地下室主要质量通病及预防措施.docx

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地下室主要质量通病及预防措施

地下室主要质量通病及预防措施：

第一章1、地下防水工程

1.1防水混凝土结构裂缝、渗漏

1.1.1混凝土裂缝、渗水

1、防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。

2、浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。

3、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。

固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。

拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料等防水材料。

4、混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度不宜大于500mm，采用插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。

5、防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋并浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。

1.1.2混凝土变形缝渗漏

1、地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上。

2、用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和庥丝应经沥青浸渍。

3、金属止水带宜折边，连接接头应满焊。

4、埋入式橡胶或塑料止水带施工时，不得在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。

止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。

5、采用遇水膨胀止水条嵌缝，止水条应具有缓胀性能，使用时应防止先期受水浸泡膨胀。

6、表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。

金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布。

1.1.3混凝土后浇带施工缝渗漏

1、底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。

2、墙体不应留垂直施工缝。

有防水要求墙体的水平施工缝可留在高出板面不小于300mm、梁底以下300mm以内墙体处，并应设置止水带。

3、后浇带施工缝浇筑混凝土前，应凿除松散混凝土，并将其表面浮浆和杂物清除。

浇筑混凝土时，先浇水湿润，排除积水后及时浇灌混凝土并振捣密实。

4、后浇带混凝土应保湿养护14d。

1.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏

1、柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。

2、结构基层应清理干净，表面干燥后方可进行下道工序施工。

3、柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材铺贴宜采用满贴法，铺贴严密；防水涂料应薄涂多遍成活。

4、柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。

1.3地下室基坑回填土沉陷

1、设计应明确填土的土质、夯实虚铺厚度和压实系数。

2、宜采用黏性土回填，不得用建筑垃圾、塘渣、淤泥、腐殖土、耕植土及含有机物大于8%的土作为填料。

3、应分层夯实，虚铺厚度机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm。

第二章2、砌体及混凝土结构工程

2.1砌体裂缝

2.1.1措施

1、砌体结构的温度变形缝间距或现浇楼屋盖混凝土后浇带间距不宜大于40m。

2、门、窗、配电箱、消火栓等洞口边形成独立砖柱宽度小于等于240mm、混凝土柱或剪力墙边门垛小于240mm、窗间墙小于360mm时，砖柱改用钢筋混凝土构造柱。

3、砖墙或砌块墙内应在下列部位设置钢筋混凝土构造柱：

（1）墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。

（2）阳台分隔墙等砌体自由端的端部。

（3）门窗洞口宽度大于2m时的洞口两边。

（4）屋顶女儿墙墙体每一开间处且间距不大于4m。

4、构造柱锚入楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数应与构造柱纵筋规格和数量一致。

5、墙厚不大于150mm且砌体净高大于3m，或墙厚大于150mm且砌体净高大于4m时，墙体半高处或门窗洞上应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁，水平系梁应与柱或剪力墙连接，其宽度与墙厚同，高度不应小于120mm;遇门窗洞口时，系梁高度不应小于180mm，其纵筋不应少于4Φ10，箍筋Φ6@200。

6、屋顶女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。

屋顶女儿墙应设置厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶，纵筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200。

7、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。

墙体材料为加气混凝土砌块时，过梁伸入墙体长度不应小于300mm，且其支承面下应设置混凝土梁垫。

8、窗台应设置内高外低的L形钢筋混凝土窗台板，厚度不小于60mm，纵筋不宜小于3Φ8，分布筋Φ6@200，两端伸入墙体各600mm。

9、底层分隔墙下应有地梁或基础，与主体基础整体浇筑。

2.1.2材料

1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，砌块砌筑应采用配套专用粘结剂。

2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。

2.1.3施工

1、现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

2、砌体结构砌筑完成后不应少于28d再抹灰。

3、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。

4、砌体应按设计要求与钢筋混凝土墙柱可靠连接，并优先采用拉结筋连接。

拉结筋不得弯折使用，末端应有90。

弯钩；设置位置应与砖砌体灰缝相吻合，砌块砌体应在上表面开设凹槽，置入钢筋后用粘结材料填实至凹槽的上口平。

拉结筋宜预埋，植筋时应进行拉拔试验。

当砌块砌体采用专用连接件时，宜采用金属锚栓与钢筋混凝土墙柱可靠连接。

5、填充墙砌至接近梁底、板底时，砌块墙应留有20-30mm的空隙，并留置不少于7d的间歇期，用发泡剂等柔性材料填嵌密实；砖填充墙应留有150mm的空隙，并留置不少于7d的间歇期，可采用斜砖补砌，角度宜为60。

