桩基础塔吊基础施工方案.docx
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桩基础塔吊基础施工方案
工程名称(自己填)
塔
吊
基
础
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部
一、编制依据。
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二、工程概况。
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三、现场地质条件。
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四、塔吊布置原则。
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五、塔吊选择。
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六、塔吊定位。
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七、塔吊基础。
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八、塔吊基础配筋图。
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九、结构验算。
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十、质量保证措施。
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十一、安全技术措施。
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十二、雨季施工措施。
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十三、文明施工。
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一、编制依据
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
建筑、结构设计图纸;
《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx提供的《岩土工程勘查报告》(编号xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx)
QTZ5013型塔式起重机使用说明书。
二、工程概况:
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx(看图纸填写)
三、现场地质条件
场地主要为中软土、局部为中硬土,场地无可液化底层,地势平坦,场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层。
工程地质详见xxxxxxxxxxxxxxxx提供的《岩土工程勘查报告》(xxxxxxxxxx)
四、塔吊布置原则
1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径,满足现场施工需求。
2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求;
3、塔吊附着满足塔吊性能要求
4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求,保证塔吊安装拆卸的可行性。
五、塔吊选择
考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置,拟布置1台塔吊。
塔吊布设的位置及型号如下表所示:
塔吊名称
附着部位
塔吊型号
臂长(m)
塔吊
2号楼
QTZ5013
58
六、塔吊定位
根据地下室结构平面布置图、主楼结构平面布置图和建筑布置图,塔吊基础具体位置详见塔吊基础平面布置图。
七、塔吊基础
塔吊采用钻孔灌注桩独立基础,桩径为600mm,四根。
承台尺寸为5000mm×5000㎜×1500㎜。
塔吊基础土方开挖后须经监理、勘察单位验收,进行地基承载力试验,满足设计要求后方可进行封底。
塔吊基础混凝土浇筑前,应先预埋好塔吊地脚螺栓,做好基础隐蔽工程资料,并组织监理单位(或建设单位)验收,报送混凝土浇灌令后方可进行混凝土浇筑施工。
八、塔吊基础配筋图
九、结构验算
桩基础稳定性计算书
本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:
《建筑基坑支护技术规程》。
一、参数信息
1.基坑基本参数
基坑开挖深度H:
1.5m;桩直径d:
0.6m;
桩与土接触点深度H1:
1m;桩入土深度H2:
5m;
塔吊最大倾覆力矩M:
100kN·m;主动土压力分配系数:
0.7;
基坑外侧水位深度hwa:
3m;基坑以下水位深度hwp:
1m;
稳定性计算安全系数K:
1.2;
2.土层参数
土层类型厚度hi重度γi浮重度γmi内聚力ci摩擦角φi
(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(°)
粉土或砂土418201030
粘性土102124820
3.荷载参数
布置方式荷载值Pi(kPa)距基坑边线距离l1(m)作用宽度ai(m)
满布10----
局布512
4.支撑参数
序号支撑点与填土面距离(m)作用力(kN)
10.520
示意图
二、桩侧土压力计算
1、水平荷载
(1)、主动土压力系数:
Ka1=tan2(45°-φ1/2)=tan2(45-30/2)=0.333;
Ka2=tan2(45°-φ2/2)=tan2(45-30/2)=0.333;
Ka3=tan2(45°-φ3/2)=tan2(45-30/2)=0.333;
Ka4=tan2(45°-φ4/2)=tan2(45-20/2)=0.49;
Ka5=tan2(45°-φ5/2)=tan2(45-20/2)=0.49;
(2)、土压力、地下水以及地面附加荷载产生的水平荷载:
第1层土:
0~1米;
σa1上=P1Ka1-2C1Ka10.5=10×0.333-2×10×0.3330.5=-8.214kN/m;
σa1下=(γ1h1+P1)Ka1-2C1Ka10.5=[18×1+10]×0.333-2×10×0.3330.5=-2.214kN/m;
第2层土:
1~3米;
H2'=∑γihi/γ2=18/18=1;
σa2上=[γ2H2'+P1+P2a2/(a2+2l2)]Ka2-2C2Ka20.5=[18×1+10+2.5]×0.333-2×10×0.3330.5=-1.38kN/m;
σa2下=[γ2(H2'+h2)+P1+P2a2/(a2+2l2)]Ka2-2C2Ka20.5=[18×(1+2)+10+2.5]×0.333-2×10×0.3330.5=10.62kN/m;
