综合办公楼样板间施工方案.docx
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综合办公楼样板间施工方案
目 录
综合办公楼工程样板间施工方案
一、编制依据
1、88J系列建筑构造通用图集
2、建筑工程质量检验评定标准
3、室内装修设计图纸
4、国家关于工程施工和验收的规范、标准
5、国家关于工程施工和验收的法律法规
二、工程概况
教育部综合办公楼工程位于北京市西单大木仓胡同国家教育部院内，北临辟才胡同，南接西单赛特购物中心。
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，框架填充墙主要采用陶粒空心砌块，工程建筑面积25746.16m2,地下2层，地上9层，局部10层，建筑总高38.0m。
本工程质量目标要达到鲁班奖要求，对质量、各细部构造要求相当高，所以在样板间施工中要充分考虑各细部构造、工种间配合，样板间经验收达到鲁班奖标准后，再进行大面积施工。
办公室、卫生间（2#卫生间）样板间位于三层C-E/7-8轴。
三、办公室吊顶工程施工方案
1、材料介绍：
办公室吊顶为T型龙骨装饰硅钙板，
2、施工用材料：
序号
名称
型号及尺寸
1
铁胀栓
φ8
2
角铁
30×30
3
吊杆
φ6
4
主龙骨
U型38
5
副龙骨
T形龙骨
6
边龙骨
7
装饰硅钙板
600×600
3、施工用机具：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电钻
台
3
2
电锤
台
3
3
砂轮切割机
台
1
4
电焊机
台
1
5
水平靠尺
把
2
6
活动扳手
把
10
7
水准仪
台
1
8
手锯
把
2
墨斗
个
2
7
人字梯
个
10
4、吊顶工艺：
4.1施工准备：
施工前熟悉图纸，掌握施工工艺、技术、材料、劳动力、工具的准备，消防管道、通风管道、电管等吊顶内设备施工完毕。
4.2水平控制线：
首先确定出地平基准线1m后确定吊顶标高线弹在四周墙面上。
4.3顶棚放线：
在结构底部基层上按图纸设计及规定要求弹线吊筋吊点，U型38主龙骨方向吊点的间距为1000mm，U型38主龙骨方向与灯具长向一致以避免切断主龙骨,间距1000-1200，靠墙U型38主龙骨距墙小于200mm。
4.4钻孔安装吊杆：
确定吊点的位置进行钻孔，确定吊筋长度由专业焊工先将角铁与吊筋双面焊接牢固，角铁、焊缝刷好防锈漆后，将吊筋平放整齐。
膨胀螺栓要求其套管部分全部设入，安装吊杆要求角铁朝向与主龙骨方向一致，吊筋调整就位后拧紧膨胀螺栓螺帽。
如果主龙骨位于通风道下无法直接用吊筋与顶板连接，应在通风道下加角钢扁担间接与顶板连接。
吊筋节点如下图：
4.5边龙骨安装：
安装边龙骨前墙面应满刮腻子一遍，边龙骨处刮腻子两遍且打磨平整以保证边龙骨能紧贴墙面，腻子高出吊顶200mm，吊挂件安装好后，根据标高线安装边龙骨，边龙骨用Φ6塑料胀管固定于墙面上，固定点间距400mm，边龙骨在直墙部分接头采用平接，阴阳角接头采用45度斜接，接头应用锉将切口锉平，在接头两边各30mm处用塑料胀管固定。
边龙骨固定如下图：
办公室窗帘盒及其吊顶收口节点图如下：
（角钢均刷防锈漆）
4.6主次龙骨安装：
根据吊顶标高线安装主龙骨，要求拉线以控制标高，相邻两根主龙骨接头要错开1/2距离，接长件用铆钉与U38主龙骨连接，U38主龙骨安装好后随即调平。
铝合金T型龙骨与次龙骨组成田字形应稍高于标高线，先将大次龙骨用吊挂件与U38主龙骨连接，再将小次龙骨与大次龙骨连接，次龙骨吊挂件一定要捏紧，吊顶起拱按1/200，
T型龙骨吊顶构造如下图：
4.7水平调整：
龙骨架完成后，拉线调整龙骨的标高及平整度，调直、调平采用挂十字通线法，在墙面边龙骨约低吊顶5mm处拉一根通线以此来调整，并且同时检查标高是否准确，调平后通视，在调平、调直前进行检查标高、吊顶、刚度、强度、吊点有无漏装、虚连接。
4.8开设备孔：
根据设备分布要求，准确切割龙骨开设备孔。
