拱形护坡试验施工方案.docx
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拱形护坡试验施工方案
拱形骨架护坡（试验段）施工工艺
一、编制依据
1、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；
2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-2005）;
3、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160号）;
4、津秦客专施（修）路通-11
二、工程概况
……………………………………………………………….
三、设计要求
1、拱型骨架净距宽×高=3m×3m,拱部骨架截面为L形，宽0.4m，主骨架截面为U型，宽0.8m，骨架嵌入路堤边坡深0.6m,外漏截水槽高0.1m，宽0.1m。
条形基础，宽0.8m，深1m，地面以上高度1m范围骨架内采用C25混凝土护坡防护，厚0.6m，骨架护坡镶边、护脚采用C25混凝土现浇。
2、骨架有两种施工形式：
一种为采用全现浇混凝土，一种为骨架埋入部分0.5m采用混凝土现浇，0.1m厚骨架外露部分及截水槽采用预制块拼装。
2、每3个拱设一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻筋，深0.2m。
3、为便于养护，在每50m的位置设宽0.6m，厚0.5m的C25混凝土踏步，踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0.3米。
4、线间集水井的引水管出口对应于主骨架位置设置。
四、试验段的目的和范围
1、试验段的目的
确定本段经济合理施工人员、机具的组合、所用原材料和混凝土的运距的经济化、施工工艺的合理性，采用施工方案的最佳流程。
为后续大面积骨架护坡施工提供依据。
2、试验范围
本次试验做路基边坡骨架护坡的施工工艺。
试验采用两种方案进行选比。
试验段拟采用用两种施工形式：
第一种为采用全现浇混凝土，第二种为骨架埋入部分0.5m采用混凝土现浇，0.1m厚骨架外露部分及截水槽采用预制块拼装。
试验段原材料主要来源于唐山市丰润区崖山环采石场，根据试验报告，均能满足质量需求。
五、各部分允许偏差、检查数量及检验方法
1、骨架护坡现浇施工各部分允许偏差、检查数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段护坡抽样检验4点
测量
2
基底高程
±50mm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
3
坡顶高度
﹣20mm
0
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
4
骨架净距
±50mm
每段护坡每50m长抽样检验6处
（上、中、下部各2处）
尺量
5
骨架宽度及边槽高度
≥设计值
尺量
6
骨架厚度及嵌置深度
≥设计值
尺量
7
护肩、镶边及基础厚度、宽度
≥设计值
每段护坡每50m长抽样检验3组
尺量
8
踏步宽度、厚度
≥设计值
每踏步抽样检验1处
尺量
9
坡面平整度
≤30mm
每段护坡每50m长抽样检验3处
2.5m长直尺量测
2、骨架护坡预制施工各部分允许偏差、检查数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段护坡抽样检验4点
经纬仪
2
基底高程
±50mm
每段护坡每50m抽样检验3点
水准仪测
3
坡顶高程
-20
0mm
每段护坡每50m抽样检验3点
水准仪测
4
坡率
±5%
每段护坡每50m抽样检验3点
吊垂线
5
护肩、镶边及基础厚度、宽度
≥设计值
每段护坡每50m抽样检验3点
尺量
6
反滤层、垫层厚度
≥设计值
每段护坡每50m抽样检验3点
尺量
7
坡面平整度
10mm
每段护坡每50m抽样检验3点
2.5m长直尺量测
8
混凝土你板外观尺寸
边长
+6
-3mm
按混凝土预制块数量的2%抽样检验
尺量
对角线长
+6
-3mm
厚度
+4
-2mm
六、工期安排
结合总体施工工期、目前现场施工情况，及人、材、机、料的配置情况，计划工期为2010年5月1日至2010年5月20日。
第一种方案：
计划工期为2010年5月1日至2010年5月10日
第二种方案：
计划工期为2010年5月1日至2010年5月20日
七、组织机构及人员职责
本次试验施工，我单位结合施工文件及现场施工条件综合考虑配备了如下人员：
组织机构见下表
施工组织机构表
序号
组织机构
负责人
工作职责
1
项目经理
.