，并沿墙方向对称塞砌，两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。

坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙部位按上述方法补砌。

6、当门窗洞上口至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。

7、砌体墙开凿应在砂浆强度达到设计要求后采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，导管敷设后，应采用细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固。

2.2底层砌体返潮

2.2.1砌体基础应设置防潮层，防潮层设置要求如下：

1、水平防潮层一般设在室内地坪下0.06m处，做法为20mm厚1：

2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%～5%的防水剂。

2、当墙体两侧的室内地面有高差时，应在填土一侧作垂直防潮层并连接两道水平防潮层。

3、防潮层应在室内回填后施工，基础顶面清理干净并浇水湿润后抹防潮层并进行养护。

2.2.2建筑物四周应设置散水、排水明沟或散水带明沟。

散水的设置要求如下：

1、散水的宽度，应根据土壤性质、气候条件、建筑物的高度和屋面排水形式确定，宜为500mm，当采用无组织排水时，散水的宽度可按檐口线放出200～300mm。

2、散水坡的标高应高于小区路面标高，散水的坡度宜为3%～5%。

3、当散水采用混凝土时，宜按lOm间距设置伸缩缝。

4、散水与外墙之间宜设缝，缝宽可为15～20mm，缝内应填嵌柔性密封材料。

2.3混凝土现浇板裂缝

2.3.1一般措施

1、建筑平面宜规则，避免平面形状突变。

当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应加强。

当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的板块。

2、伸缩缝间距应严格控制。

如必须超过时，应采取可靠的技术措施减少温度应力产生的影响。

3、建筑长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。

后浇带部位应设置加强钢筋，并应采取抗裂措施。

后浇带位置、构造详图、混凝土强度等级及材料要求应在设计文件中明确。

4、现浇板厚度与跨度比值宜为1/35～1／30，厨房、浴厕、阳台板厚度不应小于90mm，其他部位的板厚不应小于lOOmm。

当板内埋设导管时，板厚度应大于最大管径的3倍，导管交叉处应采取加强措施。

5、相邻现浇板的厚度不宜相差30mm以上。

6、现浇板混凝土强度等级不宜大于C30。

7、建筑物两端、变形缝两侧、平面凸处阳角开间楼板块应设置双层双向钢筋，间距不宜大于150mm。

开间不小于1.2m的板块应设置双层双向钢筋。

其他开间宜设置双层双向钢筋。

8、屋面板应设置双层双向钢筋，间距不宜大于150mm。

9、外墙阳角处宜设置上层放射状钢筋，钢筋的数量不少于7Φ8，长度不小于板跨的1／3，且不小于1.5m。

或在外墙阳角处设置上下两层与受力主筋平行的双向附加钢筋，附加钢筋直径不小于8mm，间距同原受力筋，范围和长度均不小于板跨的1／3，且不小于1.5m。

10、预埋导管应布置在上下层钢筋网片中间，若在跨中没有上排钢筋，则沿导管方向在板的上表面应采取抗裂措施，可采用增设Φ6双向间距lOOmm宽500mm的钢筋网片，多根导管并排时，增设钢筋网片的宽度应超出导管每边250mm。