4.9精平：
调整吊杆螺冒标高，调平后通视，精平所用工具为水准仪辅助校正，校正后进行隐蔽工程验收，符合设计要求及规范后进行安装装饰板。
4.10安装装饰板：
安装装饰板前隐蔽工程已经完成，水电调试完毕，在安装时必须戴白手套，电工和木工应相互配合调整灯位和吊顶板，将硅钙板放入龙骨方框内应使板与龙骨水平贴紧，不要将板边、棱角碰坏及板面污染
5、吊顶龙骨安装分项工程质量规范要求及标准：
项 别
项 目
规范要求
检验方法及检查数目
保
证
项
目
原材料
材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准
检查出厂合格证和检验报告
轻钢铝合金龙骨安装
轻钢、铝合金龙骨安装，应符合设计和产品说明书的要求，吊筋必须牢固，位置正确，连接牢固。
观察和手工检查，全检。
基
本
项
目
1 吊顶内填
充料
用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致。
观察尺量检查，全部检查数量。
2轻钢龙骨，
铝合金龙骨
外观。
角缝均匀，表面平整，无翘曲，无锤印，均匀一致周围与墙面密合。
观察检查，全部检查数量。
允
许
偏
差
1
轻钢铝合金
龙骨及其他形式龙骨
表面
平整
≤3
用2M靠尺和楔尺检查，每项检查5处以上。
2
缝格
平直
开敞式
≤1
拉5M线检查，每项检查5处以上。
隐蔽式
≤2
3
接缝高低差
开敞式
≤1
直尺和塞尺检查，每项检查5处以上。
隐蔽式
≤1.5
4
起拱高度短间跨度
各类龙骨
2/200±100
用水平仪检查，全部检查数量。
5
四周水平标高
各类龙骨
±5
用水平仪检查，全部检查数量。
6、吊顶罩面板安装分项工程质量规范要求及标准：
项别
项目
规格要求
检验方法及检查数量
保
证
项
目
1
原材料
材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。
检查出厂合格证和检验报告（全检）。
2
吊顶罩面板安装
吊顶罩面板安装必须牢固无脱层翘曲、折裂、缺楞、掉角等。
观察和手极检查（全检）。
基
本
项
目
1
罩面板表面质量
表面平整，清洁，无明显变色，漆迹、反锈、麻点和锤印。
观察检查（全检）。
2
接缝和压条质量
接缝宽窄一致，整齐，接缝严密，压条宽窄一致、平直。
观察检查（全检）。
允
许
误
差
允许误差（mm）不大于
石膏
板
矿
棉
装
饰
吸
音
板
木
质
塑料
板
纤
维
水
泥
加
压
板
金
属
装
饰板
玻
璃
板
1
表面平整
3
2
1
2
用2M靠尺和楔型塞尺，每项5处以上。
2
接缝平直
3
1
1.5
拉5M线和尺量检查，每项检查5项以上。
3
接缝高低
1
用直尺和楔型塞尺检查,每项检查5项以上。
4
压条平直
3
用直尺和楔型塞尺检查,每项检查5项以上。
5
压条间距
2
天量检查，每项检查5项以上。
7、质量问题及措施：
7.1材料使用前必须精挑细选，不合格品严禁使用。
7.2吊点必须按设计图纸尺寸进行施工。
7.3龙骨间距准确、平整、接缝要平、直。
7.4吊筋、龙骨严禁与通风道接触，以防通风道使用时使吊顶振动，吊筋严禁挂在水电管道上。
7.5特殊部位增设吊点，所有连接件不得有松动，以防局部下沉。
7.6设备口、消防、报警和喷淋安装时，注意与吊顶结构关系的处理，严禁踩踏龙骨。
8、施工过程中安全措施：
8.1.施工电梯处禁止向外探头张望，防止电梯伤人。
8.2.高空作业一定要使用的工具用绳子拴在安全带上，以防落下伤人。
8.3.使用电焊机时，严禁把零线搭接在设备管道、地筋、钢梁上，专业员上岗证，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
8.4.电源线不准乱拉，必须架2.5m高度方可使用，电动工具不准有破皮、漏电现象。
材料不准压在电线上。
8.5.进入现场必须走安全通道。
8.6.特别要注意防火及防水，以防造成不可挽回的损失。
9、成品保护
