联轴器小机加工链条电液推杆技术协议.docx
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联轴器小机加工链条电液推杆技术协议
邯钢集团邯宝钢铁有限公司
炼铁厂2#烧结机扩容改造工程
联轴器、小机加工、链条、电液推杆
技术协议
编制单位：
邯宝公司炼铁厂设备管理室
2013年12月10日
买方：
邯钢集团邯宝钢铁有限公司
卖方：
邯郸钢铁集团设备制造安装有限公司
炼铁厂2#烧结机扩容改造工程需采购联轴器、小机加工、链条、电液推杆，经双方共同协商，现就联轴器、小机加工、链条、电液推杆签订技术协议如下。
作为项目合同的附件。
本技术附件与项目合同同时生效，具有同等的法律效力。
1、邯郸当地自然条件：
1.1气温：
极端最高气温：
42.5℃
极端最低气温：
－19℃
干球温度：
31.5℃
湿球温度：
27.6℃
1.2湿度：
最热月平均相对湿度：
79%
最冷月平均相对湿度：
47%
1.3大气压力：
夏季大气压力：
99.5kPa
冬季大气压力：
101.8kPa
1.4降雨量：
年平均降雨量：
569.3mm
年最大降雨量：
1182.2mm
年最小降雨量：
271.9mm
日最大降雨量：
518.5mm
1.5风：
夏季主导风向：
南
年平均风速：
2.6m/s
历年最大风速：
19m/s
1.6雪及冻土：
最大积雪深度：
170mm
最大冻土深度：
370mm
1.7地震烈度：
抗震设防烈度7度
2、供货范围及主要技术参数
序号
设备名称
规格型号
数量
单重（KG）
要求品牌
1
烧结混合机锥形柱销带垫
M30*Φ150*180
28
18
2
中间万向轴
SWP200E×980
1
80
品牌不低于马鞍山宏联
3
传动端万向轴
LQA140×666
1
45.5
品牌不低于马鞍山宏联
4
定扭矩联轴器
TLQ110*210/95*130
1
280
中冶长天国际工程有限公司
5
烧结弹性块联轴器
KLN9（YA260＊410/JB260＊330）扭矩200KN.m
2
1075
6
烧结弹性块联轴器
KLN5（J1 190＊282/180＊302）扭矩63KN.m
1
580
7
烧结混合机用喷头
ZPW-1.0/3（改进退刀槽结构设计）
150
1.7
8
一混用喷水管
（一）
0805.02M9.1
12
67.341
材质:
SUS304
9
一混用喷水管
（二）
0805.02M9.3
2
38.53
材质:
SUS304
10
中间轴
12.05010.03.07160.1M1.4.2
1
63.6
11
接头
（一）
12.05010.03.07160.1M1.4-1
1
4.2
12
接头
（二）
12.05010.03.07160.1M1.4-2
1
4.15
13
轨道
0105.04M5-1（对称制作）
2
225.4
14
机头螺栓锥套
0105.04M1-4
200
15
机头锥套螺栓
0105.04M1-2
200
16
尾轮齿板螺栓
0105.04M7.8-1
68
17
烧结机机头固定滑板
（一）
0105.04M4.1-1
2
15.69
18
烧结机中部固定滑板
（二）
0105.04M4.1-2
184
14
19
烧结机尾部固定滑板（三）
0105.04M4.1-3
2
16.66
20
烧结机中部固定滑板（四）
0105.04M4.1-4
4
11.65
21
轨道垫片组
（一）
0105.04M5-6
52
6.39
22
轨道垫片组
（二）
12.19002.03.07160.1M5-8
4
7.98
23
轨道垫片组（三）
0105.04M5-8
2
6.11
24
轨道垫片组（四）
12.19002.03.07160.1M5-14
4
13.3
25
轨道垫片组（五）
12.19002.03.07160.1M5-17
2
15.12
26
轨道垫片组（六）
0105.04M5-9
52
9.83
27
罩
0105.04M4.21.2
2
173.4
28
罩
0105.04M4.26.2
1
67
29
罩
12.03.07.241M5.27.2
1
134
30
罩
12.03.07.241M5.30.2
2
129
31
罩
12.03.07.241M5.34.2
18
188.8
32
风箱碟阀
