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锅炉拆除作业指导书

1.0编制说明

1.1工程名称:

淄博周北热电有限公司锅炉拆除安装工程

1.2建设性质:

拆除安装

1.3编制依据

1.3.1锅炉随机图纸及相应说明书;

1.3.2设计院相关图纸;

1.3.3本公司环境/职业健康安全整和型管理体系文件;

1.3.4《电力工业锅炉压力容器监察规程》;

1.3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95

1.3.6我公司A级锅炉安装质保手册;

1.3.7现场情况调查资料及本公司以往施工经验;

2.0工程概况

2.1.工程建设基本概况

2.1.1建设单位名称:

淄博周北热电有限公司

2.1.2工程规模及地点:

本工程为拆除工程,施工地点位于滨州市小营镇滨州东力热电有限公司,施工规模为一台UG-130/9.8型循环流化床锅炉及配套电除尘的拆除。

2.1.3工程性质及施工特点:

2.1.3.1工程性质:

本工程为拆除工程。

2.1.3.2工程特点:

a施工高空作业施工工作量大,危险性大,且在雨季施工,因此,施工中必须加大雨季施工安全施工措施,确保施工人员、设备的安全。

b锅炉受热面焊口多,拆除工作量大。

c锅炉拆除考虑整体拆除较多,大型构件多,吊装作业量大,危险系数高d施工作业面狭小,需要根据现场情况充分利用有限场地,加强施工控制,确保按时保质的完成施工任务。

e施工过程中,质量/环境/职业健康安全综合管理要求实施有效控制。

2.1.4施工工期:

2010.6.29-2010.8.30

2.2施工条件

2.2.1水、电、路、通及临建的情况

水、电由甲方负责接至施工现场,施工道路由甲方负责平整,现场达到三通一平条件,以满足施工要求为原则。

2.2.2现场人员配备满足施工需要,施工人员在拆除前认真核对图纸并对部件进行标识,确保拆除后能顺利进行部件安装。

2.2.3设备机具能够满足现场拆装条件,按工程拆除进度调配相应设备进行拆装工作。

2.2.4现场机具配备

序号

设备名称

型号规格

数量

时间

备注

汽车吊

150T

1

2010年7月-8月

汽车吊

50T

1

2010年7月-8月

汽车吊

25T

1

2010年7月-8月

卷扬机

10T

2

2010年7月-8月

卷扬机

2T

2

2010年7月-8月

倒链

10T

2

2010年7月-8月

倒链

5T

8

2010年7月-8月

吊链

2

4

2010年7月-8月

割炬

6

2010年7月-8月

风镐

2

2010年7月-8月

划子

32T

2

2010年7月-8月

划子

10T

4

2010年7月-8月

千斤顶

50T

1

2010年7月-8月

千斤顶

16T

2

2010年7月-8月

卡环

32T

2

2010年7月-8月

卡环

10T

4

2010年7月-8月

卡环

5T

10

2010年7月-8月

卡环

3T

10

2010年7月-8月

卡环

2T

10

2010年7月-8月

2.2.5主要施工管理人员配置

名称

姓名

职务

职称

主要资历、经验及承担过的项目

现场管理人员

项目经理

项目经理

工程师

历任技术员、项目副经理、项目经理,曾先后参与了淄博嘉周热电有限公司热电工程、兰雁集团股份有限公司热电联产工程、高青县热电厂、山东丽村热电有限公司、淄博齐银热电等多个热电工程施工,施工经验丰富、管理水平高。