负责施工工作的全面统筹安排和人员安排
2
总工
.
负责施工组织及方案的确定
3
项目副经理
.
负责现场协调各种资源，组织生产及现场施工的安全
4
现场技术负责人
.
负责施工方案的制定，现场技术指导
5
作业队长
.
负责现场组织生产
6
质量检查工程师
.
负责施工质量控制和质量标准验收
7
安全员
.
负责现场施工安全防护，员工安全培训，确保安全生产，负责质量控制评定环水保控制
8
物资设备员
.
负责所需原材料及时送样和正常供应，机械设备及时到位和正常使用，各种应急防护用品及材料供应储备
9
试验室主任
.
负责施工相关的各类试验工作，配合质检工程师进行质量检测工作
10
测量员
.
负责现场的测量放样，平面高程控制
八、机械设备组织
1、投入试验段施工的机械设备
施工机具配备一览表
机械设备名称
型号
单位
数量
混凝土搅拌机
台
1
混凝土运输车
台
2
混凝土漏斗输送机
台
2
振捣器
ZN50
台
6
2、测量、检测仪器设备的配置
测量、检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量检定状态
备注
1
全站仪
徕卡TC802
台
1
合格
2
水准仪
DSZ2
台
1
合格
3
钢卷尺
5m
把
5
合格
4
钢卷尺
50m
把
1
合格
5
水平尺
2.5m
把
1
合格
3、书面技术交底及内业资料
1）.按照设计图纸及相应施工规范编制技术交底和安全交底,并交底到各个层次的作业人员.
2）.内业资料按照监理站签发的规范表格及要求,结合现场实际情况填写.
九、骨架护坡试验段的施工工艺准备
1、测量工作
根据设计院的交桩资料进行施工复测，恢复线路边坡、路肩桩位，加密水准点，放出骨架开挖线。
2、施工前对路基坡面进行修整，直至达到设计坡度。
3、原材料准备
1）、砂子：
所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。
2）、水泥：
统一采用冀东牌P·O42.5普通硅酸盐水泥。
3）、碎石：
碎石选用级配合理、粒形良好、质地均匀、坚固、线涨系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石。
4）、模板：
所用模板必须光滑、平整。
4、施工现场准备
1）、施工现场做好临时防排水系统、架设合理的电力系统、配备完好的混凝土原材料计量设备及混凝土养生设备等。
十、骨架护坡试验段施工方案及过程
拱型护坡采用人工挖方，角钢加固模板法逐级施工的次序（附图：
角钢加固模板）。
1、施工放样
依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。
保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。
施工过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。
2、坡面挖方施工
施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面平整，坡度符合设计边坡坡度（DK125+856.5~DK125+961.98、DK129+843.37~DK136+315.9边坡坡度为1:
1.75，DK124+100~DK125+856.5段边坡坡度为1:
1.5）。
对相邻边坡保证一定的单向纵坡，以保证水沟的稳定性及排水顺畅性。
根据放样后的横、竖梁位置，采用人工挖方。
对不稳定的挖方槽底及坡面要做夯实处理。
同一级边坡挖方顺序是：
由上之下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。
3、模板施工
模板采用加工厂加工的符合设计拱型的模板及主骨架所用的模板，模板安装前，先对人工挖好的坑槽进行报检，深度满足设计要求，再进行模板安装。
模板表面必须光洁、平整。
模板安装中要保证接缝紧密，板体顺直，严格控制模板错台，安装后的模板要保证一定的整体稳定性。
模板施工时，要保证整体线型的直顺性，总体坡面的圆顺性。
模板脱模剂必须涂抹均匀，严禁使用废弃的机用油。
模板拆除时，要按照模板安装的反顺序逐级拆除，拆除后的模板要集中放置，并对模板表面进行清理，以便下次使用，模板加固采用角钢加固，具体加固方法见附图。
