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污水处理工程实施细则安全监理细则范本模板

 

污水处理

工程监理实施细则

工程名称:

排水管网、污水处理站

 

建设单位:

 

编制人:

审批人(签章)

年月日

 

工程概况

本工程按照业主及有关部门的总体规划,已具备正常的施工条件。

受业主的委托由工程监理公司对该工程实施施工阶段全过程监理工作。

工程项目名称:

排水管网、污水处理站

工程项目地点:

工程建设单位:

工程设计单位:

施工单位:

建筑面积:

结构层数:

结构类型:

砖混

计划工期:

由年月日至年月日

一、监理依据:

1、国家现行的法律、法规及有关工程建设的政策、法规;

2、工程项目勘察设计文件;

3、工程建设承包合同;

4、工程监理委托合同;

5、《建筑工程施工验收规范》以及《建筑工程施工质量验收统一标准》;

6、工程项目设计变更;

7、会议纪要及有关协议文件;

二、监理工作内容:

(一)、质量控制:

1、督促施工单位的施工管理制度和质量安全文明施工保证体系的建立、健全与实施;

2、要求施工单位做到开工有报告、施工有措施、技术有交底、定位有复查;材料、设备有试验,隐蔽工程有记录,质量有“三检”,交工有资料;

3、检查用于工程的材料、设备,对于不符合工程要求的,有权拒绝签认,同时不得使用和安装在工程项目中;

4、监督施工单位严格按现行规范、规程、标准和设计要求施工,随工程进度控制工程质量;

5、对工程重要部位及容易出现质量问题的分项工程,制定质量预控措施,并给予技术指导,同时跟踪监督实施;

6、审核设计图纸和变更,作到及时处理;

7、检查隐蔽工程,并鉴认隐蔽工程验收记录,否则不能进行下道工序施工;

8、认真及时处理工程质量事故,协助处理质量事故的技术措施或方案;

9、坚持记好监理日记和旁站记录;

10、定期向建设单位(业主)报告工程质量情况,并记录整理归档。

(二)、进度控制:

1、审查施工承建单位编制的施工组织设计,并切实督促施工单位按计划组织施工;

2、检查施工承建单位落实人力、机具设备及原材料情况;

3、协调施工单位各工种之间相互配合、相互支持、搞好工序衔接;

4、检查进度计划的实施,对进度目标进行风险分析,当发现实际进度滞后于计划进度时,与建设单位商定采取进一步措施;

5、要求由建设单位负责供应的材料和设备,按计划及时到位,为施工单位创造施工条件;

6、定期向建设单位报告工程进度和所采取进度控制措施的执行情况。

(三)、单位工程、分(项)部工程中间报验制度:

1、单位工程、分(项)部工程必须严格执行中间报验制度;

2、现场监理工程师应根据施工单位报送的单位工程、分(项)部工程报验申请和自检结果,进行检查验收并签认;

3、按照施工验收规范及建筑工程施工质量验收统一标准对施工单位报送的单位工程、分(项)部工程质量进行检查,对未经监理人员验收或验收不合格的工序,监理人员应拒绝签认同时要求不得进行下一道工序施工。

(四)、监督检查施工安全防护措施:

1、审查施工单位的安全措施方案,并监督实施;

2、监督施工过程中的安全防护措施,对吊装机具、安全防护网、脚手架等安全措施实施监督。

(五)、工程验收:

1、根据施工单位报送的分部工程验收申请报告,组织阶段验收;

2、依据有关法律、法规、工程建设强制生标准、设计文件及施工合同,对施工单位报送的竣工资料进行审查,并对工程质量进行竣工预验收。

3、协助由建设单位组织的有关部门和人员参加的竣工验收,并提供相关

资料;对验收中提出的整改问题,项目监理机构应要求施工单位进行整改;工程质量符合要求后,会同参加的验收各方签署竣工验收报告。

 

依据有关的工程施工验收规范

及建筑工程施工质量验收统一标准

1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2013

2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2013

3、人防工程施工验收规范GBJ134—2004

4、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2011

5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2011

6、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001

7、木结构工程施工质量验收规范GB50206—2012

8、屋面工程质量验收规范GB50207—2012

9、地下防水工程质量验收规范GB50208—2011

10、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2010

11、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—2013

12、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2013

13、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2012

14、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2011

15、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268—97

16、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS17:

2000;

 

一、污水处理站部分

地基与基础分部工程监理实施细则

本分部工程(标高±0.000以下)包括基槽开挖、钢筋制作与绑扎、模板、砼浇筑、回填土方、防水等分项工程,其施工基本操作流程如下:

