钢铁技术质量技术分析月报.docx

1、钢铁技术质量技术分析月报技术质量月报 （） 记 录 编 号：R/YYF-JZ-011单 位 名 称：制 表：技术质量部单位负责人（章）：联系电话： 报出日期：技术质量部9月份工艺技术分析1 .进厂原燃料使用情况1.1块矿品名平均化学成分，%水分 %烧损粒度TfeFeOSiO2SCaOMgOPCuAl2O3MnOK2ONa2OPbZn粒级mm含量%粒级mm含量南非块66.56 0.25 3.27 0.02 0.27 0.05 0.058 0.007 1.22 0.03 0.12 0.01 0.01 0.02 1.525425mm6.01 80mm9.75 16816859月65.20 0.34

2、4.30 0.01 0.72 0.34 0.0432.14 513.3992.31 2.94 2446.57.24 80.57 10.22 8月64.21 0.42 4.57 0.04 1.24 0.66 0.09591.11 474.6693.25 2.81 2951.88.45 83.91 6.41 7月63.86 0.28 4.65 0.04 1.51 0.43 0.09970.84 302.7893.84 2.60 3178.37.93 84.84 5.99 9月份球团矿品位上升，R下降，主要是因为9月份球团R逐步调整到0.2，总体上看，8月份质量稳定，但9月份抗压强度相比以往有较大幅

3、度的下降，最低达到1200N/个，粒度组成变差，主要原因是黑矿资源没有跟上，9月26日智利黑矿到后质量开始明显好转； 1.3 粉矿品名平均化学成分，%水分 %烧损 % 粒度TFeFeOSiO2SCaOMgOPCuAl2O3MnOK2ONa2OPbZn粒级含量粒级含量巴西粉矿64.90 0.63 3.82 0.01 0.19 0.09 0.066 0.009 1.22 0.36 0.05 0.01 0.01 0.02 7.48 1.46 80.91 0.157.31 6.37.35 80.66 0.1565.15 9月份新进厂的南非粉、巴西精粉质量稳定；西保英德粉质量基本稳定；9月份进厂的巴西粉

4、质量情况不太稳定，主要表现在SiO2含量波动较大；1.4 焦炭1.4.1焦炭质量指标名称工业分析，%冷强度，%粒度，%挥发分灰分SM40M1080山西泰兴1.49 12.07 0.70 87.46 7.12 8.43 1.70 阳光焦炭1.46 13.02 0.64 87.54 7.27 7.81 4.53 路宝焦炭1.34 11.71 0.62 88.47 6.76 8.01 1.81 焦炭合计1.38 12.51 0.62 87.21 7.09 7.43 4.17 1.4.2 9月份焦炭质量情况好转，特别是太兴焦，灰分大幅度下降，质量情况明显好转；9月份新进厂潞宝焦成分仍然较好，质量稳定，

5、炼铁使用后反映效果较好；但阳光焦质量情况不理想，灰分平均达13.02%； 1.5 喷吹煤名称厂家工业分析，%H2O %挥发分灰分SC进厂喷吹煤江门11.00 10.48 0.59 77.99 7.80 神火10.25 11.10 0.39 78.24 10.16 越南8.35 10.84 0.48 80.56 7.27 炼铁喷煤罐11.34 10.66 0.46 76.11 1.40 1.5.1 9月份喷吹煤；江门宜兴、神火煤、越南煤质量稳定；1.6 原燃材料建议1.6.1 加强阳光焦及湖南喷吹煤质量的监控；1.6.2 加强焦炭冷强度及热强度检验；1.6.3 加强污泥使用及国内矿采购；2. 混

