换度的契形垫圈以作平伽。
（815）对F与平面相关的螺检配件的预应力的连接，应通过外部检代于以确认.在安装时，他们的表面额定值不应该发生变更（例如山丁肮脏或实心的、人块腐蚀物而导致的数值变更）。
（816）勿使用酸性润滑剂.
（817）如果已考虑了连接数据,則在连接时,应将螺纹旋入切面内.
（818）螺栓须标有特别说明才能焊接.
只有与合适的螺母一起才能焊接（例如DIN929.DIN977等标准）.
（819）螺栓与帯内螺蚊部件的热镀锌农向的连接.山J•螺蚊配合力和材料的拉紧性能的不同，须预先少螺栓的供货商或生产福就此加以商定.
（820）采用铸铁为材料生产的部件的
升级会员 