（一）
FM900×720-D-I阀门1A，本体厚度12mm，阀板厚度20mm
2
736
33
风箱碟阀
（二）
FM900×720-D-Ⅱ阀门1B，本体厚度12mm，阀板厚度20mm
2
739.2
34
风箱碟阀（三）
FM1400×720-D-I阀门2A，本体厚度12mm，阀板厚度20mm
15
939.4
35
风箱碟阀（四）
FM1400×720-D-Ⅱ阀门2B，本体厚度12mm，阀板厚度20mm
15
942.7
36
风箱碟阀（五）
FM900×720-S-I阀门1A，本体厚度12mm，阀板厚度20mm，内部加厚度10mm衬板
2
1500
37
风箱碟阀（六）
FM900×720-S-Ⅱ阀门1B，本体厚度12mm，阀板厚度20mm，内部加厚度10mm衬板
2
1500
38
移动架托辊
0105.04M7.2.1
4
301.6
39
移动斗托辊
0105.04M7.2.2
4
144
40
导辊装置
0105.04M7.2.3.2
8
30
41
悬挂链轮
0105.04M7.1.2
3
221
42
固定链轮
（一）
0105.04M7.1.3
4
325
43
固定链轮
（二）
0105.04M7.1.4
5
251
44
销轴
B40×120 GB/T882－2000
6
1.33
45
销轴
B50×180 GB/T882－2000
7
3
46
烧结单辊护板
12.03.07.343M1.3－2 厚30mm 孔改为￠27
4
87.8
47
衬板
（一）
12.03.07.343M1.2－1 厚16mm 沉头孔改为￠27，配套M24螺栓
4
14
48
衬板
（二）
12.03.07.343M1.4－1 厚16mm 沉头孔改为￠27，配套M24螺栓
4
44.32
49
衬板（三）
12.03.07.343M1.7－2 厚16mm 沉头孔改为￠27，配套M24螺栓
12
68.64
50
衬板（四）
12.03.07.343M1.13－2 厚16mm 沉头孔改为￠27，配套M24螺栓
6
44
51
三角定位块
0205.02M2.1.2（序号39、40）δ16钢板
50
2.69
52
定位块（外）
12.03.07.240M2.6-6
50
5.43
53
定位块（内）
12.03.07.240M2.6-7
50
5.43
54
碟簧装置
0205.02M5.10
4
345.12
55
三角梁衬板
（一）
12.0307.240M2.6-1
80
41.4
56
三角梁衬板
（二）
12.0307.240M2.6-2
30
62.2
57
三角梁衬板（三）
12.0307.240M2.6-3
30
37.2
58
篦板
（一）
12.03.07.240M2.2.3
100
47.7
59
篦板
（二）
12.03.07.240M2.2.5
20
42.1
60
篦板（三）
12.03.07.240M2.2.6
20
33.3
61
压板
（一）
0205.02M2.1（序号9）
20
10
62
压板
（二）
0205.02M2.1（序号13）
20
10.7
63
环冷机支撑辊轴装置
0205.02M11.2
5
229.17
64
环冷机侧辊装置
12.03.07.240M2.7
12
216
65
调整垫片
需制作
100
0.1
66
道轨压板
0205.02M6-10
500
0.6
67
头轮两侧衬板
1805.01M1.9对称制作各一件，厚度20mm
2
60
68
冷风阀
SFB-1型冷风吸入阀
2套
650
69
螺栓
0805.03M5-1螺栓M36×m6×240
24
3.5
70
螺栓
0805.03M5.2-2螺栓M36×m6×430
4
4.28
71
螺栓
M42×m6×2500905.03M5-1
24
3.5
72
螺栓
M48×m6×2700905.03M5.2-2
6
5.8
73
四辊丝杠
M115×2840双头各带一套螺母及备母
20
270
74
四辊衬板
1200×800厚度20（详细形状、尺寸另附图）
8
425
75
烧结不锈钢板条
8*80*400
120
4
76
滚子链
56B－2×33（配带接头） GB/T1243－1997
2套
169
品牌不低于山西高平
77
滚子链
56B－2×23（配带接头） GB/T1243－1997