2.3.2材料

1、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。

掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。

2、现浇板的混凝土应采用中、粗砂。

2.3.3施工

1、模板和支撑的选用应满足强度、刚度和稳定性要求，拆模时混凝土强度应满足规范要求。

2、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

3、施工缝应与板底垂直留置，缝处已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa时，方可继续浇筑。

浇筑时缝表面应凿毛，清除杂物和松动石子，冲洗干净并排除积水，再涂刷一道水泥浆后继续浇筑混凝土。

4、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：

（1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7d，养护用水应与拌制用水相同。

（2）用塑料布覆盖养护，并保持塑料布内有凝结水。

（3）日平均气温低于5℃时，不应淋水。

（4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。

5、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。

当混凝土强度小于lOMPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应采取减轻对现浇板冲击的措施。

2.4钢筋混凝土保护层厚度偏差

2.1.1一般措施

1、明确各类构件及特殊部位的钢筋混凝土保护层厚度。

2、楼板上部受力钢筋宜采用HRB335级或HRB400级钢筋。

2.1.2施工

1、梁、板、柱、墙的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋。

2、梁、柱垫块应垫于主筋箍筋交接处箍筋外侧，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径。

3、板底筋保护层垫块应设置在纵横钢筋交叉处，垫块厚度为保护层厚度，纵横向间距不应大于600mm。

4、固定板面筋的马镫支架的钢筋直径不应小于Φ10mm，马镫应搁置在板底筋上面，与上下排钢筋绑扎牢固，不得与模板直接接触。

支架间距为：

当板面主筋为Φ8时不大于650mm，大于Φ8时不大于800mm。

2.5混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差

2.5.1施工过程中的测量放线应由专人负责，使用的各种测量仪器应经计量检定。

2.5.2主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，控制线标识明晰。

2.5.3模板支架搭设完成后，应对模板的标高和平整度进行复核。

2.5.4在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2m设置一处。

2.5.5模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。

浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设Φ48mm的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。

2.5.6根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

2.5.7模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。

2.5.8装饰装修施工前，应在柱、墙土抄出水平控制线。

第三章3、屋面防水工程

3.1屋面防水层渗漏

3.1.1一般措施

1、屋面应设计二道防水设防，其中应至少有一道卷材防水层。

2、柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料、浅色涂料或刚性保护层。

3、当采用刚性保护层时，应符合以下要求：

（1）刚性保护层与柔性材料防水层之间应设置隔离层，隔离层可采用聚乙烯涂膜、1:

3石灰砂浆等材料。

（2）刚性保护层采用不低于C20细石混凝土，厚度不应小于40mm，内配Φ6@200双向钢筋网片，且位于保护层的中上部。

（3）刚性保护层按房屋平面形状设置分格缝，且开间方向间距不宜大于4m，进深方向不宜大于6m;刚性保护层与山墙、女儿墙及突出屋面结构的交接处应设置分格缝。

缝宽宜为20～30mm，缝底填充内衬材料，上部用柔性密封材料嵌缝，厚度不小于20mm。

3.1.2材料

1、合成高分子防水卷材厚度不应小于1.2mm，高聚物改性沥青防水卷材厚度不应小于3mm。

2、合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料厚度不应小于1.5mm，高聚物改性沥青防水涂料厚度不应小于3mm。

3、倒置式屋面不得采用体积吸水率大于2%的保温材料。

3.1.3细部构造

1、天沟、檐沟

（1）天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。

（2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。

（3）斜屋面檐沟的附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度lOmm的滴水槽。

2、女儿墙泛水、压顶防水构造应符合下列要求：

（1）女儿墙泛水高度距屋面面层最高处不应小于250mm，泛水宜采用浅色涂料或铝箔作保护层。

（2）女儿墙为砖墙时，应在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用塑料或金属压条钉压固定，嵌填柔性密封材料封闭。

（3）女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900mm，并用柔性密封材料封闭。

3、水落口处防水构造应符合下列要求：

（1）水落口预埋套管埋设标高应考虑找坡层、保温层及保护层等厚度。

（2）水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2～5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，填嵌密封材料。

4、变形缝的防水构造应符合下列要求：

（1）变形缝的泛水高度不应小于250mm。

（2）防水层应铺贴到变形缝两侧墙体的上部。

（3）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材包覆。

（4）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

5、伸出屋面管道处防水构造应符合下列要求：

（1）管道根部周围150mm范围内用砂浆做出高30mm的圆锥台。

（2）管道与基层交接处预留20mm×20mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填。

（3）防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，且应增设一道附加层，高度和宽度不小于300mm，内外层接缝应错开。