项目

副经理

工程项目经理

工程师

历任技术员、专工、工程项目经理。

曾施工了嘉州热电、新城热电等多个热电工程,经验丰富,技术水平高,责任心强。

工艺设备专业工程师

技术负责人

工程师

历任技术员、专工、技术负责人,在多个工程中担任技术负责人,施工经验丰富,专业技术水平高

材料管理

材料科长

助理工程师

该同志自参加工作以来,曾先后在多个项目中任材料员、材料主管,多年来一直从事材料供应管理工作,工作严谨、务实。

计划管理

计划员

助理工程师

曾在多个热电工程中负责进度计划的编制、检查、控制工作。

安全管理

安全科长

助理工程师

从事安全管理工作多年,曾在多个热电工程中负责安全管理工作,责任心强,管理水平高。

仪表、电气

专业工程师

责任工程师

助理工程师

曾在淄博嘉周热电有限公司热电工程、桓台县热电厂热电工程、邹平西王热电厂热电工程等热电工程中负责仪表专业安装施工。

3.0主要施工方案及技术措施

3.1锅炉拆除工艺流程图

3.2电除尘拆除工艺流程图

3.3锅炉拆除施工方案

3.3.1保温、浇注料等的拆除

3.3.1.1在锅炉水冷壁、本体管路部分,采用保温棉保温,外层抹水泥防护,尾部受热面采用保温砖砌筑,外层护板防护。

3.3.1.2打掉外层防护水泥,剪断保温棉固定钢丝,将保温棉小心拆下,拆除时应带好防护镜,带好口罩,高处作业时带好安全带等防护用品。

3.3.1.3拆下的保温棉、保温水泥分别按照指定地点存放,及时进行清理。

3.3.1.4炉膛底部、风室、水平烟道、炉顶等部位的浇注料,应用风镐进行打碎,然后清理到指定地点。

随打随清,确保现场施工环境清洁。

用风镐进行施工作业时,施工人员应随时注意,不得损伤锅炉本体部件,确保后续安装施工能顺利进行。

3.3.1.5旋风分离器位置浇注料,施工人员进入旋风分离器内部,在其内部搭起施工作业脚手架,其后进行浇注料拆除工作,拆除时注意风镐不能损伤受热面结构件,确保后续安装能顺利进行。

3.3.1.6尾部受热面砌筑墙的拆除:

在尾部受热面,首先拆除外部护板,露出保温砖墙,按照从上到下的顺序,依次拆除各作业面的保温砖,拆除作业过程中要小心作业,尽量保持砖形完整,以备后用。

拆下的保温砖要按指定位置存放,锅炉拆除作业面上随拆随清,确保施工作业面清洁。

损坏的保温砖要及时统计,及时提出补充计划,以保证后续的安装进度。

3.3.2本体受热面拆除

管路拆除

1.1本体管路、连接管拆除:

锅炉本体管路、连接管在拆除保温后即可进行拆除工作。

在拆除过程中,切割点尽量选择焊口位置或拐点位置。

本体管路阀门靠焊口外侧切割,以备安装时有足够打磨余量,管路在较长或有其他阻碍时可考虑在拐点等合适位置割断,以保证管路能顺利拆出。

1.2连接管路按照图纸,应尽量按照原安装时的焊接口进行切割拆除,因原安装顺序靠前而导致拆除有阻碍时,可考虑在后续拆除工作中作业,避免管路从中截断。

1.3阀门、连接管路等拆除时要做好标记,特别是高温高压部分的阀门,要求标记清晰,在运输、保存过程中不能褪色、磨损,能够确保安装时部件齐全,易于辨认安装。

1.4连接管路构件较大,拆除过程中应先设好吊挂点,必须将管路固定牢靠后方可进行切割作业。

切割过程中施工人员注意站位,不得站于管路翻转侧,防止管路突然翻转导致事故。

水冷壁系统拆除

2.1水冷壁拆除时,其拆除顺序为:

下降联络管------侧墙-------风室-------下降管-------前墙-------后墙--------侧墙。

其中拆除时前墙、后墙的拆除顺序可以调整,主要考虑下降管的拆除空间与水平烟道拆除施工情况,视现场施工情况而定。

风室整体进行拆除运输,以减少后续安装时的组对工作量。

2.2水冷壁拆除前,应将锅炉水冷壁跨单侧中下部横梁与爬梯拆除,以方便水冷壁膜式片进出。

同时,水冷壁联络管的拆除切割,应在焊接口处进行,确保管路拆除完整,拆除时应做好标记,确保后续安装工作的进行。

2.3水冷壁拆除时,在水冷壁中部焊接口处切开,要求切割口整齐,各墙面部件标记清楚。

切割前对下部水冷壁设好吊挂点,以卷扬机与吊车配合吊出锅炉框架,放置于运转层。

在水冷壁单侧墙下部拆除后,在顶部设吊挂点,捆扎牢固后拆除膜式壁吊挂装置,以卷扬机和吊车配合将膜式壁上侧吊出框架。

2.4水冷壁拆除吊出过程中,要设好吊点,捆扎牢固。

在吊装时,应对膜式壁进行适当加固,防止吊装变形。

2.5水冷壁下降管拆除时应分段拆除,拆除时应尽量按原焊口进行切割。

下降管拆除时,应注意吊装鼻子焊接牢固,吊装点设置正确,捆扎牢固。

切割完成后,用卷扬机与吊车配合将下降管移出锅炉框架,放置于运转层。

2.6下降管分段切割,应做好每段标识及安装位置记号,确保后续安装正确无误。

汽包拆除

3.1连接管路、汽包外保温、水冷壁拆除后,由仪表专业将汽包检测仪表进行标记拆除,同时工艺专业将与汽包连接的安全阀、截止阀等进行拆除。

3.2检查汽包吊挂装置的螺栓等部位,提前在螺栓上喷上松锈剂,防止螺栓锈死无法拆除,同时在该拆除位置备用一套割炬,在螺栓确实无法拆除时可将螺母进行切割,但不得割断或损伤吊挂螺杆。

3.3在顶板梁上合适位置设置吊挂点,用Φ36钢丝绳对汽包进行捆扎,要求捆扎牢固,无松动,确保后续的吊装安全。

用Φ22钢丝绳对汽包吊挂装置进行固定,确保后续汽包下降时吊挂装置随汽包一起下降高度。

3.4用2台10吨卷扬机、32吨划子设置吊运系统,在汽包确认捆扎牢固后,首先启动卷扬机,将汽包吊起30~50mm,然后松动顶板梁上的吊挂螺栓,将吊挂螺杆上的螺母卸掉,若在施工过程中螺母无法松动,则用气割将螺母割除。

3.5松掉吊挂装置的螺母后,缓慢开动卷扬机,将汽包送至地面。

在汽包下降过程中,汽包边下降边拆除两侧横梁,汽包下降至横梁以下时恢复上层横梁,花焊即可,防止汽包下降过程中导致K1跨立柱弯曲。

汽包下降至地面后可在后续拆除工作中拆除横梁。

3.6将汽包下降至锅炉房0米层,在该层预先停好拖运的汽车,待汽包吊下后将车停至汽包正下方,将汽包固定后直接进行运输。

旋风分离器拆除

4.1在旋风分离器内部浇注料拆除后,拆除内部脚手架,先拆除上部水平烟道。

在拆除水平烟道时,锅炉该部位横梁和平台适当拆除,水平烟道框架切割成大片吊出。

4.2在顶板梁位置设置吊挂点,吊住气冷旋分装置,同时在下部合适位置焊接吊装鼻子,先拆除旋分装置下部返料风室及与水冷壁的连接管道。

4.3在返料风室部位拆除后,在气冷旋分受热面上焊接吊鼻子,将旋风分离器整体沿鳍片分为4片,上部设置吊装点,拆除旋风分离器上下集箱后用卷扬机与吊车配合,将旋风分离器吊出锅炉框架。

