生产作业指导书.docx
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生产作业指导书
通信电源系列产品
生产指导书
编号：
ZYSC—2017DYCP
作业项目名称：
通信电源系列产品生产作业指导书
编制单位：
山东兆宇电子股份有限公司
编制日期：
2017年7月
版本：
公司修订版
通信电源系列产品目录
序号
名称
页码
1
通信用交流配电设备
3--8
2
通信设备用直流远供电源系统
9--14
3
48400嵌入式高频开关电源系统
15--20
4
48150嵌入式高频开关电源系统
21--26
5
48400壁挂式高频开关电源系统
27--32
6
48150壁挂式高频开关电源系统
33--38
7
室外型通信用电源系统
39--44
8
通信系统用户外机柜
45--49
1.通信用交流配电设备
1．适用范围
2．编制依据
3．生产概况及所需材料汇总
4．生产作业人员资格和要求
5．生产所用工具的规格和要求
6、生产准备及条件
7．生产程序、方法及要求
8.产品老化
9.质量检验
10．合格品入库
11.成品保证措施
12.安全生产措施
13．环境管理
1、适用范围
山东兆宇电子股份有限公司高频开关电源的生产。
2、编制依据
2.1YD/T585-2010
《通信用配电设备》
2.2QB/ZYDYDPJ-2017
《山东兆宇电子股份有限公司企业标准—ZYDYDPJ检验标准》
3、生产概况及所需材料汇总
3.1生产概况
通信用配电设备外壳应采用优质钢板材料，阻燃、防腐，制作工艺精湛，线条流畅。
应具备过压、过流、过载、短路等故障检测及告警，具有运行指示灯、故障指示灯显示电源运行状态，并具有远程监控、防雷等功能。
通信用配电设备连接线应采用优质元器件，电源分配电均采用TMY铜排及铜导线连接；断路器选用通过国家3C认证产品；电压/电流测量、电能计量选用具有RS485/RS232通信接口的智能仪表；防雷单元采用3+NPE的防雷器，配备远程监控端子。
3.2材料汇总
序号
材料名称
型号
单位
数量
1
开关或断路器
CB-60C16A/1p
个
2
2
开关或断路器
CB-60C25A/1p
个
2
3
开关或断路器
CB-60C32A/3p
个
2
4
开关或断路器
CB-60C63A/3p
个
2
5
开关或断路器
CB-125C100A/3p
个
2
6
开关或断路器
CB-125C100A/4p
个
2
7
开关或断路器
NM1-400S250A/4P
个
2
8
熔断器底座
RT28，额定电流63A
个
2
9
熔断器芯体
RT28-6A
个
3
10
电流互感器
400/5
个
3
11
智能电表
YD2037A-D1
个
1
12
输入至输出连接铜排（线）
套
1
13
机柜（箱）
套
1
4、参加作业人员的资格、要求
4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的生产经验。
4.2所有生产人员安全教育，具有较强的安全意识，生产过程中要做到“三不伤害”。
4.3所有生产人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
4.4参加生产的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
4.5所有现场生产人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅通、上下一致。
5、生产所用工具的规格和要求
5.1生产所用工具，在生产前应全面清点并试用良好。
5.2主要生产工具一览表如下：
名称
单位
数量
名称
单位
数量
十字螺丝刀（大）
把
1
断线钳
把
1
十字螺丝刀（小）
把
1
斜口钳
把
1
平口螺丝刀（大）
把
1
老虎钳
把
1
平口螺丝刀（小）
把
1
尖嘴钳
把
1
6、生产准备及条件
6.1生产作业人员应配备齐全。
6.2生产工具应提前准备好。
6.3生产用材料应齐备，确保到时使用。
7、生产程序、方法及要求
7.1主柜体元器件的安装
将柜体门打开，将空开或断路器、熔断器、防雷器、接线端子固定在导轨上，将智能电表及电流互感器固定在工艺文件中相应位置；固定要可靠牢固，用工具上螺丝的过程中注意避免划伤机壳镀层。
7.2接线端子的安装与固定
①将带有接线端子、空开的导轨用十字螺丝刀安装到主箱体上，固定一定要牢靠，地线直接与箱体相连；
