钢铁技术质量技术分析月报.docx

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钢铁技术质量技术分析月报.docx

钢铁技术质量技术分析月报

技术质量月报

()

 

记录编号:

R/YYF-JZ-011

单位名称:

制表:

技术质量部

单位负责人(章):

联系电话:

报出日期:

技术质量部9月份工艺技术分析

1.进厂原燃料使用情况

1.1块矿

品名

平均化学成分,%

水分%

烧损

粒度

Tfe

FeO

SiO2

S

CaO

MgO

P

Cu

Al2O3

MnO

K2O

Na2O

Pb

Zn

粒级mm

含量%

粒级mm

含量

南非块

66.56

0.25

3.27

0.02

0.27

0.05

0.058

0.007

1.22

0.03

0.12

0.01

0.01

0.02

1.5254

 

>25mm

6.01

<8mm

13.14

烧结锰

15.51

 

21.69

 

 

 

0.082

 

 

24.88

 

 

 

 

2.88

 

>80mm

9.75

<10mm

10.88

9月份进厂南非块稳定,仍然表现为:

品位高,SiO2含量相比以往南非块大幅度降低;烧结锰的Mn含量下降;

1.2球团

品名

平均化学成分,%

标准偏差

物理性能

粒度mm

Tfe

FeO

SiO2

S

CaO

MgO

P

Cu

Al2O3

MnO

δFe

δR

δ转鼓

δ抗压

转鼓

抗磨

抗压

>16

8~16

8~5

9月

65.20

0.34

4.30

0.01

0.72

 

 

 

 

 

0.34

0.043

2.14

513.39

92.31

2.94

2446.5

7.24

80.57

10.22

8月

64.21

0.42

4.57

0.04

1.24

 

 

 

 

 

0.66

0.0959

1.11

474.66

93.25

2.81

2951.8

8.45

83.91

6.41

7月

63.86

0.28

4.65

0.04

1.51

 

 

 

 

 

0.43

0.0997

0.84

302.78

93.84

2.60

3178.3

7.93

84.84

5.99

9月份球团矿品位上升,R下降,主要是因为9月份球团R逐步调整到0.2,总体上看,8月份质量稳定,但9月份抗压强度相比以往有较大幅度的下降,最低达到1200N/个,粒度组成变差,主要原因是黑矿资源没有跟上,9月26日智利黑矿到后质量开始明显好转;

1.3粉矿

品名

平均化学成分,%

水分%

烧损%

粒度

TFe

FeO

SiO2

S

CaO

MgO

P

Cu

Al2O3

MnO

K2O

Na2O

Pb

Zn

粒级

含量

粒级

含量

巴西粉矿

64.90

0.63

3.82

0.01

0.19

0.09

0.066

0.009

1.22

0.36

0.05

0.01

0.01

0.02

7.48

1.46

>8

0.91

<0.15

24.69

巴西精粉

66.86

0.47

2.42

0.01

0.18

0.09

0.065

0.005

0.56

0.31

0.03

0.01

0.01

0.03

11.21

0.66

>0.15

7.31

<200目

86.51

南非粉矿

64.65

0.26

4.53

0.02

0.25

0.05

0.063

0.007

1.53

0.03

0.19

0.01

0.01

0.02

3.13

0.60

>6.3

7.35

<0.15

9.02

西保英德粉

56.75

9.50

8.25

0.37

1.04

0.76

0.079

0.077

2.11

0.65

0.35

0.01

0.12

0.25

11.98

3.79

>8

0.66

<0.15

65.15

9月份新进厂的南非粉、巴西精粉质量稳定;西保英德粉质量基本稳定;9月份进厂的巴西粉质量情况不太稳定,主要表现在SiO2含量波动较大;

1.4焦炭

1.4.1焦炭质量指标

名称

工业分析,%

冷强度,%

粒度,%

挥发分

灰分

S

M40

M10

<25mm

>80

山西泰兴

1.49

12.07

0.70

87.46

7.12

8.43

1.70

阳光焦炭

1.46

13.02

0.64

87.54

7.27

7.81

4.53

路宝焦炭

1.34

11.71

0.62

88.47

6.76

8.01

1.81

焦炭合计

1.38

12.51

0.62

87.21

7.09

7.43

4.17

1.4.29月份焦炭质量情况好转,特别是太兴焦,灰分大幅度下降,质量情况明显好转;9月份新进厂潞宝焦成分仍然较好,质量稳定,炼铁使用后反映效果较好;但阳光焦质量情况不理想,灰分平均达13.02%;