2套
110
品牌不低于山西高平
78
滚子链
56B－2×25（配带接头） GB/T1243－1997
2套
129
品牌不低于山西高平
79
电液推杆
XDGZ1500-400/5014L/min4MPa 1.5KW
12套
220
品牌不低于扬州鑫康岭
3、主要技术要求：
本次采购的上述联轴器、小机加工、滚子链、电液推杆为2#烧结机扩容改造用件，制造厂家严格按图纸、规格型号进行制作，风箱蝶阀、冷风阀部分需厂家到现场进行测绘、核实后才能制作。
上述表格中部分须按要求品牌采购。
4、制造及执行标准
（1）、严格执行的最新版本的国标、企标，并不低于此；
（2）、严格执行以下技术标准但不限于此：
1）、《装配通用技术要求》JB/T5994—1992
2）、《重型机械通用技术条件、焊接件》JB/T5000.3—1998
3）、气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985
4）、埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986
5）、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345
5、资料交付
随机资料包括：
质量合格证一式两份（每件），材质检验证书一份（每件）。
6、检验和验收
6.1在产品的生产过程中，从原材料进厂到最终产品的各个阶段均按照有关标准进行检验和验收。
6.2产品生产过程中主要阶段的检验和验收，卖方应通知买方派员参加，但买方可视具体情况决定派人员参加或不参加。
6.3制造厂内卖方的验收不作为最终产品合格保证，产品最终通过现场调试和运行考验方视为通过验收。
6.4当产品运抵买方工作现场或仓库时，须按买方验收流程进行验收、入库。
双方代表要在验收现场。
如果卖方不参加开箱检验，或在开箱检验开始前，无法到达开箱检验工作现场，买方自行组织开箱检验。
在开箱检验过程中，若发现了任何缺陷、损伤、缺件，或其型号、技术要求、质量和包装与合同要求不符，按买方质量异议处理流程协商解决，如因此影响买方设备的正常运转并给买方带来经济损失，卖方须赔偿买方相应的经济损失。
7、交货日期：
合同签订后1个月内交货完毕。
如有变化，买方另行通知。
8、备件保证值
性能保证值和测试方法，以买卖双方签字的技术附件和合同协议书中较优的数值为准。
卖方必须提供报价备件能够达到的保证值，包括性能，使用寿命等。
烧结机固定滑板的使用寿命不低于5年；其它物料使用寿命不低于1年。
因制造质量问题而发生损坏、或不能进行正常工作时，乙方应免费为甲方修理或免费更换。
注：
以上保证值为最低保证值。
9、技术服务
9.1卖方对提供的产品性能、技术文件图纸资料正确性负责，并对买方及业主方进行咨询服务和解释。
9.2用户对所提供工艺参数的正确性负责，有义务配合卖方就相关的技术问题讨论商定。
9.3卖方提供的所有图纸及文件均要求签字完整或加盖公章。
9.4卖方对备件的正确性、完整性及产品质量负责。
9.5对于买方的服务要求，卖方服务人员将于24小时到达用户现场进行维修（保质期内免费）。
10.其它
10.1设备在交付用户前，应采取必要的包装，以保证设备在运输和吊装时不发生任何损坏，否则由卖方全权负责处理或更换。
10.2包装箱铭牌要求标明工程项目、货物名称、设备位号、设备零件号、制造厂家、生产日期、发货日期、发货地点、收货地点、收货单位等项目。
10.3供货方应将设备全部由运输至买方指定现场，总价中包含设备费、包装费、送到邯钢现场的运费、装卸费、现场调试费等。
11.其它
11.1本协议为合同附件，与合同具有同等法律效力。
11.2本协议一式6份，买方4份，卖方2份。
11.3未尽事宜，双方协商解决。
签字：
买方：
邯钢集团邯宝钢铁有限公司
代表签字：
日期：
卖方：
邯郸钢铁集团设备制造安装有限公司
代表签字：
日期：
THANKS!
!
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致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
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