3主变压器系统及其附属设备安装 单位工程质量验收评定表.docx

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3主变压器系统及其附属设备安装单位工程质量验收评定表

主变压器系统及附属设备安装 单位工程质量验收评定表

工程编号:

3表号:

DL/T5161.1 表4.0.3

分部工程名称

质量

等级

备注

1

主变压器安装

2

主变压器系统附属设备安装

3

主变压器带电试运

应有资料

13份

实有资料

13份

资料核查结论

资料齐全

有未因施工的原因造成设备严重损坏

有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏

有未发生过电动机烧毁事故

分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏

验收结论:

该单位工程符合规程要求,评为优良级

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年 月日

质检部

年 月日

监理

年 月日

建设单位

年 月日

 

主变压器安装 分部工程质量验收评定表

工程编号:

3-1            表号:

DL/T5161.1 表4.0.2

序号

分项工程名称

评定

结果

备注

1

主变压器本体安装

合格

2

主变压器检查

主要

合格

3

主变压器附件安装

合格

4

主变压器注油及密封试验

主要

合格

5

主变压器整体检查

主要

合格

验收结论:

该分部工程符合规程要求,评为合格级

质检机构

质量验收评定意见

签  名

工地

年 月日

质检部

年 月日

监理

年 月日

建设单位

年 月日

1号主变压器本体安装 分项工程质量检验评定表

工程编号:

3-1-1                     表号:

DL/T5161.3 表1.0.3.1

工序

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

预埋件

按设计规定

符合设计规定

合格

基础水平误差

mm

<5

3

合格

轨道间距误差

mm

<5

2

合格

就位前检查

密性

封能

充气运输气体压力

MPa

0.01~0.03

0.03

合格

带油运输

不渗油,顶盖螺栓紧固

不渗油,顶盖螺栓紧固

合格

油绝缘性能

标准规定值

标准规定值

合格

滚装

轮配

滚轮安装

能灵活转动

能灵活转动

合格

制动器安装

牢固,可拆

牢固,可拆

合格

支墩与变压器及预埋件连接

牢固

牢固

合格

本体接地

主要

牢固,导通良好

牢固,导通良好

合格

冲击值和次数

按制造厂规定值

按制造厂规定值

合格

其它

油箱顶部定位装置

无变形,无开裂

无变形,无开裂

合格

 验收结论:

该分项工程符合规程要求,评为合格级

质检机构

质量检验评定意见

签       名

班  组

年  月  日

工地

年  月  日

质检部

年  月  日

监  理

年  月  日

1号主变压器器身检查 分项工程质量检验评定表

工程编号:

3-1-2                   表号:

DL/T5161.3 表1.0.3.2

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

器身各部位

主要

无移动

无移动

合格

各部件外观

主要

无烧伤、损坏及变形

无烧伤、损坏及变形

合格

各部位绑扎措施

齐全,紧固

齐全,紧固

合格

绝缘螺栓及垫块

主要

齐全,无损坏,且防松

措施可靠

齐全,无损坏,且防松

措施可靠

合格

绕组及引出线绝缘层

主要

完整,包缠牢固紧密

完整,包缠牢固紧密

合格

铁芯接地

主要

1点,连接可靠

1点,连接可靠

合格

铁芯绝缘

主要

用兆欧表加压1分钟不闪络

用兆欧表加压1分钟不闪络

合格

 

外观

无毛刺、尖角、断股、

断片、拧弯

无毛刺、尖角、断股、

断片、拧弯

合格

焊接

满焊、无脱焊

满焊、无脱焊

合格

高压应力锥

完好

完好

合格

油路(有围屏者除外)

无异物、畅通

无异物、畅通

合格

均压屏蔽罩

(500kV高压侧)

完好、无损伤

线圈固定检查

主要

固定牢固

固定牢固

合格

绕组绝缘

主要

不低于出厂值的70%

不低于出厂值的70%

合格

连接

可靠

可靠

合格

清洁度、弹力

无锈蚀、油污、且弹性良好

无锈蚀、油污、且弹性良好

合格

接触

主要

可靠,塞尺塞不进

可靠,塞尺塞不进

合格

对应位置

正确、一致

正确、一致

合格

部件装配

齐全,正确

齐全,正确

合格

无励磁

分接开关

操作杆长度

三相一致

三相一致

合格

转动器

动作灵活、密封良好

动作灵活、密封良好

合格

有载调压

分接开关

开关动作顺序

主要

正确,切换时无开路

正确,切换时无开路

合格

切换开关密封

良好

良好

合格

1号主变压器器身检查 分项工程质量检验评定表

工程编号:

3-1-2                  表号:

DL/T5161.3 表1.0.3.2续

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

强油循环管与下轭绝缘接口密封

良好

良好

合格

各部位清理

主要

无杂物、污迹、屑末

无杂物、污迹、屑末

合格

阀门动作

开闭灵活,指示正确

开闭灵活,指示正确

合格

法兰连接

紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油

紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油

合格

器身暴露在

空气中的时间

主要

按规范变压器篇规定

1小时10分

合格

 验收结论:

该分项工程符合规程要求,评为合格级

质检机构

质量检验评定意见

签       名

班  组

年  月  日

工地

年  月  日

质检部

年  月  日

监  理

年  月  日

1号主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表

工程编号:

3-1-3                   表号:

DL/T5161.3 表1.0.3.3

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

套管及电流互感器试验

主要

合格

合格

合格

外检

观查

接线端子

牢固,无渗漏油

牢固,无渗漏油

合格

放气塞

升高座最高处

升高座最高处

合格

安装位置

正确

正确

合格

绝缘筒装配

正确、不影响套管穿入

正确、不影响套管穿入

合格

法兰连接

紧密

紧密

合格

套管检查

清洁,无损伤,油位正常

清洁,无损伤,油位正常

合格

法兰连接螺栓

主要

齐全,紧固

齐全,紧固

合格

线

穿线

顺直、不扭曲

顺直、不扭曲

合格

220kV

应力锥

在均压罩内,深度合适

在均压罩内,深度合适

合格

500kV

均压球

在均压屏蔽罩内间距

15mm左右

等电位铜片

连接可靠

引线与套管

连接

主要

连接螺栓紧固,密封良好

连接螺栓紧固,密封良好

合格

低压套

管安装

套管检查

清洁,无损伤

清洁,无损伤

合格

法兰连接

主要

连接螺栓紧固

连接螺栓紧固

合格

无励磁

分接

开关

传动连杆

回装正确,转动无卡阻

回装正确,转动无卡阻

合格

指示器

密封良好

密封良好

合格

有载调

压开关

分接头位置与指示器指示

主要

对应,且连锁、限位正确

对应,且连锁、限位正确

合格

油室密封

良好

良好

合格

内部检查

清洁、无杂物

清洁、无杂物

合格

胶囊或隔膜

无变形、损伤,且清洁

无变形、损伤,且清洁

合格

胶囊或隔膜气密性

主要

无泄漏

无泄漏

合格

胶囊口密封

无泄漏,呼吸通畅

无泄漏,呼吸通畅

合格

油位计检查

反映真实油位

反映真实油位

合格

1号主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表

工程编号:

3-1-3                 表号:

DL/T5161.3 表1.0.3.3续1

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

湿

连通管

无堵塞、清洁

无堵塞、清洁

合格

油封油位

在油面线处

在油面线处

合格

吸湿剂

颜色正常

颜色正常

合格

安全气道安装及

压力释放阀安装

内部检查

无杂物、污迹

无杂物、污迹

合格

隔膜

完好

完好

合格

隔膜与法兰连接

主要

严密,不与大气相通

严密,不与大气相通

合格

隔膜位置接点

动作准确,绝缘良好

动作准确,绝缘良好

合格

释放器压力

位置

正确

正确

合格

阀盖及弹簧

主要

无变动

无变动

合格

电接点检查

动作准确,绝缘良好

动作准确,绝缘良好

合格

气体继电器

安   装

校验

主要

合格

合格

合格

继电器安装

位置正确,无渗漏

位置正确,无渗漏

合格

连通管升高坡度

主要

便于气体排向气体继电器

便于气体排向气体继电器

合格

温度计安装

温度计校验

制造厂已校验

制造厂已校验

合格

插座内介质及密封

与箱内油一致,密封良好

与箱内油一致,密封良好

无压偏、死弯,弯曲

半径>50mm

合格

测温包毛细导管

无压偏、死弯,弯曲

半径>50mm

外观检查

无变形,法兰端面平整

无变形,法兰端面平整

合格

密封性试验

主要

按制造厂规定

按制造厂规定

合格

支座及拉杆调整

主要

法兰面平行、密封垫

居中不偏心受压

法兰面平行、密封垫

居中不偏心受压

合格

潜油泵

/

/

/

流速、差压继电器

按制造厂规定

按制造厂规定

合格

风扇

牢固,叶片无变形

牢固,叶片无变形

合格

阀门动作

操作灵活,开闭位置正确

操作灵活,开闭位置正确

合格

外接管路

内壁清洁,流向标志正确

内壁清洁,流向标志正确

合格

1号主变压器附件安装 分项工程质量检验评定表

工程编号:

3-1-3                 表号:

DL/T5161.3 表1.0.3.3续2

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

净油器安装

内部检查

清洁,无杂物、污迹

清洁,无杂物、污迹

合格

滤网检查

主要

完好

完好

合格

吸湿剂

白色不透明

白色不透明

合格

耐油绝缘导线

排列整齐,保护措施齐全

排列整齐,保护措施齐全

合格

接线箱盒

牢固,密封良好

牢固,密封良好

合格

控制箱安装

牢固

牢固

合格

 验收结论:

该分项工程符合规程要求,评为合格级

质检机构

质量检验评定意见

签       名

班  组

年  月  日

工地

年  月  日

质检部

年  月  日

监  理

年  月  日

1号主变压器注油及密封试验 分项工程质量检验评定表

工程编号:

3-1-4                    表号:

DL/T5161.3 表1.0.3.4

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

绝缘油试验

主要

合格

合格

合格

油温(220kV及以上变压器)

高于器身温度

50℃

合格

器身温度

>20

40℃

合格

真空度

主要

按制造厂规定

135MPa

合格

注油前真空保持时间

按制造厂规定

4h

合格

注油(循环)速度

L/min

按制造厂规定

85

合格

注油过程检查

(220kV及以上变压器)

按制造厂规定

符合OHB.460.142中5.3.2项规定

合格

注油后真空保持时间

按制造厂规定

24h

合格

油标指示

正确

正确

合格

油标指示与

油枕油面高度

主要

按制造厂规定

-20℃

合格

500kV变

净油设备出口油温

按制造厂规定

油箱内温度

按制造厂规定

循环时间

h

按制造厂规定

热油循环后油质试验

主要

合格

整体密封

试  验

试验压力

MPa

按制造厂规定

0.03MPa

合格

试验时间

h

按制造厂规定

24h

合格

所有焊缝及结合面密封

主要

无渗漏

无渗漏

合格

 验收结论:

该分项工程符合规程要求,评为合格级

质检机构

质量检验评定意见

签       名

班  组

年  月  日

工  地

年  月  日

质检部

年  月  日

监理

年  月  日

1号主变压器整体检查 分项工程质量检验评定表

工程编号:

3-1-5                  表号:

DL/T5161.3 表1.0.3.5

检验项目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

铭牌及接线图标志

齐全,清晰

齐全,清晰

合格

所有附件安装

正确,牢固

正确,牢固

合格

油系统阀门

打开,且指示正确

打开,且指示正确

合格

变压器外观

清洁,顶盖无遗留物

清洁,顶盖无遗留物

合格

分接开关位置及指示

符合运行要求位置指示正确

符合运行要求位置指示正确

合格

油位

主要

正常

正常

合格

测温装置

指示正确

指示正确

合格

气体继电器

主要

模拟试验良好

模拟试验良好

合格

冷却装置

试运良好,联动可靠

试运良好,联动可靠

合格

事故排油消防设施

主要

已验收

已验收

合格

试验项目

主要

合格,无漏项

合格,无漏项

合格

整体密封

主要

无渗油

无渗油

合格

相色标志

齐全,正确

齐全,正确

合格

 

