第十章起下电潜泵操作.docx

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第十章起下电潜泵操作

第十章起下电潜泵操作

第一节下电潜泵操作

一、学习目标

当你完成本章节的学习后,就能够:

1.在电潜泵专业组将电机、扶正器、分离器、电泵下入井后,完成下电泵的其他工作,达到单元考核的要求

二、所须设备、材料和工具

1.起下作业设备、工具表一套10.40m3罐(按设计量定)

2.电潜泵一套11.14.900mm管钳两把

3.大扁电缆(按设计要求)12.300×36mm扳手两把

4.小扁电缆(按设计要求)13.Φ73mm油管

5.电缆卡子14.万用表一只

6.电缆锁扣工具一套

7.电缆导轮一个

8.300型水泥车一台

9.清水(1.5升筒容

15.闸板防喷器一套、悬塞阀一个(按照设计要求配备)

16.剪断电缆专用钳子一把

17.压井管汇一套、节流管汇一套(按照设计要求配备)

 

三、相关学习单元

1.摆放竟场设备13.黄油枪的使用与操作

2.配下井管柱14.按一般施工地面管线

3.拨抽油机驴头15.卡活绳、死绳和拉力计

4.穿提升大绳16.起下作业前后,装卸采油树井口

5.测量油套补距17.液压油管钳试运转

6.校正井架18.排、丈油管并计算油管累计长度

7.吊装液压油管钳19.选择并使用管钳上、卸油管

8.洗压井操作20.开关采油树闸门导流程

9.安装自封封井器21.一般施工地面管线、井口及井筒试压10.套管刮削操作22.操纵压液油管钳上、卸油管

11.套管刮削操作

12.用小滑车送油管

13.摘挂吊卡、吊环操作

四、学习内容

1.下泵井原井内无管柱

(1)校正井架,游动滑车与井口对中,其偏差小于5cm。

(2)排、丈油管,作好记录,按通井操作,通井至人工井底。

(3)接洗井管线洗车、压井。

(4)起出通井管。

(5)待下泵。

下电潜泵

1.安装好防喷器将电缆导轮吊在井架腰部。

2.将电缆滚筒摆在井架后面、通井机旁边,距井口25米以上,中间放好电缆、防落地支架或垫板。

电缆滚筒与井口连线与作业机与井口连线夹角为30。

-40。

,电缆轴向中心线与电缆导轮、井口在同一平面上。

 

4.将一根长大于电缆导轮悬挂高度2.5倍的麻绳,穿过导轮作为引绳。

 

3.用万用表测量电缆绝缘电阻大于50MΩ为合格。

 

 

5.用环型扣把滚筒的大扁电缆绑在引绳上。

 

6.拉引绳使大扁电缆通过导轮,拉向井口。

 

7.作业机手配合电泵专业人员,将电机、保护器、分离器、电泵卡为小扁电缆护铁和电缆卡子下入井内,扣在电泵短节上的吊卡,其中要朝向电缆一边。

 

8.将大扁电缆接在电泵的小扁电缆上。

 

9.将吊卡扣在下井的第一根油管上,吊起后并与井内的电泵上的接箍对口,打上背钳,上紧油扣。

 

10.由一人扶住大扁电缆,将其按紧贴在油管上,在距下井第一根油管的尾部50cm左右处,卡上卡子,用锁扣所紧,其电缆皮,

稍有变形即可,不可伤害铠皮。

 

 

11.作业机以每分钟5米的速度下放油管,同

时由一人扶住大扁电缆,使其始终紧贴在油管壁

上,放松电缆,其滚动速度要与油管下井速度同

步。

 

12.将电缆拉紧当油管接箍,接近井口时,距接箍50cm处卡上三个电缆卡子,则另一个卡子要卡在卡油管中间。

 

13.将单流阀、泄油器分别接在下井的第二根和第三跟根油管的尾部,同上面操作下入井内。

 

14.进行按12操作方法,将油管和电缆全部下入井内。

每下10根油管要用万用表检查一次电缆电阻,其电阻为500MΩ为合格。

 

 

坐锥体、拆防喷器、装采油树

1.油管下到最后一根时,在距井口以下两米处的油管上打2-3个电缆卡子,并将分瓣油管悬挂器连同提升短节接在井内最后一根油管上,用900mm管钳上紧。

 

 

2.指挥作业机上提80-100cm高度,搬开吊卡,在大扁电缆与油管悬挂器对应部分上下各30-40cm处的铠皮剥开,露出缆芯,但不要损伤电缆。

 

3.撬开分瓣油管悬挂器,将缆芯卧进油管悬挂器槽内,合上分瓣油管悬挂器,卡上电缆卡子。

4.指挥作业机下放,将油管悬挂器坐进套管四通内,上好顶丝卸掉短节,此时锥体上平面,高出套管四通法兰面5cm。

丈量井口至配电房的距离,从电缆滚筒上切下足够长度的电缆,用引绳从电缆导轮上拉下,折掉防喷器。

 

 

5.将带卡箍头的短节接在锥体上,用900mm管

钳上紧。

 

 

6.将开口法兰盖在油管悬挂器上,开口朝向电缆那一边。

7.将套管四通法兰与开口法兰用井口螺丝对角上紧。

 

 

8.将采油树总闸门以上部分坐在短节的卡箍头上,上好卡箍。

 

9.用万用表测量电缆电阻,大于500MΩ合格。

 