6、匀矿质量情况项目混匀矿成分TfeTFeSiO2CaO2 月61.54 0.34 5.13 1.88 3 月61.44 0.50 4.76 2.04 4 月61.22 0.56 5.19 2.11 5 月60.32 0.68 5.12 2.61 6月60.19 0.52 5.08 3.14 7月60.07 0.55 5.41 3.06 8月60.880.655.253.039月61.02 0.66 4.85 3.11 比较0.81-0.10-0.160.03从混匀矿波动情况看,9月份品位偏差比8月份基本持平; 另外9月份混匀矿SiO2含量较8月份降低,主要原因是9月采用了低硅的南非粉，另外9月份

7、到厂的巴西粉SiO2逐步由5.0%降低到3.5%左右；3. 烧结矿质量情况项目TFeRFeOMgOAl2O3转鼓抗磨筛分化学成分合格率，%物理性能合格率，%平均偏差平均偏差TFeFeOR综合M40M10综合2月54.911.910.1410.245.358.5474.375.424.0590.3096.4079.2274.5293.2610093.263月55.162.040.2410.214.151.9674.345.544.1287.3395.3373.0067.6798.6810098.684 月53.682.2312.034.072.1874.195.354.5994.1091.017

8、1.6362.6474.4410074.445月53.752.348.203.781.8174.845.273.8997.9594.4879.4072.0298.8110098.816月53.282.508.373.702.1075.345.134.0499.49467.6164.3298.8810098.887月52.792.508.463.42.0575.15.184.3196.4996.7866.6763.1695.2410095.248月53.26 2.51 0.10 8.30 3.04 1.93 75.57 5.24 4.42 97.9796.5270.1468.41100.0010

9、0.00100.009月54.71 1.06 2.37 0.24 8.60 2.91 2.08 74.94 5.32 4.44 97.14395.1473.7170.2993.10100.0093.10比较1.451.06-0.140.140.30-0.130.15-0.630.080.02-0.83-1.383.571.88-6.900.00-6.90 3.1 9月份烧结矿三项稳定率提高的原因：a. 配料室生石灰工艺秤下料误差控制力度加强，取得明显成效；b. 配料工业务水平有所提高，配料的管理力度加强；c. 9月下旬，雨水量下降，混匀造堆及生石灰配料都有所改善；d. 质量事故减少，变R调整及

10、时，生产稳定；3.2 9月份烧结矿转鼓强度稳定率下降的原因：a. 烧结矿SiO2含量下降；b. 1号高炉检修后，烧结矿R下调，影响烧结矿强度；c. 配C降低，影响烧结矿强度； 3.3 今后控制重点 a. 加快配料室自动化配料系统的恢复, 提高R稳定率; b. 加强一混造大堆及配料室配料管理，减少烧结矿成分波动; c. 加强烧结矿返矿控制，做好返矿升高的原因分析，争取降低烧结返矿率；4. 炼铁生产情况分析4.1 质量分析炉别生铁平均成分，%炉渣平均成分，%SiMnPSMgOCaO SiO2SAl2O3FeOR平均最大最小偏差平均最大最小偏差1号高炉0.61 1.45 0.26 0.16 0.30

11、 0.08 0.03 0.08 0.01 0.01 9.30 36.13 35.00 0.95 16.02 0.44 1.03 2号高炉0.58 1.60 0.09 0.23 0.31 0.08 0.03 0.09 0.01 0.01 9.32 36.96 33.15 0.96 16.42 0.44 1.11 3号高炉0.66 1.51 0.16 0.21 0.37 0.08 0.03 0.09 0.01 0.01 9.12 36.46 33.73 0.96 16.45 0.41 1.08 4号高炉0.66 1.57 0.14 0.20 0.47 0.09 0.03 0.07 0.01 0.0

12、1 9.19 35.90 33.84 0.93 16.86 0.44 1.06 全厂本月0.64 1.60 0.09 0.20 0.38 0.08 0.028 0.09 0.01 0.01 9.22 36.39 33.79 0.95 16.50 0.43 1.08 全厂上月0.64 2.37 0.11 0.22 0.31 0.08 0.028 0.09 0.01 0.01 9.35 36.99 34.30 0.94 16.07 0.44 1.08 比较0.00-0.77-0.02-0.020.070.000.000.000.000.00-0.13-0.60-0.510.010.43-0.010