铁芯和夹件接地引出套管

牢固,导通良好

牢固,导通良好

合格

高压套管末屏

牢固,导通良好

合格

电流互感器备用二次端子

短路后可靠接地

短路后可靠接地

合格

本体及基础

牢固,导通良好

牢固,导通良好

合格

引线与主接地网连接

牢固,导通良好

牢固,导通良好

合格

孔洞封堵

严密

严密

合格

 验收结论:

该分项工程符合规程要求,评为合格级

质检机构

质量检验评定意见

签       名

班  组

年  月  日

工地

年  月  日

质检部

年  月  日

监  理

年  月  日

主变压器系统附属设备安装 分部工程质量验收评定表

工程编号:

3-2            表号:

DL/T5161.1 表4.0.2

序号

分项工程名称

评定

结果

备注

1

中性点隔离开关安装

合格

2

中性点电流互感器、避雷器安装

合格

3

软母线安装

合格

验收结论:

该分部工程符合规程要求,评为合格级

质检机构

质量验收评定意见

签  名

工地

年 月日

质检部

年 月日

监理

年 月日

建设单位

年 月日

1号主变110kV中性点GW13-72.5隔离开关安装分项工程质量检验评定表

工程编号:

3-2-1                表号:

DL/T5161.2 表5.0.1

检 验 项 目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

外观检查

无机械损伤

无机械损伤

合格

底座与基础连接

牢固

牢固

合格

水平误差

mm

≤10

8

合格

垂直误差(屋内悬挂式)

mm

4

合格

相间中心

距离误差

110kV及以下

mm

≤10

110kV以上

mm

≤20

4

合格

操作轴转动检查

主要

转动灵活,无卡阻

转动灵活,无卡阻

合格

外观检查

主要

清洁,无裂纹

清洁,无裂纹

合格

瓷铁胶合处检查

主要

粘合牢固

粘合牢固

合格

恣柱与底座平面

(V型隔离开关除外)

垂直

垂直

合格

同相各瓷柱中心线

一致

一致

合格

瓷柱间及与底座、操作轴间连接螺栓

紧固

紧固

合格

外观检查

清洁,无损伤、变形

清洁,无损伤、变形

合格

安装位置

正确,牢固

正确,牢固

合格

载流体表面

清洁,无凹陷、锈蚀

清洁,无凹陷、锈蚀

合格

可挠软连接检查

连接可靠,无折损

连接可靠,无折损

合格

接线端子检查

主要

清洁,平整,并涂有

电力复合脂

清洁,平整,并涂有

电力复合脂

合格

表面镀银层

完整,无脱落

完整,无脱落

合格

静触头固定

主要

与母线连接牢固

与母线连接牢固

合格

均压环检查

清洁,无损伤、变形

清洁,无损伤、变形

合格

接触部位检查

线接触

主要

塞尺塞不进

塞尺塞不进

合格

接触面宽度≤50mm

主要

mm

≤4

(塞尺塞入深度)

3

合格

45

合格

接触面宽度≥60mm

主要

mm

≤6

(塞尺塞入深度)

5

合格

54

合格

1号主变110kV中性点GW13-72.5隔离开关安装分项工程质量检验评定表

工程编号:

3-2-1 表5.0.1续1

检 验 项 目

质量标准

质量检验结果

单项

评定

相间连杆水平

在同一水平线上

在同一水平线上

合格

 

弯曲

与原杆平行

与原杆平行

合格

内径与操动机构

转轴直径配合间隙

mm

≤1

1

合格

连接部分销子

不松动

不松动

合格

与带电部分距离

主要

≥1100

1100

合格

传动

部件

部件安装

连接正确,固定牢靠

连接正确,固定牢靠

合格

传动齿轮动作检查

咬合准确,轻便灵活

咬合准确,轻便灵活

合格

定位螺钉调整

主要

可靠,能防止拐臂超过死点

可靠,能防止拐臂超过死点

合格

接地刀刃转轴操作弹簧

调整

灵活无卡阻

灵活无卡阻

合格

 

 

 

机构箱固定

牢固

牢固

合格

零部件检查

齐全,无损伤

齐全,无损伤

合格

辅助开关检查

动作可靠,

接点接触良好

动作可靠,

接点接触良好

合格

闭锁装置

动作检查

主要

灵活、可靠

灵活、可靠

合格

接地刀与主触头间机械或电气闭锁

主要

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