②接线端子固定好之后用BVR25mm²铜缆将输出端和输入端断路器相连，线头需压接铜鼻，然后与接线端子压接好，压接要牢靠、紧固。
③将输入/输出的相线、零线、地线铜排用螺丝、螺母、绝缘端子安装到箱体上，安装要牢靠、紧固。
7.3防雷器的安装
将已安装到导轨的防雷器利用BVR16mm²铜缆按照输入L1、L2、L3、N、Pe做良好电气连接，压接要牢固。
7.4智能电表安装
将智能电表、电流互感器按照工艺文件的要求，安装在相应的位置，固定要紧固，连接线路要牢靠、紧固。
7.5产品的总装
①主回路到分回路断路器连接铜排或线缆按照L1、L2、L3、N、Pe分别选用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色使用，从左往右按照L1、L2、L3、N布线，垂直排列按照上、中、下、最下顺序布线，前后排列按照远、中、近、最近布线；
②将铜排、线缆放置到主箱内后，用螺丝刀及螺丝把铜排、线缆紧固到断路器上固定好，线缆按工艺文件要求绑扎即可；
③将固定挡板固定到断路器两端并紧固；
④将智能电表线路按照工艺文件要求接线，接线要
⑤将线路图粘贴在门内侧中下部中间位置。
8产品老化
1老化区域打扫干净，放置成品的地方不得有水渍、垃圾、导体等。
②调试电源设备，检查供电设备是否能正常供电，线路线缆有无绝缘层破损现象，测试输出电压是否正常。
③将成品设备搬运到老化区域，轻放至老化地点，摆放整齐。
④采用4×10mm²铜缆正确接线，连接到输入端接线端子，压线牢固。
再次检查接线是否正确
将主输入回路断路器开关开启，看智能电表显示屏是否显示，有无告警，显示电压、电流等信息是否准确无误，做好记录。
在设备老化过程中，每隔一小时进行一次巡检，并随时检查设备的运行情况，做好记录，老化时间不得低于5小时。
⑧测试完毕后，将不合格产品登记，并返回生产重新检查整改，打扫老化区，将设备规整好，切断电源等。
⑨将合格的产品包装入库，等待质检检验。
9、质量检验
通信用配电设备的检验应严格按照YD/T585-2010《通信用配电设备》、QB/ZYDYDPJ-2016《山东兆宇电子股份有限公司企业标准—ZYDY-DPJ通信用配电设备检验标准》检验，初检和复检人员一定要严把质量关，发现有质量问题的产品一律不得出厂；质量合格产品由复检人员发放合格证及产品说明书；
10、合格品入库：
经检验后的合格产品放入箱内安装配件，由包装人员用包装泡沫袋把产品包装好放入包装箱内，包装用胶带封好应及时入库。
检验、入库流程：
成品→初检→复检→合格→发放合格证→包装→入库
11、成品保证措施
9.1高频开关电源的搬运和安装应轻取轻放，防止磕碰。
9.2成品的放置要统一、整齐有序。
9.3严禁蹬踩箱体。
12、安全生产措施
12.1生产前应对参加生产人员进行安全交底，明确安全注意事项。
12.2进入施工现场应穿工作服。
12.3生产用电源应由专职电工安拆，电源应有灵敏的触电保护装置。
12.4严禁在生产区域吸烟等做与工作无关的事情。
12.5严禁酒后或身体状态不好的人员进入生产现场。
13、环境管理
13.1施工用的材料应有组织、有计划的进场，进场后应按指定场地堆放整齐，材料尽量做到随到随用。
13.2施工结束后，清理施工现场，做到工完料清场地清。
13.3施工用电应布置合理、用电后随手关闭。
2.通信设备用直流远供电源系统
1．适用范围
2．编制依据
3．生产概况及所需材料汇总
4．生产作业人员资格和要求
5．生产所用工具的规格和要求
6、生产准备及条件
7．生产程序、方法及要求
8.产品老化
9.质量检验
10．合格品入库
11.成品保证措施
12.安全生产措施
13．环境管理
1、适用范围
山东兆宇电子股份有限公司直流远供电源的生产。
2、编制依据
2.1YD/T1817-2008
《通信设备用直流远供电源系统》
2.2TLC-GZ-P004
《通信电源设备认证实施规则（VH.3）》
2.3QB/ZYYG-2017
《山东兆宇电子股份有限公司企业标准--ZYYG-Z380直流远供电源检验标准》
3、生产概况及所需材料汇总
3.1生产概况
直流远供电源外壳应采用优质钢板材料，阻燃、防腐，制作工艺精湛，线条流畅。
应具备过压、过流、过载、漏电等故障指示，并具有远程监控、防雷等功能。
直流远供电源连接线应采用优质元器件，防雷单元采用压敏电阻，配备远程监控端子。
3.2材料汇总
序号
材料名称
型号
单位
数量
1
局端模块
J102-1U
块
134
2
远端模块
L48D122