13、.004.1.1 9月份炼铁厂3号高炉发生一起3级质量事故;4.1.2 合格率、一级品率分析：9月份全厂生铁合格率为99.69%，与上月99.72%相比，略有下降，完成了公司99.60%的目标计划；一级品率60.62%，比上月54.88%呈上升趋势； Si含量、S含量与8月份都持平；9月份生铁质量与8月份相比，基本维持8月份水平，情况保持稳定；A炉渣碱度继续稳定在1.08,达到了相应的脱S效果；质量情况保持在较好水平;B. 自09年下半年以来，工长质量意识逐步提高，出现炉温波动后，能科学地采取相关措施进行控制，避免了以往侥幸过关的心理；虽然9月份多次出现炉况波动，但生铁质量情况仍得到了稳定；4

14、.2 生产指标分析月份项目产量t铁合格率%一级品率%利用系数入炉品位%熟料比%入炉焦比t/t铁焦丁比t/t铁煤比t/t铁矿石单耗t/t铁1号本月21186.18 99.86 55.60 3.14 58.60 86.97 385.82 30.82 154.43 1.71 上月42369.57 100.00 56.79 3.04 58.08 85.88 384.31 40.17 152.95 1.69 2号本月39621.26 99.21 60.73 2.93 58.70 86.45 376.69 35.19 154.32 1.69 上月44661.89 100.00 66.67 3.20 58.

15、26 86.06 381.56 42.37 150.25 1.69 3号本月45220.51 99.73 65.38 3.35 58.62 86.14 375.29 30.60 157.15 1.70 上月45268.28 99.46 46.52 3.24 58.15 85.60 381.65 44.44 149.32 1.69 4号本月42197.55 100.00 58.23 6.25 58.57 86.31 380.71 33.63 151.19 1.69 上月39488.41 99.41 49.32 2.83 58.26 85.65 382.92 43.61 148.39 1.69 全

16、厂本月148225.49 99.69 60.62 3.14 58.63 86.39 378.71 32.72 154.31 1.70 上月171788.15 99.72 54.88 3.08 58.19 85.80 382.57 42.65 150.25 1.69 a .8月份4座高炉生产，产量为171788.150吨铁； b. 全厂利用系数为3.14，与8月3.08相比有所上升；主要受炼钢炉役检修比较大；c. 另外入炉焦比378.71kg/t铁，比上月382.57kg/t铁，下降3.7kg/t铁; 入炉焦比完成公司计划；综合焦比528.33kg/t铁，比上月的536.89kg/t铁，下降8.

17、5kg/t铁；主要是因为是使用潞宝焦以及高炉操作稳定等影响，焦炭负荷加大，使得焦比、综合焦比下降；d. 9月份与8月份相比，煤比上升4kg/t铁，情况较好；e. 9月份与8月份相比，熟料比上升，主要是9月份1号高炉检修后，下调块矿的用量为10%；f. 9月份入炉品位上升；主要是因为混匀矿品位上升的影响，特别是混匀矿中的南非粉、巴西粉品位较高。4.3 炼铁厂今后工作重点a. 高炉继续以稳定顺行为主，在稳定顺行的基础上降低焦比，降低成本；b. 在稳定顺行的基础上，提高产量，满足炼钢铁水需求；c. 继续控制Si含量，保证下限，防止炉缸堆积等问题；b. 继续抓好铁水带渣管理，以及生铁块的分堆入库管理；