1.5喷吹煤

名称

厂家

工业分析,%

H2O%

挥发分

灰分

S

C

进厂喷吹煤

江门

11.00

10.48

0.59

77.99

7.80

神火

10.25

11.10

0.39

78.24

10.16

越南

8.35

10.84

0.48

80.56

7.27

炼铁喷煤罐

11.34

10.66

0.46

76.11

1.40

1.5.19月份喷吹煤;江门宜兴、神火煤、越南煤质量稳定;

1.6原燃材料建议

1.6.1加强阳光焦及湖南喷吹煤质量的监控;

1.6.2加强焦炭冷强度及热强度检验;

1.6.3加强污泥使用及国内矿采购;

2.混匀矿质量情况

项目

混匀矿成分

Tfe

σTFe

SiO2

CaO

2月

61.54

0.34

5.13

1.88

3月

61.44

0.50

4.76

2.04

4月

61.22

0.56

5.19

2.11

5月

60.32

0.68

5.12

2.61

6月

60.19

0.52

5.08

3.14

7月

60.07

0.55

5.41

3.06

8月

60.88

0.65

5.25

3.03

9月

61.02

0.66

4.85

3.11

比较

0.81

-0.10

-0.16

0.03

从混匀矿波动情况看,9月份品位偏差比8月份基本持平;另外9月份混匀矿SiO2含量较8月份降低,主要原因是9月采用了低硅的南非粉,另外9月份到厂的巴西粉SiO2逐步由5.0%降低到3.5%左右;

3.烧结矿质量情况

项目

TFe

R

FeO

MgO

Al2O3

转鼓

抗磨

筛分

化学成分合格率,%

物理性能合格率,%

平均

偏差

平均

偏差

TFe

FeO

R

综合

M40

M10

综合

2月

54.91

1.91

0.14

10.24

5.35

8.54

74.37

5.42

4.05

90.30

96.40

79.22

74.52

93.26

100

93.26

3月

55.16

2.04

0.24

10.21

4.15

1.96

74.34

5.54

4.12

87.33

95.33

73.00

67.67

98.68

100

98.68

4月

53.68

2.23

12.03

4.07

2.18

74.19

5.35

4.59

94.10

91.01

71.63

62.64

74.44

100

74.44

5月

53.75

2.34

8.20

3.78

1.81

74.84

5.27

3.89

97.95

94.48

79.40

72.02

98.81

100

98.81

6月

53.28

2.50

8.37

3.70

2.10

75.34

5.13

4.04

99.4

94

67.61

64.32

98.88

100

98.88

7月

52.79

2.50

8.46

3.4

2.05

75.1

5.18

4.31

96.49

96.78

66.67

63.16

95.24

100

95.24

8月

53.26

2.51

0.10

8.30

3.04

1.93

75.57

5.24

4.42

97.97

96.52

70.14

68.41

100.00

100.00

100.00

9月

54.71

1.06

2.37

0.24

8.60

2.91

2.08

74.94

5.32

4.44

97.143

95.14

73.71

70.29

93.10

100.00

93.10

比较

1.45

1.06

-0.14

0.14

0.30

-0.13

0.15

-0.63

0.08

0.02

-0.83

-1.38

3.57

1.88

-6.90

0.00

-6.90

3.19月份烧结矿三项稳定率提高的原因:

a.配料室生石灰工艺秤下料误差控制力度加强,取得明显成效;

b.配料工业务水平有所提高,配料的管理力度加强;

c.9月下旬,雨水量下降,混匀造堆及生石灰配料都有所改善;

d.质量事故减少,变R调整及时,生产稳定;

3.29月份烧结矿转鼓强度稳定率下降的原因:

a.烧结矿SiO2含量下降;

b.1号高炉检修后,烧结矿R下调,影响烧结矿强度;

c.配C降低,影响烧结矿强度;

3.3今后控制重点

a.加快配料室自动化配料系统的恢复,提高R稳定率;

b.加强一混造大堆及配料室配料管理,减少烧结矿成分波动;

c.加强烧结矿返矿控制,做好返矿升高的原因分析,争取降低烧结返矿率;

 