9.1.轻钢龙骨及面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
9.2.轻钢骨架、面板及其他吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
9.3.工程中已安装完的门窗、已施工完的地面、墙面、窗台等，在施工中应注意保护。
9.4.轻钢骨架上不得上人踩踏，其它工种挂件不得吊于轻钢骨架上。
四、涂料工程施工方案
1、材料介绍：
防水腻子、墙面立邦漆
2、施工所用材料：
防水腻子、立邦漆均应有质量、环境检测报告及合格证，以确保材料无污染。
3、施工所用工具：
序号
名称
数量
备注
1
滚筒
3
2
刮板
4
3
扫帚
2
4
搅拌器
1
5
羊毛刷
4
4、施工顺序：
磨平
磨平
基层清理
局部补腻子
第一遍腻子
第二遍腻子
第二、三遍涂料
第一遍涂料
5、施工方法：
5.1基层清理：
将基层表面浮物、水泥颗粒铲除掉。
5.2局部刮腻子：
使用腻子前应将腻子粉与水充分搅拌，用腻子将基层表面凹陷处及小裂缝填嵌平整、磨光，找补腻子较厚处应改用嵌缝石膏。
5.3第一遍腻子：
基层表面整体竖向满刮腻子，要求平整、均匀一致，先阴阳角找方后大面施工。
5.4磨光：
用400#砂纸整体对面层打磨，打磨后使面层基本平整。
5.5第二遍腻子：
地面施工完毕后再横向满刮腻子，要求光滑平整。
5.6磨平：
用800#细砂纸打磨面层用力均匀，边打磨边用靠尺检查平整度，平整度控制在2mm。
5.7滚刷涂料：
将涂料搅匀，调至施工稠度将辊筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。
在墙上涂饰先使辊筒按W形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后上、下平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，第二遍涂料横向施工，第三遍涂料竖向用滚筒满滚一遍。
阴角及上下口仍用毛刷涂刷找齐。
滚涂至接茬部位或达到一定段落时，应用不沾涂料的辊子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露明显痕迹。
6、工程质量规范要求及标准：
7、施工中容易出现的质量问题及预防措施：
1
流坠（流挂、流淌）
1、涂料粘度过低，涂膜太厚。
2、现场温度太高。
3、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大。
1、调整涂料粘度、厚度合理。
2、温度不宜过高，保持良好通风。
3、蘸料应勤蘸少蘸，调整枪孔。
2
刷纹
1、涂料施工粘度过大。
2、羊毛辊过硬。
3、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大。
1、调整粘度，选用配套稀释剂。
2、应选用较软的羊毛辊。
3、先用粘度低的涂料封底。
3
起泡
1、基层含水率过高。
2、喷涂时压缩空气中含有水蒸汽，与涂料混在一起。
1、应在基层充分干燥后才进行涂饰。
2、喷涂前检查油水分离气，防止水汽混入。
4
涂膜脱落
基层处理不当表面有油污、水汽、灰尘。
施工前应将基层处理干净
8、成品保护
8.1施工前应防止污染已做完的饰面层，地面砖应覆盖保护，吊顶边龙骨、线盒、踢脚上口及门、窗框边均用美纹胶带保护。
8.2已完成的刷浆成品做好保护，防止其他工序对产品的污染和损坏。
8.3应先将门窗口先用排笔刷出后，再进行大面积浆活的施工，以减少污染。
8.4移动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。
五、地砖施工方案
1、施工所用材料：
名称
规格
质量要求
地砖
600×600等
符合
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