超净工作台验证方案.docx
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超净工作台验证方案
超净工作台验证方案
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年月日
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质量控制部签名/日期:
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年月日
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分发部门:
质量控制部
颁发部门:
质量控制部
质量保证部经理:
生效日期:
年月日
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更主要内容。
版本号
文件编码
生效日期
修订原因
文件变更控制号
00
年
月
日
新增
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
一、目的
立一个规范的*********型层流洁净工作台验证方案,以确认其能够符合使用要求,特制订本规程。
二、适用范围
用于**********型层流洁净工作台的验证。
三、术语或定义
四、职责
**********型层流洁净工作台验证小组对本方案实施负责。
五、内容
.1设备概述:
本仪器为***********型层流洁净工作台,是造就局部高洁净空气环境的设备,为单人单面、垂直层流式。
适用于医药卫生、科研等部门,对提高产品成品率、精密度、稳定性、可靠性有显著作用。
.2验证组织及职责
.2.1
验证委员会
.2.1.1
负责验证方案的批准;
.2.1.2
为验证提供必要的资源,以保证本方案规定的项目顺利实施;
.2.1.3
负责验证数据及结果的审核、验证报告的审批,颁发验证合格证。
.2.2
验证主管部门
.2.2.1
组织相关人员对验证方案进行会审;
.2.2.2
安排验证日程;
.2.2.3
组织、协调验证活动。
.2.3
验证小组职责及人员安排
.2.3.1.验证小组职责
.2.3.1.1.依据工艺、设备条件编制验证方案;
.2.3.1.2.组织验证的实施;
.2.3.1.3.根据相应的标准操作规程进行取样、检验工作;
.2.3.1.4.收集验证数据、资料及文件;
.2.3.1.5.编制验证报告。
.2.3.2.人员安排:
长:
***
员:
****
***
***
***
.3验证进度安排:
确认:
20**年05月25日~20**年06月20日
装确认:
20**年06月22日~20**年06月24日
行及性能确认:
20**年07月5日~20**年07月8日
.4
验证技术文件
序
文件名称
文件编号
号
1
*********型层流洁净工作台标准操作规程
*********
2
洁净室监测项目检测用仪器的标准操作规程
*********
3
********型层流洁净工作台标准清洁、维护保养
*********
规程
4
洁净室各监测项目的检测标准操作规程
*********
.5验证内容
.5.1预确认
.5.1.1.对净化工作台的技术要求
质量保证部根据产品微生物检测条件会同其他相关部门提出对净化工作台的技术要求:
.5.1.1.1.洁净级别为A级,具体要求如下表:
粒最大允许数/立方米生物最大允许数
洁净级别
0.5μm5μm降菌/皿
级500
.5.1.1.2.照度不小于300Lx
.5.1.1.3.最大占地面积不超过0.7m2,最小操作面积不小于0.5m2
.5.1.1.4.单人单面
.5.1.2.选型、购置
据以上要求由工程部进行选型,并进行市场调查,最后确定购置****有限公司的********型层流洁净工作台。
备主要技术参数如下:
*********型层流洁净工作台
平均风速
紫外灯
.4±20%m/s
0W×1
噪音
照明灯
65dB(A)
0W×1
扰乱
电源
5μm(XYZ三个轴向)
20V50HZ
平均照度
消耗功率
300LX
350W
操作风洁
级(美联邦标准209E)≥0.5μm的尘埃粒≤3500颗/立方
净度
米
尺寸(mm)
80×700×1680(宽×深×高)
.5.1.3.维修服务
务单位名称:
****公司
址:
********
系人:
****
话号码:
*****
真号码:
******
确认结论:
认人:
确认日期:
.5.2安装确认
.5.2.1开箱验收
机设备于***年***月**日运抵我公司,供需双方负责人共同在场开箱验收。
由我方工程部技术人员按设备购货合同和装箱单,进行清点验收并归档保存。
.5.2.2设备安装
.5.2.2.1安装环境:
置于C级净化间(地面为PVC),室内通风系统良好。