4.炼铁生产情况分析

4.1质量分析

炉别

生铁平均成分,%

炉渣平均成分,%

Si

Mn

P

S

MgO

CaO

SiO2

S

Al2O3

FeO

R

平均

最大

最小

偏差σ

平均

最大

最小

偏差σ

1号高炉

0.61

1.45

0.26

0.16

0.30

0.08

0.03

0.08

0.01

0.01

9.30

36.13

35.00

0.95

16.02

0.44

1.03

2号高炉

0.58

1.60

0.09

0.23

0.31

0.08

0.03

0.09

0.01

0.01

9.32

36.96

33.15

0.96

16.42

0.44

1.11

3号高炉

0.66

1.51

0.16

0.21

0.37

0.08

0.03

0.09

0.01

0.01

9.12

36.46

33.73

0.96

16.45

0.41

1.08

4号高炉

0.66

1.57

0.14

0.20

0.47

0.09

0.03

0.07

0.01

0.01

9.19

35.90

33.84

0.93

16.86

0.44

1.06

全厂本月

0.64

1.60

0.09

0.20

0.38

0.08

0.028

0.09

0.01

0.01

9.22

36.39

33.79

0.95

16.50

0.43

1.08

全厂上月

0.64

2.37

0.11

0.22

0.31

0.08

0.028

0.09

0.01

0.01

9.35

36.99

34.30

0.94

16.07

0.44

1.08

比较

0.00

-0.77

-0.02

-0.02

0.07

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

-0.13

-0.60

-0.51

0.01

0.43

-0.01

0.00

4.1.19月份炼铁厂3号高炉发生一起3级质量事故;

4.1.2合格率、一级品率分析:

9月份全厂生铁合格率为99.69%,与上月99.72%相比,略有下降,完成了公司99.60%的目标计划;一级品率60.62%,比上月54.88%呈上升趋势;Si含量、S含量与8月份都持平;9月份生铁质量与8月份相比,基本维持8月份水平,情况保持稳定;

A.炉渣碱度继续稳定在1.08,达到了相应的脱S效果;质量情况保持在较好水平;

B.自09年下半年以来,工长质量意识逐步提高,出现炉温波动后,能科学地采取相关措施进行控制,避免了以往侥幸过关的心理;虽然9月份多次出现炉况波动,但生铁质量情况仍得到了稳定;

 

4.2生产指标分析

月份

项目

产量t

铁合格率%

一级品率%

利用系数

入炉品位%

熟料比

%

入炉焦比t/t铁

焦丁比

t/t铁

煤比

t/t铁

矿石单耗t/t铁

1号

本月

21186.18

99.86

55.60

3.14

58.60

86.97

385.82

30.82

154.43

1.71

上月

42369.57

100.00

56.79

3.04

58.08

85.88

384.31

40.17

152.95

1.69

2号

本月

39621.26

99.21

60.73

2.93

58.70

86.45

376.69

35.19

154.32

1.69

上月

44661.89

100.00

66.67

3.20

58.26

86.06

381.56

42.37

150.25

1.69

3号

本月

45220.51

99.73

65.38

3.35

58.62

86.14

375.29

30.60

157.15

1.70

上月

45268.28

99.46

46.52

3.24

58.15

85.60

381.65

44.44

149.32

1.69

4号

本月

42197.55

100.00

58.23

6.25

58.57

86.31

380.71

33.63

151.19

1.69

上月

39488.41

99.41

49.32

2.83

58.26

85.65

382.92

43.61

148.39

1.69

全厂

本月

148225.49

99.69

60.62

3.14

58.63

86.39

378.71

32.72

154.31

1.70

上月

171788.15

99.72

54.88

3.08

58.19

85.80

382.57

42.65

150.25

1.69

a.8月份4座高炉生产,产量为171788.150吨铁;

b.全厂利用系数为3.14,与8月3.08相比有所上升;主要受炼钢炉役检修比较大;

c.另外入炉焦比378.71kg/t铁,比上月382.57kg/t铁,下降3.7kg/t铁;入炉焦比完成公司计划;综合焦比528.33kg/t铁,比上月的536.89kg/t铁,下降8.5kg/t铁;主要是因为是使用潞宝焦以及高炉操作稳定等影响,焦炭负荷加大,使得焦比、综合焦比下降;

d.9月份与8月份相比,煤比上升4kg/t铁,情况较好;

e.9月份与8月份相比,熟料比上升,主要是9月份1号高炉检修后,下调块矿的用量为10%;

f.9月份入炉品位上升;主要是因为混匀矿品位上升的影响,特别是混匀矿中的南非粉、巴西粉品位较高。

4.3炼铁厂今后工作重点

a.高炉继续以稳定顺行为主,在稳定顺行的基础上降低焦比,降低成本;

b.在稳定顺行的基础上,提高产量,满足炼钢铁水需求;

c.继续控制Si含量,保证下限,防止炉缸堆积等问题;