块
134
3
开关或断路器
NDB3-100/NDB3-200
个
72
4
防雷器
ZYZ-40
套
36
5
局端箱体外壳
ZYYG-Z380/K1000
套
36
6
远端箱体外壳
ZYYG-Z380/K1500
套
36
7
铜缆（黑）
BVR6mm²
米
36
8
铜缆（红）
BVR6mm²
米
36
9
电源并联板
块
36
10
电源并联端子
T4056-12-4P
个
36
11
螺母
￠6镀锌
个
360
12
平头螺丝
M3×5
个
720
13
14
4、参加作业人员的资格、要求
4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的生产经验。
4.2所有生产人员安全教育，具有较强的安全意识，生产过程中要做到“三不伤害”。
4.3所有生产人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
4.4参加生产的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
4.5所有现场生产人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅通、上下一致。
5、生产所用工具的规格和要求
5.1生产所用工具，在生产前应全面清点并试用良好。
5.2主要生产工具一览表如下：
名称
单位
数量
名称
单位
数量
梅花螺丝刀（大）
把
1
断线钳
把
1
梅花螺丝刀（小）
把
1
斜口钳
把
1
平口螺丝刀（大）
把
1
老虎钳
把
1
平口螺丝刀（小）
把
1
尖嘴钳
把
1
6、生产准备及条件
6.1生产作业人员应配备齐全。
6.2生产工具应提前准备好。
6.3生产用材料应齐备，确保到时使用。
7、生产程序、方法及要求
7.1主箱体元器件的安装
将主箱体后端机盖打开，采用梅花螺丝刀用3×5㎜镀锌螺丝将电源并联连接板固定在箱体上，固定要可靠牢固，用工具上螺丝的过程中注意避免划伤电源连接线路板。
7.2接线端子的安装与固定
①将接线端子用十字螺丝刀安装到主箱体后机盖上，固定一定要牢靠，地线直接与箱体相连；
②接线端子固定好之后将输出端和输入端用BVR10mm²铜缆分别与电源并联连接板和断路器相连，线头需压接铜鼻，然后与接线端子压接好，压接要牢靠、紧固。
7.3防雷器的安装
①将箱体防雷器安装位置的箱盖打开，将防雷器固定于导轨上，利用BVR10mm²铜缆按照输出正、负极、接地极做良好电气连接，压接要牢固。
②将防雷器盖板卡住防雷器，用3×5mm²螺丝固定于箱体上面。
7.4开关安装
①将箱体安装开关的箱体盖板打开，将开关卡到盖板上，将开关的接线柱一端与输入端正极相连，另外一端与主线路板相连，压接要牢固。
②将开关盖板用3×5mm²螺丝固定于箱体上面，固定要牢固。
7.5产品的总装
①控制单元必须放入主箱体正面左侧下方单元格内，其他电源模块插入其它单元格既可，电源模块的放置无顺序要求；
②将组装好的电源模块、监控单元推入主箱体后，用螺丝刀及螺丝把电源模块、监控模块固定好即可；
③电源模块、控制单元推入主箱体时要慢慢推入，不能用力过大，避免损坏模块及控制单元尾部的插针；
④填写产品铭牌各项参数，将铭牌贴到主机箱后端左上角。
8产品老化
①将老化区域打扫干净，放置成品的地方不得有水渍、垃圾、导体等
②调试电源设备，检查供电设备是否能正常供电，线路线缆有无绝缘层破损现象，测试输出电压是否正常。
③将成品设备搬运到老化区域，轻放至老化地点，摆放整齐。
④采用2×6mm²铜缆正确接线，先接局端设备的输入正负极，然后将局端设备的输出正负极与远端设备的输入正负极相连，要求接线要牢固。
再次检查接线是否正确
将总空开闭合，启动供电设备（开关电源），将局端设备及远端设备开关开启，看液晶屏是否显示，并将局端设备输出电压调整为280VDC，有无告警，并测量输入输出电压，做好记录。
在设备老化过程中，每隔一小时进行一次巡检，并随时检查设备的运行情况，做好记录。
3小时后，将局端设备电压调整为380VDC，检查是否有异常。
测试完毕后，将不合格产品登记，并返回生产重新检查整改，打扫老化区，将设备规整好，切断电源等。
将合格的产品包装入库，等待质检检验。
9、质量检验
直流远供电源的检验应严格按照YD/T1817-2008《通信设备用直流远供电源系统》、QB/ZYYG-2017《山东兆宇电子股份有限公司企业标准--ZYYG-Z380直流远供电源检验标准》检验，初检和复检人员一定要严把质量关，发现有质量问题的产品一律不得出厂；质量合格产品由复检人员发放合格证及产品说明书；