吊装过程中注意与锅炉框架间的尺寸,不得大力碰撞受热面部件,防止损伤。

4.4拆出的部件要做好标识,确保后续安装工作的进行。

尾部受热面的拆除

5.1为保证尾部受热面顺利吊出,锅炉炉后框架横梁及平台应拆至空预器上部,以保证吊装空间没有阻碍。

5.2首先拆除省煤器、过热器各集箱、锅炉后部护板框架及外部的连接管道,确保炉后无吊装阻碍部件。

5.3切割省煤器蛇形管段、过热管段与集箱连接焊口,要求焊口切割整齐,不能损伤管段及集箱。

5.6用150T吊车将过热器片、省煤器片按照从上到下的位置整体吊出时,应适当进行加固,防止部件变形,导致后续安装工作无法进行。

5.7部件拆除时,应做好标记,确保标记清晰准确。

5.8拆下的部件要在指定地点存放,及时运走,确保施工场地清洁畅通。

锅炉钢结构拆除

6.1防雨棚及司水小室拆除

6.1.1经现场查看,对锅炉防雨棚及司水小室进行破坏性拆除,只保留主框架部分,外部小角铁及瓦楞板已无使用价值,直接进行火焰切割。

6.1.2拆除防雨棚K2-K3跨间的连接部分,外部切割时至对主连接横梁进行保护性切割。

6.1.2K2-K3跨间的连接部分拆除用,将K1-K2,K3-K4作为一个整体进行吊装。

6.1.3K1-K2,K3-K4作为整体吊装时,两跨间应进行适当加固,用300T吊车将两跨分别吊下。

防雨棚吊下后,割除跨间连接横梁,将各跨按照运输情况进行分解,以方便运输。

6.1.4。

拆下的部件应做好标记,集中存放,以备后用。

6.2顶板梁拆除

6.2.1防雨棚及受热面拆除完毕后,开始拆除顶板梁。

顶板梁构件尺寸较大,重量重,应考虑单根梁拆除吊装。

6.2.2顶板梁切割应按照原焊接焊缝进行切割,拆除时应保持各顶板梁部件完整。

6.2.3顶板梁拆除时,应随切随吊,吊装时应注意捆扎牢固。

各切割口须齐整,保证吊装部件完全脱离,不得靠吊装力强行拖拽。

6.2.4顶板梁拆除时,应做好部件标识,为后续安装提供方便。

6.3空预器拆除

6.3.1空预器拆除在尾部受热面拆除完成后即可进行。

6.3.2空预器拆除时,首先拆除与空预器连接的烟道与一、二次风道。

烟风道切割不必紧贴空预器进行,可在方便切割处进行切割,以空预器能吊出为原则。

6.3.3与空预器连接的烟风道拆除后,拆除空预器的连通箱,连通箱整体拆下,中间伸缩节须提前进行加固。

6.3.4拆除管箱时,承担管箱的横梁一并拆下,按照从上到下的顺序,依次拆除管箱。

管箱拆除时应按原焊接缝进行切割,管箱与承重梁间的伸缩节应保留完整。

6.3.5空预器管箱拆除时,应对各管箱做好标记,标记好安装位置及组对情况。

6.4横梁立柱拆除

6.4.1在锅炉框架内各部件拆除完毕后,拆除各层平台爬梯。

在平台爬梯拆除前,应在各跨钢架上做好垂直爬梯,以方便上下。

6.4.2锅炉尾部受热面钢架横梁在拆除空预器时已基本拆除完毕,只余侧面连接横梁,锅炉尾部立柱可单独进行拆除。

6.4.3按照从上到下的顺序,依次拆除各跨间连接横梁。

横梁拆除时应做好标记,切割时选择靠近立柱处进行切割,横梁切割应切割斜口,以方便横梁的拆除。

6.4.4侧面、跨间横梁拆除到中部位置时,应对各跨立柱进行加固,用Φ16mm钢丝绳在远处设立锚固点进行拉紧。

6.4.5钢架加固完成后,可进行钢架立柱的拆除。

钢架拆除以单根立柱为单位进行整体拆除。

首先用50T吊车在钢架顶部捆扎牢固,在钢柱中间连接焊口处进行拆开,用吊车直接吊出。

6.4.6继续拆除钢架余下横梁,在横梁拆除完毕后,打掉钢柱下部水泥,切断柱脚钢筋,将钢架下部吊出。

将单跨钢架吊出后,放置于指定位置。

6.4.7各跨立柱、横梁切割拆除后,应对各梁、立柱段做好标记,为后续安装工作做好准备。

3.4电除尘拆除施工方案

3.4.1电除尘拆除前,首先检查电气仪表部件并进行标记,确保各电路断电。

3.4.2拆除电除尘外部保温及电气仪表部件。

保温用瓦楞板应用手电钻进行拆除,不得进行火焰切割。

电除尘外部电气仪表部件拆除时要保持电缆完整,做好标记。

拆下的瓦楞板、电缆及仪表部件存放到指定位置。

3.4.3用50T吊车将电除尘上部变压器吊下,同时拆除各侧面振打器、人孔门。

3.4.5拆除电除尘顶部框架板,顶部框架板应尽量整体吊下,在地面进行分解切割。

3.4.6从电除尘上部依次吊出电除尘极板。

3.4.7依次拆除电除尘框架内部的连接支撑梁,当连接支撑梁拆除大部分以后,应对四周框架进行加固。

3.4.8依次拆除电除尘四面框架板,整体吊下。

在拆除周边框架板时,应对其余未拆框架板进行加固,防止出现意外。