定位放线基槽开挖地基处理钢筋制作与绑扎模板支护预埋预留砼浇筑养护拆模基础防腐回填土方

(一)、监理要点:

1、定位高程的控制和核验;

2、模板、钢筋的控制和核验;

3、砼浇筑过程的控制和检验;

4、回填土方的控制和检验;

5、原材料的检验和控制;

6、砌体的组砌方法及控制;

(二)、监理措施:

1、定位放线

施工单位根据建设红线图进行坐标定位后,然后自检合格后,报规划部门进行核验合格后,进行基槽开挖过程。

2、基槽开挖

施工单位进行基槽开挖时应合理选择施工机械,落实场地土地质情况,按边坡要求开挖基槽,同时保护好轴线控制桩。

基槽开挖后及时清理,自检合格后并报监理工程师核验,同时通知建设单位,勘察设计部门、质监站进行验槽,核实地质情况,严禁晒槽及人为浸水灌槽。

3、钢筋制作与绑扎

钢筋制作与绑扎应符合设计要求,自检合格后报监理工程师核验,同时应附相应的隐蔽记录和自检资料,检查合格后方可进行下道工序施工。

4、模板支护

模板表面应平整干净,刷好隔离剂,模板支撑应有足够的承载力、刚度和稳定性。

基础断面尺寸符合设计要求。

自检合格后报监理工程师验,同时附自检资料,检查合格后方可进行下道工序施工。

5、砼浇灌

砼浇灌是监理工程师质量控制的重点,必须按施工操作规程进行,监理工程师应通过旁站、巡视和平行检查对砼配合比、水灰比及砼浇筑全过程进行监督检查。

监理工程师监督下通过现场取样制作砼试块,对砼强度进行检验。

在如无特殊情况必须制作两组试块。

6、土方回填

填方基底的处理应符合设计要求,基底上的杂物、树根、垃圾应清除干净。

填方前应对已完隐蔽工程进行检查和中间验收。

自检合格后报监理工程师核验,同时附自检资料,检查合格后方可进行下道工序施工。

填方土料应符合设计要求,填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能按施工操作规程确定。

7、砖墙砌筑

(1)砖墙砌筑必须严格按施工操作规程操作,第一皮砖及顶层一皮砖必须为顶砖,同时标高不得高于现浇构件底面。

(2)构造柱马牙槎留设位置在根部及楼板处应先退后进。

240墙和370墙必须双面挂线。

木砖预埋应与砖砌体同步安放。

(3)拉结筋严格按规范要求设置,同时拉结筋弯勾处绑扎铅丝备查。

砖砌体砌筑完成后,自检合格报监理工程师核验,同时附自检资料,检查合格后方可进行下道工序施工。

8、原材料的检验及送检

根据监理法规的有关要求对取样和送样实行有见证取送样制度。

9、监理资料

必须按要求对每道工序填写报验单进行报验,每道分项的报验资料须与进度同步。

对无报验单及未经报验进行工序施工的分项,监理工程师不予签认。

(三)、基础部分水暖、电气监理实施细则:

1、监理要点

(1)、定位、标高的控制和核验;

(2)、洞口尺寸及穿墙套管的控制;

(3)、材料的选择与施工操作规程的控制;

2、水暖部分监理措施

(1)、给排水、采暖供水和回水管线按设计要求放线定位,砼挡土墙留洞

时,定位应准确,模板支撑应牢固,防止位移跑模。

(2)、给排水、采暖管线穿墙时应设置钢套管,同时应比实际管径规格大一号。

(3)、给排水、采暖管线接口位置应以总体规划图为依据,对照工程设备

图留设。

3、水暖部分监理措施

(1)、强电、弱电入口位置应以总体规划图为依据,对照工程电气图留设。

(2)、强电、弱电埋地钢管内应刷二遍防锈漆,钢管外表面应作防腐,作法为:

钢管外表面用钢丝刷除锈,然后刷防锈漆。

穿砼部分钢管外表面可不作防腐,但应用钢丝刷除锈。

(3)、强电、弱电钢管弯管部分均应用火威弯,严禁用强力冲弯。

(4)、基础砼墙及砖墙施工时,应直接将各种强电、弱电配管及箱体同步安装就位,并且箱体内上下配管均用锁架螺母固定。

(5)、接地装置及接地母线施工应按设计要求进行施工。

 

主体结构分部工程监理实施细则

本分部工程包括砌筑工程、钢筋制作与绑扎、模板支护、砼浇筑等分项工程,其施工基本操作流程如下:

复核轴线、标高砌筑工程预制构件安装钢筋制作与绑扎模板支护砼浇筑养护拆模

(一)、监理要点:

1、轴线、标高的控制和核验;

2、门窗洞口尺寸、位置的控制和检验;

3、梁、板、柱模板及钢筋的控制和核验;

4、砼浇筑过程的控制和检验;

5、原材料的检验和控制;

6、砌块的组砌方法及控制;

(二)、监理措施:

1、砌筑工程

1)砌筑工程前应进行技术操作规程及验收标准的交底;

2)对照设计图核验轴线、标高、门窗洞口尺寸、预埋预留的位置,先搁底子再组砌;

3)砌筑工程中所使用砂浆的和易性、饱满度、灰缝、垂直度、平整度必须达到国家验评标准,作到自检、互检、交接检”三检”制度齐全。

同时严禁干砖上墙。

4)填充墙砌筑时,底三皮和上三皮砖要求采用实心砖砌筑,窗台或洞口边缘也应砌筑实心砖,非120mm墙的空心砖填充墙与120mm墙实心砖交接时,填充墙在交接的370mm范围内也应砌实心砖。

5)第一皮砂浆和最后一皮砂浆以及橱、卫180mm以内砌筑砂浆和与砼柱,墙交接的竖向灰缝均要求采用水泥砂浆砌筑填充墙最顶一皮砖应采用斜砌,斜角采用75度角,并应采用挤、推方法砌筑,顶皮砖砌筑时也可以在砌筑七天后再砌筑,以减少墙体收缩出现裂缝。

6)砌体过梁、木砖、铝合金固定点的安装方法同于砖混结构,但木砖和铝

合金固定点间距应在规范要求范围内结合空心砖模数确定。

7)墙体拉结筋预埋间距应考虑到填充墙的模数,严禁预埋错位后再急弯就位,在设计认可条件下,拉结筋建议采用带肋冷轧钢筋,以克服预埋后圆钢端头调弯钩的困难。

8)砌筑工程完成后,自检合格报监理工程师核验,同时附自检资料,检查合格后方可进行下道工序施工。

9)作好现场安全文明施工,节约材料,安时作到料清场地清。

2、钢筋制作与绑扎

1)钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

2)钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,焊工必须具有焊工上岗证,并在规定的范围内操作,当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错开,其接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径,且不小于500毫米)否则属同一连接区段,接头面积占全部受力钢筋面积不宜超过50%,焊接接头距离钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于钢筋的最大弯折处,且不宜设置在梁端,柱端的箍筋加密区范围内。

3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3倍的搭接长度,凡搭接接头中心点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段,接头面积占总受力钢筋面积的百分率,受拉区不得超过25%,受压力不得超过50%。

4)在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,箍筋配置设计无具体要求时,受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍,且不应小于100毫米,受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200毫米,当柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时,应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋,间距宜为50毫米。

5)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢,板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,但必须保证受力钢筋不宜位移,双向受力的钢筋,必须合部扎牢。

6)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,钢筋焊接应按有关规定要求进行取样试验,并及时出具试验报告。

7)钢筋制作与绑扎应符合设计要求,钢筋的锚固长度、搭接长度、间距、排距、箍筋的间距应满足规范要求。

自检合格后报监理工程师核验,同时应附

相应的隐蔽记录和自检资料,检查合格后方可进行下道工序施工。

3、模板支护

1)模板表面应平整干净,模板与砼面的接确面应涂隔离剂,并严禁隔离剂粘污钢筋与砼连接搓处。

2)模板在其支架的安装过程中,必须设置防倾覆的临时支撑,模板安装过程中,其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm,相邻两模板表面高低差不应大于2mm,对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板,其模板应按设计要求起拱当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000、3/1000。

3)固定在模板上的预埋件,预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。

4)模板支撑应有足够的承载力、刚度和稳定性。

对照设计图核验梁、板、柱的轴线、标高、截面尺寸、预埋管件位置。

检查模板的平整度和垂直度。

5)在浇筑砼之前,模板应先浇水湿润,但模板内不应积水,模板内的杂物要清除干净,模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角,底模应在砼达到要求强度后方可拆除。

6)自检合格后报监理工程师核验同时附自检资料,检查合格后方可进行下道工序施工。

4、砼浇灌

砼浇灌是监理工程师质量控制的重点,必须按施工操作规程进行,监理工程师应通过旁站、巡视和平行检查对砼配合比、水灰比及砼浇筑全过程进行监督检查。

在监理工程师监督下通过现场取样制作砼试块,对砼强度进行检验。

如无特殊情况必须制作两组试块。

(三)、工序报验制度:

1、每道工序“三检一交接”完成后,填写《报验单》(监A4表),报监理工程师核验,检查合格签证后方可进行下道工序施工。

2、在主体分部施工过程中,必须严格按施工组织设计中的分段施工、流水作业方案进行。

每道工序完成报验签证后方可进行下道工序施工。

严禁出现边施工边报验情况。

(四)、材料报验制度:

1、严格材料关,所有原材料、成品、半成品进场前,应先报送样品,同时附生产许可证、检测报告、合格证(建设单位自购材料除外)并填写《工程材料/构配件/设备报审表》(监A9表),对照设计图纸要求检验合格后,才能成批进场。

同时样品实样封存,以备对照检查。

严禁不合格产品用到工程中。

2、水泥、砌块、钢材等原材料必须先送试验室,抽样检测合格后方可使用。

3、对给水、排水、采暖、卫生洁具、电气等的设备材料进场前,必须先报送样品,同时附生产许可证、检测报告、合格证、产品推广使用证并填写《工程材料/构配件/设备报审表》(监A9表),对照设计图纸要求检验合格后,才能成批进场。

同时样品实样封存,以备对照检查。

严禁不合格产品用到工程中。

装饰装修分部工程监理实施细则

本分部工程包括楼地面、抹灰、门窗、饰面板(砖)、幕墙、涂饰、细部等分项工程。

一、楼地面分项工程

楼地面分项工程施工基本操作流程如下:

楼(地)面基层清理贴灰饼设置标筋洒水湿润基层结合层隔音层面层分项施工结束

(一)、监理要点:

1、基层填料的质量控制;

2、填充层、找平层密实度、厚度、坡度的控制和核验;

4、防水层的操作质量的控制和核验;

3、面层砼强度的控制和核验;

4、板块面层施工质量的控制;

5、原材料的检验和控制;

(二)、监理措施:

1、基土填料的质量必须均匀、密实。

2、填充层、找平层其材质、强度(配合比)、密实度、厚度、坡度必须符合要求,并有试验记录。

3、基层应清理干净,表面充分润湿;待表面稍晾干后再进行铺设。

自检合格后报监理工程师核验,同时附自检资料,检查合格后方可进行下道工序施工。

4、面层的材质、强度(配合比)、密实度必须符合要求,面层与基层结合牢固、无空鼓。

面层表面密实洁净,无裂缝、脱皮、麻面、起砂等现象。

5、块料面层的品种、质量必须符合要求,块料面层与基层结合(粘结)牢固、无空鼓(脱胶)。

铺设前根据板块的颜色、花纹、图案、纹理试拼编号,对有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面有缺陷的板块应予剔除;品种不同的板块,不得混淆使用。

6、为防止块料面层接缝处不平,根据各房间楼、地面标高的不同,应从50线向下引标高线。

块料面层接缝处用107胶掺白水泥勾填;对于石材块料面层接缝处用环氧树脂掺加原石材石粉勾填,并在表面上蜡打光。

7、采用干硬性砂浆,水泥与砂子之比为1:

2(体积比),相应的砂浆强度为2MPa,砂浆稠度为25~35mm。

即手抓捏落地即散。

二、抹灰、涂饰、饰面砖分项工程

抹灰、涂饰、饰面砖分项工程施工基本操作流程如下:

基层清理抹底层砂浆设置标筋抹中层砂浆层面层分项施工结束

(一)、监理要点:

1、抹灰工程的质量控制和核验;

2、油漆工程的质量控制和核验;

3、刷浆的质量控制和核验;

4、饰面工程的质量控制和核验;

5、细部制作的质量控制和核验;

6、原材料的检验和控制;

(二)、监理措施:

1、抹灰工程

1)、抹灰的施工程序应自上而下进行,先檐头、檐口顶棚、天棚,而后再墙面,防止交叉污染。

2)、内墙抹灰前先进行样板间的制作,样板间的制作要求标准为高级抹灰,表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观、阴阳角方正,粘接牢固,无脱层、空鼓、起砂、裂缝等缺陷。

表面不得用水泥素浆进行处理。

自检合格后报监理工程师核验,检查合格后方可进行大面积抹灰。

3)、抹灰前,应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋;表面凸出部分应凿平,浮浆、垃圾应清除干净;墙面上的管卡、

支架等附着物应安装齐全。

平整光滑的砼表面,如设计无要求时,可不抹灰,用刮腻子处理。

4)、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。

连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。

5)、抹灰施工必须是两遍成活,打底子应保证垂直度和平整度,洒水养护三天待其强度符合要求后,报监理工程师同意后方可进行罩面的施工。

6)、顶棚抹灰应事先对现浇砼板底进行处理。

处理方法:

用钢丝刷清理表面并用清水充分润湿后,用1:

2水泥砂浆掺加107胶进行挂浆处理,洒水养护三天待其强度符合要求后,报监理工程师同意后方可进行罩面的施工。

7)、室内墙面、柱面和门洞口的阳角;宜用1:

2水泥砂浆作护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

8)、室内抹灰工程,应待给水、排水、采暖等管道安装后进行。

抹灰前必

须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。

散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装前进行,抹灰面应接槎顺平。

9)、外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗框、阳台栏板等,并将门窗洞口周围空隙、脚手架眼等施工洞填塞密实。

外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应作流水坡度,下面应作滴水线或滴水槽。

10)、内墙、外墙抹灰工程完成后,自监合格报监理工程师核验,同时附相应的自检资料,检查合格后方可进行下道工序施工。

2、饰面工程

1)、饰面工程施工前先进行样板间的制作,自检合格后报监理工程师核验,检查合格后方可进行大面积镶贴。

2)、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。

光滑的基层和基层表面,镶贴前应进行处理。

残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

3)、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。

4)、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上,并应根据不同基体进行处理。

5)、饰面砖应镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀,拼角平整,不得有错缝错台现象。

拼缝宽度偏差不大于1mm,拼缝平直度、竖缝垂直度应符合要求。

在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非同颜色整砖。

排砖原则要求,注重门窗洞口显眼位置,非整砖尽可能排在次要部位和阴角处。

6)、镶贴面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承时,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

7)、釉面砖和外墙面砖镶贴前应将砖背面清理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用;釉面砖和外墙面墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。

釉面砖和外墙面砖的接缝应采用相的水泥浆沟缝。

8)、饰面工程所用的材料品种、颜色、图案、质量应符合设计要求。

9)、饰面工程镶贴完成后,自检合格报监理工程师核验,同时附相应的自检资料,检查合格后监理工程师予以签证。

3、涂饰工程

1)、涂饰工程施工前先进行样板间的制作,自检合格后报监理工程师核验,检查合格后方可进行大面积涂饰。

2)、墙体涂饰工程施工前,基层表面必须平整,墙体所有污垢、砂浆等杂物均应清除干净,孔洞缺陷需修补完整。

同时检查抹灰层有无空鼓、裂缝、脱层等现象,如有必须先行处理后才能刮腻子。

3)、涂饰工程所使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。

同一墙面应用同一批号的涂料完成,不得二次调配补刷;每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀、颜色一致。

4)、溶剂型涂料涂饰工程施工前,基层表面灰尘、污垢等应清除干净,表面的缝隙、毛刷、掀岔、脂囊等修整后用腻子填补,并用砂子磨光。

腻子处涂完干性油后方可进行第一遍油漆。

第一遍油漆完成后,复补腻子并磨光,然后进行第二遍油漆。

5)、溶剂型涂料涂饰严禁脱皮、漏刷、反锈,油漆表面质量应符合施工规范的规定。

6)、涂饰工程中所用的成品和半成品的品名、种类、颜色、制作时间、贮存时间、使用说明和产品合格证应符合要求。

三、门窗分项工程

门窗分项工程施工基本操作流程如下:

门窗制作安放临时固定校正固定预埋件隐蔽验收填缝玻璃安装小五金件安装分项施工结束

(一)、监理要点:

1、门窗安装的检验和控制;

2、塑料门窗安装的核验和控制;

3、门窗材料的检验和控制;

4、玻璃安装的检验和控制;

(二)、监理措施:

1、门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件、并对其外形及平整度进场前应进行检查校正。

自检合格后报监理工程师核验,同时应附合格证、检测报告、自检资料,检查合格后方可进行安装施工。

2、门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。

3、木门窗安装:

木门窗进场前应进行检查规格、质量,对其外形及平整度进场前应进行检查校正,先将门框校正规方,进行垂直度校正后固定,自检合格后进行下一个门框安装;门洞抹灰前应将门框与墙交接缝处用砂浆填实;门扇安装前应检查门框,如有偏差应重新校正后再进行门扇的安装,门扇安装牢固,开关灵活、严密,无倒翘;镶板门扇应在安装前将转角铁和T形铁安装好后再进行门扇的安装。

自检合格后报监理工程师核验,检查合格后方可进行下道工序施工。

4、金属门窗安装:

金属门窗进场前应进行检查规格、质量,门窗扇不得有阻滞、回弹、倒翘等现象;所选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理;外框与洞口墙体应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体;进行垂直度校正后固定,固定件与墙体宜采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料,门窗洞抹灰前应将门框与墙交接缝处用砂浆填实。

自检合格后报监理工程师核验,检查合格后方可进行下道工序施工。

5、塑料门窗安装:

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