18、c. 继续2号、3号、4号高炉的监控工作；d. 继续上攻煤比工作；f. 抓好设备管理，着重将全员设备管理推向深入，加强设备的点检及在线维修工作，重点抓好上料系统及热风系统的设备维护。5炼钢厂5.1 HRB335-2、HRB335-1、HRB335、HRB400系列钢的平均化学成分 年 月C %Si %Mn %P %S %Ceq %09年08月0.220.511.350.0260.0250.4409年09月0.210.461.210.0260.0260.42比 较-0.01-0.05-0.140.000.00-0.025.2 技术经济指标 产 量 t日产t/d合 格 率钢铁料消耗Kg/t转炉钢综

19、合合金消耗 Kg/t化学废品炉回炉钢水t缺陷坯t09年08月161411.975206.8499.831109.1219.2822505460.9809年09月133714.054313.3699.781092.2215.0141562189.50比 较-27697.92-893.48-0.05-16.90-4.27+2-943-271.482009年9月炼钢厂共生产钢坯133714.05 t，同比上月减少27697.92 t，平均日产4313.36 t/d，同比上月减少893.48 t/d 。本月实际完成公司计划产量的95.10，其中普碳钢70901.29 t，占总产量的53.02，低合金钢

20、62812.76 t，占总产量的46.98。钢坯合格率99.78，未完成公司99.80的计划目标；实际钢铁料消耗1092.22 Kg/t，未完成公司1092.01 Kg/t的计划目标；实际合金消耗15.01 Kg/t，完成公司16.57 Kg/t的计划目标。本月因为1#高炉中修及2#转炉炉役检修，铁水量不足，因此转炉作业率低，产量较上月有大幅度的下降。本月产量、质量、钢铁料消耗、合金消耗四大指标中，产量、钢铁料消耗、质量合格率三大指标均未能完成，仅合金消耗一项指标完成。5.3 铁水及其他原材料状况5.3.1 铁水成份项目Si %Mn %P %S %平均Max0.60 比例平均Max平均Max0

21、.100 比例平均Max0.050 比例09.080.621.250.311.110.0820.1090.340.0280.0884.0609.090.621.5712.2752.030.411.730.0850.1150.740.0280.0933.95比 较0.00 +0.32 +0.10 +0.62 0.00 +0.006 +0.40 0.000 +0.005 -0.11 本月剔除铸造生铁及球墨铸铁铁水成分后，铁水Si平均0.62，max1.57,其中Si0.60占52.03，合计64.30；Mn平均0.41，max1.73；P平均0.085，max 0.115，其中P0.100占0.7

22、4，同比上月增加0.006；S平均0.028，max 0.093，其中S0.050占3.95，同比上月减少0.11。从上表可以看出，铁水Mn、P均较上月有微量升高，Si、S基本未变，Si符合9月公司生产计划质量指标的频数仅占35.70，这类区间的Si成分不利于炼钢。5.3.2 炼钢石灰： CaO含量平均89.92，min 84.82，max 95.12；MgO含量平均1.34，min 0.29，max 5.46；SiO2含量平均0.59，min 0.32，max 0.99；S含量平均0.035，min 0.014，max 0.069；活性度较高，平均355/4NHC，min 305，max 3

23、59；石灰质量总体较好，基本能满足炼钢生产需要。5.4 钢铁料消耗 实际钢铁料消耗1092.22 Kg/t，较上月降低16.90 Kg/t，比考核指标增加0.21 Kg/t，未达到公司1092.01 Kg/t的考核目标。本月转炉块矿使用量达到15.36 Kg/t，同比上月提高3.91 Kg/t，十分有利于降低钢铁料消耗。本月生产较为正常，事故较少，回炉钢水较上月大幅度减少，对降低钢铁料及合金消耗起了很大的作用。5.5 合金消耗本月实际合金消耗 15.01 kg/t，同比上月降低4.27 Kg/t，比考核目标降低1.56 kg/t，完成公司16.57 kg/t的考核目标。5.6 合格率 转炉钢坯合格率99.78，同比上月降低0.05%，未达到公司99.80的考核目标。5.7 转炉冶炼状况 5.7