（4）附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。

6、屋面设施基座防水构造应符合下列要求：

（1）屋面设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。

（2）在防水层上放置设施时，设施下部的防水层应增设一道卷材附加层并在周边及顶部浇筑厚度不小于50mm的细石混凝土保护层。

3.1.4施工

1、不应在雨天、雪天、大雾、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工。

2、基层应清理干净，表面干燥后均匀涂刷基层处理剂，涂刷按先细部后大面的顺序进行；基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的防水卷材相容。

3、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位的细部构造处理。

卷材施工时应以屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。

4、上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。

5、相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上。

6、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道井、烟道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。

最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

7、防水涂料涂抹应多遍成活，厚度应符合设计要求。

3.2屋面面层接缝密封材料硬化、开裂、渗漏

3.2.1材料

1、密封材料优先采用合成高分子密封材料，不得采用沥青或改性沥青类密封材料。

2、背衬材料宜采用聚乙烯泡沫棒、橡胶泡沫棒。

3.2.2施工

1、嵌缝前用水冲洗干净且达到干燥，均匀涂刷冷底子油一道。

2、背衬材料的嵌入可使用专用压轮，压轮深度为密封材料的设计厚度。

3、对嵌缝完毕的密封材料避免碰撞及污染，固化前不得踩踏。

4、嵌填密封材料不得在雨雪天、五级以上大风环境下施工。

第四章4、楼地面工程

4.1楼地面面层起砂、空鼓、裂缝

4.1.1一般措施

1、面层为水泥砂浆时，应采用1：

2水泥砂浆，厚度宜为20mm。

2、细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于30mm。

4.1.2材料

1、选用中、粗砂，含泥量≤2%。

2、面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量应≤1%。

4.1.3施工

1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥浆一道。

2、水泥砂浆面层铺摊涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用辊子滚压，保证面层强度和密实度。

3、掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

4、面层宜按开间设置分格缝。

5、面层施工12h后，应进行养护，连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。

4.2楼梯踏步阳角开裂、脱落

4.2.1一般措施

1、楼梯踏步采用水泥砂浆面层时，应在阳角处设置金属护角。

4.2.2施工

1、踏步抹面前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。

抹砂浆前应先刷一道素水泥浆或界面剂，做到随刷随抹。

2、踏步抹面时，抹面同时预埋2条金属防滑条。

3、踏步阳角处的金属条应在抹底糙后埋设。

4、踏步面层应按照先立面、后平面的顺序施工，并应将接缝搓压紧密。

5、面层完成后应养护7～14d，养护期间禁止行人上下，并做好成品保护。

4.3卫生间、厨房楼地面渗漏

4.3.1一般措施

1、卫生间、厨房的楼地面应设置防水层，防水层的泛水高度不得小于300mm。

2、卫生间楼地面周边除门洞外，应设置高度不小于180mm且符合砌体模数的混凝土翻边，与楼板一同浇筑。

3、主管道穿越楼板处，应设置金属套管，套管高度应高于装饰面层至少20mm。

4、卫生间门洞内侧楼地面标高应比外侧低20mm以上。

4.3.2施工

1、给排水管道穿越楼面处，应预埋止水套管。

2、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理，涂刷水泥浆，用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至楼板厚度的2/3处，第二次浇筑楼板厚度的1／3，间隔24h。

3、楼地面排水坡度宜为2%，地漏要比周边楼地面低5mm。

4、防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

5、防水层及面层施工完毕后，应分别进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。

6、卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。

第五章5、装饰装修工程

5.1顶棚抹灰空鼓、裂缝、脱落

5.1.1对平整度好的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法，批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物腻子，再批聚合物白水泥腻子。

每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。

5.1.2抹灰顶棚的混凝土基层应批界面剂，或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。

5.1.3板底抹灰底层应采用1:

3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的1:

1:

6混合砂浆。

5.2内粉刷空鼓、裂缝

5.2.1一般措施

1、烟道和加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板等轻质墙体的基层应满铺钢丝网或耐碱网格布。

2、后砌墙体与梁、柱等不同材料交接处应铺设钢丝网或耐碱网格布，与各基体搭接宽度不应小于150mm。

3、墙体内预埋管部位的基层应铺设钢丝网或耐碱网格布，两侧宽度不应小于150mm。

4、抹灰砂浆中宜掺入抗裂纤维。

5.2.2施工

1、基体修凿平整、清理干净，预留孔洞和预埋件校正准确、牢固，并用1:

3水泥砂浆修补。

2、混凝土基层应批界面剂，或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。

3、轻质墙体基层表面应涂刷专用界面处理剂。

4、墙、柱及门窗洞口的阳角应抹出宽度不小于50mm，高度不低于2m的水泥砂浆护角。

5、抹灰前基层应浇水湿润，抹灰多遍成活，每层不大于8mm。

5.3外粉刷空鼓、裂缝、渗水、脱落

5.3.1一般措施

1、突出外墙面的横向线脚、挑板、雨篷等出挑构件上部与墙交接处应设置高度不小于lOOmm且符合砌体模数的混凝土翻边，并与其构件整浇。

2、加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板等轻质墙体的基层应满铺钢丝网或耐碱网格布。

3、后砌墙体与梁、柱等不同材料交接处应铺设钢丝网或耐碱网格布，与各基体搭接宽度不应小于150mm。

4、外粉刷应采用防水水泥砂浆。

5、外粉刷面层应掺入抗裂纤维，且应设置分格缝。

分格缝不应采用塑料装饰条。

6、外墙饰面层宜优先采用外墙涂料，外墙涂料应选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，找平腻子应采用有抗裂性能的腻子。

当采用饰面砖时，其铺贴离地高度不应超过50m，应选择带有燕尾槽的饰面砖，且规格不应大于200cm2。

7、当设有外保温系统时，墙体基层上应设置一道防水水泥砂浆。

保温层采用板材时，防水水泥砂浆厚度宜为20mm;保温层采用浆料时，防水水泥砂浆厚度宜为lOmm。

5.3.2施工

1、基体修凿平整、清理干净，预留孔洞和预埋件校正准确、牢固，并用1:

3水泥砂浆修补。

2、混凝土基层应批界面剂，或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。

3、轻质墙体基层表面应涂刷专用界面处理剂。

4、抹灰前基层应浇水湿润，抹灰多遍成活，每层不大于8mm。

5、外窗台、腰线、外挑板等部位应粉出不小于5%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度宜为20mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。

6、饰面砖铺贴应选择专用胶粘剂或粘结砂浆满铺粘贴，并及时清理缝隙。

7、饰面砖嵌缝材料宜选用专用嵌缝剂，嵌缝时采用抽缝条反复抽压密实、光滑。

5.4装饰面层泛碱

5.1.1拌制砌筑砂浆应采用可溶性含量少、颗粒构造致密、吸水率小、连续级配较好的砂子和含碱量低于0.6kg/m3的低碱水泥。

5.1.2粉刷用的河沙应抽样复试，并符合设计要求。

5.1.3装饰用天然石材安装前，应在背面和侧面涂刷专用防腐处理剂。

5.1.4拌合砂浆掺一定数量的减水剂。

5.5门窗变形、渗漏

5.2.1一般措施

1、门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性等级三项性能指标。

2、门窗拼樘料应进行抗风压变形验算，拼樘料应左右或上下贯通，并与洞口墙体可靠连接。

3、门窗洞口应预埋固定门窗框昀混凝土预制块，门窗框与预制块间应采用连接件连接。

4、室外窗台面低于室内窗台面不得小于20mm，室外窗台面外坡度不应小于5%。

外墙门窗的窗楣应设计滴水构造。

5、外墙门窗框料与墙体间缝隙，应采用发泡剂填充，外口采用防水耐候密封胶封缝；拼樘料