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水上作业平台计算书

省道263线南北长山联岛大桥

钢平台计算书

编制:

审核:

审批:

中铁十四局集团有限公司南北长山联岛大桥项目经理部

2011年12月24日

1概述错误!

未定义书签。

1设计说明错误!

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设计依据错误!

未定义书签。

技术标准错误!

未定义书签。

2荷载布置错误!

未定义书签。

上部结构恒重错误!

未定义书签。

车辆荷载错误!

未定义书签。

9m罐车荷载错误!

未定义书签。

履带吊50t(计算中考虑最大吊重20t)错误!

未定义书签。

35t吊车荷载错误!

未定义书签。

钻机荷载.错误!

未定义书签。

泥浆池荷载.错误!

未定义书签。

施工荷载及人群荷载.错误!

未定义书签。

3上部结构内力计算.错误!

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支撑反力计算错误!

未定义书签。

汽车荷载.错误!

未定义书签。

支承反力.错误!

未定义书签。

桥面I12工字钢承载力计算错误!

未定义书签。

I16工字钢分配横梁承载力计算错误!

未定义书签。

汽车荷载.错误!

未定义书签。

计算分析.错误!

未定义书签。

贝雷梁计算错误!

未定义书签。

4下部结构内力计算.错误!

未定义书签。

2I25工字钢计算错误!

未定义书签。

①630钢管计算错误!

未定义书签。

入土深度计算错误!

未定义书签。

钢管桩稳定性计算错误!

未定义书签。

单根钢管桩流水压力计算.错误!

未定义书签。

单根钢管桩横桥向风力计算错误!

未定义书签。

钢栈桥横桥向风力计算.错误!

未定义书签。

单根钢管桩顺桥向风力计算错误!

未定义书签。

波浪力.错误!

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结论错误!

未定义书签。

钻孔平台计算书

一概述

1设计说明

根据省道263线南北长山联岛大桥的具体地质情况、水文情况和气候情况,施工海域受季风、大雾及风浪影响较大,为满足施工总体进度要求以及安全生产和环保方面的需要,下部结构施工我部拟采用钢平台施工方案。

钢平台根据桥梁墩台的形式钻孔平台共分为三种形式。

钢平台的下部为壁厚8mmt勺①720螺旋钢管,钢管桩上部采用2145工字钢作为主纵梁,使用贝雷片作为横梁,使用120工字钢作为分配横梁,上部铺设1cm厚钢板作为平台工作面,使用①48x3.5mm钢管作为护栏使用。

主墩钻孔平台的主要尺寸为21nX15m共5个,主、引桥共用墩钻孔平台主要尺寸为18mx15m共2个,引桥墩钻孔平台为23mx12m共18个。

三种钻孔平台立面图

侧面图

设计依据

2)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85)

3)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)

4)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)

5)《海港水文规范》(JTJ213-98)

6)省道263线南北长山联岛大桥施工图()

技术标准

1)设计顶标高+5.40m,与设计桥梁重合;

2)设计控制荷载:

9m罐车、50t车(最大吊重按20t考虑)、20t钻机;

3)设计使用寿命:

2年;

4)水位:

取20年一遇最高水位+3.04m;

5)河床高程取-5.20m,最大冲刷深度考虑3m即冲刷后地面线高程为-8.2m;

6)流速:

v=1.53m/s;

7)河床覆盖层:

淤泥,厚度4.5m;

8)基本风速:

27.3m/s;

9)浪高:

3.01m;

10)设计行车速度5km/h。

二荷载布置

上部结构恒重

1)面层:

平台上部铺设icm厚钢板荷载为:

m;

2)面层横向分配梁:

I?

,m,间距0.35m;

3)纵向主梁:

321型贝雷梁,KN/m;

4)桩顶分配主梁:

2145a,m

车辆荷载

2.2.19m3罐车荷载

9m罐车荷载模型

主要参数:

整备车重140kN;载重9m砼重216kN;轴距为3545mm+1350mm;前轴重76kN,后轴重140kN,前轮轮胎着地尺寸为300mmX200mm;后轮轮胎着地面积600mX200mm;后轮轮距为1.8m。

按照《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)要求,结构重

要系数丫0取为,汽车荷载效应系数丫Q1取为,冲击系数□取为,前轮

2.2.2履带吊50t(计算中考虑最大吊重20t)

2.2.335t吊车荷载

现按照35t汽车吊吊装20t荷载,支腿全部打开的形式来考虑,

荷载模型为:

荷载模型

支腿B处的反力最大为393kN,按照支腿下部支垫imx1m垫板

考虑将支腿荷载均匀分散至钻孔平台上。

因此在计算时考虑三根I20

工字钢受力,每根承受的荷载值为qk吊139普131kN/m,考虑系数

为后荷载取值为q吊i1311.45=189.95kN/m。

其他按照43kN计算

43103

qk吊214.33kN/m,q吊214.331.4520.783kN/m。

31

2.2.4钻机荷载

钻机按照10t考虑,钻机尺寸为10mK3m按照均布荷载计算为:

3

qk10罟3.33kN/m2,计算时按照下部7根120工字钢受力长度为

非工作状态

工作状态

225泥浆池荷载

泥浆池尺寸为3m^4m^2m,泥浆的密度为1.2g/cm3,按照满布

计算。

泥浆池为钢模板拼装制作,自身重量为42kN,泥浆重量为

2.2.6施工荷载及人群荷载

施工荷载及人群荷载:

4KN/m

根据现场施工实际,履带吊与9m罐车是主要的荷载,对整个平台的强度、刚度、稳定性影响较大,因此,计算时主要考虑两者

履带吊与9m3罐车的主要技术指标

主要指标

单位

履带-50

9mi罐车

车辆重力

kN

500

356

履带数或车轴数

2

3

各条履带压力或每个车轴重力

kN

56kN/m

140

履带着地长度或纵向轴距

m

+

每个车轴的车轮组数目

2

4

履带或车轮横向中距

m

履带宽度或每对车轮着地宽和长

m

X

三上部结构内力计算

1cm面板计算

3.1.1汽车荷载

单边车轮作用在跨中时,1cm厚钢板弯矩最大,轮压力为均布荷

载来计算。

荷载分析:

1)自重均布荷载:

m;

2)施工及人群荷载:

不考虑与汽车同时作用;

3)汽车轮压:

最大轴重为140kN,每轴2组车轮,则单组车轮荷载为76kN,车轮着地宽度和长度为O.6mx0.2m,单组车轮作用在1个单位宽度钢板上,汽车的冲击系数取为,则1cm厚钢板受到的荷

载为:

3.1.2支承反力

为每个轮胎位于一根工字钢上此处,若考虑1cm厚钢板的应力分散最钢板的受力更为有利现不在计算钢板的受力,仅计算钢板的支承反力作为计算120分配纵梁使用。

1cm厚钢板的计算模型可以简化为三跨连续梁来计算,车轮位于产生的支反力模型如下:

受力简图一

反力图一

受力简图二

反力图二

最大反力RmaxR0.2347.690.269.538kN

桥面I20工字钢承载力计算

最不利情况为单个后轴车轮位于同一根I12工字钢上部,即qR347.69kN/m,作用长度为0.2m。

同时I20分配横梁的跨度也是最大时最为不利该情况的计算模型为:

最不利弯矩模型图

最不利弯矩图

最不利剪力图

最不利弯矩反力图

最大弯矩:

Mmax32.72kNm

正应力:

最大剪应力:

Qmax74.1kN

32374.1103

2bh20.20.007

贝雷梁计算

通过荷载分析,当履带吊与钢护筒平行时,即只有两组贝雷梁受

力时最为不利,按照该工况计算受力对于结构比较有利,同时在靠近钢护筒的位置处设置抱箍,作为牛腿使用支撑贝雷梁。

q1.45qk

1.45

564.5

20.7

261kN/m

受力简图

弯矩图

剪力图

反力图

最大弯矩:

Mmax

143.9kN

m

最大剪力:

Qmax

215.03kN

支反力为:

Rmax215.03kN

788.2kNm,

查贝雷梁参数得,单层单片贝雷梁承受的参数M

最大剪力为Qmax245.2kN,满足要求。

四下部结构内力计算

2I45工字钢计算

2I45工字钢所承受的荷载主要为贝雷梁传递的结构自重和车辆

荷载,施工中考虑9m罐车偏载的现象及车辆位于2125工字钢跨度中心两种不利情况。

结构自重:

主要为桥梁上部结构自重及2I25工字钢自重两种,

其中上部结构的荷载主要重量为:

 

LI

1111

||

1

X(>J

讣亠

偏载断面示意图

当履带吊偏载时,即一条履带位于单片贝雷梁顶部时:

按照整个

履带吊的重量全部由一排钢管桩来承重,由于其他相邻两排钢管桩也

为受力,采用该模型较为有利。

4.556

q1.45qk1.45522kN/m

0.7

受力模型

反力图

将贝雷梁的支承反力转化为2125的荷载,每个荷载值为:

R13.58+46.57250.152kN,R2-15.33+46.572=31.24永N

R3317.39+46.572363.962kN,R447.94+46.57294.512kN

R5174.45+46.572221.022kN,R6203.28+46.572249.852kN

受力模型图

弯矩图

剪力图

反力图

最大弯矩为:

Mmax112.35kNm

最大剪力为:

Qmax313.86kN

90.149MPa[]125MPa(满足强度要求)

QS313.86103230.7210

8

lb2502010-20.008

最大反力为:

Rmax465.96kN

通过以上计算2I25工字钢满足荷载要求

①630钢管计算

通过以上计算①630钢管桩基础最大承重荷载为,施工时使用

DZJ-90振动锤打设。

表DZJ-90振动锤性能表

电机功率

偏心力矩

振动频率r/min

激振力

机重

允许拔桩力

(kW)

N•m

kN

kg

kN

90

0〜403

1100

546

7300

254

入土深度计算

根据《港口工程桩基规范》(JTJ254-98)第424条:

1

Qd(UqfihqRA)

R

式中:

Q—单桩垂直极限承载力设计值(kN);

d—单桩垂直承载力分项系数,取;

U—桩身截面周长(m),本处为1.978m;

qfi—单桩第i层土的极限侧摩阻力标准值(kPa);

li—桩身穿过第i层土的长度(m);qR—单桩极限桩端阻力标准值(kPa);

2

A—桩身截面面积,①630X12mm钢管桩A=232.981cm;

查看地质资料可得下表

序号

土层名称

极限摩阻力标准值

顶层标高

底层标高

层厚

承载力

1

卵石

0

2

粉质粘土

35

7

3

粘土

40

4

中风化石英岩

由计算得知:

2.64米厚的卵石层作为从刷层,钢管桩入土深度

10米,即穿过粉质粘土7米、进入粘土层3米即可满足承载力要求

钢管桩稳定性计算

河床面高程为-7.36m,按3m冲刷深度考虑,则可假定钢管桩悬臂固结点在-10m处,桩顶标高取+4.0m,钢管悬臂长度为15m

4.2.1单根钢管桩流水压力计算

单根桩流水压力计算:

FwCw-V2A

2

式中:

Fw――流水压力标准值(kN);

Cw――形状系数(钢管桩取);

a――阻水面积(m)计算至一般冲刷线处;

3

海水的重力密度(kN/m);

V――设计流速(1.53m/s))

FwCw—V2A=0.810251.5320.6313=7.861kN

22

4.2.2单根钢管桩横桥向风力计算

根据《公路桥涵设计通用规范》(JTJ-02189)第2.3.8条计算横桥向风压:

Fwhk0k1k3WdAwh

k。

一设计风速重现期系数取;

k1—风载阻力系数,取;

k3—地形地理条件系数,;

Wd—设计基准风压取为;

2

Awh—迎风面积11.39m;

横桥向风载:

Fwhkok1k3WdAwh=1.O1.01.00.811.39=9.112kN

4.2.3钢栈桥横桥向风力计算

Fwhk0k1k3WdAwh=1.01.01.00.812.626=10.1kN

4.2.4单根钢管桩顺桥向风力计算

纵桥向风压按横桥向风压的70%+算。

横桥向风载:

Fwhk°k1k3WdAwh=1.01.01.00.80.714.95=8.372kN

4.2.5波浪力

浪高按3.01m计算,根据盖拉德经验公式计算浪长:

L9~15H

(H为浪高),取L12H=12.30仁36.12m。

对于圆形柱桩当D/LW时

为小尺寸桩柱(D为桩径)用下式计算波浪力:

2

pDMax0.167kv

DH214d

Lsinh(平)

PLMax°.785kv

D2Htanh2^

L

式中:

PDMax――水平波压速度分力的最大值,出现在波峰位置处t0;

PIMax——水平波压惯性分力(由加速度引起)的最大值,出现在

波峰和1/4波长之间t270;

kv——建筑物附近速度修正值,D0.0370.12,所以kv恥

D——桩径,取为0.63m;

d――静水水深,取7.36m;

H――浪高3.01m;

——水的容重10kN/m";

pLMax0.7851.0100.63023.01tanh23.147.36=6.71kN

36.12

当PDMax》PLMax时,取大波压FMax可用下式计算:

0.671、

PMax=PDMax(1

0.25)=15.38kN

13.7

受力模型

应力图

反力图

结论

经过以上计算,该结构简单,受力合理,满足使用要求。

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