第3层土:
3~4米;
H3'=∑γihi/γ3=54/18=3;
σa3上=[γ3H3'+P1+P2a2/(a2+2l2)]Ka3-2C3Ka30.5=[18×3+10+2.5]×0.333-2×10×0.3330.5=10.62kN/m;
σa3下=[γ3H3'+P1+P2a2/(a2+2l2)]Ka3-2C3Ka30.5+γ'h3Ka3+0.5γwh32=[18×3+10+2.5]×0.333-2×10×0.3330.5+20×1×0.333+0.5×10×12=22.286kN/m;
第4层土:
4~5米;
H4'=H3'=3;
σa4上=[γ4H4'+P1+P2a2/(a2+2l2)]Ka4-2C4Ka40.5+γ'h4Ka4+0.5γwh42=[21×3+10+2.5]×0.49-2×8×0.490.5+24×1×0.49+0.5×10×12=42.581kN/m;
σa4下=[γ4H4'+P1+P2a2/(a2+2l2)]Ka4-2C4Ka40.5+γ'h4Ka4+0.5γwh42=[21×3+10+2.5]×0.49-2×8×0.490.5+24×2×0.49+0.5×10×22=69.348kN/m;
第5层土:
5~6.5米;
H5'=H4'=3;
σa5上=[γ5H5'+P1]Ka5-2C5Ka50.5+γ'h5Ka5+0.5γwh52=[21×3+10]×0.49-2×8×0.490.5+24×2×0.49+0.5×10×22=68.122kN/m;
σa5下=[γ5H5'+P1]Ka5-2C5Ka50.5+γ'h5Ka5+0.5γwh52=[21×3+10]×0.49-2×8×0.490.5+24×3.5×0.49+0.5×10×3.52=127.022kN/m;
(3)、水平荷载:
临界深度:
Z0=(σa2下×h2)/(σa2上+σa2下)=(10.62×2)/(1.38×10.62)=1.77m;
第1层土:
Ea1=0kN/m;
第2层土:
Ea2=0.5×Z0×σa2下=0.5×1.77×10.62=9.398kN/m;
作用位置:
ha2=Z0/3+∑hi=1.77/3+3.5=4.09m;
第3层土:
Ea3=h3×(σa3上+σa3下)/2=1×(10.62+22.286)/2=16.453kN/m;
作用位置:
ha3=h3(2σa3上+σa3下)/(3σa3上+3σa3下)+∑hi=1×(2×10.62+22.286)/(3×10.62+3×22.286)+2.5=2.941m;
第4层土:
Ea4=h4×(σa4上+σa4下)/2=1×(42.581+69.348)/2=55.964kN/m;
作用位置:
ha4=h4(2σa4上+σa4下)/(3σa4上+3σa4下)+∑hi=1×(2×42.581+69.348)/(3×42.581+3×69.348)+1.5=1.96m;
第5层土:
Ea5=h5×(σa5上+σa5下)/2=1.5×(68.122+127.022)/2=146.358kN/m;
作用位置:
ha5=h5(2σa5上+σa5下)/(3σa5上+3σa5下)+∑hi=1.5×(2×68.122+127.022)/(3×68.122+3×127.022)+0=0.675m;
土压力合力:
Ea=ΣEai=9.398+16.453+55.964+146.358=228.173kN/m;
合力作用点:
ha=ΣhiEai/Ea=(9.398×4.09+16.453×2.941+55.964×1.96+146.358×0.675)/228.173=1.294m;
2、水平抗力计算
(1)、被动土压力系数:
Kp1=tan2(45°+φ1/2)=tan2(45+30/2)=3;
Kp2=tan2(45°+φ2/2)=tan2(45+30/2)=3;
Kp3=tan2(45°+φ3/2)=tan2(45+20/2)=2.04;
(2)、土压力、地下水产生的水平荷载:
第1层土:
1.5~2.5米;
σp1上=2C1Kp10.5=2×10×30.5=34.641kN/m;
σp1下=γ1h1Kp1+2C1Kp10.5=18×1×3+2×10×30.5=88.641kN/m;
第2层土:
2.5~4米;
H2'=∑γihi/γ2=18/18=1;
σa2上=γ2H2'Kp2+2C2Kp20.5=18×1×3+2×10×30.5=88.641kN/m;
σa2下=γ2H2'Kp2+2C2Kp20.5+γ'h2Kp2+0.5γwh22=18×1×3+2×10×30.5+20×1.5×3+0.5×10×1.52=189.891kN/m;
第3层土:
4~6.5米;
H3'=H2'=1;
σp3上=[γ3H3']Kp3+2C3Kp30.5+γ'h3Kp3+0.5γwh32=[21×1]×2.04+2×8×2.040.5+24×1.5×2.04+0.5×10×1.52=150.358kN/m;
σp3下=[γ3H3']Kp3+2C3Kp30.5+γ'h3Kp3+0.5γwh32=[21×1]×2.04+2×8×2.040.5+24×4×2.04+0.5×10×42=341.484kN/m;
(3)、水平荷载:
第1层土:
Ep1=h1×(σp1上+σp1下)/2=1×(34.641+88.641)/2=61.641kN/m;
作用位置:
hp1=h1(2σp1上+σp1下)/(3σp1上+3σp1下)+∑hi=1×(2×34.641+88.641)/(3×34.641+3×88.641)+4=4.427m;
第2层土:
Ep2=h2×(σp2上+σp2下)/2=1.5×(88.641+189.891)/2=208.899kN/m;
作用位置:
hp2=h2(2σp2上+σp2下)/(3σp2上+3σp2下)+∑hi=1.5×(2×88.641+189.891)/(3×88.641+3×189.891)+2.5=3.159m;
第3层土:
Ep3=h3×(σp3上+σp3下)/2=2.5×(150.358+341.484)/2=614.803kN/m;
作用位置:
hp3=h3(2σp3上+σp3下)/(3σp3上+3σp3下)+∑hi=2.5×(2×150.358+341.484)/(3×150.358+3×341.484)+0=1.088m;
土压力合力:
Ep=ΣEpi=61.641+208.899+614.803=885.343kN/m;
合力作用点:
hp=ΣhiEpi/Ep=(61.641×4.427+208.899×3.159+614.803×1.088)/885.343=1.809m;
三、桩侧弯矩计算
1.主动土压力对桩底的弯矩
M1=0.7×0.6×228.173×1.294=124.004kN·m;
2.被动土压力对桩底的弯矩
M2=0.6×885.343×1.809=961.068kN·m;
3.支撑对桩底弯矩
M3=120kN·m;
四、基础稳定性计算
M3+M2≥K(M+M1)
120+961.068=1081.068kN·m≥1.2×(100+124.004)=268.805kN·m;
塔吊稳定性满足要求!