10、合格品入库：
经检验后的合格产品放入箱内安装配件，由包装人员用包装泡沫袋把产品包装好放入包装箱内，包装用胶带封好应及时入库。
检验、入库流程：
成品→初检→复检→合格→发放合格证→包装→入库
11、成品保证措施
9.1直流远供电源的搬运和安装应轻取轻放，防止磕碰。
9.2成品的放置要统一、整齐有序。
9.3严禁蹬踩箱体。
12、安全生产措施
12.1生产前应对参加生产人员进行安全交底，明确安全注意事项。
12.2进入施工现场应穿工作服。
12.3生产用电源应由专职电工安拆，电源应有灵敏的触电保护装置。
12.4严禁在生产区域吸烟等做与工作无关的事情。
12.5严禁酒后或身体状态不好的人员进入生产现场。
13、环境管理
13.1施工用的材料应有组织、有计划的进场，进场后应按指定场地堆放整齐，材料尽量做到随到随用。
13.2施工结束后，清理施工现场，做到工完料清场地清。
13.3施工用电应布置合理、用电后随手关闭。
3.48400嵌入式高频开关电源系统
1．适用范围
2．编制依据
3．生产概况及所需材料汇总
4．生产作业人员资格和要求
5．生产所用工具的规格和要求
6、生产准备及条件
7．生产程序、方法及要求
8.产品老化
9.质量检验
10．合格品入库
11.成品保证措施
12.安全生产措施
13．环境管理
1、适用范围
山东兆宇电子股份有限公司通信用高频开关电源的生产。
2、编制依据
2.1YD/T1058-2015
《通信用高频开关电源系统》
2.2QB/ZYDYKG-2017
《山东兆宇电子股份有限公司企业标准—ZYDY-KG48400通信用高频开关电源系统检验标准》
3、生产概况及所需材料汇总
3.1生产概况
高频开关电源外壳应采用优质钢板材料，阻燃、防腐，制作工艺精湛，线条流畅。
应具备过压、过流、过载、短路等故障检测及告警，具有运行指示灯、故障指示灯显示电源运行状态，并具有远程监控、防雷等功能。
开关电源连接线应采用优质元器件，正负极输出均采用铜极排做汇流排；电池接入端、木块输出端均采用优质继电器；防雷单元采用3+NPE的防雷器，配备远程监控端子。
3.2材料汇总
序号
材料名称
型号
单位
数量
1
整流模块
VRM4850
块
8
2
监控单元
SM-B
块
1
3
开关或断路器
CB-60C16A/1p
个
4
4
开关或断路器
CB-60C20A/1p
个
2
5
开关或断路器
CB-60C32A/1p
个
2
6
开关或断路器
CB-60C63A/1p
个
3
7
开关或断路器
CB-60C63A/3p
个
1
8
开关或断路器
CB-60100A/1p
个
2
9
电池、输入输出连接铜排
套
1
10
单极直流接触器
GSZ2-200SB/DC48V
个
2
11
开关电源外壳
套
1
12
4、参加作业人员的资格、要求
4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的生产经验。
4.2所有生产人员安全教育，具有较强的安全意识，生产过程中要做到“三不伤害”。
4.3所有生产人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
4.4参加生产的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
4.5所有现场生产人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅通、上下一致。
5、生产所用工具的规格和要求
5.1生产所用工具，在生产前应全面清点并试用良好。
5.2主要生产工具一览表如下：
名称
单位
数量
名称
单位
数量
梅花螺丝刀（大）
把
1
断线钳
把
1
梅花螺丝刀（小）
把
1
斜口钳
把
1
平口螺丝刀（大）
把
1
老虎钳
把
1
平口螺丝刀（小）
把
1
尖嘴钳
把
1
6、生产准备及条件
6.1生产作业人员应配备齐全。
6.2生产工具应提前准备好。
6.3生产用材料应齐备，确保到时使用。
7、生产程序、方法及要求
7.1主箱体元器件的安装
将箱体机盖打开，将空开或断路器、防雷器、接线端子固定在导轨上；用3×5mm²镀锌螺丝将电源并联连接板固定在箱体上，固定要可靠牢固，用工具上螺丝的过程中注意避免划伤电源连接线路板。
7.2接线端子的安装与固定