b.继续抓好铁水带渣管理,以及生铁块的分堆入库管理;

c.继续2号、3号、4号高炉的监控工作;

d.继续上攻煤比工作;

f.抓好设备管理,着重将全员设备管理推向深入,加强设备的点检及在线维修工作,重点抓好上料系统及热风系统的设备维护。

5.炼钢厂

5.1HRB335-2、HRB335-1、HRB335、HRB400系列钢的平均化学成分

年月

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Ceq%

09年08月

0.22

0.51

1.35

0.026

0.025

0.44

09年09月

0.21

0.46

1.21

0.026

0.026

0.42

比较

-0.01

-0.05

-0.14

0.00

0.00

-0.02

5.2技术经济指标

产量

t

日产

t/d

合格率

钢铁料消耗Kg/t

转炉钢综合

合金消耗Kg/t

化学废品

回炉钢水

t

缺陷坯

t

09年08月

161411.97

5206.84

99.83

1109.12

19.28

2

2505

460.98

09年09月

133714.05

4313.36

99.78

1092.22

15.01

4

1562

189.50

比较

-27697.92

-893.48

-0.05

-16.90

-4.27

+2

-943

-271.48

2009年9月炼钢厂共生产钢坯133714.05t,同比上月减少27697.92t,平均日产4313.36t/d,同比上月减少893.48t/d。

本月实际完成公司计划产量的95.10%,其中普碳钢70901.29t,占总产量的53.02%,低合金钢62812.76t,占总产量的46.98%。

钢坯合格率99.78%,未完成公司99.80%的计划目标;实际钢铁料消耗1092.22Kg/t,未完成公司1092.01Kg/t的计划目标;实际合金消耗15.01Kg/t,完成公司16.57Kg/t的计划目标。

本月因为1#高炉中修及2#转炉炉役检修,铁水量不足,因此转炉作业率低,产量较上月有大幅度的下降。

本月产量、质量、钢铁料消耗、合金消耗四大指标中,产量、钢铁料消耗、质量合格率三大指标均未能完成,仅合金消耗一项指标完成。

5.3铁水及其他原材料状况

5.3.1铁水成份

项目

Si%

Mn%

P%

S%

平均

Max

<0.40

比例

>0.60比例

平均

Max

平均

Max

>0.100比例

平均

Max

≥0.050比例

09.08

0.62

1.25

0.31

1.11

0.082

0.109

0.34

0.028

0.088

4.06

09.09

0.62

1.57

12.27

52.03

0.41

1.73

0.085

0.115

0.74

0.028

0.093

3.95

比较

0.00

+0.32

+0.10

+0.62

0.00

+0.006

+0.40

0.000

+0.005

-0.11

本月剔除铸造生铁及球墨铸铁铁水成分后,铁水Si平均0.62%,max1.57%,其中Si<0.40%占12.27%,Si>0.60%占52.03%,合计64.30%;Mn平均0.41%,max1.73%;P平均0.085%,max0.115%,其中P>0.100%占0.74%,同比上月增加0.006%;S平均0.028%,max0.093%,其中S≥0.050%占3.95%,同比上月减少0.11%。

从上表可以看出,铁水Mn、P均较上月有微量升高,Si、S基本未变,Si符合9月公司生产计划质量指标的频数仅占35.70%,这类区间的Si成分不利于炼钢。

5.3.2炼钢石灰:

CaO含量平均89.92%,min84.82%,max95.12%;MgO含量平均1.34%,min0.29%,max5.46%;SiO2含量平均0.59%,min0.32%,max0.99%;S含量平均0.035%,min0.014%,max0.069%;活性度较高,平均355/4NHC,min305,max359;石灰质量总体较好,基本能满足炼钢生产需要。

5.4钢铁料消耗

实际钢铁料消耗1092.22Kg/t,较上月降低16.90Kg/t,比考核指标增加0.21Kg/t,未达到公司1092.01Kg/t的考核目标。

本月转炉块矿使用量达到15.36Kg/t,同比上月提高3.91Kg/t,十分有利于降低钢铁料消耗。

本月生产较为正常,事故较少,回炉钢水较上月大幅度减少,对降低钢铁料及合金消耗起了很大的作用。

5.5合金消耗

本月实际合金消耗15.01kg/t,同比上月降低4.27Kg/t,比考核目标降低1.56kg/t,完成公司16.57kg/t的考核目标。

5.6合格率

转炉钢坯合格率99.78%,同比上月降低0.05%,未达到公司99.80%的考核目标。

5.7转炉冶炼状况

5.7

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