10.以下施工由电泵专业人员负责。

五、注意事项

1.下油管时,要打好背钳,防止下井油管的转动,使电缆能紧饶绕在油管上,将电缆扯坏。

2.下油管时要保持电缆一定的拉力,使电缆能紧贴在油管上,不出现突起,但拉力不能太大,一以免彻坏电缆。

3.电缆从滚筒上导下来是时不能拖地,以免将泥土和茅草带入井内、堵塞电泵。

4.打电缆卡子力度要适合,卡子松紧度以勒紧电缆、铠皮略有变形为宜。

5.雨天和风力大于5级以上不能下电缆,夜间下电缆要有足够的照明。

6.摘吊扣卡时,吊卡的开口始终朝向电缆一边,油管上的电缆要朝向电缆滚筒那边。

7.施工作业要安装防喷器。

8.井口附近准备好电缆剪断钳,一旦发生紧急情况,立即剪断电缆,按程序关井。

 

第二节起电潜泵操作

一、学习目标

当你学习完本章节后,就能够:

1.将电潜泵的油管及电缆从内起出,达到单元考核的要求

二、所需设备、材料和工具

1.起下作业齐备、工具一套

2.300型水泥车一台

3.50℃清水(1.5井筒溶积)

4.40m3罐两个

5.剪电缆剪刀一把

6.长2.5m直径35~40mm金属棒一支

7.万用表一支

8.电缆滚筒一个

9.电缆导轮一个

10.900mm管钳两把

11.300~36mm扳手两把

12.闸板防喷器一套、悬塞阀一个(按照设计要求配备)

13.剪断电缆专用钳子一把

14.压井管汇一套、节流管汇一套(按照设计要求配备)

三、相关学习章节

1.摆放井场设备

2.接一般施工地面管线

3.拨抽油机驴头

4.穿提升大绳

5.测量油套补距

6.校正井架

7.吊装液压油管钳

8.液压油管钳试运转

9.安装自封封井器

10.摘挂吊卡、吊环操作

11.洗压井操作

12.黄油枪的使用与操作

13.卡活绳、死绳和拉力计

14.起下作业前后,装卸采油树井口

15.排、丈油管并计算油管累计长度

16.选择并使用管钳上、卸油管

17.选择并使用扳手、卸螺丝

18.开关采油树闸门导流程

19.操纵液压油管钳上、卸油管

20.用小滑车拉送油管

21.配下井管柱

四、学习内容

1.切断电源,从接线盒上拆下井下电缆的接线端子。

 

2.用万用表测量井下电缆及机组的绝缘电阻。

 

3.校正井架,游动滑车与井口偏离不大于5cm.

 

4.将电缆滚筒摆在井架后面,距井口25米以上,中间摆好电缆防落地支架或垫板,电缆滚筒连线与井架与井口连线成30°~40°角。

 

5.接反循环洗井管线。

6.打开总闸门和清蜡闸门从井口向油管内投入长2.5米直径30~40mm金属棒,砸开泄油器。

 

7.用清水反洗井两周,洗出井内残油及粘结在油套管壁上的蜡垢。

 

8.在井架腰部吊装电缆导轮,电缆滚筒轴向中心线与导轮,井口在同一平面上。

9.将长度大于导轮高度2.5倍以上的细棕绳,穿过井架上的导轮,两端垂到地面作引绳。

 

10.卸下电泵井井口采油树装防喷器。

 

11.将井下电缆捆绑在细棕绳上,从导轮穿过,再从电缆滚筒上面绕在滚筒上,拉紧排开。

 

12.将提升短节接在油管悬挂器上,用900mm管钳上紧,卸掉顶丝,扣上吊卡吊环,指挥通井机手慢慢上提油管,当油管悬挂器提出防喷器时,拆掉油管悬挂器上的电缆卡子。

 

13.掰开油管悬挂器,拉出电缆。

 

14.将油管悬挂器坐在防喷器的吊卡上,用管钳卸下锥体,放在一边。

15.继续上提油管,每当电缆卡子露出井口时,便由一人扶住卡子,另一人用剪刀剪断卡子。

注意不要损伤电缆,同时同一人滚动滚筒将电缆绕到滚筒上,电缆滚筒的滚动速度要与油管上提速度同步,且吊卡开口始终朝向油管电缆,油管的电缆始终朝向滚筒。

 

16.每当油管接箍露出井口时,坐好吊卡,打好背钳,用液压钳低速卸扣(液压钳口要始终朝向电缆),将油管拉下。

 

17.再同一面操作起第二根油管……,直至起至电泵短节。

 

18.当电泵露出井口时,将大扁电缆与小扁电缆分离。

 

19.将大扁电缆绑在引绳上,穿过导轮,拉向滚筒。

 

20.余下工作交电泵专业组施工。

21.收拾井场,将起出电机、电泵、保护装箱

五、注意事项

1.雨天和风力大于5级以上,不能进行起电泵作业,夜间起电泵要有充中的照明。

2.摘扣吊卡时,其吊卡开口要始终朝向电缆方向,油管上的电缆要始终朝向滚筒方向。

3.剪电缆卡子时,不要破坏电缆。

4.卸油管扣,要打好背钳,避免井下管柱转动,使电缆绕在油管上。

5.滚筒转动速度要与起油管速度同步。

6.起泵速度小于每分钟5m。

7.施工作业要安装防喷器。

8.边起管柱边灌注修井液,保持液面在井口。

9.井口附近准备好电缆剪断钳,一旦发生紧急情况,立即剪断电缆,按程序关井。

 

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