具体加固方法如下：
第一种方法采用全现浇混凝土，拱圈丄沿采用30cm高的模板（附图模板一），挡水沿采用10cm高的模板（附图模板二），拱圈下沿采用20cm高的模板（附图模板一）。
第二种方法采用定型模具预制0.1m厚骨架外露部分及截水槽。
4、混凝土施工
在混凝土浇注前先在基坑底部抹一层2~3cm厚的M7.5砂浆保护层。
拱型护坡混凝土浇筑顺序为：
由底级到上级，先基础后竖梁，最后进行拱型架的浇筑施工方法，混凝土浇筑采用一次浇筑成型。
混凝土的浇筑运输采用混凝土灌车，因路基填筑比较高，固浇筑时采用混凝土漏斗输送机。
为保证混凝土的搅拌质量，在混凝土搅拌过程中严格控制混凝土的和易性及坍落度（14-18）。
混凝土浇筑时，严格控制振捣质量，以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为振捣标准。
浇筑后的混凝土示实际天气情况，做好必要的洒水养生工作。
第一种方法采用全现浇混凝土，直接一次性浇注成功。
第二种方法骨架埋入部分0.5m采用混凝土现浇，0.1m厚骨架外露部分及截水槽采用预制块拼装。
在骨架埋入部分0.5m厚混凝土浇筑完成后，采用φ25的螺纹钢筋进行压花，有利于施工的链接；预制块采用倒置型在加工厂预制，在预制顶面采用φ25的螺纹钢筋进行压花增加接触面的摩擦。
十一、施工注意事项
1、护坡每隔3个拱圈设置一道沉降缝，缝内采用沥青棉絮或沥青木板条填塞。
沉降缝宽2cm，深0.2米。
2、对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。
3、混凝土浇筑完成后，必须及时收面，洒水养护。
4、在混凝土振捣时，注意过振及漏振现象。
5、待砼强度达到2.5MPa时，方可拆模。
以防混凝土掉角、啃边等。
6、保证护坡整体的圆顺性及拱型梁的布置美观性。
十二、质量保证及控制
1、建立严格的质量保证体系。
项目部设专职质检工程师一名，全面负责施工现场的质量管理；施工队设兼职质检员，负责现场的技术指导、质量检查工作。
2、技术人员、测量人员、试验检测人员跟班作业，严格按照规范作业。
十三、安全生产规程及保证措施
1、安全生产规程
1）施工现场设立安全标志。
2）施工便道间的交叉口设立标志。
3）雨季施工时，及时做好引流槽、排水沟及挡水堰，防止汛期洪水倒灌而影响施工安全。
2、安全保证措施
1）成立以项目经理为组长的安全工作领导小组、项目部设立专职安全检查工程师，施工队设专职安全员，负责全面安全工作。
2）建立了各项安全管理制度，并确立了各级安全生产责任制。
3）施工中施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。
项目部安全领导小组定期对施工队的工作进行检查，并帮助施工队解决现场实际问题。
4）现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞。
3、安全保证体系
为确保施工安全，项目分部成立安全生产领导小组，项目部经理任正组长，成员由副经理、安全、施工、技术、物资设备等部门负责人及作业队队长组成。
项目部设专职安全检查工程师，作业队设专职安全员。
实行项目部、施工队二级安全管理体系。
全体施工人员要紧紧围绕施工生产这个中心，把安全作为永恒的主题。
坚持以“预防为主，科学施工，安全生产”的原则组织施工生产，确保施工生产安全及运输交通安全，实现安全目标。
建立健全施工安全保证体系，做到岗位责任明确，齐抓共管逐级落实安全生产责任制。
使安全工作制度化、经常化，把保证施工安全，贯
彻在施工全过程中。
建立健全安全岗位责任制，设专职安全检查人员，负责开展日常安全工作。
制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。
安全保证体系见图8-1。
十五、环保措施
1、施工现场设置专门的环保负责人，责任落实到人。
2、施工现场整齐、清洁，施工过程中拱形骨架的坑槽土方集中堆放。
3、注重施工现场的水土保持，尽量少占农田、耕地，保证原有水系的流通。
施工中做到不影响农田正常灌溉和耕作。
4、尽量少损坏林地，工程结束恢复原貌。
5、干旱季节，施工便道洒水养护。
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