.5.2.2.2设备应平稳安放,以减少使用中所产生的振动和噪音
.5.2.2.3.应有专门的电源,按要求接好电源后可进行运转检查,如发现工作台的电机没有运转时,检查工作台下部侧面的电源开关是否打开。
.5.2.2.4.安装完毕后打扫场地,用洁净室专用无尘抹布擦拭工作台各部位。
.5.2.2.5.设备安装时应接好地线,以保证使用安全。
装确认结论:
确认人:
确认日期:
.5.3运行及性能确认
.5.3.1工作台上的仪表及实验中所用仪器仪表校验情况:
名称型号校验证书编号校验周期
压力蒸汽灭菌器
培养箱
尘埃粒子计数器
智能热球风速仪
数位式照度计
噪音计
.5.3.2试验项目及限度标准
试验项目
限度
照度
正常照明符合要求(>300LX)
尘埃粒子
≥0.5μm尘粒数(粒·m-3)
≤3500
(微粒)
≥5μm尘粒数(粒·m-3)
0
菌检
沉降菌(个/皿)
≤1
平均风速(m/s)
≥0.4
风向
垂直层流(偏差不超过
140)
噪音(dB)
≤65
.5.3.3试验方法及结果
.5.3.3.1试验前准备
)工作台的运行状态正常,并已进行消毒;
)测试人员不超过两人,并按规定更衣;
)净化空调系统正常运转30min以上。
.5.3.3.2照度
)检测要求:
室内温度已趋稳定,光源输出趋于稳定后进行。
)检测方法:
按照编号为(****)的文件《洁净室各监测项目的检测标准操作规程》中所规定的照度检测方法进行检测。
距离台面0.3m的高度处等距离取三点检测,记录数据并计算平均值。
)
检测记录
测试点
1
2
3
平均值
数据
)结果判断
确认人:
日期:
.5.3.3.3尘埃粒子
)方法:
采用尘埃粒子计数器,按照编号为***的文件《洁净室各监测项目的检测标准操作规程》中所规定的尘埃粒子检测方法进行检测。
定采样点数:
在开机30分钟后,离操作台面边缘20cm,面高10~15cm处,左至右相隔25±5cm设测试点。
取样管口面向送风口,设三个测试点。
布如下:
定采样量:
按公式VS=20/Cn.m×1000计算
S——每个采样点的采样量,L;
n.m——被测洁净室空气洁净度等级被考虑粒径的最大浓度限值,pc/m3;
0——在规定被测粒径粒子的空气洁净度等级限值时,可检测到的粒子数,pc。
对于粒径为0.5μm的粒子,其VS=20/3500×1000=5.7L
对于粒径为5μm的粒子,因为Cn.m为0,所得采样量无限大,我们可采
取增加采样量的方法,以确保准确性,本次确定采样量为28L。
定采样次数:
每点测量3次。
)检验记录见下表
采样点
A
B
C
总平
采样次数
1
2
3
1
2
3
1
2
3
均值
≥0.5μm
每点平均值
≥5μm
每点平均值
注:
单位为个/m3)
)结果判断
确认人:
日期:
.5.3.3.4沉降菌检查
)确定采样点与培养皿数
工作台面积小,可以仅取两个采样点,分布为对角线上的两个三等分点。
作台为A级,根据沉降菌最少培养皿数可定为(ф90mm,沉降0.5h)14个,即每个采样点的培养皿数为7个。
如图
)沉降菌的测定方法
照编号为(*******)的文件《洁净室各监测项目的检测标准操作规程》中所规定的沉降菌检测方法进行检测。
具体如下:
1)所用仪器、设备:
高压灭菌锅、恒温培养箱、培养皿(ф90mm×15mm的硼硅酸玻璃培养皿)
2)培养基:
常用普通营养琼脂培养基
3)方法步骤:
先对测试仪器、培养皿表面进行严格灭菌。
用两个ф90mm×15mm的培养皿,各注入15ml培养基,分别放在测点处,开盖暴露30min,将培养皿盖盖上后倒置。
然后在30~35℃恒温培养箱中经48小时培养为用肉眼计菌菌落,并记录生成的菌落数CFU,然后用5~
10倍放大镜检查,是否有遗漏。
若培养皿上有两个或以上的菌落重叠,
分辨时仍以两个或以上菌落计数。
以上操作重复7次。
)检测记录
测试点第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次平均数
A
B
)结果判
确认人:
日期:
.5.3.3.5风速及风向
照编号为(******)的文件《洁净室各监测项目的检测标准操作规程》中所规定的风速、风向的检测方法进行检测。
)风速的测定
点位置:
对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个截
面应尽可能接近正方形,边长最好不大于200mm,测点设于小截面中心,但整个截面上的测点数不宜少于9个点。
测方法:
用热球风速仪进行测定,具体操作步骤按热球风速仪的标准操作规程进行。
测记录:
测点
12345
6789平均值
数值
)风向检测
格标准:
工作区气流流向偏离规定方向的角度不大于14。
。
点位置:
操作台纵剖面的中心点A、距操作台面0.5m的一个水平面的中心点B。
测方法:
用挂丝法即悬挂单丝线的方法进行观察,目测与画好的14°角比较,不得大于14°角。
测记录:
量点准果
14。