十、质量保证措施
为认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,力争本工程质量达标创优,根据甲方合同要求,行业规范要求及公司ISO9002质量体系要求,特制定以下质量保证措施:
1、建立质量保证体系
在项目经理的统一安排下,质量措施要求层层落实并认真贯彻到每个岗位上。
2、保证原材料质量
①所用原材料要严格按规范要求分批检验、检测,合格后方可使用。
②原材料必须有合格证(质量保证书)。
3、保证施工质量
①凡施工中现有原材料,材料部门均应按规定提供材料合格证证明,并必须经过复检后使用。
②每道工序施工前要进行技术交底,项目技术负责人要对施工队人员技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录,交底和接受都必须有签字手续。
③浇灌必须在上道工序检查合格并经监理签字后,施工人员根据项目质检、业主代表、监理人员签字认可后开始浇灌。
④在施工过程中实施施工挂牌制,牌上注明管理者,操作者,施工日期和简洁明了的质量要求。
⑤各工序班组要像重视工序的操作一样重视成品的保护,项目管理人员应合理安排工序,尽力减少工序的交叉作业,上下工序之间做好交接工作记录,如下道工序可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序的操作人员及管理人员的同意,并采取可靠措施避免破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责。
4、保证施工记录质量
①严格按照规范及公司质量体系要求进行施工记录。
②认真完成各项施工记录,保证其真实性、规范性和可溯性。
5、应注意的质量问题
①开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。
如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。
②桩身混凝土质量差:
为防止空洞、夹土等现象的出现。
在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。
③钢筋笼扭曲变形:
为防止钢筋笼加工制作时点焊不牢,运输、吊放时产生变形、扭曲,钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固;运输过程支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。
十一、安全技术措施
1、工人配有安全帽、安全绳、必要时就搭设掩体。
2、对于吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,要求经常检查。
3、浇灌砼时,孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象。
放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止砼溅落桩孔内伤人。
4、在灌注桩身砼时,相邻10m范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。
5、砼浇注完毕,桩顶标高低于地面的应盖好板(网)或设置封闭围栏。
十二、雨季施工措施
(一)雨季施工
1、本项目可能会遇到较多的雨天施工。
2、做好现场材料防雨设施,对水泥等材料应垫高基础,搭设雨棚,覆盖薄膜,并在四周开挖排水沟,将水引自场区排水总水沟,以防变潮;
3、雨天施工时,应注意可能的带电作业必须严格执行我公司安全规定规程,电焊机棚应设在屋内或设置较高处且有雨棚,用电设施需有漏电保护装置。
4、用潜水泵及时排出挖孔桩内积水。
5、随时掌握气象动态,提前做好防雨措施
6、加强季节性劳动保护工作,冬雨季要做好防滑、防雨、防触电工作,对道路要采取防滑措施,雨天后要及时排水。
十三、文明施工
(一)文明施工措施
、建筑场地设专人值班,负责文明施工管理。
、职工不准进入工作区内惹事生非。
、建立各项管理制度。
、定期进行文明施工检查评比。
、保持场地整洁,做好饮食管理,防腐、防毒,确保饮食卫生。
项目经理部设常备药品的医药箱。
雨雪天施工应注意路面保洁工作,车辆出入大门要注意冲洗。
保持施工现场整齐、整洁、实行文明施工、合理安排、合理利用场地、建立安全文明施工小组,以保证施工顺利进行。
制订生活和环境卫生管理制度,搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生,做好厕所清扫的保洁工作,不乱倒生活垃圾,生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统,搭建的临设经业主批准,做到整齐美观。
(二)、现场文明施工措施
施工临时用地张贴宣传标语,经常更换黑板报或报栏的内容;施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。
所有施工人员都应穿戴整齐,行为文明。
佩带项目部统一发放的工作证,并在工作证上标明姓名、职务、身份及编号,在现场期间应一直佩带胸前。
所有机械及设备都在醒目地注上施工单位名称。
每天一次由项目经理组织文明施工检查,及时发现问题,使现场符合南京市标准化工地要求。
对受施工过程影响的文物、古木采取保护措施,对于需保护的文物提出监测保护方案,及时报告文物保护单位。