①将带有接线端子、空开的导轨用十字螺丝刀安装到主箱体上，固定一定要牢靠，地线直接与箱体相连；
②接线端子固定好之后将输出端和输入端用BVR10mm²铜缆分别与电源并联连接板和断路器相连，线头需压接铜鼻，然后与接线端子压接好，压接要牢靠、紧固。
③将输入、输出的正、负极铜排用螺丝、螺母、绝缘端子安装到箱体上，安装要牢靠、紧固。
7.3防雷器的安装
将已安装到导轨的防雷器利用BVR10mm²铜缆按照输出正、负极、接地极做良好电气连接，压接要牢固。
7.4单极直流接触器安装
将单极直流接触器用Ф8螺母固定在输出负极铜排上，连接要牢靠、紧固。
7.5产品的总装
①控制单元配电单元下端、整流模块上部的机架空间内，整流模块依次插入机架下部的单元格既可，电源模块的放置无顺序要求；
②将组装好的电源模块、监控单元推入主箱体后，用螺丝刀及螺丝把电源模块、监控模块固定好即可；
③电源模块、控制单元推入主箱体时要慢慢推入，不能用力过大，避免损坏模块及控制单元尾部的插针；
④将警示标签贴在配电单元的面板上及机箱外壳的最上端。
8产品老化
①将老化区域打扫干净，放置成品的地方不得有水渍、垃圾、导体等
②调试电源设备，检查供电设备是否能正常供电，线路线缆有无绝缘层破损现象，测试输出电压是否正常。
③将成品设备搬运到老化区域，轻放至老化地点，摆放整齐。
④采用2×16mm²铜缆正确接线，先接局端设备的输入正负极，然后将局端设备的输出正负极与远端设备的输入正负极相连，要求接线要牢固。
再次检查接线是否正确
将总空开闭合（市电供电），将开关电源设备开关开启，看整流模块是否启动、液晶屏是否显示，有无告警，并测量输入输出电压，做好记录。
在设备老化过程中，每隔一小时进行一次巡检，并随时检查设备的运行情况，做好记录。
⑧测试完毕后，将不合格产品登记，并返回生产重新检查整改，打扫老化区，将设备规整好，切断电源等。
⑨将合格的产品包装入库，等待质检检验。
9、质量检验
高频开关电源的检验应严格按照YD/T1058-2015《通信用高频开关电源系统》、QB/ZYDYKG-2017《山东兆宇电子股份有限公司企业标准—ZYDY-KG48400开关电源系统检验标准》检验，初检和复检人员一定要严把质量关，发现有质量问题的产品一律不得出厂；质量合格产品由复检人员发放合格证及产品说明书；
10、合格品入库：
经检验后的合格产品放入箱内安装配件，由包装人员用包装泡沫袋把产品包装好放入包装箱内，包装用胶带封好应及时入库。
检验、入库流程：
成品→初检→复检→合格→发放合格证→包装→入库
11、成品保证措施
9.1高频开关电源的搬运和安装应轻取轻放，防止磕碰。
9.2成品的放置要统一、整齐有序。
9.3严禁蹬踩箱体。
12、安全生产措施
12.1生产前应对参加生产人员进行安全交底，明确安全注意事项。
12.2进入施工现场应穿工作服。
12.3生产用电源应由专职电工安拆，电源应有灵敏的触电保护装置。
12.4严禁在生产区域吸烟等做与工作无关的事情。
12.5严禁酒后或身体状态不好的人员进入生产现场。
13、环境管理
13.1施工用的材料应有组织、有计划的进场，进场后应按指定场地堆放整齐，材料尽量做到随到随用。
13.2施工结束后，清理施工现场，做到工完料清场地清。
13.3施工用电应布置合理、用电后随手关闭。
4.48150嵌入式高频开关电源系统
1．适用范围
2．编制依据
3．生产概况及所需材料汇总
4．生产作业人员资格和要求
5．生产所用工具的规格和要求
6、生产准备及条件
7．生产程序、方法及要求
8.产品老化
9.质量检验
10．合格品入库
11.成品保证措施
12.安全生产措施
13．环境管理
1、适用范围
山东兆宇电子股份有限公司通信用高频开关电源的生产。
2、编制依据
2.1YD/T1058-2015
《通信用高频开关电源系统》
2.2QB/ZYDYKG-2017
《山东兆宇电子股份有限公司企业标准—ZYDY-KG48400通信用高频开关电源系统检验标准》
3、生产概况及所需材料汇总
3.1生产概况
高频开关电源外壳应采用优质钢板材料，阻燃、防腐，制作工艺精湛，线条流畅。
应具备过压、过流、过载、短路等故障检测及告警，具有运行指示灯、故障指示灯显示电源运行状态，并具有远程监控、防雷等功能。
开关电源连接线应采用优质元器件，正负极输出均采用铜极排做汇流排；电池接入端、木块输出端均采用优质继电器；防雷单元采用3+NPE的防雷器，配备远程监
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