3.4.9在电除尘四面框架板拆除完毕后,在地面将框架板进行切割,大小以运输情况而定,框架板分解应尽量完整,避免出现零碎部件。

3.4.10拆除四周电除尘底座,拆除时做好标记,集中存放。

4.0对拆除、运输的要求

4.1锅炉、电除尘拆除时,部件拆除应尽量整体拆除,避免高空作业。

4.2拆除时,各部件应标记清楚,标记安装位置及相对应连接件,部件上标识不能模糊或易于擦除。

4.3拆除的部件应集中存放,部件存放应尽量按照各自系统进行分类存放。

4.4运输时应在底部放置笨重、不易变形部件,上部放置小型、易变形部件。

4.5对于运输过程中易变形,难装卸的部件,可对部件制作托盘或加固架进行运输。

4.6随车运输应带有部件清单,清单应书写清楚并对一些特殊部件进行注明。

4.7及时统计拆除过程中的损毁件,在固定时间进行汇总,确保后续安装时能及时补充。

5.0危险源分析及应急预案

本工程为拆除工程,高空作业量大,大型部件较多,吊装作业量大,运输作业多,对本工程而言,施工作业危险源多,危险性大,因此必须切实做好安全防护工作,确保施工安全。

5.1危险源分析

对本工程而言,主要存在以下几种危险源:

5.1.1触电事故

5.1.2高空坠落、高空坠物

5.1.3吊装事故

5.1.4气体爆炸或火灾

5.1.5雷击事故

5.1.6运输车辆事故

5.2应急预案

针对工程的危险源分析,建立安全例会制度,开好班组安全会,及时对拆除工作进行总结,确保施工安全进行。

1、对进入现场施工作业的每个人员进行安全交底,强化现场施工作业人员安全意识,规范施工人员操作技能。

2、每日开好班组班前会,对班组当日施工作业内容进行明确,同时交代施工作业人员该作业内容的危险源,施工操作注意事项及相应的安全防护情况。

3、临舍用电、施工用电必须专业电工进行操作,禁止私拉乱扯,禁止使用大功率电器,防止发生火灾。

4、施工作业前应对用电设备进行检查,防止设备漏电。

对锅炉、电除尘上的用电设备,在拆除前必须由专业电工确认断电。

5、在雨天进行施工作业时,确保各施工设备无漏电,钢铁部件无带电情况发生。

6、做好高空防护,在底层设置安全网,高空作业时必须系好安全带,带好安全帽,用好劳保护品。

7、不得在高空梁上行走,须移动作业时必须带好防坠器。

8、施工作业时须时刻注意交叉作业情况,不得站于部件翻转或吊装侧,防止部件撞击人体。

9、拆除部件必须捆扎牢固,捆扎时须有防滑措施,物体不得脱落。

10、部件吊装前,必须对钢丝绳、吊具进行检查,确保吊装用品合格。

11、吊车必须合理使用,不能超作业能力进行施工作业。

12、现场等各处用电电缆不得破损,不得超负荷使用,防止发生火灾。

13、氧气乙炔必须进行分置,氧气乙炔瓶间隔距离5m以上,距离明火10m以上。

14、对现场易燃易爆物品单独存放,对周边易燃易爆品必须有充分认识且有相应的处理措施。

15、实施切割作业时,氧气乙炔瓶不得置于下方,切割火花落下处不得有易燃易爆物品。

16、检查氧气乙炔带,不得有破损泄露处,若有破损,应及时更换。

17、雷雨天气不得进行施工作业,风力超过四级时不得进行高空施工作业。

18、厂内车辆运输注意施工作业人员安全,厂外运输按信号灯行驶,不得超速违规驾驶。

19、按照车辆载重量进行装货,不得超高、超宽、超重。

20、设立专业安全人员,对施工安全进行控制,做好防护,及时总结,确保施工安全。

5.3应急小组设立

组长:

副组长:

组员:

应急电话:

6.0施工进度计划

序号

施工项目

开始时间

结束时间

备注

砌筑保温拆除

6月27日

7月3日

电气仪表拆除

6月28日

7月4日

本体管路、风道拆除

6月29日

7月14日

连接管路拆除

7月6日

7月18日

水冷壁拆除

7月15日

7月25日

汽包拆除

7月20日

7月27日

旋风分离器拆除

7月22日

7月28日

尾部受热面拆除

7月24日

7月30日

空预器拆除

7月28日

8月7日

横梁拆除

8月8日

8月14日

立柱拆除

8月13日

8月20日

电除尘拆除

7月3日

7月23日

发放编号:

文件编号:

淄博周北热电有限公司

锅炉拆除安装工程

锅炉拆除作业指导书

盛安建设集团有限公司

二0一0年六月二十八日

淄博周北热电有限公司

锅炉拆除安装工程

锅炉拆除作业指导书

编制:

年月日

审核:

年月日

批准:

年月日

批准日期:

2010年6月28日

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